Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Качественная распиловка леса: обзор циркулярных пилорам

Качественная распиловка леса: обзор циркулярных пилорам

Недостатка в расходных материалах для пилорам сегодня нет. Вы без труда найдете оснастку для вашего деревообрабатывающего оборудования в любом строительном супермаркете. При необходимости можно приобрести универсальный диск, который подойдет для работы с различными материалами. Но нужно понимать, что такой диск всегда будет хуже «профильного».

Отвечая на вопрос, дисковые пилы по дереву какая лучше, обратите внимание на оснастку известных европейских брендов или ведущих отечественных производителей. Например, продукцию под брендом «Алтай». Она хорошо себя зарекомендовала на предприятиях нашей страны.

Для чего необходима дисковая пилорама?

Перед тем, как выбрать дисковую пилораму, будущий пользователь должен определиться с целью ее использования. Прежде всего, это деревообрабатывающее оборудование используется в процессе строительства деревянных домов. Оно позволяет существенно ускорить процесс распила и других операций по обработке древесины. Кроме того, дисковые пилорамы необходимы для обеспечения производственного процесса в столярных цехах. Они обеспечивают возможность получения обрезной и необрезной доски, брусков, бруса и прочих пиломатериалов.

Выбор оборудования и технологии для открытия лесоперерабатывающего цеха

1. Рамные станки, работающие по гартерной технологии

Распиловка бревен осуществляется по возвратно-поступательному принципу: пильная рама с закрепленным на ней набором пил перемещается по направляющим (рельсам). Хотя в мировой практике гартерная технология относится к морально устаревшим, в нашей стране рамные пилорамы считаются лидером по производству необрезного пиломатериала среднего качества. И нельзя сказать, что эта популярность не заслужена.

Рамные пилорамы имеют высокую производительность (2-7 м 3 /час), отличную стабильность реза, они неприхотливы в обслуживании, не требуют высокой квалификации рамщика (пильщика). Отлично работают со сложным материалом: твердой древесиной, смолянистыми породами.

Минусы:

  • для оптимизации работы (сокращение времени на перенастройку пил, увеличение КПД, возможности одновременной распиловки нескольких бревен) требуется подсортировка пиловочника по 10-12 типоразмерам диаметра;
  • большинство рамных пилорам с трудом справляются с бревнами, диаметр которых превышает 70 см;
  • оборудование требует обязательной установки на многотонный фундамент;
  • толщина реза, в среднем, 5-6 мм. Следствие – высокая шероховатость пласти, низкие показатели геометрической точности готовой продукции, большое количество отходов (коэффициент выхода годного по обрезному материалу – до 55%).

Цена: новое оборудование – от 1,1 млн руб: б/у – от 750 000 руб.

Рамные пилорамы рекомендуются для установки в лесопильных цехах высокой производительности. На малых предприятиях с выпуском менее 15 м 3 /день такое оборудование будет неоправданной инвестицией: срок окупаемости – более 3-х лет. Оптимальный вариант при наличии самостоятельной лесозаготовки или большого количества доступного по цене сырья средней толщины.

2. Ленточнопильные станки

Ленточнопильная технология считается наиболее молодой и прогрессивной – тонкий пропил и максимальные показатели коэффициента выхода годного выдвигают ленточные станки на первые позиции в рейтинге лесопильного оборудования.

Основной действующий элемент — стальная лента с одно- или двухсторонними зубьями, которая сварена в кольцо и крепится на 2 вращающихся барабана 0,5-1 м в диаметре. Лучшие режущие качества демонстрируют ленты со специальной закалкой зубьев.

Основные плюсы ленточной пилорамы:

  • не требует фундамента;
  • хорошо работает с бревнами большого диаметра;
  • имеет высокую точность разреза и небольшую толщину (в среднем, 2,2 мм);
  • подходит для распила древесины твердых пород;
  • не требует подсортировки бревен;
  • имеет самый высокий выход годного (для обрезных материалов – до 75%).

Производительность зависит от размеров ленты. Станки фермерского класса работают на узкой ленте, шириной 1-5 см, производят до 5 м 3 /смену.

