Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Корончатые сверла по металлу для дрели: характеристики, достоинства, недостатки, критерии выбора и виды покрытия

Корончатые сверла по металлу для дрели: характеристики, достоинства, недостатки, критерии выбора и виды покрытия

Во время строительных и ремонтных работ часто нужно сделать отверстие, чтобы закрепить что-либо и от правильно подобранного сверла будет зависеть скорость проведения работы и качество результата.

Универсального, пригодного на все случаи инструмента нет. Поэтому для каждого вида работ нужно подобрать правильный вариант, от этого выбора будет зависеть не только качество, а иногда и целостность материала.

Корончатые сверла по металлу

  1. Преимущества сверла
  2. Сверление корончатыми сверлами
  3. Разновидности режущего инструмента
  4. Размеры и характеристики корончатых сверл
  5. Маркировка
  6. Производители
  7. Как выбрать режущий инструмент?
  8. Видео

Корончатые сверла по металлу – это инструменты, которые также называются кольцевыми фрезами, отличаются возможностью получения отверстий с большим диаметром и глубиной. Благодаря данному режущему инструменту можно выполнить отверстия за считанные секунды. Метод корончатого фрезерования требует вложения меньшого количества энергии в 4-12 раз, поэтому требуется меньшая мощность промышленного привода. Используются для того, чтобы высверлить сквозные отверстия. Посмотреть, как выглядят конструкции, можно на сверла корончатые фото.

фото:корончатые сверла по металлу

Преимущества сверл

Корончатые сверла по металлу обладают рядом существенных преимуществ, которые выделяют их среди других режущих инструментов, а именно:

  1. Кольцевые фрезы имеют специальную конструкцию корончатого сверла по металлу, которая стачивает металл вокруг отверстия и поэтому не требует применения промышленного привода.
  2. Благодаря устройству можно получить очень высокие показатели шероховатости, которых нельзя добиться при сверлении обычным инструментом.
  3. Установки могут использоваться параллельно с другими инструментами, например, подойдет сверлильное, фрезерное и токарное оборудование.
  4. Возможна многоинструментальная обработка.
  5. Наличие значительной площади соприкосновения с заготовкой.
  6. Значительный объем удаляемого материала.
  7. Меньшие затраты на переработку металла в стружку.
  8. Изготавливаются из быстрорежущей стали, которая обеспечивает высокую производительность.
  9. Большая скорость и точность процесса.
  10. Экономичность и полная эргономичность.
  11. Отсутствие шума при работе.
  12. Режущие кромки представляются в большом количестве.

Корончатые сверла по металлу позволяют выполнять сквозные отверстия диаметром от 12 до 150 мм.

Сверление корончатыми сверлами: особенности выбора

Набор корончатых сверл предполагает наличие следующих видов инструментов: сверло корончатое твердосплавное с зубьями и из быстрорежущей стали. Определяясь с выбором режущего прибора, необходимо, в первую очередь, определить диаметр нужного вам отверстия.

фото:сверление корончатыми сверлами по металлу

Если диаметр сверления равен 30-35 мм, то вам подойдет устройство быстрорежущее. Также это отличный вариант, если прочность стали также не самая высокая. Данная установка отличается повышенной эластичностью, у нее меньший риск поломки зубьев, также она более выгодна при приобретении. Если диаметр больше, чем 35 мм, или же если сталь имеет высокую прочность, то нужно подбирать устройства с твердосплавными зубьями. Оно имеет более сильный ресурс.

Важно: главный критерий выбора конструкции – это материал, который вы планируете обрабатывать. Для разных материалов подходят разные установки. Материал может быть – листовой тонкостенный металл, конструкционная, высоколегированная и нержавеющая сталь, магниевая и титановая сталь, цветные металлы, такие как дюраль.

Разновидности режущего инструмента

На рынке представлен широкий ассортимент устройств. Вы наверняка сможете найти себе необходимый инструмент для того, чтобы решить поставленную при сверлении задачу. Существуют следующие модели:

  1. Корончатые сверла для магнитного сверлильного станка – имеют самую высокую прочность.
  2. Из быстрорежущей стали – имеют или не имеют специальное покрытие, которое увеличивает сопротивление износу.
  3. Сверло корончатое кольцевое – имеет различное количество зубьев, а также напаянных твердосплавных пластинок.

Все конструкции изготовляются с универсальными хвостовиками – это значит, что они подходят к любому оборудованию.

Также существуют установки из быстрорежущей стали высокого качества. Они содержат в себе 5% кобальта, что обеспечивает высокую стойкость,а также противоударность.

Размеры и характеристики корончатых сверл по металлу

Устройство состоит из следующих элементов:

  • Коронки;
  • Пилотное сверло;
  • Хвостовики корончатых сверл;
  • Соединительные винты.

Пилот закрепляется при помощи соединительных винтов при вставке в хвостовик, далее собранная конструкция вставляется в коронку и снова закрепляется винтами-соединителями. Режущий элемент – это твердосплавные зубья или пластинки, которые располагаются неравномерно, они подвержены ступенчатой закалке. Наличие твердосплавных зубьев обеспечивает возможность непрерывной эксплуатации прибора, а также обеспечивает достижение твердости режущих кромок в 68 HRC. Их можно применять вместе со смазывающей охлаждающей жидкостью, для того чтобы облегчить процесс сверления. СОЖ подается через наружные канавки в момент работы устройства. У всех устройств возможна заточка корончатых сверл.

Читать еще:  Хотите купить вертикальный хонинговальный станок в России?

Корончатые сверла по металлу диаметры имеют диапазон диаметров отверстий, которые можно просверлить при помощи данного элемента, — это 12-150 мм. Длина установок может быть от 35 до 50 мм. Рассмотрим размеры на примере устройств Karnasch.

СерияДиаметр,ммГлубина сверления,ммХвостовик,мм
Karnasch Gold- Line12-6030,55,80,11019
Karnasch Hard Line6511019 и 32
Karnasch Rail Line18-363019
Karnasch Blue Line18-6011019

Маркировка

Сверло корончатое 110 подлежит маркировке. Изделия диаметром ниже 2 мм не маркируются, выше 3 мм – обозначается марка и толщина прибора. Если же установка имеет очень большой размер, на нем указывается производитель, состав стали, а также другие характеристики. На упаковке товара также можно найти детальную информацию об устройстве и его характеристиках.

Производители

На сегодня на рынке много производителей данных установок, но самые лучшие из них это:

  • корончатые сверла по металлу karnasch;
  • корончатые сверла hard line;
  • сверло корончатое hss;
  • корончатое сверло weldon 19

Например, корончатые сверла karnasch имеют широкую линейку товаров. Начинается серия с Gold- Line, в которой изделия изготавливаются из быстрорежущей стали HSS-XE с покрытием Gold-Tech, которая повышает прочность установки. Karnasch Hard Line устройства имеют карбидные пластины, изготовленные в Швеции, а также расширяющуюся спиральную канавку, которая облегчает отвод стружки. Karnasch Rail Line применяются для сверления железнодорожных рельс, имеют твердосплавные пластины, в которых есть многоступенчатая геометрия режущих кромок. Karnasch Blue Line и Blue Line Pro предназначены для сверления закаленных железнодорожных рельс, нержавеющей стали, чугуна и алюминия.

Как выбрать режущий инструмент?

Рассмотрим особенности выбора режущего инструмента на примере корончатые сверла Карнаш. Для того чтобы выбрать максимально эффективную конструкцию, вам нужно обратить внимание на следующие показатели:

  • диаметр установки;
  • к какой серии она относится;
  • какая прочность;
  • максимальная глубина сверления;
  • размер хвостовика;
  • какой вид металла можно обрабатывать с помощью коронок;
  • как осуществляется центровка прибора;
  • показатель шероховатости.

Если это устройство другой марки, то стоит обращать внимание на производителя инструмента. Сделано ли оно в Германии (например, Карнаш) или в Азии. Немецкая продукция отличается большей производительностью и лучшими эксплуатационными характеристиками. А также на вид прибора, нужен ли вам прибор из быстрорежущей стали, с напайками из твердого сплава или же рельсосверлильное.

