Охрана труда

Инструкция по охране труда для шлифовщиков по дереву, занятых обработкой щитов

на ленточных шлифовальных станках

Глава 1.

Общие требования по охране труда

1. К самостоятельной работе на шлифовальных станках (далее по тексту – работник) допускаются лица:

1.1. не моложе 18 лет;

1.2. прошедшие специальное обучение по профессии и безопасности труда, проверку знаний; повторная проверка знаний по вопросам охраны труда проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

1.3. прошедшие медицинский осмотр и допущенные по состоянию здоровья к работе;

1.4. прошедшие проверку знаний и имеющие группу 1 по электробезопасноси;

1.5. прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте.

2. Работник обязан:

2.1. соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

2.2. не допускать нахождения в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распития спиртных напитков, употребления наркотических средств, психотропных или токсических веществ на рабочем месте или в рабочее время;

2.3. выполнять только ту работу, которая поручена бригадиром или руководителем, при условии, что безопасные способы ее выполнения известны. В сомнительных случаях работник должен обращаться за разъяснением к руководителю работ;

2.4. изучать и совершенствовать методы безопасной работы;

2.5. при переводе на работу с использованием нового оборудования работник обязан ознакомиться с его конструкцией, методами безопасной работы и пройти дополнительный инструктаж по охране труда;

2.6. соблюдать правила пожарной безопасности; знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действия при пожаре, местонахождение первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам.

3. Работник должен быть обеспечен специальной одеждой и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами и коллективным договором.

3.1. Работник обязан правильно применять необходимые специальную одежду. специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя.

4. Работник должен:

4.1. уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях. Знать место расположения аптечки первой медицинской помощи и уметь применять содержащиеся в ней лекарственные средства и изделия медицинского назначения и при необходимости обеспечить доставку (сопровождение) пострадавшего в лечебное учреждение;

4.2. соблюдать правила санитарной и личной гигиены;

4.3. не принимать пищу на рабочем месте.

5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

5.1. соприкосновение с вращающиеся и движущиеся части станка;

5.2. повышенная запыленность;

5.3. возможность разрыва шкива, разрыва и спадание шлифовальной ленты;

5.4. наличие статического электричества;

5.5. возможность возникновения взрыва и пожара;

5.6. повышенное значение напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

6. О случаях травмирования, обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструментов, нарушениях технологического процесса работник должен немедленно сообщить непосредственному руководителю.

7. При выполнении работ работник должен применять инструмент и приспособления, предусмотренные технологическим процессом.

8. Содержать в порядке и чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, отходами, мусором.

9. Для защиты от возможного соприкосновения с вращающимися и движущимися частями оборудования должно быть предусмотрено:

9.1. у станков с подвижным столом и утюжком верхняя часть шлифовальной ленты должна быть закрыта ограждением;

9.2. шкивы и части приводных механизмов должны быть закрыты ограждениями, конструкция которых не должна затруднять осмотр и уход за станком;

9.3. ограждения должны быть сблокированы с пусковым устройством;

9.4. блокировка должна обеспечивать невозможность пуска станка при незакрытых и снятых ограждениях.

10. Шлифовальная лента должна быть прочно склеена, не иметь надорванных и неровных краев. Станки должны иметь приспособления для натяжения шлифовальной ленты и регулировки ее. Скорость движения шлифовальной ленты не должна превышать 30 м/с при чугунных шкивах.

11. Ограждающие устройства шкивов и нерабочей части ленты должны быть совмещены с пылеприемниками пневмосистемы, обеспечивающими эффективное пылеудаление.

12. Станки должны быть снабжены приспособлениями, предотвращающими образование зарядов статического электричества.

13. Для предотвращения возникновения взрыва и пожара должно быть предусмотрено:

13.1. аспирационная система от шлифовальных станков должна соответствовать требованиям, предъявляемым к категории Б, классу помещений В-Па;.

13.2. не допускается объединять отсосы воздуха от шлифовальных станков с отсосами от другого деревообрабатывающего оборудования; ежедневно производить чистку пневмотранспорта, не допуская скопления пыли в трубопроводах;.

13.3. электрооборудование шлифовальных станков должно соответствовать категории и классу помещения по взрыво- и пожароопасности, в котором оно установлено;.

