Способы сверления отверстий в каленом металле
Способы сверления отверстий в каленом металле
Как просверлить отверстие в каленом металле при помощи кислоты, сварочного аппарата, специальных сверл и какие дополнительные инструменты для этого нужны. Какие сверла лучше всего справятся с каленой сталью.
Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.
Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.
Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.
Сверлим отверстие в каленой стали
Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:
- Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
- В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
- Применяется охлаждающая жидкость.
При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.
Процесс сверления каленой стали
Маркировка на сверлах зависит от их технических свойств и страны производства. Российский ГОСТ предполагает наличие маркировки на всех сверлах, чей диаметр от двух сантиметров и выше. В ней обычно содержится основная информация об изделии: о марке стали и диаметре сверла. Маркировка располагается на хвостовике режущего инструмента.
На инструменте отечественного производства можно увидеть маркировку вот такого типа: «Р6М5К». Это формула, в которой каждый символ – подробная информация о сверле. Данная маркировка, к примеру, означает, что изделие изготовлено из быстрорежущей стали (Р), содержание вольфрама в нём составляет шесть процентов (6), молибдена – пять процентов (М5) и пять процентов кобальта (К5). На свёрлах иностранного производства стоит маркировка НSS и дополнительные обозначения, которые так же, как и у отечественных производителей, указывают на характеристики изделия. Например, «HSS-4241» означает, что данная модель пригодна для работы с алюминием.
По цвету можно определить характеристики инструмента: прочность, долговечность, назначение. Различают сверла трёх цветов: серый, чёрный и золотистый.
Серые свёрла относятся к самым простым, дешёвым и недолговечным. У них отсутствует защитное покрытие, поэтому при работе быстро теряются рабочие характеристики. Они не подойдут для работы при высокой температуре или для сильной механической нагрузки. Но в качестве одноразового использования для несложной работы используются часто.
Сверла чёрного цвета при изготовлении обрабатывают паром высокой температуры. Благодаря этой обработке материал закаляется и становится прочным. Они изнашиваются меньше и служат дольше, чем серые.
Золотистые сверла могут быть более светлыми и насыщенными. Светло-жёлтые очень прочные. Их изготавливают из быстрорежущей стали, используя технологию термической обработки. Ярко-золотые режущие инструменты обладают ещё более высокой прочностью, чем светлые. У них имеется нитридно-титановое покрытие. Во время сверления отверстия золотое сверло почти не испытывает силы трения, что значительно продлевает срок службы.
Какие бывают твердосплавные сверла?
Характерной особенностью твердосплавных сверл для металла является очень прочная титаново-вольфрамовая основа, полезный эффект от наличия которой сводится к обеспечению высокой скорости выполнения работы. В дополнение к этому преимуществом подобных изделий является высокая стойкость к внешним воздействиям.
Виды сверл
Принято различать следующие виды твёрдосплавных свёрл для металла:
сплошные;- сварные;
- оснащенные пластинами.
В случае возникновения необходимости в приобретении твердосплавных сверл желательно рассматривать модели от известных фирм. Это дает уверенность в высоком качестве и надежности приобретаемого продукта.
Типы хвостовиков
Хвостовая часть сверла имеет разную конфигурацию — цилиндрические, конические и шестигранные. Чаще всего в практике используют цилиндрические модели. У них есть небольшая особенность: диаметры сверла и хвостовика могут не совпадать. Специалисты утверждают, что если оснастить инструмент для сверления цилиндрическим хвостовиком чуть большего диаметра, этот маневр сделает фиксацию более крепкой. Есть и минус – повышение рекомендуемой мощности инструмента. Но дрель не повредиться, если такое сверло в процессе работы заклинит. Конические хвостовики подходят для свёрл в промышленных дрелях. Такими – обрабатывают заготовки на заводских станках. Инструмент с шестигранным хвостовиком служит хорошей фиксацией в специальных зажимах и кулачковых патронах.
Сверла для металла
Для сверления металлов (стали, чугуна, цветных сплавов) обычно применяют спиральные сверла. Их продольные канавки хорошо справляются с отведением стружки, образующейся при сверлении.
Обрабатываемые материалы имеют различную твердость. Поэтому для их сверления должны использоваться сверла с разной твердостью рабочей части. Для обработки закаленных, легированных, жаропрочных сталей необходимо применять цельные твердосплавные сверла или те, которые имеют на кончике припаянные пластины из твердого сплава.
Как выбрать?
Для того чтобы выбрать сверло корончатого типа, необходимо учитывать следующие характеристики. Во-первых, это рабочий диаметр и твердость рабочей части, а также какую глубину может производить сверло во время работы. К какой серии относится инструмент, какой размер у хвостовика, с помощью которого необходимо будет устанавливать сверло в патрон оборудования. Для какого материала предназначено сверло, какой у него способ центровки и какой он выдаёт уровень шероховатости во время сверления.
Безусловно, нужно учитывать и конструктивные особенности сверла. Оно может быть изготовлено из быстрорежущей стали или иметь напаянные твердосплавные пластины, а это значит, что оно может предназначаться для твёрдых и мягких металлов. Если вам необходим инструмент для сверления углублений не более 35 мм с невысокой прочностью металла, то лучше не переплачивать, а приобрести сверло из быстрорежущей стали. Оно имеет небольшую стоимость, исключает риск поломки зуба.
Для работ с твёрдыми металлами в производстве больших отверстий (более 35 мм) вам необходимо сверло из быстрорежущей стали.
Для выбора коронки по дереву, следует уделить внимание материалу изготовления фрезы, а также форме заточки зубьев и их количеству. Такие коронки легко отличить от остальных, так как они окрашены в черный цвет, выпускаются из металлических сплавов.
При выборе сверла очень важно наличие в нем центровочного пилота. Обычно он уже входит в комплект с коронкой. Но если его в комплекте нет, можно приобрести пилот отдельно. Благодаря ему процесс сверления идет более точно.
Сверло твердосплавное по металлу
Сверло твердосплавное по металлу – распространенный инструмент для сверления отверстий в заготовках и металлоизделиях на предприятиях, ремонтных заводах, цехах и малых производств. В данном разделе сайта вы можете ознакомиться, выбрать и купить твердосплавное сверло, подходящее под ваши требуемые параметры. Наши специалисты проконсультируют вас с техническими характеристиками и режимной частью использования сверл по металлу.
Основная особенность это материал, из которого изготавливается сверло – твердый сплав, преимущество над обычной быстрорежущей сталью несравнимо велико, но и требования к применению высоки, особенно это касается вибраций, биения и нестабильных условий работы оборудования. Обращайтесь к технологам компании Рувир за помощью в подборе инструмента – возможно, будет достаточно использовать сверло HSS у вас на производстве!
Универсальное твердосплавное сверло GoDrill — сверлит: сталь, нержавейку, жаропрочку, чугун, алюминий. и др.
Сверло твердосплавное по металлу от производителя Kennametal дешевой серии Godrill позволяет обрабатывать различные группы материалов, начиная от стали, нержавейки, чугуна, заканчивая жаропрочкой и цветными сплавами. Твердый сплав KC7325 имеет два стойких к износу покрытия (один из них TiAIN) с высокой красностойкостью, что разрешает применять данные сверла на повышенных скоростных режимах резания, и дает возможность сверлить отверстия с малой подачей охлаждающей жидкости СОЖ.
Легкость работы сверлами Кеннаметал заключается также в их упрощенной идентификации износа, то есть вы с легкость распознаете износ сверла по внешним признакам, и полностью используете весь ресурс инструмента благодаря верхнему слою покрытия нитрида титана TiN (цвет инструмента золотисто-желтый).
В линейку Godrill входят твердосплавные сверла серии B041A для сверления отверстий глубиной не более трех диаметров 3xD, и серия B042A – позволяющая обрабатывать отверстия до пяти диаметров 5xD, без использования охлаждающей смазывающей жидкости СОЖ, или её минимальном наружном применении.
Чем сверлить чугун? серия YPC от Kennametal — специально разработанная геометрия:
Диапазон диаметров сверл по металлу B041A и B042A очень широк, начинается от 1,0 мм и заканчивается 20,0 мм, включая в себя при этом 550 различных типоразмеров. То есть они могут быть использованы для сверления микроотверстий в специализированном производстве, так и в широком плане, на различных предприятиях – где требуется универсальность, производительность, стойкость и дешевизна инструмента.
Сверла твердосплавные по металлу с внутренним подводом СОЖ Godrill от Kennametal серии B051A среднего исполнения 3xD, B052A удлиненные до 5xD и B053A сверхдлинные 8xD — позволяют сверлить отверстия, начиная от минимального диаметра 1.0 мм, до максимального 20.0 мм. При этом возможно подать охлаждающую жидкость через шпиндель станка и каналы внутри инструмента прямиком в зону резания, для эффективного отвода тепла, вывода стружки и увеличения стойкости инструмента.
KC7325 сплав Kennametal:
Сверло твердосплавное по металлу специального назначения имеет отличительные конструктивные особенности, и в отличие от универсального сверла, с более высокой производительностью справится с поставленными задачами. Но прежде чем определится с серией сверл, необходимо понимать какой материал вы собираетесь сверлить: сталь, чугун, нержавеющую сталь, алюминий и т.п.
К примеру, для обработки высоколегированной, легированной и нелегированной стали, американский производитель Кеннаметал предлагает лучший вариант – серию «HP Beyond» сверла линейки B22*. Они идеально подойдут для обработки на высокой скорости при крупносерийном выпуске заготовок. При этом имеются модификации, которые используются с минимальным наружным СОЖ, или в теле которых конструктивно предусмотрены отверстия для подачи охлаждающей жидкости.
Сверла твердосплавные по стали — HP Beyond, для большого количества отверстий!
На подложку из мелкозернистого твердого сплава KCPK15, из которого производят данные твердосплавные сверла, наносят многослойные PVD покрытия TiN-TiAlN, в совокупности которые обеспечивают высочайшее качество обработанной поверхности, достойный отвод стружки и увеличенную стойкость к износу, при высоком удельном съеме материала.
Советы по выбору
Подбирать кольцевое сверло следует, в первую очередь, по параметрам отверстия, которое вам нужно получить в металле. Причем нужно обращать внимание не только на диаметр, но и на длину сверла. Наиболее распространены коронки с длиной 35 и 55 миллиметров для диаметров отверстий до 100 миллиметров. Поэтому если вам необходимо высверлить отверстие длиной более 35 миллиметров, то придется приобрести коронку длиной как минимум 55 миллиметров.
Если диаметр отверстия составляет 50 и более миллиметров, то выгоднее по цене будет купить кольцевое сверло с твердосплавными напайками. При диаметре до 50 миллиметров инструмент из быстрорежущей стали будет дешевле. Если на поверхность коронки нанесено покрытие (например, из нитрида титана), то такой инструмент будет отличаться хорошими показателями износостойкости и долговечности.
Для обработки высоколегированных прочных сталей следует выбирать сверлильную коронку с твердосплавной режущей сталью, поскольку инструмент из быстрорежущей сталью не всегда сможет справиться с таким материалом и возможна его поломка. Также следует обращать на хвостовик сверла, который должен соответствовать патрону или шпинделю агрегата, на котором вы собираетесь работать.