Пилорамы с широкой лентой, толщина которой от 5 см, способны переработать до 15 м 3 /смену.

Недостатки:

  • нужна обязательная смазка (летом – вода, зимой – солярка);
  • станки с узкими лентами плохо пилят грязную, мерзлую древесину – доска выходит волнистой и требует доработки на станках;
  • для пиления смолянистой древесины подходят только ленты со специальной заточкой – в обычных зубья «вязнут»;
  • необходима частая замена пил. В среднем, одна хорошая пила, стоимостью в 800 руб рассчитана на 10-12 м 3 бревен, но после двух часов непрерывного пиления ее необходимо снимать для остывания. Для обеспечения двухсменной работы оборудования с узкой лентой потребуется не менее 100 пил в год! Кроме того, заточник и пильщик должны обладать высокой квалификацией – малейшая неточность грозит обрывом ленты;
  • для проведения ремонтных работ потребуется сварочное оборудование (желательно, импортного производства). Оно позволяют продлевать «жизнь» пилы, сваривая ее в местах обрыва.

Цена: ленточная пилорама с узкой лентой – от 110 000 руб; с широкой – от 350 000 руб.

Читать еще:  Регулировка температуры паяльника своими руками

Рынок наводнен предложениями ленточнопильных станков с узкими пилами, но такое оборудование рекомендуется только для малых предприятий или фермерских хозяйств с производительностью до 5 м 3 /день.

Все положительные качества ленточнопильной технологии проявляются только при использовании пил, шириной от 8 см. На таких лентах установлены стеллитированные износостойкие зубья, которые не боятся мерзлого, грязного леса, смолянистой древесины.

3. Циркулярные станки

Роспуск бревна на пиломатериалы методом круглопильной технологии осуществляют на станках:

  • вертикально пильных – открытая/полуоткрытая пила, установленная перпендикулярно основанию;
  • угольно пильных – две пилы закрепленные под углом в 90 градусов (рис. ниже);
  • горизонтально пильных – пила закреплена параллельно основанию. Работа станка напоминает ленточнопильную технологию, только функции зубчатой ленты исполняет круглая пила, которая меньше тупится и заменяется только раз в смену.

Угольно пильный станок

Горизонтально пильный станок

Достоинства:

  • у циркулярной технологии самая высокая скорость реза: бревно длиной в 6м пилится за 8-14секунд;
  • на таких станках хороший показатель k выхода годного для реза материалов радиальным способом (для доски – 0,5);
  • высокое качество распила, строгое соблюдение геометрии пиломатериала (допуск ± 1 мм);
  • хорошая производительность: по обрезному материалу — до 15 м 3 /смену;
  • хорошо справляются с твердой древесиной, грязными, смолянистыми бревнами, так как пилы имеют твердосплавные или стеллитированные зубья;
  • рез – индивидуальный, подсортировка бревен не требуется;
  • низкие затраты на комплектацию: 3-4 пилы хватит на 2 года продуктивной работы;
  • возможность транспортировки продукцию по цеху (кроме горизонтально пильных станков);

Недостатки:

  • высокая стоимость не только самого оборудования, а и обслуживающих станков (только стоимость станка для заточки пил – 60-200 тыс. руб);
  • необходимы операторы высокой квалификации – без опытного пилоправа круглопильный станок будет производить продукцию низкого качества с высоким количеством отходов:
  • стоимость одной пилы – $300-700. Хотя она рассчитана на высокий КПД (до 3000м3 обрезных материалов), раз в неделю требуется формирование зубьев и балансировка на специальном станке. Заточка – зимой дважды/смену, летом – 1 руб./смену;
  • средняя толщина реза – 5,5 мм (при толщине пилы в 4 мм), при этом коэффициент выхода годного – около 52%. Более тонкие пилы толщиной 3,2-3,6 мм могут немного повысить этот показатель (до 58%), но их рекомендуется использовать, опять-таки, только при наличии хорошего пилоправа.

Цена: от 550 000 руб.

Рекомендуются для крупных лесопильных комплексов в качестве станков первого ряда для переработки толстомера (с дальнейшим роспуском необрезного материала на экономичных ленточнопильных станках); для производства пиломатериалов методом радиальной распиловки.

Полезные материалы по теме:

Оптимальные рамные аппараты

Рассмотрим несколько хороших моделей рамных пилорам.

Р63-4Б

Относительно недорогая рамная пилорама, стоимость которой составляет порядка 1,5 млн рублей. Ввиду цены, габаритов и энергозатрат подходит по большей части для профессиональной деревообработки на профильном производстве.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна530/7500 мм
Мощность электродвигателя8 КВт
Рабочий вольтаж380 В
Размер4232х2615х3000 мм
Масса6 000 кг
ПроизводительностьДо 12 м 3 за смену
Управление рамкойЭлектропривод

РПМ-02К

Профессиональная рамная пилорама, средняя стоимость которой составляет 1,5 млн рублей. Возможна установка на станину собственного производства. Благодаря этому длина обрабатываемой заготовки не ограничена.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна650 мм/произвольная
Мощность электродвигателя5,5 КВт
Рабочий вольтаж380 В
Размер3505х2500х2409 мм
Масса5 983 кг
ПроизводительностьДо 6 м 3 за смену
Управление рамкойЭлектропривод

Ленточные станки

Предназначаются для малых объемов работы на фермерских хозяйствах и небольших производствах, в некоторых случаях установленные несколько пилорам используются и на крупных предприятиях.

Ленточные пилы для заточки.

Если вы решили приобрести агрегат для дома, то ленточного будет вполне достаточно. Такие станки обладают следующими плюсами перед дисковыми:

  • Недорогие по своей стоимости;
  • Потребляют мало электрической энергии;
  • Более тонкий рез и соответственно на тонкой доске выход пиломатериала на 5 — 7% выше чем у дисковой пилорамы;
  • Позволяют оператору визуально оценить состояние бревен после каждого конкретного спила, при необходимости вносить в работу моделей коррективы, иначе говоря можно делать индивидуальный раскрой бревна, хотя у дисковой это получается лучше, но мы запишем ленточке тоже плюс;
  • Возможность использования передвижных лесопилок на бензиновых двигателях или электрических;
  • Помимо этого, при применении данного типа установок бревнышки вращаются, что позволят человеку выбрать для распила ту его сторону, где имеется менее всего дефектов. Например, если основной древесиной, используемой для обработки, является береза или осина, то ленточный станок подойдет лучше иного варианта, так как можно легко выпилить качественный материал, оставив сердцевину.
  1. Проблема с ремонтом пил и постоянные частые замены ленточных пил;
  2. Плохая возможность переработки грязного, сухого или горелого леса, в связи с быстрым выходом ленточной пилы.
Читать еще:  Стабилизатор напряжения 12 вольт: как он работает?

Разновидности

Дисковая пилорама позволяет делать продольный распил бревна, которое крепится на станке. Конструкция состоит из рамы, куда устанавливается вал. Такое оборудование делится на несколько разновидностей в зависимости от принципа работы и других характеристик.

Горизонтальные

Данное оборудование представлено в сборной конструкции, поэтому перевозить оснащение удобно. Большим плюсом является то, что во время обработки остается мало отходов. Кроме того, у горизонтальной пилорамы высокая эффективность.

Пильная каретка перемещается по рельсовому пути, а диски бывают разных диаметров, благодаря чему можно работать с бревнами практически любых габаритов.

Обслуживать такой станок довольно легко. Положительно на производительность влияет отсутствие холостого хода.

Для этого агрегата используются диски с напылением, диаметр которых должен быть не менее 550 мм. Распил производится очень точно, не оставляя сколов.

Угловые

Этот вариант станка оснащается одним диском, в некоторых случаях – двумя. Узел может принимать два положения, чтобы производить распил: по вертикали и горизонтали. Такое решение значительно повышает эффективность установки. Наличие нескольких дисков ускоряет процесс распила, поэтому угловые станки часто используются на промышленных предприятиях. Правда, оборудование довольно дорогое, но оно служит долго и надежно, поэтому вложение будет мудрым.

Стоит отметить, что такая пилорама считается универсальной из-за возможности производить тангенциальный и радиальный раскрой брёвен.

Двухдисковые пилорамы имеют ортогональную подачу – круги располагаются по вертикали и горизонтали друг к другу. Оборудование успело продемонстрировать отличное качество обработки древесины и высокую производительность. С таким инструментом можно изготавливать вагонку, брус и обрезную доску. Однопильная или однодисковая поворотная пилорама подходит для работы с обрезным пиломатериалом.

Многопильные

При помощи такого станка можно нарезать брус и тарную доску. Двухвальные станки отличаются высокой производительностью, но качество реза оставляет желать лучшего. Обслуживать такое оборудование непросто, так как для работы с ним требуется квалифицированный специалист. Сегодня многие заменяют классическую пилораму многопильными установками, чтобы повысить производительность установки и значительно снизить себестоимость продукции.

Какая пилорама лучше: ленточная или дисковая? Ответы профессионалов

Перед каждым человеком, решившим заняться с работой, связанной с деревообработкой, встает проблема выбора подходящего оборудования. Для первичной обработки древесины (распиловки леса) необходима пилорама. Современным рынком специализированного оборудования предлагается несколько видов лесопильных станков. Выбирая подходящее оборудование для распиловки, важно подобрать оптимальный вариант, который обеспечит наиболее удобную и выгодную эксплуатацию оборудования.

Что такое пилорама, для чего используется?

Пилорамой называется специальный деревообрабатывающий станок, с помощью которого осуществляют продольную распиловку бревен.

При помощи пилорамы получают следующие пиломатериалы:

  • бруски прямоугольной и квадратной формы;
  • брусья;
  • доски (обрезные либо необрезные);
  • горбыль;
  • шпалы;
  • заготовки с кромками и обзолом.

Современные производители выпускают пилорамы следующих типов:

  • ленточные;
  • дисковые;
  • рамные;
  • шинные (цепные).

Наиболее популярными из них являются дисковые и ленточные модели. У каждой из них имеются собственные конструктивные отличия, свои плюсы и минусы.

Что учитывать при выборе?

Выбирая подходящую модель, следует учитывать особенности ее предстоящего использования – характер бревен, размер лесопилки, опыт работы и пр. Использование дисковых станков позволяет получать более качественные пиломатериалы. Ленточные устройства более экономичны в использовании и просты в монтаже. Производительность у дисковых и ленточных приблизительно одинаковая.

Выбирая подходящую модель, следует обратить внимание на следующие факторы:

  • место предстоящей эксплуатации станка;
  • габаритные характеристики леса;
  • качество обрабатываемой древесины и ее предполагаемый объем;
  • требования к качеству и внешнему виду получаемого пиломатериала;
  • квалификация рабочих;
  • затраты на обслуживание.

Ленточные пилорамы

Сегодня лидирующее положение на рынке занимают именно ленточные пилорамы благодаря малым отходам и возможности обработки больших объемом материалов. Они просты в транспортировке и монтаже, экономичны в работе и гарантированно обеспечивают устойчивую работу в любых условиях, даже на морозе.

Ленточные устройства используются в промышленных масштабах (на небольших производствах для выполнения малых объемов работ), в частных хозяйствах, а также в быту (минипилорамы). Высокая востребованность ленточных моделей объясняется простотой конструкции, низкой ценой и компактными размерами таких устройств. Ширина распила у ленточных моделей в среднем составляет всего два с половиной миллиметра, благодаря чему количество образующихся в процессе распиловки материала опилок существенно сокращается.

Ленточная пилорама является наиболее подходящей моделью для домашнего использования. Принцип работы таких устройств основывается на циркуляционном вращении пилы ленточного типа на паре шкивов. Один из этих шкивов приводится в движение ДВС или электромотором.

Преимущества и недостатки ленточных пилорам

Ленточные устройства обладают следующими преимуществами в сравнении с дисковыми:

  • доступная стоимость;
  • минимальное количество отходов благодаря малому пропилу;
  • простота монтажа и демонтажа;
  • сниженное потребление электроэнергии;
  • более высокий выход пиломатериалов, обеспечиваемый тонким срезом;
  • возможность обработки бревен, имеющих большой диаметр.
Читать еще:  Какой развод зимой на ленточных пилах форум затачников

Среди недостатков ленточных устройств можно выделить следующие:

  • при обработке горелого, сухого или грязного леса режущий инструмент быстро выходит из строя;
  • ленточные модели нуждаются в обслуживании режущего инструмента и ремонте чаще, чем дисковые станки;
  • для получения выходного материала высокого качества требуется очень точная настройка оборудования.

Дисковые пилорамы

Дисковые модели стоят существенно больше, чем ленточные. Именно этот фактор обычно бывает определяющим при выборе подходящего устройства. Рабочим инструментом в дисковой пилораме является пильный диск круглой формы. При этом диаметр диска бывает разным и зависит от мощности станка. По его краю располагаются зубья, на которых имеются напайки, изготовленные из твердых сплавов. Благодаря конструкционным особенностям дисковой пилорамы, при ее использовании обеспечивается получение пиломатериалов наилучшего качества. На выходе получается гладкий и ровный материал без волны.

Диски нуждаются в заточке намного реже, нежели ленточные пилы. Их необходимо затачивать раз в несколько дней (это зависит от чистоты распиливаемого леса). Период службы диска – от одного года и выше, в зависимости от интенсивности эксплуатации.

Энергии дисковые модели тратят больше, чем ленточные. Зато при их использовании распиловка бревен осуществляется в обоих направлениях – вперед, а также назад, благодаря чему производительность существенно возрастает. Наличие волны при распиловке с помощью таких устройств практически исключается, что является их весомым преимуществом.

Дисковые устройства перевозятся прямо к месту предстоящего распила бревен, что избавляет от возможности тратить деньги на транспортировку леса.

Наиболее дешевым, простым и компактным устройством является двухдисковая пилорама. Ее отличием от ленточных моделей является наличие не одного, а двух моторов, а также пары пильных дисков.

Преимущества и недостатки дисковых пилорам

Дисковые модели используются на различных деревообрабатывающих производствах – крупных и малых. Они обладают следующими преимуществами:

  • мобильность, простота транспортировки, отсутствие необходимости привлекать спецтехнику для перевозки станка;
  • неприхотливость при переработке материала, возможность использования для работы с некондиционным лесом;
  • обеспечение разных схем распила;
  • возможность получения радиальной доски;
  • высокое качество получаемых пиломатериалов, получение ровных, гладких пиломатериалов;
  • простота ремонта;
  • высокая производительность;
  • большая точность и скорость пиления.

У дисковых станков имеются и собственные недостатки, которые выражаются в следующем:

  • дорогостоящий режущий инструмент;
  • большее, чем у ленточных моделей, потребление электроэнергии;
  • невозможность переработки бревен большого диаметра;
  • необходимость дополнительного монтажа многопильного станка.

Если для вас приоритетным фактором является качества бруса и доски либо ваше производство ориентировано на изготовление радиальных досок, вам стоит отдать предпочтение дисковой пилораме. Если же вы хотите сэкономить на расходах на электроэнергию и на приобретение самого станка, желаете обрабатывать бревна большого диаметра, вам следует обратить внимание на ленточные модели.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

  • при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
  • обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
  • необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Готовые изделия из дерева после распиловки

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%. На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке. Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

Особенности деревообрабатывающего производства.

Предприниматель который занимается лесопереработкой и использует на производстве ленточную или дисковую пилораму, должен принимать во внимание аспекты работы станка и технику безопасности. К работе должны допускаться только опытные рабочие, которые могут определить степень затупления пилы, обеспечить работу системы охлаждения и вовремя заметить неполадки в работе станка. Такие меры помогут предотвратить появление брака в виде «волны» на поверхности доски и непредвиденную остановку производства.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector