Особенности изготовления паяльного фена своими руками

Особенности изготовления паяльного фена своими руками

Когда выходит из строя бытовая техника, не всех радует перспектива посещения сервис-центра и платы за работу по ремонту определенной суммы денег. Порой многим хочется научиться устранять мелкие неисправности самостоятельно. Но для большинства эта мечта так и остаётся неосуществленной. Мешает этому дороговизна профессионального паяльного оборудования. Ведь сегодня бытовая техника достигла такого уровня, что для ремонта телевизора недостаточно только паяльника и пинцета. В каждом приборе используются печатные платы, вернуть которым рабочее состояние можно, лишь имея под рукой надежное приспособление для пайки.

• Основы пайки
  • Принцип работы
  • Особенности процесса отпаивания и припаивания
• Требования к оборудованию для пайки
• Фен из паяльника
• Паяльный фен из автоприкуривателя

Многие пытаются выйти из этого непростого положения, делая паяльный фен своими руками. Однако вы должны учесть, что расходы на его изготовление для вас могут составить от 2 до 20 т. р. Но, пусть вам и предстоит впервые заниматься такой сложной работой, отказываться от нее всё равно не стоит. Если вы сможете справиться с этой задачей, то у вас появится созданный своими руками инструмент, которым вы сможете воспользоваться не один раз для ремонта бытовой техники.

Общие сведения и назначение устройства

Строительный фен является профессиональным инструментом, который выдает поток горячего воздуха. Температура такой воздушной струи порой достигает 650°C. Самой важной характеристикой строительных фенов является диапазон мощностей, которые может выдавать термовоздуходувка. Чем большей мощностью она обладает, тем шире можно использовать инструмент для различных видов работ.

Функционал строительных фенов довольно многообразен и без особых усилий позволяет выполнять специфические операции:

• снимать старую краску и лаки любых фактур;
• удалять клей, а значит и основательно прилепленные покрытия: обои, линолеум, фанеру и т.п.;
• выполнять восковое покрытие мебельных изделий;
• размораживать всевозможные трубы, в том числе из пластика;
• сваривать пластмассу и пленку;
• изгибать пластиковые трубы;
• проводить быструю сушку любой окрашенной поверхности или протечки;
• разжигать угли для мангала.

Стоит отметить, что это абсолютно не все работы, которые могут быть выполнены посредством данного оборудования. В зависимости от нужд хозяина использовать строительный фен можно для многих ремонтных задач.

Возможности строительного фена

До того, как начать изготовление прибора своими руками, разумно будет рассмотреть, какими же возможностями обладает это устройство. Самое частое применение аппарата — в строительстве:

• Размягчение и удаление старых лакокрасочных и пленочных покрытий, элементов пластикового декора без использования сильнодействующих и опасных для здоровья растворителей и при минимальном механическом воздействии.
• Гибка пластмассовых труб без применения громоздких трубогибов, в любом месте, любого диаметра и под любым требуемым углом.
• Разогрев и расплавление битумов, воска, смол при подготовке к их нанесению.
• Сушка стройматериалов, покрытий.
• Пайка медных труб оловянным припоем.
• Пайка полипропиленовых труб и фитингов.

Не меньше вариантов применения и при ремонте и устранении бытовых неурядиц своими руками:

• Откручивание прикипевших гаек.
• Разморозка систем отопления и водоснабжения.
• Оттаивание заледеневших замков, дверей, окон.
• Спайка пластикового шланга.
• Удаление наклеек, этикеток и т.п.
• Сушка стен и потолка после потопа от соседей.
• Надежный розжиг мангала, невзирая на погодные условия.

Сварка строительным феном

Высоко ценят фены и работники автосервиса. С их помощью удаляют старую краску и выправляют вмятины на бамперах и пластиковых деталях кузова автомобиля.

Процесс изготовления

Самодельный термофен в домашних условиях можно собрать не только из обычного бытового, но и из традиционного паяльника, а точнее, из его корпуса. «Внутренности» паяльника нужно с большой аккуратностью извлечь, а металлическую трубку-корпус и ручку оставить в сохранности. Также необходимо взять галогенную лампу, мощность которой составляет от 1,5 до 2,2 кВт. Она будет организовывать кварцевый изолятор, для этих целей лампа не обязательно должна быть рабочей, подойдет и перегоревшая.

Алмазным станком производят срезку сплющенных концов, после чего получают кварцевую трубку. На одном из концов трубки подготавливается отверстие, через которое будет выведен нагреватель. Нагревательным элементом в этом случае становится нихром определенной толщины – от 0,3 до 0,7 мм. Использование нихрома большего диаметра приведет к увеличению периода охлаждения провода. Чтобы оборудование работало точно и верно, нужен регулятор для настройки.

Рекомендуемым диапазоном напряжения термофена является промежуток от 24 до 36 Вольт. Меньшее значение, например, 12 Вольт не позволит работать агрегатом с нужной степенью мощности. Большее напряжение может быть опасно.

Собирают фен (или мини-фен, в зависимости от размера) таким образом:

• формируют спираль – ее нужно сделать самостоятельно;
• внутрь спирали вставляется кварцевая трубка – эта работа потребует большой аккуратности, конец необходимо удлинить при помощи провода;
• чтобы температура не превышала допустимую, трубка должна быть равномерно обмотана фольгой;
• фольгированную трубку необходимо совместить с металлической обоймой корпуса, после этого произвести фиксацию провода с той стороны, с которой находится ручка;
• далее трубка обматывается шнуром из асбеста, после этого она самостоятельно займет место в центре корпуса, где и будет надежно держаться, не «мотаясь» внутри него;
• вывод трубки спереди нужно аккуратностно зажать, не повредив его;
• далее в ручку протягивают шланг, через который будет подаваться воздух, его источником в рассматриваемой ситуации станет компрессор, аналогичный аквариумному.

Ошибкой будет полагать, что для сборки термофена достаточно взять нагреватель и вентилятор. Это не так, ведь, чтобы расплавить, к примеру, олово, нужна очень мощная установка, а вышеуказанных предметов недостаточно, чтобы ее собрать. Снижать обороты мотора, чтобы увеличить нагрев, так же опасно, как и уменьшать калибр отверстия. Первое приведет к перекаливанию спирали с последующим ее отключением или обрывом. Второе может спровоцировать плавление самой конструкции.

Приспособления и материалы для работы

Корпус должен быть сделан из керамики. Из него убирают все пластмассовые элементы. Если эта манипуляция не выполнена, при работе может произойти замыкание проводов с последующим расплавлением некоторых частиц из пластика и выходом из строя прибора.

Из дополнительных материалов вам может понадобиться:

• специальная проволока из нихрома;
• пластины из металла (не стоит брать старое для работы);
• электрический кабель;
• труба из резины;
• наконечник из металла;
• схема или электросхема.

Простая конструкция самодельного строительного фена

Сразу предостережем попытки переделки прибора для сушки волос в более мощный нагревательный элемент. Корпус рассчитан на определенную температуру, не более 300 С°.

Строительный фен нагревает воздух минимум до 650 С°, а более продвинутые варианты и до 800 С°. Бытовой прибор расплавится за несколько минут работы, и это в лучшем случае. Пластик может воспламениться в ваших руках.

Поскольку найти термостойкую пластмассу непросто, строительный фен своими руками можно изготовить из металла. Для этого не обязательно точить на токарном станке стальную болванку, можно отформовать корпус из жести.

Еще один вариант корпуса – из термостойкого стекла. Можно аккуратно обрезать колбу от мощной галогеновой лампы. Для этого стекло обматывается нитью, смоченной в керосине, нить поджигается, и опускается в емкость с водой. В нужном месте появляется аккуратная трещина.

Следующий элемент – нагреватель

К его изготовлению надо отнестись внимательно, поскольку это вопрос безопасной эксплуатации. Сердечник – изолятор может быть керамическим, но это неэффективно, поскольку не обеспечивается свободный проход воздуха.

Необходимо раздобыть слюдяные пластины (в данном случае подойдет готовая конструкция от сгоревшего бытового фена для волос). Можно приобрести готовый элемент в магазинах запасных частей для бытового электроинструмента.

Если вы будете наматывать спираль самостоятельно, надо правильно рассчитать параметры. Удобнее делать двухрежимный фен, с отдельными спиралями для каждой температуры.

• 1 спираль порядка 80-100 Ом
• 2 спираль порядка 200-250 Ом

Подобрав подходящую нихромовую проволоку, с помощью мультиметра замеряем удельное сопротивление 1 метра материала. Затем отматываем необходимые куски (100 Ом и 250 Ом).

В зависимости от полученной длины, мотаем проволоку непосредственно на изолятор (в гладком виде), либо предварительно скручиваем ее в спираль. Это делается на стержне 4-6 мм диаметром.

Готовую спираль на изоляторе размещаем внутри направляющей трубы-воздуховода, оставив зазор до стенок 5-7 мм.

В задней части устанавливается вентилятор

Можно использовать готовый элемент от бытового фена, или вентилятор на 220 вольт для персонального компьютера.

Если узел вентилятора получится выполнить с регулятором оборотов – это добавит функциональности вашему аппарату. При монтаже двигателя или корпуса вентилятора необходимо позаботиться о его термозащищенности.

Далее изготавливаем рукоятку

Если вы использовали в качестве донора бытовой фен для сушки волос, этот вопрос уже решен. Главное в такой конструкции правильно закрепить воздуховод с нагревателем.

Точки крепления к готовому корпусу с рукоятью должны располагаться в тыльной части.

Если же фен полностью изготовлен из подручных материалов, тогда рукоятка выполняется из любого теплоизолирующего материала. Например, из дерева. Опять же, помним о нагреве воздухопровода.

Крепление рукояти располагается в том месте, где нет нагревательных элементов. Оптимальный вариант – электроинструмент пистолетного типа.

После установки ручки, можно покрыть воздуховод теплоизолирующим материалом. Асбестовой или стекловолоконной подушкой. Это убережет оператора от случайных ожогов, и сохранит тепло внутри корпуса, повышая КПД.

Электропроводка и выключатель

При сопротивлении спирали 80 Ом, согласно закону Ома, сила тока не превышает 2,75 А (напряжение в сети 220 В). Мощность прибора порядка 600 Вт при максимальной температуре.

Соответственно, выключатель должен выдерживать ток минимум вдвое больший, для сохранения контактной группы. При наличии двух режимов работы (две спирали), устанавливается трехпозиционный переключатель, среднее положение – «выкл», и два режима подключения спирали.

К средней паре контактов подключается питание 220 В, а на крайние пары заводим наши спирали. На промышленных образцах используется схема последовательного подключения мотора и спиралей.

В этом случае необходим точный расчет сопротивления обмоток электродвигателя для нескольких режимов работы. Либо устанавливается переключатель с несколькими контактными группами (отдельно для спиралей, отдельно для мотора).

Самодельную конструкцию можно упростить. Общим выключателем с двумя положениями подаем питание на двигатель и переключатель режимов.

Электромотор работает в любом случае (без спиралей можно использовать как направленный вентилятор). Затем переключателем режимов выбираем нужную спираль.
Простейшая конструкция готова и вполне работоспособна. На видео можно оценить строительный фен в работе.

Строительный фен своими руками из обычного фена — видео инструкция

Итог:
Если собрать фен, соблюдая меры электробезопасности, работать он будет не хуже заводских аналогов. А сэкономленные деньги можно потратить на более нужные инструменты.

Основы пайки феном

Прежде, чем начать проектировать самодельный паяльный фен, следует ознакомиться с основными методами использования данного инструмента.

Чертеж паяльного фена.

Термофен для пайки, как правило, может понадобиться в таких случаях:

1. Пайка очень маленьких деталей в SMD корпусах.
   Большинство мелких радиодеталей не поддаются пайке паяльником. Для монтажа подобных компонентов необходимо залудить место посадки, смазать его флюсом и расположить микросхему. После этого можно смело начать нагрев монтажных контактов при помощи фена, до того момента пока припой под компонентом не расплавится, и он не сядет на печатную плату.
2. Отсутствие свободного места для использования паяльника.
   При очень плотной компоновке элементов на печатной плате использование паяльника существенно затруднено. В этом случае термофен – это лучший вариант для радиолюбителя.
3. Ремонтные работы, связанные с мобильными телефонами или планшетными компьютерами.
   Большинство современный гаджетов практически невозможно разобрать без использования термофена. Например, замена экрана на любом телефоне требует предварительного прогрева старой матрицы при помощи термофена. Серьезный нагрев нейтрализует клей и позволяет отделить экран от корпуса устройства.
4. Снятие BGA чипов с посадочных площадок.
   Работы по реболу и прогреву современных видеочипов производятся при помощи паяльного термофена.

[box type=”info”]Управление температурой и плотностью потока воздуха, как правило, осуществляется при помощи кнопок на термофене.[/box] Процесс пайки при помощи паяльного термофена подразумевает следующие шаги:

• нанесение припоя или паяльной пасты на место предполагаемого монтажа;
• установка микросхемы на посадочное место;
• прогрев монтажных контактов при помощи паяльного термофена.

Для того, чтобы обезопасить близлежащие компоненты от нагрева, следует наложить на них специальные экраны из алюминиевой фольги.

После проведения работ следует проверить качество пропая всех контактов при помощи иголки.

Демонтаж элемента при помощи фена еще проще. Для снятие неисправной микросхемы необходимо:

• равномерно прогреть все контакты;
• аккуратно снять элемент при помощи пинцета или присоски.

Во время нагрева поверхности при помощи термофена необходимо совершать круговые движения. Такая методика позволяет избежать локального перегрева платы и нарушения ее геометрии.

Процесс подготовки

Чтобы собрать фен большой мощности, необходимо предварительно приготовить набор инструментов для слесарных работ, запастись терпением и настойчивостью, чтобы выполнить задуманное.

Если нет знаний и опыта работы с электрическими изделиями различной сложности, умения разбираться в нюансах электросхем, то даже не приступайте к подготовительным работам — это вам не по силам.

Для тех, кто в курсе и умеет работать с металлом и различными инструментами, продолжаем наш рассказ. Из деталей нам понадобятся:

• металл или прочный толстый пластик для основы, пластмассовый корпус от фена для сушки волос не годится, потому что при сильной температуре его поведет;
• металлический или дюралюминиевый лист — из него сделаем лопасти пропеллера для вентилятора;
• нихромовая проволока определенного сечения для изготовления мощной спирали нагревательного элемента — основу можно позаимствовать у старого фена, если она из керамики;

• мощный кабель, из которого изготавливается шнур питания;
• кусок от резиновой трубы нужного диаметра использовать как изолятор;
• сопло из металла, которое будет формировать и направлять горячий поток в нужное место;
• плотные монтажные перчатки, очки и другие индивидуальные защитные средства.

При конструировании строительного фена надо учитывать большую температуру, которая будет создаваться в зоне работы нагревательного элемента. Поэтому, по мере возможности, ее надо выносить за пределы основного корпуса или применять дополнительные средства изоляции.

Безопасность

При работе с такими изделиями кустарного производства, нужно не забывать о мерах безопасности.

1. Нельзя использовать фен рядом с газовым оборудованием — в первую очередь это касается помещения для кухни.
2. Снятие красок в закрытом помещении производить только при наличии вытяжной вентиляции, т. к. при активном нагревании их компоненты улетучиваются и могут смешиваться с воздухом, которым вы дышите, что не прибавит здоровья.
3. При любых видах работ с участием строительного фена надо озаботиться присутствием средств тушения пожара, можно в виде ведра с водой.
4. Изделие не стоит класть на незащищенные поверхности — при работе сопло сильно разогревается и может испортить декор покрытия, лучше приготовить отрезок доски или фанеры.
5. При снятии старой краски с оконного проема надо использовать специальное приспособление, которое можно изготовить самостоятельно, скопировав его со стандартного для заводского аналога. Без него работать нельзя — стекло может разлететься на мелкие осколки из-за большой температуры и поранить вас.
6. Прежде чем удалять лакокрасочное покрытие, необходимо узнать его точное происхождение, чтобы там не было токсичных составляющих.
7. Вряд ли кто-то додумается сушить волосы этим феном, но предупредить, что это опасно, мы обязаны.

В помощь домашним мастерам, которые решили сделать строительный фен самостоятельно, есть видео, где автор пошел самостоятельным путем и сконструировал уникальный образец строительного фена, где все детали сделаны своими руками.