Обзор моделей

  • Корончатые сверла Kornor HSS – это надёжные сверла, выполненные из порошковой быстрорежущей стали с высокой эффективностью. Предназначены для работы со всеми видами конструкций из нержавеющей стали. Имеются такие виды хвостовиков: One-touch (универсальные) — предназначены для большинства сверлильных и магнитных дрелей, в том числе и Weldon19. Хвостовик Weldon и Quick для сверлильных машин Fein. Они пригодятся для работы в любых условиях, обеспечивают длительный срок эксплуатации. Плавная резка и минимальная вибрация обеспечены благодаря двойной грани лезвий. Заточка свёрл многоразовая, что существенно экономит ваши деньги и увеличивает срок службы. Работа проходит более точно и быстрее благодаря выталкивающим штифтам. Их можно использовать в вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных и вертикально-фрезерных станках благодаря большому набору адаптеров. Сверла One-ouch имеют диаметр от 12 до 100 мм, предоставляют глубину до 30 мм, 55 мм, 80 мм и 110 мм.

  • Корончатое сверло Intertool SD-0391 имеет такие параметры: высота 64 мм, диаметр сверла 33 мм. Предназначено для резки по плитке. Весит 0,085 кг. Выполнено из карбид-вольфрамовой крошки. Прекрасно работает по керамической и кафельной плитке, а также кирпичу, шиферу и другим твердым поверхностям. Предоставляет сквозные отверстия только с центрирующим штифтом. Они используются в комплекте с шуруповёртом, облегченными перфораторами, которые работают в безударном режиме, дрелями. Благодаря карбид-вольфрамовому сплаву, свёрла отличаются устойчивостью к длительным нагрузкам, обеспечивают большой срок эксплуатации. Благодаря такой конструкции сверла, отверстие получается ровное.

Благодаря боковым пазам, сверло быстро и легко фиксируется на держателе.

  • Корончатое сверло по металлу MESSER имеет диаметр 28 мм. Предназначено для установки на любом оборудовании. Отличается довольно значительной площадью соприкосновения режущих кромок сверла с обрабатываемым изделием. За один раз такое сверло позволит удалить большое количество обрабатываемого материала. На это потребуется меньшее количество энергии и мощности применяемого оборудования.

Сверление происходит с высокой точностью и большой скоростью, можно получить сквозное отверстие диаметром от 12 до 150 мм.

  • Корончатое твердосплавное сверло Ruko применяется для работы с механическими дрелями и вертикальными сверлильными станками. Во время работы на вертикальном станке используется только ручная подача. Может работать с нержавеющей сталью (толщиной до 2 мм), с легкими цветными металлами, а также пластмассой, деревом и гипсокартоном. Обеспечивает высокую точность вращения и стабильную конструкцию. Может затачиваться, производит сверление на глубину до 10 мм с толщиной материала 4 мм. Не предназначено для работы с перфоратором. Во время работы необходимо прилагать небольшое равномерное усилие, избегая боковых смещений во время сверления.

Необходимо соблюдать необходимую скорость, которая указана в таблице, использовать охлаждающие средства.

А вот серия Hard-Line — имеет наибольший эффект для сверлении легированных сталей, титана, труднообрабатываемых сплавов и т.д. Прекрасные результаты достигаются при сверлении и конструкционных сталей. В сверлах данного типа применяются твердосплавные напайки Sandvik Coromant (Швеция) . Стойкость и универсализм применения — вот причины, по котором многие потребители покупают корончатые сверла серии Hard-Line немецкой фирмы Karnasch.

Читать еще:  Как заточить нож: средства, способы, нюансы

Корончатые сверла Karnasch для сверления рельс (Rail-Line)

Типы хвостовиков

Хвостовая часть сверла имеет разную конфигурацию — цилиндрические, конические и шестигранные. Чаще всего в практике используют цилиндрические модели. У них есть небольшая особенность: диаметры сверла и хвостовика могут не совпадать. Специалисты утверждают, что если оснастить инструмент для сверления цилиндрическим хвостовиком чуть большего диаметра, этот маневр сделает фиксацию более крепкой. Есть и минус – повышение рекомендуемой мощности инструмента. Но дрель не повредиться, если такое сверло в процессе работы заклинит. Конические хвостовики подходят для свёрл в промышленных дрелях. Такими – обрабатывают заготовки на заводских станках. Инструмент с шестигранным хвостовиком служит хорошей фиксацией в специальных зажимах и кулачковых патронах.

Полезные ссылки

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2020 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Устройство корончатого сверла по металлу

Корончатое сверло имеет три составные части: тело сверла, режущая часть, хвостовик.

От режущей части сверла зависит скорость и производительность работы. Корончатые сверла из быстрорежущей стали являются литыми, их можно затачивать несколько раз. Для затачивания используются специальные станки.

Сверла с напайками обычно не затачивают повторно.

По внешнему контуру фрезы определяется диаметр выполняемого отверстия.

Quick IN – второй вид хвостовика, выпускаемый для магнитно-сверлильных станков FEIN. Диаметр данного типа хвостовика меньше, чем у Weldon 19, поэтому он не подойдет для эксплуатации на иных сверлильных машинах. Если у Вас есть такой хвостовик, и он не подходит Вашей сверлильной машине, можно приобрести переходник Quick IN на Weldon 19.

Третий вид – Nitto/Universal 19 мм. Подойдет для любых сверлильных станков, рассчитанных на хвостовик Weldon 19.

Тело сверла – это гладкий изнутри полый цилиндр.

Здесь стоит обратить внимание на глубину рабочей части. Чем глубже тело фрезы, тем большую толщину металла она сможет просверлить.

Центрирующий штифт

Корончатые сверла полые изнутри, поэтому для определения его центра необходима особая направляющая – центрирующий штифт. В основном все кольцевые фрезы укомплектованы этим дополнительным инструментом.

Центрирующий штифт выглядит как круглый металлический стержень нужной длины и диаметра в зависимости от используемого сверла. С боковой стороны штифта выполнен скос, по которому будет поступать смазывающе-охлаждающая жидкость.

Применение корончатых сверел в сверлильном оборудовании

Для качественного сверления металла для различных металлических конструкций и труб используются специальные корончатые сверла. Специальный материал очень высокой прочности, из которого они изготавливаются, обеспечивает им надёжность в сверлении и придаёт уверенности мастеру в том, что такое сверло не подведёт и не сломается в разгар рабочего процесса. Дают возможность проделать отверстия с большой глубиной и диаметром. Способны высверливать сквозные отверстия в изделии. Используются, в промышленности на станках с меньшей мощностью, что позволяет экономить энергию. В отличие от обычных станков использующих привычные, стандартные свёрла.

Основные типы свёрл

Существуют два основных типа, по которым отличаются свёрла, это:

• С быстрорежущей стали

• С твердосплавными зубьями

С быстрорежущей стали используются для сверления определённых металлов с небольшой прочностью. И их диаметр, как правило, составляет до 35 мм. Достаточно эластичны при использовании и имеют меньший риск быть сломанными.

С твердосплавными зубьями используются для работы уже с очень прочными металлами и материалами. А диаметр уже составляет более чем 35 мм. Имеют больший ресурс, но требуют аккуратного обращения с собой.

Читать еще:  Ремонт шуруповерта Bosch своими руками

Конструкция кольцевой фрезы

Конструкция самих фрез кольцевого типа – они же корончатые свёрла представлены в исполнении:

• С хвостовиком — который закрепляется в станке или дрели, через воздействие на хвостовик и передаётся крутящий момент.

• Режущей частью – которая и необходима для самого процесса сверления и состоит из 4-16 зубьев для реза, их количество будет зависеть от выбранного сверла.

• Рабочая часть – которая являет собой цилиндр, имеющий несколько канавок спирального типа, через которые и отводится металлическая стружка.

Способ и область применения

Применение корончатых свёрл в промышленности достаточно развито, более того, без их использования многие процессы были бы либо очень затруднены, либо и вовсе невозможны. Их лучше использовать со специальным штифтом-выталкивателем, благодаря которому обеспечивается очень точное позиционирование данного инструмента. При работе фреза очень нагревается и для её охлаждения и более эффективной работы используется охлаждающая жидкость. Которая подаётся и специально дозируется штифтом в автоматическом режиме. Конечно, эти фрезы могут работать и без этой охлаждающей жидкости, но в таком случае уменьшается срок её эксплуатации, потому что увеличивается её износ. Приобрести корончатые сверла. штифты и сверлильное оборудование можно в компании «Титан» — ac-tool.ru.

Данные корончатые свёрла с успехом используются для кольцевого сверления, такого при котором сверлится лишь внешний край будущего отверстия. Это самый часто используемый вид реза металла, так как он здорово экономит время на выполнение работы и является наиболее эффективным. Если сверло новое, то оно способно проделать до 600 отверстий. Если же оно затупилось, то возможна его заточка что позволит в будущем проделать ещё около 400 отверстий. Также существуют специальные кольцевые алмазные, называемые – трубчатые свёрла, которые используются для проделывания отверстий в таких материалах как камень или керамика.

Основные преимущества

1. К основным преимуществам в первую очередь следует отнести то, что корончатые свёрла в несколько раз более эффективны в работе, чем традиционные, привычные спиральные свёрла, а именно примерно в 4 раза.

2. Уверенно обеспечивают сверление идеальных отверстий с диаметром от 12 до 150 мм практически в любых изделиях из металла.

3. Используют максимальную приводную силу, оказываемую на них

4. Не требуют предварительного засверливания для центровки

5. Используются во всех типах специализированных станков

6. Могут выпилить отверстие по контуру детали и при этом оставить целой середину самой детали

7. Может быть обработан только контур самого отверстия, но не весь его диаметр

8. Обладают очень высокой производительностью

9. Просверливают менее чем за минуту целый сантиметр металла

Таким фрезам отдаётся предпочтение благодаря тому, что с их использованием значительно увеличивается качество изготавливаемой продукции. А при использовании обычного спирального сверла могут оставаться деформации на поверхности, после работы с ними.

При изготовлении корончатых сверл используются только твердые сплавы, что и позволяет им быть наиболее эффективными в работе. Их зубья прочны и тверды, и конечно, устойчивы к износу. Высокопроизводительны при потреблении малой мощности. Экономят Ваше время и средства. Незаменимы в промышленных организациях.

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2016.08.21

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

На что обращать внимание при выборе корончатых сверл

Выбирая сверло корончатого типа, следует учитывать следующие параметры:

  1. серию, к которой относится инструмент;
  2. рабочий диаметр;
  3. твердость рабочей части;
  4. наибольшую глубину сверления;
  5. размер хвостовика, при помощи которого сверло устанавливается в патрон оборудования;
  6. предназначение (какой металл можно обрабатывать с помощью данного инструмента);
  7. способ центровки;
  8. уровень шероховатости, которого позволяет добиться сверло.

Малая ширина зубьев этой коронки (около 4 мм) позволяет использовать ручной инструмент

Естественно, следует учитывать и конструктивные особенности корончатого сверла, изготовлено ли оно целиком из быстрорежущей стали или оснащено напаянными твердосплавными пластинами.

Если фреза корончатая по металлу требуется для интенсивного использования и решения сложных технологических задач, лучше отдавать предпочтение продукции проверенных европейских производителей. Такой инструмент, хотя и стоит значительно дороже аналогичных сверл от азиатских и китайских производителей, отличается исключительно высокой износоустойчивостью и способен служить на протяжении длительного времени, не изменяя при этом своих первоначальных характеристик. Кроме того, использование качественного корончатого сверла позволяет выполнять обработку металла с более высокой производительностью.

И в заключение содержательное видео с обзором сверлильных коронок от мастера-практика, не понаслышке знакомого с темой.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector