Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как проверить, не врет ли лазерный уровень

Как проверить, не врет ли лазерный уровень

Лазерный уровень – незаменимый инструмент при проведении ремонта. Но очень важно, чтобы его показания были предельно точными.

Специалисты рекомендуют проверять, не врет ли лазерных уровень каждые три месяца. Особенно важно сделать это после его транспортировки, так как это часто сбивает работу прибора.

Проверка прямолинейности горизонтального луча лазерного уровня

Устанавливаем лазерный нивелир на расстоянии приблизительно 5 метров от стены и отмечаем точку на пересечении вертикального и горизонтального луча.

Не меняя местоположения лазерного уровня, поворачиваем его на 2,5 метра вправо (то есть смещаем вертикальную линию от отмеченной точки примерно на 2,5 метра в сторону) и смотрим левый хвост горизонтального луча, если луч находиться относительно нашей точки в пределах погрешности, то лазерный нивелир настроен правильно.

Повторяем то же самое действие, только прибор поворачиваем влево на 2,5 метра и проверяем правый хвост. Внимание: ось вращения при проверке точности не смещайте.

Как проверить точность и провести калибровку лазерного уровня?

Этапы проверки точности прибора

Процесс замеров излучений прибора на точность лазерного уровня.

Проведение замеров излучений прибора на точность лазерного уровня связано с тремя моментами, основанными на проверке:

  1. Луча по горизонтали (Х).
  2. Луча по вертикали (Y).
  3. Наклона плоскости.

Для проведения проверки измерительного прибора действуют согласно схеме, предусматривающей следующий порядок, позволяющий проверить точность:

  1. Проверяют оси X и Y, чтобы выяснить, какая из них требует калибровки, так как одна из них может быть верной, а вторая – нет.
  2. Проверяют ось Y по обеим сторонам, продолжая проверку при ее верной калибровке по обеим сторонам, а ось Х проверяют относительно оси Y.
  3. Проверяют оси Х и Y относительно друг друга, чтобы сравнить их положительные и отрицательные значения.

Необходимо отдельно рассмотреть все этапы проведения проверки каждой оси.

Чтобы проверить горизонтальный луч Х, выполняют следующие действия:

Места установки лазерной рулетки для проведения измерений.

  1. Помещают устройство на штатив либо располагают его на плоскости, чтобы оно находилось на расстоянии 30 м от стены, а луч Х выходил на стену.
  2. Включают прибор.
  3. Делают отметку, соответствующую уровню, через который проходит центр луча.
  4. При слишком ярком свете пользуются приемником лазерного излучения.
  5. Проворачивают прибор на 180°, направляя на стену горизонтальный луч Х.
  6. Отмечают положение центра проекции Х недалеко от первой метки, соблюдая одну линию для двух меток.
  7. Лазерный уровень должен иметь точность, соответствующую всем характеристикам, которые предусмотрены производителем.
  8. При нахождении отметки в интервале соответствующих характеристик, калибровка луча Х не требуется. После этого переходят к проверке второго луча Y.
  9. В конце проверки горизонтальной плоскости проводят замер разницы, которая является фактическим отклонением, характеризующим положение точек: одна отмечена первой, а вторая – в последнюю очередь.

Полученное отклонение не должно иметь значение, превышающее значение, заданное изготовителем прибора.

Для проверки оси Y выполняются действия:

Принцип работы лазерного уровня.

  1. Поворачивают аппарат под прямым углом. Направление луча Y должно совпадать с расположением стены.
  2. Далее отмечают положение для центра проекции с помощью приемника лазерного излучения, если есть необходимость в глушении яркого света.
  3. Затем осуществляют поворот нивелира на угол, равный 180°, обратив метку Y с положительным знаком на стену.
  4. После следует отметить точку, на которую приходится центр проекции с учетом первой отметки.
  5. Проверив все характеристики, полученную отметку сравнивают с заявленной точностью прибора.
  6. При расположении отметки в предусмотренном инструкцией интервале для оси Y калибровку не производят.
  7. Далее продолжают осуществлять проверку точки Х, которая является последней по отношению к точке Y.