13.4. ежесменно производить мокрую уборку помещения цеха от осевшей пыли, не допуская скопления ее в опасных количествах, в т.ч. на оборудовании и строительных конструкциях;

13.5. не допускается работать в одежде из синтетических тканей на оборудовании и строительных конструкциях, обувь должна быть антистатической, в зоне рабочих мест применять антистатический линолеум, специальную резину;

13.6. ограждение шлифовальной ленты должно быть изготовлено из материала, не дающего искр от соприкосновения ленты с ограждением;

13.7. крепление упорной планки на столе станка производить гвоздями из цветного металла или деревянными шкантами.

14. Электрооборудование станка (линии), а также все металлические части должны быть заземлены. Напряжение местного освещения станка (линии) не должно превышать 36 В.

15. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

Глава 2.

Требования по охране труда перед началом работы

16. Привести в порядок спецодежду, надеть и застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.

17. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя, указание о порядке производства работ и безопасных приемах выполнения.

18. Ознакомиться с замечаниями в работе оборудования по записи в сменном журнале и у слесаря-ремонтника.

19. Произвести внешний осмотр станка и убедиться: в отсутствии посторонних предметов на станке.

20. В исправности:

20.1. ограждений и их блокировок;

20.2. местных отсосов и цеховой вентиляции;

20.3. заземляющих устройств и приспособлений, исключающих образование статического электричества;

20.4. тормозного устройства и пусковых устройств;

20.5. в отсутствии надрывов ленты и выступающих торцов в местах склейки.

21. Проверить натяжение и набегание шлифовальной ленты. В случае пробуксовки ленты или при спадении ее с барабанов произвести регулировку.

22. О всех замеченных недостатках сообщить мастеру. К работе приступить только после их устранения.

Глава 3

Требования по охране труда при выполнении работы

23. Следить за натяжением ленты, периодически ее регулировать.

24. Во избежание разрыва шлифовальной ленты не прижимать чрезмерно ленту к деталям или детали к ленте.

25. Укладывать обработанные детали на тележки высотой не менее 1,5 м, а на тележки-этажерки -не более 1,7 м от пола.

Глава 4

Требования по охране труда по окончании работы

26. Выключить подачу.

27. Остановить станок и отключить от сети.

28. Для уборки линии пользоваться специальными щетками.

29. Сложить готовые детали и заготовки в определенное место.

30. Убрать рабочее место. Инструмент и приспособления почистить и сложить в отведенное место.

31. Сообщить руководителю работ о завершении работы и обо всех неполадках, недостатках и замечаниях по безопасности труда.

32. Снять спецодежду, спецобувь и сложить их в гардеробный шкаф.

33. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

Глава 5

Требования по охране труда в аварийных ситуациях

34. Немедленно прекратить работу при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастным случаям:

34.1. отключить используемое оборудование;

34.2. при возникновении пожара или загорания работник обязан:

• немедленно сообщить об этом в городскую пожарную службу по телефону 101, указав адрес объекта и что горит, и руководителю объекта;

• принять меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей;

• приступить к тушению пожара с помощью имеющихся на объекте первичных средств пожаротушения;

• по прибытии подразделений пожарной службы сообщить им необходимые сведения об очаге пожара и мерах, принятых по его ликвидации;

• на период тушения пожара работник должен обеспечить охрану с целью исключения хищения материальных ценностей.

35. При несчастном случае:

• быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующего фактора на потерпевшего, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;

• сообщить о происшествии непосредственному руководителю или другому должностному лицу, обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляем опасности для жизни и здоровья людей.

36. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока ( выключить рубильник, перерубить провод, оттянуть или отбросить его сухой палкой, шестом). Не прикасаться к пострадавшему, пока он находится под действием электрического тока. Доврачебную помощь оказывать сразу после прекращения воздействия электрического тока. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, то немедленно приступить к массажу сердца и искусственному дыханию до прибытия врача. Одновременно с этим применяется нашатырный спирт, растирание и согревание.

37. После оказания первой помощи пострадавший должен быть отправлен в ближайшую организацию здравоохранения.

Поделиться «Инструкция по охране труда для шлифовщиков по дереву, занятых обработкой щитов на ленточных шлифовальных станках»

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Перед включением станка убедиться, что пуск его не угрожает никому опасностью.

2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.3. Отрегулировать местное освещение станка, напряжение которого не должно быть более 42В.

2.4. Проверить наличие и исправность:

• ограждений токоведущих частей;
• заземляющих устройств;
• предохранительных устройств. Крепление защитных кожухов должно надежно удерживать их на месте в случае разрыва круга;
• вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли;
• зазора между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, который должен быть не более 6 мм;
• зазора между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, который должен быть в пределах 5-10 мм.

2.5. Подготовить необходимые для заточки инструмента абразивные круги; проверить состояние этих кругов наружным осмотром (с помощью лупы) для определения трещин и выбоин.

На нерабочей части абразивных кругов должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера и даты испытания.

2.6. Не допускается пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины.

2.7. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие карточных прокладок между защитными фланцами и кругом, надежность крепления гаек.

2.8. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. На краях подручников со стороны круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.

2.9. Проверить исправную работу станка на холостом ходу с рабочей скоростью для кругов диаметром до 150 мм – не менее 1 мин., свыше 150 до 300 мм – не менее 2 мин, свыше 300 мм – не менее 3 мин.

2.10. Перед установкой абразивного круга проверить произведена ли балансировка круга диаметром свыше 150 мм, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность.

2.11. При закреплении круга применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент не допускается.

2.12. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.

Источники опасности

Пребывание в производственном цехе сопровождается повышенным риском получения травм и может быть опасным для жизни. К источникам опасности относятся:

• Детали с острыми краями (риск порезов).
• Электрические узлы, в том числе корпусные детали без надлежащего заземления, которые могут стать причиной поражения током.
• Вращающиеся элементы (шпиндели, фреза), которые могут привести к травматической ампутации конечностей или наматывании длинных волос.
• Стружка и пыль, которые способны нанести серьезный урон здоровью в случае попадания на слизистые оболочки или в легкие (при вдыхании).
• Токсичные расходные материалы (масла, смазочно-охлаждающие жидкости и т.д.) могут привести к отравлению.
• Нагревающиеся детали и части корпуса при касании к ним могут вызвать серьезные ожоги.

Помимо этого, накопление стружки при несоблюдении мер противопожарной безопасности может стать причиной пожара.

В зависимости от организации производства инструкция по технике безопасности дополняется пунктами соответствующими специфическим рискам.

Требования во время работы, и возникающие опасности

Требования имеют обязательный характер. Можно получить различные травмы рук, при неправильно эксплуатации оборудования или не надежном креплении заготовки. Также нередки ранения органов зрения от вылетающей стружки. При непосредственной работе (сверлении) невозможно полностью оградить вращающийся шпиндель и сверло, поэтому так важна спецодежда и очки. Никогда не приближайте открытые участки лица и рук на опасное расстояние к шпинделю во время его вращения.

Примечание: Не используйте рукавицы в работе, во-первых, это опасно затягиванием последней в рабочий инструмент, а во-вторых, не удобно.

Чтобы избежать травм, обязательно выполняйте данные требования:

• проверьте, надежно ли закреплена заготовка и сверло;
• опускайте сверло к заготовке плавно и без рывков;
• не допускается смазка и охлаждение сверла влажной тряпкой, воспользуйтесь специальной кисточкой;
• ни в коем случае не тормозите патрон руками во время эксплуатации станка;
• не покидайте рабочее место до полной остановки работы станка;
• выключайте электродвигатель, если внезапно отключили электричество;
• убирайте все ненужное со станины;
• не пользоваться неисправным или изношенным инструментом;
• не удалять отходы (стружку) воздухом;
• запрещено поправлять деталь заготовки, подтягивать сверло или гайки на работающем станке;
• перед тем как сверлить накерните деталь.

Техника безопасности при работе на сверлильных станках

Плюсы и минусы работы шлифовщиком

Работа шлифовщиком весьма ответственна, поэтому включает в себя как плюсы, так и минусы. Начнем с положительного:

достойная зарплата при наличии опыта;

чаще всего официальное трудоустройство по ТК, премии, льготы и ДМС;

возможность карьерного роста, либо расширения квалификации;

возможность открыть собственную мастерскую и работать на себя.

Минусы также довольно типичны для рабочей профессии:

физически тяжелая работа, требующая выносливости (весь день на ногах);

опасность хронических заболеваний;

нужен опыт при трудоустройстве;

высокий риск получить травму на производстве.

Примеры инструкции по охране труда

1. К работе допускаются лица, которым исполнилось 18 лет, прошедшими медкомиссию и быть годными для работы фрезеровщиком.
2. Фрезеровщик должен иметь профессионально-техническое образование, быть ознакомлен с правилами пожарной безопасности, пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности и проверку профессиональных знаний.
3. Перед допуском к самостоятельной работе необходимо пройти стажировку, которая длится от 3 до 12 смен, под руководством наставника.
4. После стажировки проводится проверка знаний в комиссии предприятия по технике безопасности и правилам пожарной безопасности.
5. Периодическая проверка знаний проводится не реже 1 раза в год. Фрезеровщик, не прошедший проверку к работе, не допускается.
6. Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением начальника подразделения предприятия.
7. Фрезеровщик обязан соблюдать режим труда и отдыха предприятия.
8. Возможно привлечение к сверхурочным работам согласно ТК РФ.
9. Фрезеровщик обеспечивается бесплатной спецодеждой согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты».
10. Фрезеровщик, может быть подвергнут влиянию вредных производственных факторов: повышенный шум, плохой микроклимат помещения, повышенная или пониженная температура.

• соблюдать правила техники безопасности;
• проходить пожарно-технический минимум;
• уметь оказать первую помощь и применять средства защиты;
• проходить медкомиссию и проверку профессиональных знаний;
• знать правила поведения на пожаре и уметь пользоваться средствами пожаротушения;
• содержать рабочее место и спецодежду в чистоте;
• постоянно обучаться безопасным и эффективным методам и приемам работ;
• немедленно докладывать о любых нештатных ситуациях руководству;
• запрещается работать на незнакомом оборудовании.

За несоблюдение инструкции по охране труда фрезеровщик несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

Пожарная безопасность

Необходимо соблюдать следующие правила:

• запрещено курение возле станка и использование открытого огня в любом виде;
• запрещен разлив возле рабочего места и оборудования горюче-смазочных материалов. Если это произошло, территорию следует очистить;
• пропитанные маслом и горючими материалами тряпки, спецодежду и обувь убирают от нагревательных приборов. Одежду хранят в развешенном виде;
• на рабочем месте не должно быть горючих отходов, загрязнений, остатков смазки;
• содержать в порядке и доступности противопожарный инвентарь и свободный доступ к нему;
• знать местонахождение средств пожаротушения, пройти инструктаж и уметь их применять.

Помните! Предупредить аварийную ситуацию легче, чем пожинать ее последствия.

Таким образом, соблюдение несложных правил обеспечит безопасную работу токаря и окружающих лиц.

Как держать болгарку во время работы

Правильный хват болгарки во многом обеспечит грамотную и безопасную работу с инструментом:

1. Рукоятки шлифовальной машинки необходимо крепко держать обеими руками, не перенося ее центр тяжести на какую-нибудь одну. При надежном захвате даже в случае обратного удара не произойдет серьезного смещения инструмента, а тем более его вырывания из рук.
2. Шнур электропитания должен быть расположен в стороне от вращающегося диска: его захват создаст опасность короткого замыкания и резкой остановки инструмента с возможным возникновением обратного удара.
3. Линию реза следует располагать таким образом, чтобы болгарка шла на мастера, к тому же человек не должен находиться в плоскости вероятного разлета диска. Направление искр при этом возможно как в сторону от мастера, так и под него – это каждый решает сам. Для левшей вариантов нет – при хвате болгарки единственно удобным для левши способом искры будут идти «под себя». И обязательное правило – рядом всегда должно быть ведро воды для гашения возможного от искр пожара.
4. Запрещено откладывать куда-либо инструмент, пока вращение рабочего диска не будет полностью остановлено, иначе могут быть зацеплены не предназначенные для обработки предметы и плоскости.
5. При необходимости перемещения болгарки с одного места работы на другое, следует ее выключить, так как любое неосторожное движение мастера (споткнулся, покачнулся, упал) может привести к неприятным последствиям: травмам, захвату посторонних предметов, одежды и т.д.
6. Рабочий диск существенно разогревается во время работ, и, конечно, не стоит трогать его до полного остывания.

Хонинговальный станок

Хонинговальные станки (рис. 6) применяются для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей, которые имеют цилиндрическую или коническую форму. Для проведения операции шлифования на этом станке применяется специальная хонинговальная головка.

Рисунок 6. Хонинговальный станок.

Шпиндель хонинговального станка в процессе работы совершает одновременно возвратно-поступательные и вращательные движения. При этом на поверхность обрабатываемой детали наносится своеобразный микрорельеф.

Операция хонингования наиболее широко применяется в автомобилестроении. Внутренняя поверхность цилиндров ДВС шлифуется именно таким способом. После хонингования на поверхности цилиндров образовываются микробороздки, которые удерживают масло, что увеличивает ресурс двигателя.