Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт и смазка электрических отбойных молотков

Ремонт электрического отбойного молотка – непростая задача. Для того чтобы её выполнить, нужно понять: как правило, ремонт молотка состоит из двух основных этапов:

  1. Дефектация – определение проблемного узла, который уже вышел из строя или его ресурс близок к нулю.
  2. Замена неисправных деталей.

Безусловно, правильнее будет заниматься ремонтом того электрического молотка, который в этом нуждается и содержит определенный запас рабочего ресурса. Определить это нужно, для того чтобы ремонт не превратился в бесполезную трату времени, сил, денег, и инструмент после ремонта отработал еще определенный срок.

Рынок предоставляет ограниченный список ЗИП. Как правило, это пружины, клапаны, узлы воздухораспределения, бойки. Поэтому далеко не каждую поломку удастся устранить без обращения в сервис. Тем не менее некоторые проблемы, которые всё же можно решить своими руками, есть смысл рассмотреть.

Будет правильно отметить, что если брать во внимание китайский электрический молоток, то в случае его поломки не стоит рассчитывать на успешный ремонт. Они зачастую являются одноразовыми из-за низкого качества применяемых при изготовлении материалов.

Рассмотрим классический план ремонтных работ:

  1. Произведение разборки и уборка загрязнений с отбойного молотка.
  2. Выявление дефекта (если он неочевиден).
  3. Ремонт или замена поврежденных деталей.
  4. Сборка инструмента.
  5. Проверка работоспособности.

Как правило, таким планом пользуются высококвалифицированные сотрудники сервисов, которые занимаются этим профессионально. Мы же рассматриваем возможность ремонта своими руками, и, как правило, этот момент настает, когда проблема очевидна и требует немедленного решения. Итак, рассмотрим несколько самых распространенных поломок электрических отбойных молотков для моделей фирм гигантов «Макита» и «Хитачи», которые можно выполнить своими руками.

Ремонт отбойных молотков «Хитачи»

Одна из самых распространенных проблем с отбойником «Макита» – это зажатие пики в стволе. Как правило, причиной является износ стопорных тел, но не исключен и банальный дефект пики.

Для того чтобы устранить проблему, необходимо действовать по следующему алгоритму:

  1. Производится съем верхней крышки (защиты).
  2. Снимается стопорное кольцо.
  3. Удаляются скопления грязи.
  4. Снимается сальник (на этом этапе пика вывалится из ствола).
  • Производится осмотр стопорного тела. Если на нем есть очевидные следы износа (края закруглены), то его необходимо заменить.
  • Осмотр шлицов ствола. В нормальном состоянии они имеют четко квадратную форму. Если же они имеют острую форму, то ствол требует замены.
  1. Замена изношенного элемента и сборка.
  2. Закупоривание шланга. Как правило, оно происходит вследствие перелома. Устранение проблемы не составит большой проблемы. Необходимо всего лишь найти поврежденный участок и удалить его. К сожалению, если удаление части приведет к излишнему укорачиванию шланга, то его придется заменить полностью. Список инструментов для устранения этой неисправности минимален:
  • нож;
  • хомуты соответствующего размера.

Ремонт отбойных молотков «Макита»

Часто возникает проблема повышенной частоты ударов при слабом единичном ударе.

Причина: завышенный зазор между приемным устройством ствола и распределителем.

Для устранения проблемы необходимо:

  1. Отсоединить молоток и глушитель.
  2. Изъять стопорное кольцо и фиксатор.
  3. Докрутить звено до «мертвой» точки.
  4. Несмотря на надежность инструмента и старания производителя, часто возникает проблема с узлом соприкосновения торца ствола и клапанной коробки. Проблема устраняется, если вовремя произвести чистку узла.

Механические поломки перфораторов и отбойных молотков

Механические неисправности можно определить на слух или зрительно. При работе перфоратор начинает издавать посторонние звуки, появляется в работе гул или скрежет. Самая распространенная механическая поломка связана с механизмом переключения режимов работы инструмента, который подвергается постоянному воздействию пыли и грязи. Для проведения ремонта механизм необходимо отвинтить, найти и устранить причину неисправности, или заменить на новый переключатель режимов.

Довольно часто из строя выходит патрон. Это связано с тем, что при работе он подвергается колоссальным нагрузкам и вибрациям, а также воздействию пыли. Чтобы продлить срок эксплуатации патрона достаточно постоянно смазывать оснастку смазкой для буров (или подобной) и протирать его от пыли.

К механическим повреждениям также относятся: выход из строя подшипника или бойка ударного механизма, повреждение зубцов шерстен, поломку муфты сцепления, появление трещин на шпиндельном зажиме.

Как чинить изделия Makita

Отбойники фирмы Makita повреждаются чаще всего из-за зажатия пики. Причин всего две: износ стопорного элемента либо деформация самой детали. Устранить проблему своими руками можно так:

  1. убирают верхнюю защитную крышку;
  2. вынимают кольцо стопора;
  3. очищают все поверхности и детали;
  4. вынимают сальник;
  5. осматривают стопорный элемент;
  6. при необходимости меняют его на запасной.

Если со стопорным элементом все в порядке, проверяют шлицы ствола. Если они утратили квадратную форму, меняют весь ствол. Полезно уметь бороться и с закупоркой шланга. Ничего сложного в этом нет: вся работа сводится к поиску деформированного места и его вырезанию. Но если шланг укоротился до неудобных пределов, его понадобится менять.

Владельцы пневматических молотков Makita часто жалуются на очень частые удары, каждый из которых очень слаб. Эта неполадка появляется из-за слишком большого зазора, отделяющего приемник воздуха от его распределителя. В результате часть воздушной струи уходит в сторону. А потому и импульс передается только частично. Ремонт проводится так:

  1. демонтируют глушитель;
  2. вынимают кольцо стопора;
  3. вынимают фиксатор;
  4. крутят звено, пока оно не дойдет до «мертвой» позиции;
  5. собирают все в обратном порядке.

Если дефекты возникают в детали, соединяющей клапанную коробку с торцом ствола, проблема решается еще проще — путем обычной чистки.

Теперь разберем ремонт электрических отбойников. Важнейшей составляющей этого ремонта является замена смазочного масла при утечке или выработке ресурса. Работа проводится так:

  1. проверяют, не подключен ли инструмент к сети;
  2. убирают кривошипный механизм;
  3. извлекают остатки смазки;
  4. кладут новую порцию (300 граммов ровно).

Важно: менять смазочное масло при утечке нельзя. В таких случаях надо обязательно обращаться в профессиональный ремонтный центр. Даже если работоспособность вроде бы будет восстановлена, безопасность использования инструмента гарантировать невозможно.

Этот момент характерен не только для продукции фирмы Makita, но и для изделий других производителей. Устранение основной части неполадок, как нетрудно понять, ничуть не сложнее, чем у любого другого технически несложного инструмента.

Читать еще:  Лопата: неизвестное об очень известном инструменте

Как починить своими руками?

Диагностика

Исправности механического характера легко определить на глаз или на слух. При работе молотка слышен нехарактерный гул или пощёлкивание. Иногда отчётливо издаётся скрежет или стук, который сопровождается отвратительным запахом из корпуса.

Самая характерная механическая поломка в связи с высокими нагрузками на оборудование заключается в излишнем воздействии пыли, грязи на корпус инструмента. Он подвергается постоянному включению и переключению режимов работы, из-за чего страдает вся система молотка.

При выходе из строя патрона это обнаруживается сразу при включении молотка в электрическую сеть. Связано это с тем, что на детали оказывается чрезмерная нагрузка, а при постоянной вибрации поступает большой поток пыли. Механический выход из строя подшипника, повреждение зубцов шестерен, муфты сцепления и трещины на шпиндельном зажиме легко поправляются вручную.

Диагностика электротехнической части происходит путём выявления следующих признаков:

  • нет реакции мотора при включении прибора в электрическую сеть;
  • при прокрутке идут искры от щётки коллектора;
  • чувствуется запах горелой изоляции;
  • из корпуса видна струйка тонкого дыма с едким запахом.

Разборка и чистка

  1. Первоочерёдная задача при разборке молотка — выкручивание пружины фиксатора и выемка пики.
  2. Затем выкручивают и кладут в сторону стопорящее кольцо на глушителе. Для этой процедуры нужны специальные инструменты с выкручивающим свойством.
  3. Удаляют кольцо на верхней части отбойника, вынимают фиксатор промежуточного звена, а если получится — само связующее звено.
  4. Если при диагностике было обнаружено замерзание каналов ствола из-за попадания влаги, то проверяют сначала давление сжатого воздуха. Продувают основание сжатым потоком воздуха и при неисправности заменяют рукав.
  5. Если не удалось устранить поломку путём выдавливания воздухом, то применяют промывку и очистку от грязи, затвердевшей воды.
  6. При замедленной работе молотка отсоединяют рукав от сети и молотка, проверяют показатели давления воздуха. Протяжённость резинового рукава от воздухопровода до молотка должна составлять 10–12 м. При превышении показателя лишнюю часть рукава вырезают или заменяют его на подходящий размер.

Если рукав пережимается из-за слишком обильной или, наоборот, густой смазки, нужно отсоединить рукав. Освобождённый рукав продуть, а молоток промыть и приработать.

Слабые удары инструмента при неплотном прижиме клапанного распределения к торцу ствола исправляются путём отсоединения молотка и снятия глушителя. При этом следует отодвинуть стопорное кольцо и вынуть из оборудования фиксатор.

Чтобы правильно расположить данные детали и получить необходимую частоту ударов в единицу времени, нужно повернуть звено до упора и установить фиксатор так, чтобы он попадал ровно в отверстия ствола и звена. Если между прилегающими деталями попадаются посторонние предметы, то они удаляются путём разбора инструмента на составляющие элементы. Из корпуса убираются путём промывки:

  • грязь;
  • песок;
  • скопившаяся стружка;
  • другие лишние частицы.

После промывки все детали хорошо обдают воздухом, собирают, а затем прирабатывают.

Если провести ремонт отбойного молотка самодельными элементами не удаётся, то применяют детали, которые восстановят первоочерёдные функции инструмента:

  • воздушный и топливный фильтры;
  • замок зажигания;
  • щётки коллектора электродвигателя;
  • масло;
  • свечи зажигания;
  • ротор;
  • статор;
  • патрон;
  • подшипник;
  • шнур и вилка;
  • обмотка якоря и статора;
  • кольцо;
  • пыльник.

Основные поломки отбойных молотков

  • Повреждение шнура
  • Износ щеток
  • Износ и разрушение подшипников
  • Износ и разрушение валов и шестерен редукторов
  • Износ ударного механизма
  • Износ ротора
  • Обрыв и перегорание обмоток, повреждение обмоток якоря и коллекторных пластин вследствие разрушения подшипниковых узлов ротора
  • Износ ствола и бойка
  • Выход из строя выключателя
  • Застревание бура/пики в стволе
  • Повреждения переключателей
  • Повреждение корпуса

Инструкция по работе с отбойным молотком

Процесс очень травмоопасный и требует предельного внимания и осторожности рабочего. При работе с отбойными молотками необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты, такими как очки, перчатки, каска (шлем), также часто используют наушники и респиратор. Перед началом работы важно разобраться в настройках и особенностях перфоратора, а также в обрабатываемом материале. Почему это важно? Очень твердые материалы могут спровоцировать вредные для здоровья вибрации, поэтому стоит воздержаться от работы перфоратором для таких материалов.

Обычно в комплекте инструмента есть дополнительная ручка, которая помогает контролировать процесс, не рекомендуется игнорировать её использование.

Для повышения уровня безопасности не следует забывать о своевременной смазке инструмента. Если во время работы образуется много пыли, стоит поливать материал водой.

Отбойный молоток в строительстве

Технические характеристики отбойного молотка

Основной технической характеристикой отбойного молотка является его сила нанесения ударов и их количество. От мощности, в свою очередь, зависит обширность спектра применения инструмента. Для хорошей производительности отбойника его показатели мощности должны варьироваться в пределах 2-70 Дж. Существуют модели, которые оснащаются механизмами с высокой ударной частотой, но небольшой силой. Работает отбойник по довольно простому принципу. Привод устройства активизирует боек, находящийся внутри корпуса. Далее он передает механические импульсы на само зубило. По итогу система создает движение в ударной области. Скорость в некоторых случаях может достигать 1-2 тысячу ударов за минуту. Столь быстрые воздействия и приводят к скоротечному разрушению обрабатываемой поверхности.

Виды отбойных молотков

Читать еще:  Как изготовить строительный фен своими руками

Отбойники различаются по нескольким критериям, в числе которых в первую очередь стоит отметить сферу применения и мощность:

  • Легкие молотки весом до 7 кг применяются для бытовых целей. Маленькая мощность сужает сферу применения до ремонтных работ по дому. Бытовые отбойные молотки могут разрушить покрытие из кафеля, штукатурку и прочее.
  • Средние молотки весом до 10 кг чаще всего используются в обычных строительных работах. Их можно назвать полупрофессиональными отбойными молотками. Ударная сила в таких устройствах способна раздробить, например, асфальт.
  • Тяжелые отбойники весом до 30 кг обладают наивысшей мощностью и чаще всего используются в профессиональных целях при постройке крупномасштабных объектов. Профессиональный отбойный молоток в обычном дачном строительстве просто не найдет применения.

Источник питания среди отбойников также различен:

  • Пневматические отбойные молотки – самый популярный вариант. Для того, чтобы его активировать, нужно соединить устройство с компрессором. Сжатый воздух приводит зубило в работу, после чего оно начинает дробление материала. Применяется для бетона, кирпича и других твердых поверхностей. Бытовая эксплуатация таких молотков предполагает мощность хотя бы в 5 Дж. В промышленном использовании понадобиться сила более 10 Дж. Тем самым можно результативно воздействовать на бетон, камень и другие материалы.
  • Электрические отбойные молотки работают, благодаря преобразованию электрического потенциала в механический. Электрический двигатель – главный элемент, создающий действие инструмента. Электрические модели не подойдут для бурения и разрезки поверхностей.
  • Бензиновые отбойные молотки преобразовывают энергию при помощи процесса горения топлива. Главным достоинством этих отбойников выступает то, что с ними можно работать в любом месте, не волнуясь за наличие источника питания. Безопасность – еще один критерий, отличающий данную группу от остальных аналогов. Громкость работы в этом случае обусловлена сгоранием топлива. Главным преимуществом бензиновых отбойников является возможность работать в любых условиях, так как они не требуют питания от электрической сети. Применяются подобные молотки для разрушения бетона, асфальта, грунта и даже для добычи ископаемых.
  • Гидравлические отбойные молотки позволяют использовать абсолютно разные источники питания. В большинстве случаев используются в качестве аварийно-спасательных инструментов.

Два сапога — пара?

Ключ к покупке подходящего инструмента — правильное понимание своих потребностей. К отбойным работам в помещении можно отнести:

— штробление стен под электропроводку, прокладку коммуникаций;

— демонтаж перекрытий и стен;

— расширение оконных проемов;

— удаление старого слоя отделки, керамики, кафельной плитки.

Для внутреннего ремонта и отделки используются чаще всего перфораторы, хотя при перепланировке и необходимости разрушения стен может понадобиться полноценный отбойник.

На открытом воздухе ударный инструмент нужен для:

— снятия дорожного покрытия;

— демонтажа зданий и металлоконструкций.

— разрушения горных пород.

Для выполнения этих работ используются только отбойные молотки.

Отбойный молоток. Виды и устройство. Работа и применение. Выбрать

Отбойный молоток – ударно-механический ручной инструмент, который предназначен для разрыхления и раскалывания твердых материалов, таких как горная порода, асфальт, бетон, камень и кирпич. Он является довольно тяжелым и применяется для выполнения сложных задач. Рабочей частью молотка является пика, которая и осуществляет раскалывание.

Как устроен отбойный молоток

Конструкция отбойника не имеет никаких сложных элементов. Этот инструмент является вполне ремонтопригодным. Внешний корпус напоминает дрель или перфоратор, за тем исключением, что выступающая рабочая пика не вращается, а создает ударное воздействие на поверхности, с которыми контактирует.

Внутри устройства находится привод обычно в виде двигателя, вращающего шатун. Шатун соединяется с поршнем, который плотно прилегает к внутренним стенкам металлической трубки. С одной стороны трубки установлен поршень, который крепится к шатуну, а со второй она заглушена подвижным цилиндром. Во время движения поршня вперед осуществляется сжатие воздуха в камере трубки. Он выталкивает цилиндр. Частота движения цилиндра полностью соответствует подвижности поршня. В конечной точке удаления от поршня цилиндр ударяется в отбойник. В результате удара создается импульс, который передается на пику. Сама пика при этом остается неподвижной. Импульс проходит сквозь нее и ударяется в поверхность, которую необходимо разрушить. После осуществления удара поршень возвращается шатуном в исходное положение, при этом воздух втягивает за собой и цилиндр. Далее движение повторяется снова. Частота удара, которой обладает отбойный молоток, обычно составляет около 30 за секунду.

Импульс, передаваемый на пику, можно сравнить с ударом обычно ручного молотка по подставленному зубилу. Благодаря высокой частоте импульсов, которую создает сам отбойный молоток, осуществляется довольно быстрое раскалывание материалов. На пику практически не оказывается давление, поэтому ее острота сохраняется дольше, чем если бы ее применяли как резец.

Использование в данной системе цилиндра и воздушной прослойки между ним и поршнем является конструктивной необходимостью. Если поршень будет напрямую бить в пику или ударник, то получаемая в результате отдача будет напрямую воздействовать на привод, который осуществляет вращение. В результате инструмент придет в негодность буквально за несколько ударов. Воздушная прослойка работает как амортизатор, блокируя отдачу.

Разновидность отбойных молотков по типу привода
Чтобы обеспечить функционирование отбойника необходимо его оснащение приводом, который будет вращать шатунный механизм:
  • Электрические.
  • Бензиновые.
  • Пневматические.

Электрические являются самыми популярными и распространенными по причине множества достоинств. Они превосходят все остальные разновидности по эффективности, а также дешевизне обслуживания. Данные отбойники при сравнительно небольшом весе имеют довольно большую разрушительную способность. Они создают низкий уровень вибрации на рукоять, что особенно важно, если работа осуществляется часами. Единственный недостаток электрических отбойников заключается в невозможности работать в условиях повышенной влажности. Слишком влажный воздух оставляет конденсат на работающем электродвигателе, что может привести к короткому замыканию. Также следует отметить и привязанность данного инструмента к розетке. При наличии генератора, данный недостаток можно вполне обойти, подключая отбойник к станции.

Читать еще:  Ремонт зарядного устройства шуруповерта и других запчастей

Бензиновые являются автономными. Они оснащаются двигателем внутреннего сгорания, который работает в результате сжигания бензина. Дизельных устройств не производят в связи с тем, что такие моторы намного тяжелее, поэтому их сложно переносить. Бензиновые молотки применяются в полевых условиях, когда проводятся дорожные работы, демонтаж шпал на железной дороге, а также для бурения в твердой породе для установки опор. Данные отбойники довольно тяжелые, а кроме этого работают очень шумно. Помимо самого удара пики по разрушаемому материалу к звуку работающего инструмента добавляется и шум двигателя. Работать бензиновыми устройствами внутри помещений не удастся – двигатель образовывает выхлопные газы. Себестоимость использования такого отбойника самая высокая, поскольку цена на бензин намного выше, чем на электричество.

Пневматический отбойный молоток используется в условиях, когда выделение выхлопных газов неприемлемо, так же как и использование электрических проводов. Именно такое оборудование устанавливается в шахтах. К прибору подключается пневматический шланг высокого давления, идущий от компрессора, работающего на поверхности или неподалеку. К достоинствам данного оборудования можно отнести возможность применения в условиях с повышенной влажностью, а также отсутствие искрящихся вспышек внутри корпуса, которые непременно возникают при работе электродвигателя.

Разновидности молотков в зависимости от формы корпуса

В зависимости от формы корпуса отбойники разделяют на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные являются самыми легкими. Они предназначены для обработки горизонтальных плоскостей. Именно эти инструменты используются при проведении ремонтных работ. С их помощью можно разрушать стенки в помещении, а также выполнять другие разновидности работ. Внешне горизонтальные отбойники напоминают обычную дрель или перфоратор. Они довольно легкие, но отличаются сравнительно низкой производительностью.

Вертикальные отбойники являются самыми тяжелыми. Они предназначены для вертикальной установки и разрушения поверхности, на которой стоит оператор. Подобное оборудование используется дорожными строителями для снятия асфальта и т.п. Вес подобного инструмента зачастую может доходить до 30 кг и даже выше. Создаваемая сила удара очень большая. Высота таких отбойников рассчитана таким образом, чтобы доставать до пояса оператора.

Критерии выбора отбойника
Выбирая отбойный молоток, следует ориентироваться не только по типу привода и конструктивным особенностям, но и другим критериям:
  • Мощность.
  • Вес.
  • Сила удара.
  • Частота удара.
  • Тип патрона.
Мощность

Мощность отбойного молотка колеблется в пределах от 500 до 2000 Вт. Слишком слабые модели мощностью до 1200 Вт едва ли лучше обычного перфоратора, поскольку отличаются низкой производительностью и слабой силой удара. Чтобы полноценно заниматься отделочными работами при ремонте помещений, нужен молоток мощностью в пределах 1200-1600 Вт. Он сможет разрушить бетон, кирпич и камень. Более мощные довольно тяжелые, и обычно используются дорожными строителями, поскольку способны рушить эластичный асфальт и т.п.

Масса инструмента

Чем мощнее отбойный молоток, тем он тяжелее. Чтобы работать подобным инструментом, необходимо обладать физической силой и выносливостью. Молоток необходимо выбирать в зависимости от физиологии. По весу отбойные молотки можно разделить на три категории:

  • Легкие.
  • Средние.
  • Тяжелые.

Легкие имеют вес до 6 кг. Они используются для работ на высоте. Обычно их применяют промышленные альпинисты для расчистки межпанельных швов. Хотя данное оборудование и не отличается высокой эффективностью разрушения, но взять более тяжелый инструмент не всегда возможно.

Средние по массе молотки имеют вес от 5 до 10 кг. Обычно эта категория представлена горизонтальными отбойниками, которые применяются при сносе стен, а также для вырубки отверстий и проемов.

Тяжелые молотки имеют массу от 10 до 30 кг. Их используют шахтеры, а также дорожные строители. Это вертикальные модели, способные пробить даже массивный железобетонный фундамент.

Сила удара

Сила удара является очень важным показателем эффективности работы отбойника. Чем она выше, тем больше материала он отколет при ударе пикой. Данный показатель измеряется в джоулях. Представленные на рынке отбойные молотки обычно имеют силу удара от 2,8 до 60 Дж. Легкие отбойники способны выдавать до 15 Дж, средние до 35 Дж, а тяжелые до 60 Дж

Частота ударов

Эффективность, которой обладает отбойный молоток, зависит также и от частоты ударов. Стоит отметить, что данный показатель связан с силой удара. Чем сильнее бьет молоток, тем реже происходят его удары. К примеру, тяжелые отбойники, выдающие 60 Дж, способны производить до 1100 ударов в минуту. В то же время легкое оборудование делает 3500 ударов в минуту.

Тип патрона

Также отбойника отличается между собой в зависимости от используемого патрона для зажатия пики. У них встречается быстрозажимной патрон, как и у дрелей и перфораторов. Для смены пики его можно раскрутить руками не используя специализированные ключи. Это очень удобно, но не слишком надежно. При вибрации патрон может ослабевать, поэтому его периодически необходимо дожимать руками.

Обычно в отбойных молотках применяется шестигранный патрон, который зажимается с помощью специализированного ключа. Хотя на смену пики уходит больше времени, но если зажать хорошо, то она не выпадет.

Также при выборе отбойника можно обратить внимание на наличие встроенной антивибрационной системы, которая снижает уровень вибрации, передаваемой на ручку инструмента. Не лишним будет наличие системы плавного пуска, которая регулирует разгон электродвигателя при запуске инструмента. Это увеличивает его срок службы. Плавный пуск применяется в электрических отбойниках. Нелишним будет наличие регулировки частоты ударов. Это позволит подобрать оптимальную производительность под обрабатываемый материал.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector