КЕРН Инструмент и оборудование
КЕРН Строительный инструмент и оборудование осуществляет прямые поставки и продажу профессионального строительного инструмента и оборудования для инженерных систем и коммуникаций ведущего мирового производителя из Германии. Установка алмазного бурения KERN, алмазный инструмент KERN, алмазные коронки KERN, алмазные диски KERN, восстановление коронок, Гидравлический трубогиб KERN, Резьбонарезной инструмент KERN, Резьбонарезной станок KERN, Резьбонарезная головка KERN, гребенки для станков KERN, Желобонакатчик KERN, станок для накатки желобков KERN, Электрический клупп KERN, прочистная техника KERN, Ручная прочистка KERN, трос KERN, вантуз KERN, Электрическая прочистная машина KERN, бензиновая прочистная машина KERN, оборудование для прочистки канализационных труб KERN, прочистка труб KERN, ручная прочистка KERN, труборез KERN, Электрический труборез KERN, паяльник KERN, сварочный аппарат KERN, раструбная сварка KERN, Ручные муфтовые сварочные аппараты KERN, опрессовщик KERN, Электрический опрессовщик KERN, Пресс-инструмент KERN, Верстак KERN, тренога KERN, Верстачные цепные тиски KERN, тиски KERN, камнерезный станок KERN, плиткорез KERN, электрический плиткорез керн KERN, шлифовальная машина KERN, штроборез КЕРН, перфоратор КЕРН, электрический и аккумуляторный шуруповерт КЕРН, строительный инструмент KERN, Слесарный инструмент КЕРН, Монтажный инструмент КЕРН, Сантехнический инструмент KERN. Купить профессиональный строительный инструмент и оборудование КЕРН можно оптом и в розницу. Наша компания ищет партнеров и региональных дилеров для продажи профессионального строительного инструмента инструмента KERN INDUSTRIAL из Германии. http://www.kerntool.ru/
Описание
Слесарный инструмент керн (кернер) бренда Archimedes (Швейцария) предназначен для разметки центров отверстий перед сверлением. Кернер представляет собой стержень из инструментальной стали, на одном конце которого сделан боек, а на другом — острие конической формы. Средняя часть покрыта ромбовидной насечкой, чтобы инструмент не выскальзывал из рук. Острие кернера помещают в намеченный центр отверстия, и после удара молотка по бойку образуется коническая лунка, которая и будет начальной точкой сверления. Таким образом, повышается точность выполнения отверстий на гладкой поверхности металла или кафеля.
- прочность;
- применение кернера значительно облегчает и ускоряет разметку и сверление отверстий в материалах с очень гладкой или полированной поверхностью;
- доступная цена.
Конструкция керноотборника
Устройство керноотборника (см. рисунок ниже) предлагает следующие компоненты:
- Буровую коронку диаметром 60-125 миллиметров;
- Приводную муфту;
- Наружную трубу;
- Направляющую резьбовую втулку;
- Внешнюю сменную трубу длиною 650-1500 миллиметров;
- Корпус подъемника;
- Стопорное кольцо;
- Кольцо стабилизатора;
- Рифленый сердечник.
Материал буровой коронки, выполняющей отверстие в асфальтобетонном покрытии с целью отбора пробы, напрямую влияет на максимальную износостойкость бензинового керноотборника в целом! Так чаще всего применяются алмазные наконечники, которые разделяются на 3 вида:
- Пропитанные алмазные сердечники, предназначенные для особо твердых покрытий;
- Поликристаллические стабильные термические сердечники, применяемые для сверления покрытий годичной давности;
- Компактные алмазные поликристаллические PDC-сердечники для относительно «свежих» покрытий.
Стальные коронки выполняются с использованием инструментальных высококремнистых марок стали с повышенным содержанием марганца. К примеру, асфальтобетонные керноотборники не редко оснащаются дополнительно запасными сердечниками, изготовленными из быстрорежущей стали Р6М5 либо Р9.
Вне зависимости от глубины погружения керн необходимо сохранять целым! С этой целью в керноотборниках применяются специальные внутренние трубки особой конструкции, что наглядно видно на рисунке.
Наибольшей эффективностью обладает конструкция, оснащенная проволочным сердечником, демонстрирующая наибольшую долговечность при вращении внутренней трубки со скоростью до 1000 мин -1 . При создании устройства конструкция катушки с сердечником проектируется таким образом, чтобы подшипниковый узел с внутренним сердечником могли запросто проходить сквозь бурильную колонку, останавливаться в нужной точке для бурения и отбора керна с последующим извлечением посредством проводной линии. Адаптерное кольцо с крупной резьбой позволяет закреплять каждую дополнительную секцию.
Проволочный сердечник дает возможность запросто достать керн с пробой, поменять его на новый, в случае необходимости, и быстро восстановить работы.
Виды керна
Это слесарное устройство зачастую бывает ручным, но существует и автоматический инструмент керн, который в народе называют самострелом. Встречаются модели, имеющие оправки, с помощью которых, например, быстро формируются отметки на заданном расстоянии от края изделия. Есть кернеры-центроискатели со специальными направляющими, которые способны нанести лунки на шаре или в цилиндрической заготовке. В некоторых пружинных кернерах можно регулировать силу удара, повернув специальный колпачок в ту или иную сторону.
Механический кернер
Такое механическое приспособление имеет в своем корпусе встроенную пружину и боек. При нажатии керно на заготовку происходит сначала сжатие, а затем высвобождение пружины, которая толкает боек, а он уже и наносит удар по поверхности, оставляя на ней лунку. Ударный наконечник бывает сменным и при необходимости изношенную часть легко можно заменить на новую. Механический стержень круглого сечения удобнее ручного, поскольку позволяет работать, не прикладывая больших физических усилий, и задействовать не две руки, а одну.
Электрический кернер
Такой электромеханический инструмент состоит из корпуса, внутри которого помещены катушка электромагнита с сердечником, боек, пружина и наконечник. Во время нажатия на автоматический кернер происходит опускание его корпуса. При этом шайба, имеющаяся на наконечнике, замыкает цепь электромагнита и боек, с большой силой втягиваясь в катушку, и ударяет по магниту. Так образуется лунка в заготовке. При поднятии кернера происходит размыкание цепи и боек с помощью пружины возвращается на свое исходное место. Стоимость такого кернера выше, чем ручного или механического.
Применение
С помощью керна можно делать наметку на любых поверхностях. Целесообразно использовать его при работе с гладкими материалами. Это кафель, полированные поверхности. Чаще всего его применяют при сверлении металла. Поэтому керно чаще относят к слесарным инструментам.
Активно используют его и каменщики. Для этого созданы специальные кернеры каменщиков. Они мало чем отличаются от слесарных. Часто их окрашивают порошковой краской в яркий цвет, чтобы легче было найти в случае утери.
Применяют керно и для того, чтобы линии обработки стали заметными. Для этого нанесённую разметку проходят частыми кернами, делая её пунктирной.
Основные правила
Для того чтобы правильно выполнить процедуру работы с любым видом кернера требуется:
1. На материал, на котором требуется сделать лунки, наносится разметка.
2. Ударная часть кернера совмещается с пересечением линии разметки.
3. После этого прибор устанавливается строго перпендикулярно материалу.
4. В зависимости от вида устройства наносится ударное воздействие (молотком, с помощью спускового механизма или другим доступным способом).
При четком соблюдении каждого шага результат кернения будет точным, а лунка – правильной формы, что позволит в дальнейшем просверлить ровное отверстие.
Кернер – слесарный инструмент:
Кернер или керн (нем. Körner – «метчик, тычка») – ручной слесарный, ударно-режущий инструмент, предназначенный для разметки центральных лунок (кернов) для начальной установки сверла и иной визуальной разметки.
Кернер можно отнести к группе слесарных инструментов, так как ямки для сверления обычно делаются на металле, кафеле, полированной или любой другой гладкой поверхности . Использование кернера позволяет избежать проскальзывания сверла по материалу и помогает добиться большей точности расположения отверстий.
Внешне кернер представляет собой стержень круглого сечения. В начале инструмента располагается боёк (ударная часть), в конце – заострённый конус, средняя часть инструмента, как правило, имеет полосы, насечки, накатку или рифление для лучшего удерживания в руках. Рабочая часть конуса – заострённый конец затачивается на угол 60° или 90° (данный угол именуется углом заточки кернера). Кернеры изготавливаются в двух исполнениях: со скругленным ударным концом либо с ударным концом с фаской.
Кернеры изготавливаются из инструментальной легированной стали марок 7ХФ и 8ХФ по ГОСТ 5950-2000, из инструментальной углеродистой стали марок У7А и У8А по ГОСТ 1435-99 либо из стали других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии, не ниже указанных сталей.
Твердость рабочей части кернера должна быть 54,5…58 HRCэ для стали марок У7А и У8А и 56…60 HRCэ для стали марок 7ХФ и 8ХФ. Твердость ударной части должна быть 36,5…41,5 HRCэ и 41,5…46,5 HRCэ соответственно.
Кернеры покрываются защитно-декоративным покрытием (хромовым, хромовым с подслоем никеля , нанесенным электролитическим способом, цинковым хромированным, окисным с промасливанием, фосфатным с промасливанием, фосфатным с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью либо кадмиевым хромированным).
Для получения метки в месте будущего сверления необходимо установить кернер острым концом в требуемой точке и произвести удар молотком по противоположной части инструмента.
Кернер — что это такое?
Кернер представляет собой металлический стержень, из инструментальной стали с заостренной ударной частью, заточенной под углом преимущественно 120° и закаленной на длину 20 – 30мм, и бойка – с другой стороны, также термообработанной, но на 10 – 15 мм. Еще ее называют затыльником. Используется в слесарном деле для получения лунок или кернов, необходимых для удобства сверления материала.
Большая часть инструмента остается незакаленной, а значит менее хрупкой, что делается в первую очередь с целью безопасности его использования. Форма сечения стержня кернера особой роли не играет: он может быть круглым, и тогда не нем часто делается накатка, чтобы было удобнее удерживать его в руке, а может быть и шестигранным. Материал шестигранников – углеродистая сталь, поддающаяся термообработке, поэтому, если у вас возникнет необходимость быстро в домашних условиях сделать кернер и найдется подходящий по сечению шестигранник, можете смело его использовать – закалку он примет без цементации (насыщения поверхностного слоя стали углеродом).
Кернение, почти во всех случаях, производится для последующего сверления материала, чтобы сверло не скользило по поверхности заготовки на начальном этапе сверления. Но бывают и варианты…
В зависимости от диаметра сверла подбираются и габариты кернера, но это чаще бывает на производстве при массовом кернении, для получения отверстий разных диаметров.
Также и угол заточки кернера может быть другим, ведь для мягких металлов и сверло затачивается под меньшим углом.
А вот что сказала по этому поводу глава Роспотребнадзора Анна Попова. Анна Попова о карантине со 2 ноября до 11 января 2021 года
«У нас уже давно сложилась практика, и сейчас ее используют многие наши коллеги на Западе: когда приходит сезон ОРВИ, да еще присоединяется грипп, мы включаем алгоритм прерывания эпидпроцесса в школе. Мы переводим отдельный класс, а иногда и всю школу на дистанционное обучение», — рассказала она «Российской газете».
Ну что же, запасаемся терпением и проверяем компьютеры. Ближайшие два месяца будут очень сложными.