Проверка точности прибора по вертикали и наклону плоскости

С целью проведения проверки в проекции вертикально нивелир поворачивают под прямым углом по отношению к тому положению, в котором проверяют горизонтальную плоскость. Проведение всех остальных замеров осуществляется аналогично, что связано с получением отклонения, которое меньше установленной изготовителем прибора точности.

Схема установки лазерного прибора для соблюдения точности измерения: 1 — лазерный прибор, 2 — заданная начальная точка створа, 3 — начальная марка, 4, 8 — стойки марок, 5 — луч лазера, 6 — заданная конечная точка створа, 7 — конечная марка.

Перед тем как проверить точность устройства по наклону плоскости, прибор устанавливается между двумя стенами в самом центре, если расстояние между ними небольшое, к примеру, 5 м. Далее прибор включают, чтобы поставить метку на стене с использованием доступного способа точки пересечения лазерных лучей. Затем делают поворот нивелира на 180° по вертикальной оси, после чего снова производится отметка в месте точки пересечения проекций.

Читать еще:  Лазерный нивелир и лазерный уровень: в чем отличие

Следующий этап проверки связан с перенесением нивелира близко к стене. При этом происходит уменьшение длины расстояния между устройством и стеной до 0,5-0,7 м. Во второй раз делают такие же отметки. После проверки точности прибора начинают проводить сравнение отметок с учетом их модуля разности. Он должен показать, что отличие отметок не превышает величины, которая показывает точность лазерного уровня, заявленную производителем.

Можно привести соответствующий пример расчета модуля разности. Если она составляет 3 мм, то есть (а1 – а2) = 3 мм, а (b1 – b1) = 5 мм, то вычислить погрешность можно по формуле: |(а1 – а2) – (b1 – b1) |. Таким образом, |3 – 5| = 2 мм, поэтому заявленная погрешность сравнивается с результатом, равным 2 мм.

Проверка нивелира может быть связана с обнаружением отклонения, превышающего величину, установленную производителем, поэтому исправление неисправности прибора своими руками не рекомендуется. Нивелир является слишком сложным прибором: выполнить калибровку его осей в домашних условиях не реально. За помощью следует обратиться к специалисту сервисного центра.

Проверка лазерного уровня

Чтобы иметь уверенность в измерительном инструменте, его обязательно нужно проверять. Если при этом вы обнаружите какие-либо отклонения, прибор следует отрегулировать, выставив правильную горизонталь и вертикаль.

Оптимальный вариант для проверки лазерного уровня — использование правильно настроенного нивелира. Нужно включить прибор, выступающий в качестве эталона и освободить фиксаторы лазера. Дождитесь остановки маятника и стабилизации линий. Теперь можно проделать эти же операции с проверяемым уровнем. Сведите лини, излучаемые двумя приборами, на максимально близкое расстояние и проверьте их параллельность.

Если у вас нет надежного прибора, проверка лазерного нивелира может производиться при помощи традиционного строительного инструмента. Для проверки вертикали нужно использовать отвес. Можно подвесить его к потолку и спроецировать линию на шнур — в случае отклонения вертикали вы сразу это увидите. Другой вариант — с помощью отвеса сделать метки на стене и провести линию, на которую и спроецировать луч. Если прибор точен — расхождений не будет.

Для проверки горизонтали можно применить гидроуровень. Он представляет собой прозрачный шланг, заполняемый водой. На его концах могут быть колбы с нанесенными метками. Работает он по принципу сообщающихся сосудов. Концы шланга разносятся на некоторое расстояние друг от друга и прикладываются к стене. Когда уровень воды стабилизируется, на стене делаются метки. Проведя проекцию луча между такими метками, можно определить точность лазерного уровня.

Иногда лазерные нивелиры проверяют пузырьковыми уровнями. Конечно, это делать удобнее и быстрее, чем пользоваться отвесом и гидроуровнем. Но уровни такого типа не всегда точны и сами нуждаются в проверке. Пользоваться ими как эталонами можно только при полной уверенности в их точности.

Что делать, если лазерный уровень оказался сбит? Его можно отрегулировать. Для этого корпус прибора нужно разобрать. Раскрутите крепежные винты и снимите кожух. Вы увидите блок лазеров и маятник. Регулировка осуществляется вращением двух винтов, один из которых отвечает за горизонталь, а другой за вертикаль. Поочередно вращая их, добейтесь совпадения лучей с эталонными линиями, после чего соберите прибор в обратном порядке.

Прайс-лист

Юстировкаот 1000 р.
Ремонт компенсатора
Ремонт шарнирного соединенияот 1000 р.
Полная замена компенсатора (замена блока излучателей, электрики) (без учёта стоимости запчасти)от 2500 р.
Ремонт блокировки компенсатораот 1000 р.
Ремонт трегера
Ремонт и смазка трегера700 р.
Ремонт/замена ног трегераот 500 р.
Ремонт/замена подстроечного винтаот 800 р.
Ремонт корпуса
Замена стекол лазерного построителяот 100-300 р.
Замена крышки батареиот 100 р.
Ремонт/замена корпусаот 1000 р.
Замена наклейки блока управленияот 100 р.
Замена ремня переноскиот 150 р.
Чистка корпуса400 р.
Ремонт излучателя
Ремонт/замена излучателя (без учёта стоимости запчасти)от 500 р.
Ремонт/замена электрической схемы излучателя (без учёта стоимости запчасти)от 500 р.
Ремонт электрики
Ремонт электричеческой схемы (пайка контактов, замена элементов электрической схемы, замена проводов, замена светодиодов)от 1000 р.
Ремонт кнопок управления (за кнопку)от 200 р.
Ремонт/замена главного выключателя (без учёта стоимости запчасти)от 300 р.
Замена электрической схемы (без учёта стоимости запчасти)от 500 р.
Ремонт/замена устройства концевого выключателя блокировки компенсатора (без учёта стоимости запчасти)от 400 р.
Замена звукового индикатора (без учёта стоимости запчасти)от 300 р.
Ремонт сервоприводов
Ремонт/замена сервоприводовот 2000 р.
Ремонт/замена датчика положения компенсатораот 2000 р.
Ремонт замена АКБ
Замена АКБ (без учёта стоимости запчасти)от 100 р.
Ремонт/замена зарядного устройстваот 500 р.
Чиска контактов элементов питанияот 150 р.
Замена блока питанияот 500 р.
Читать еще:  Крепление и обработка заготовки на токарном станке.

Проверка горизонтальной плоскости

Первый тест — проверим точность прибора на наклон горизонтальной плоскости в стороны

Итак, устанавливаем нивелир на расстоянии 2-4м перед стеной. Включаем, ставим метку карандашом на уровне луча.

Затем проворачиваем прибор по своей оси вправо, до тех под пока левый край луча не окажется на метке.

Потом в обратную сторону, до правого края луча на метке.

В идеале — луч всегда должен оставаться на метке! Значит уровень работает как надо.

Если луч съезжает вверх либо вниз от метки — значит его плоскость наклонена вправо либо влево.

Второй тест — проверка на наклон плоскости вперед либо назад

Устанавливаем прибор на штативе около одной стены. Включаем, разворачиваем нивелир к стене и ставим метку карандашом на уровне луча (метка №1).

Затем проворачиваем его вокруг оси на 180°(не двигая с места) и ставим метку на противоположной стене (метка №2). Расстояния в 3-4м от стены до стены будет достаточно, чтобы увидеть точность работы нивелира.

Потом переставляем прибор к противоположной стене. Выставляем высоту штатива, чтобы луч точно попадал на метку №2.

Опять разворачиваем наш лазерный уровень на 180° и смотрим совпадает ли луч с меткой №1.

Если совпадает — поздравляем, ваш нивелир работает отлично!

Если луч ниже или выше метки, значит плоскость уровня завалена вперед либо назад, соответственно.

Как проводить регулировку пузырькового уровня

Если есть необходимость отрегулировать строительный пузырьковый уровень, нужно проводить два испытания: по вертикали и горизонтали. В последнем случае поступают просто: уровень прикладывается к стене, на ней карандашом проводится линия по нижней грани приспособления. Отмечается крайняя точка рамки. Инструмент поворачивается на 180 градусов и снова отчерчивается нижняя граница. При этом нужно позиционировать край рамки в ранее отмеченную точку.

Если показания приспособления неверны, две линии будут расположены под углом друг к другу. Необходимо найти и прочертить биссектрису. После этого уровень прикладывается к новой линии и производятся регулировки колбы при помощи винта, изменяющего положение держателя. Добиваясь правильного показания, обязательно проводят тестирование в обратном направлении, поворачивая приспособление на 180 градусов.

Проверка строительного уровня по вертикальному горизонту делается по отвесу. Все регулировки до достижения правильных показаний также делаются винтом поворота держателя колбы.

Важно! Необходимо соблюдать важное правило. Металлический элемент отвеса должен быть сделан из цветного немагнитного сплава.

Сложнее дело обстоит с недорогими приспособлениями. Как правило, у них держатель колбы не предусматривает регулировки, а сам цилиндрик с жидкостью приклеен. Но и такое приспособление легко откалибровать при должном терпении. Настроить строительный пузырьковый уровень можно крестовой отверткой и молотком. Сначала нужно определить, в каком направлении потребуется смещать колбу. Отверткой, путем нанесения легких ударов, вбивают верхний (выступающий) край емкости вниз для движения пузырька влево или вправо. После окончания такой варварской настройки, если колба уцелела, ее намертво заливают суперклеем в держателе.

Как проверить лазерный уровень.

Как проверить лазерный уровень на точность горизонтального нивелирования вдоль поперечной оси мы рассмотрим на примере лазерного нивелира GLL 380 Professional фирмы Bosch, так как именно таким нивелиром я пользуюсь при выполнении работ по укладке плитки и подготовки основания.

В этом нивелире все линии как горизонтальные и вертикальные показываются на 360 градусов.

Для начала, нужно понимать, что существует несколько факторов влияющих на точность нивелирования лазерного уровня:

  1. Наибольшее влияние на точность нивелирования оказывает окружающая температура. В особенности изменения температуры по мере удаления от грунта могут вызывать отклонение лазерного луча. Поскольку перепад температуры наиболее ощутим вблизи грунта, то на участках длиной свыше 20 м измерительный инструмент следует устанавливать на штатив.
  2. Кроме того, устанавливайте измерительный инструмент по возможности в середине рабочей площади.
  3. Наряду с внешними факторами отклонения от уровня могут вызываться также и причинами кроющимися в самом измерительном инструменте, например падение, сильными толчками или ударами.

Поэтому каждый раз до начала работы проверяйте точность измерительного инструмента. Проверяйте сначала точность нивелирования горизонтальной лазерной линии, а затем точность нивелирования вертикальных лазерных линий.

Если во время одной из проверок измерительный инструмент превысит максимально допустимое отклонение необходимо отдать его в ремонт в сервисную мастерскую. Однако, по отзывам пользователей лазерных нивелиров и моему личному опыту, в мастерской говорят, что отрегулировать его не возможно.

Читать еще:  7 причин – почему искрят щетки электродвигателя

Но в тоже время есть ролик в Интернете, который наглядно показывает как разобрать и настроить лазерный уровень. Смотрите ниже.

И так, перейдем к непосредственной проверке.

Как проверить лазерный уровень на точность горизонтального нивелирования вдоль поперечной оси:

Для проверки вам необходим свободный отрезок на расстоянии в 5m на прочном основании между стенами А и Б.

Установите измерительный прибор вблизи стены А на штативе или прочном ровном основании. Включите измерительный инструмент в режиме с автоматическим нивелированием. Режим работы, при котором горизонтальная и вертикальная лазерная плоскости излучаются спереди измерительного инструмента.

Направьте лазер на ближнюю стену А и дайте измерительному инструменту нивелироваться. Обозначьте середину точки, в которой лазерные линии перекрещиваются на стене A. Это будет точка 1. Смотри рисунок 1.

Рис.1

Далее, поверните измерительный инструмент на 180 градусов, подождите, пока он не произведет самонивелирование, и отметьте точку перекрещивание лазерных линий на противоположной стене Б, это будет точка 2.

На следующем этапе установите измерительный инструмент, не поворачивая его, вблизи стены Б. Включите его и дайте ему время нивелироваться.

Отрегулируйте лазерный нивелир по высоте с помощью штатива или подкладок так, чтобы точка перекрещивания лазерных линий точно совпадала с ранее отмеченный точкой 2 на стене Б.

Затем, поверните измерительный инструмент на 180 градусов, не изменяя высоты его расположения. Направьте лазерный уровень на стену А так, чтобы вертикальная лазерная линия проходила через уже отмеченную точку 1. Подождите, пока инструмент не закончит самонивелирование, и отметьте точку перекрещивание лазерных линий на стене А, это будет точка 3.

Расстояние d между двумя обозначенными точками 1 и 3 на стене А отражает фактическое отклонение точности измерительного инструмента по высоте вдоль поперечной оси.

Таким образом, на расстоянии 2 х 5 м = 10 метров допустимое отклонение составляет:

10 м х ±0,2 мм/м = ±2 мм.

То есть расстояние d между точками 1 и 3 не должно превышать максимум 2 мм.

Как проверить лазерный уровень на точность нивелирования вертикальных линий.

Для проверки вам потребуется дверной проём в обе стороны от которого (на прочном полу) есть свободное пространство длиной не менее 2,5 метров.

Установить измерительный прибор на расстоянии два с половиной метра от дверного проема на твердое, ровное основание (не на штативе).

Включите измерительный инструмент в режиме с автоматическим нивелированием. Выберите режим работы, при котором вертикальная лазерная плоскость излучается спереди измерительного инструмента.

Отметьте середины вертикальной линии на полу в дверном проеме (точка 1), на расстояние в 5 м с другой стороны дверного проема (точка 2), а также верхнему краю дверного проема (точка 3).

Поверните измерительный инструмент на 180 градусов и поставьте его по другую сторону дверного проема прямо позади точки 2.

Дайте измерительному прибору самонивелироваться и направьте его вертикальные лазерные лучи так, чтобы их середины проходили через точки 1 и 2. Помете середину лазерного луча на Верхнем крае дверного проема как точка 4.

Между двумя обозначенными точками 3 и 4 отображает фактическое отклонение измерительного инструмента от вертикали.

Измерьте высоту проема двери.

Повторите процесс измерения двух вертикальных лазерных плоскостей. Выберите режим работы при котором вертикальная лазерная плоскость излучается сбоку измерительного инструмента, и поверните измерительный инструмент перед началом измерения на 90 градусов.

Максимальное допустимое отклонение рассчитывается следующим образом: Двойная высота дверного проема умноженное на 0,2 мм/м.

Пример: При высоте дверного проема 2 м максимальное отклонение может составлять:

2 х 2 м х ±0,2 мм/м = 0,8 мм.

Точка 3 и 4 должны находиться при обоих измерениях на расстоянии максимум 0,8 мм друг от друга.

При работе с лазерным уровнем используйте только середину лазерной линии для отметки. Ширина лазерной линии изменяется по мере удаления.

Перед использованием прибора следует выполнить следующие подготовительные мероприятия:

  1. Проверьте зарядку аккумуляторов или батареек в приборе. Будет досадно, если в ответственный момент они разрядятся;
  2. Уберите все посторонние предметы на пути лазерного луча. Стремянка, установленная на расстоянии 1 метра от нивелира, даст тень шириной до 2 метров на противоположной стене;
  3. Поверхность, на которой будет установлен прибор, должна быть ровной;
  4. Позаботьтесь о защите органов зрения и предупредите о проведении лазерных измерений, коллег по строительной площадке;
  5. Если линия уровня охватывает весь периметр – прибор должен стоять по центру помещения.
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector