Где применяются и как изготавливаются балясины из из бетона

В принципе, балясины, изготовленные из бетона, можно устанавливать на лестницах как в доме, так и на улице. Они являются прекрасной заменой аналогичным фигурным элементам из натурального камня. По цене же в 10 раз дешевле, чем тот же гранит.

Балясины и перила, окрашенные белой краской, смотрятся особенно торжественно. Они являются неотъемлемым элементом помещения в классическом стиле. Оформление уличной лестницы придает дому аристократический вид.

Бетонные балясины по прочности не уступают такому материалу, как арт-камень. Их также, как этот материал, можно делать любого цвета или многоцветными под мрамор. Благодаря тому, что при изготовлении данных лестничных элементов используется пластификатор, можно добиться при выполнении практически любой формы.

Формы бетонных балясин.

Помимо прочего, такие балясины имеют следующие достоинства:

1. Прочные. Могут простоять под снегом и дождем десятилетия, а в помещении и того дольше.
2. Выдерживают перепады температур.
3. Не впитывают влагу.
4. Годятся для окрашивания любой краской. Благодаря пористости бетонный материал впитывает часть покрасочного материала. Краска продолжительное время практически не истирается.

По своему качеству изготовленные из бетона балясины уступают только натуральному камню. Они по сравнению с этим материалом более хрупкие, не глянцевые, а матовые.

Роль в конструкции лестницы

Балясины бетонные функционально выступают довольно простым элементом. Когда-то они представляли собой тесаный цилиндр или брус, установленный для обеспечения прочности перил (на балясину можно было опираться нескольким людям) и повышения максимальной нагрузки в горизонтальном/вертикальном направлении.

В Древнем Риме был даже культ поклонения сложно и витиевато выполненным колоннам. Такое украшение экстерьера храмов выполняет функции, идентичные назначению балясин.

Благодаря правильной технике установки балясина увеличивает прочность пролета ступенек, дает лестнице опору и создает дополнительный элемент жесткости, в качестве которого выступают перила. Но со временем балясина бетонная перестала быть исключительно функциональным элементом и превратилась в декор.

Красивые и изысканные балясины олицетворяют хороший вкус, выполняются из благородного камня, могут даже инкрустироваться, покрываться золотой фольгой. И хотя шикарные варианты оформления отошли в прошлое, современные балясины, как можно увидеть в Москве и регионах, все еще используются для декора, добавляя зданию и конструкциям воздушности и красоты.

Популярные материалы

Для создания элементов может использоваться стандартный или светлый бетон, гравий и песок. В смесь добавляют красители (поверхность приобретает стойкий оттенок, не требующий подкрашивания), различные каменные крошки и полимеры для имитации натуральных горных пород. При необходимости поверхность можно отшлифовать.

Материалы для опор:

1. Железобетон. Для укрепления конструкции и повышения ее прочности используется металлическая арматура или поволока. Эта технология часто используется при изготовлении деталей своими руками.
2. Стеклофибробетон. Раствор армируется при помощи нитей стекловолокна, которые распределяются по объему всей формы. Современный способ, используется в промышленных масштабах.

Технологический процесс изготовления балясин из бетона

Короткий ответ на вопрос, как сделать балясины, звучит так: подготовьте необходимый инструмент и стройматериалы; сделайте чертеж будущей балясины; изготовьте форму-заготовку и залейте в нее приготовленную цементно-песчаную смесь.

Важно! Бетонные балясины, изготовленные своими руками, обойдутся вам значительно дешевле, чем аналогичные готовые изделия.

Давайте поподробнее остановимся на каждом этапе производства опорных элементов из бетона.

Подготовительный этап

Покупаем качественное сырье для раствора: цемент (М500), песок и пластификаторы. Также приобретаем простую или оцинкованную арматуру (длину подбираем, исходя из размеров изделия) и смеситель (или просто емкость в комплекте с лопатой для перемешивания раствора). Далее делаем эскиз будущей балясины (то есть, определяемся с ее размерами и конфигурацией).

Затем изготавливаем форму-заготовку для отливки балясин.

Изготавливаем форму для отливки

Самодельную форму для отливки балясин можно сделать из любого, подходящего для этих целей, материала (например, из глины, дерева, пенопласта, силикона или гипса). Расскажем об изготовлении формы из силикона, которую довольно легко сделать в домашних условиях.

Вам понадобится 2-х компонентный силикон и деревянная модель балясины, которую можно выточить на станке согласно ранее подготовленному эскизу.

Совет! Если нет возможности сделать самодельную заготовку, то можете приобрести в магазине подходящее изделие в одном экземпляре и использовать его в качестве исходного образца.

Укладываем деревянную модель столбика (предварительно смазанную жидким мылом или специальным составом) в форму-заготовку (смонтированную из ДСП с помощью саморезов) и заливаем в нее силикон так, чтобы получился отпечаток половины балясины. После затвердевания силикона деревянную балясину извлекаем.

Совет! Если вы хотите ускорить производственный процесс, то можете приобрести готовые пластиковые формы (тем более, что стоимость такой заготовки относительно невысокая – около 500 рублей за штуку).

Готовим раствор

• 1 часть цемента;
• 2 части песка без глиняных примесей (лучше речного);
• чистая вода (25% от массы цемента);
• пластификатор.

Если вы хотите получить столбики беловатого цвета, то к вышеперечисленным компонентам добавляем диоксид титана (8% от общего веса раствора), который не является красителем: он просто осветляет зерна цемента.

Алгоритм приготовления смеси следующий:

• в бетономешалке или специально отведенной таре смешиваем сухие компоненты раствора;
• добавляем краситель: не более 5% от общего веса раствора (если хотите получить цветной столбик) или диоксид титана;
• все тщательно перемешиваем;
• в воде растворяем пластификатор;
• порционно добавляем воду к сухим компонентам, продолжая мешать;
• смесь готова к использованию.

Важно! Такой раствор «живет» около 50 минут: за это время надо все успеть сделать.

Кстати, из 65 кг раствора получается около 10 стандартных балясин.

Процесс заливки балясин

Схема процесса довольно проста:

• Силиконовую форму укладываем в оснастку, представляющую собой деревянный ящик, в который уложен плотный полиэтилен или залита монтажная пена.
• Смазываем форму специальным составом или жидким мылом.
• Помещаем форму в оснастке на вибростол и включаем его.
• Производим заливку раствора (она должна быть ниже верхней кромки формы на 2 мм).
• Излишки раствора убираем шпателем, края формы зачищаем мягкой тряпкой.
• В начинающий застывать раствор (по всей длине изделия) вставляем 6÷7 шурупов длиной 3,5÷4,0 см. Помимо этого утапливаем в раствор арматурный пруток (диаметром 6÷8 мм), выходящий за пределы верхней и нижней части изделия (снизу штырь выходит на 8 см, а сверху на 5 см).
• Накрываем полиэтиленом и оставляем застывать (1÷2 дня).
• Производим распалубку первой заливки: переворачиваем форму, нагреваем ее феном и аккуратно простукиваем резиновой киянкой. Получаем половину балясины.
• Полукруглым напильником убираем все неровности.
• Чтобы создать вторую половину балясины, опять помещаем форму на вибростол и заполняем ее раствором (бетонная поверхность должна быть на 4 мм ниже верхнего уровня заготовки).
• Сверху аккуратно укладываем первую половинку балясины.

• Простукиваем всю конструкцию киянкой до тех пор, пока не выступит цементное молоко: это показатель того, что обе половинки изделия соединились, и между ними нет зазоров.
• Накрываем полиэтиленом и оставляем застывать.
• Производим распалубку.
• Шов аккуратно обрабатываем напильником.

Изготовление балясин из бетона занимает несколько дней.

Стандартные размеры лестничных балясин

Классическая балясина имеет 3 составные части:

1. Основание, которое иногда называется подбалясенником или пьедесталом. Его размер в сечении должен составлять от 3 до 8 см.
2. Центральная часть.
3. Утолщение, которое служит креплением для поручня.

Прежде чем изготовить балясины, нужно измерить высоту будущих перил. Их рекомендованная высота находится в интервале от 70 до 100 см. Для людей высокого роста размеры могут быть увеличены. За высоту балясин можно принять разность между общей высотой ограждения и толщиной поручня. Чаще всего она находится в пределах от 65 см до 1 м. Для детей можно сделать еще один поручень на 20-30 см ниже основного.

Потом нужно определить расстояние между балясами. Рекомендуется выдерживать интервал не больше 15-20 см. От выбранного расстояния между стойками зависит их количество.

Самодельная форма для отливки балясин изготавливается из наиболее подходящего для этой цели материала. Наилучшим образом для этого подходит дерево, силикон, глина или гипс. Если речь идёт о самостоятельном изготовлении этих элементов, для этого лучше использовать силикон и дерево.

Здесь понадобится двухкомпонентный силикон и деревянная модель столбика. Её можно изготовить на станке по ранее созданному проекту. Далее деревянная модель столба устанавливается в форму-заготовку и заливается силиконом таким образом, чтобы получить отпечаток половины балясины. Извлекать деревянную модель можно после того, как силикон полностью затвердеет.

Готовим раствор

Для приготовления раствора понадобятся следующие компоненты:

• пластификатор;
• 1 часть цемента;
• 2 части песка без применения глиняных смесей;
• чистая вода.

Если необходимо получить белые столбики, к данным компонентам стоит добавить диоксид титана. Непосредственно для приготовления смеси необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

• в специальной таре или бетономешалке необходимо смешать сухие компоненты раствора;
• добавление красителя;
• тщательное перемешивание;
• далее в воде необходимо растворить пластификатор и начинать порционно добавлять в воду к остальным компонентам, продолжая их перемешивать;
• после этого смесь можно использовать.

Не забываем правильно замешать смесь

Процесс заливки балясин

Схема процесса заливки выглядит следующим образом:

1. Для начала силиконовая форма укладывается в оснастку, которая выглядит как деревянный ящик, куда уложен полиэтилен или предварительно залита монтажная пена.
2. Далее форма смазывается специальным составом или, как альтернатива, жидким мылом.
3. После этого её можно поместить в оснастку на вибростол.
4. Далее производится заливка раствора. Излишки убираются шпателем, а края защищаются мягкой тряпкой.
5. Когда раствор начинает застывать, в него необходимо вставить шурупы по 3,5-4 см. Также не стоит забывать уплотнять смесь с помощью арматурных прутьев.
6. Далее всё необходимо накрыть полиэтиленом и оставить застывать.
7. Перед выполнением опалубки коробку стоит перевернуть, нагреть феном и аккуратно простучать резиновой киянкой.
8. После этого будет получена первая половина столбика. Все неровности можно убрать полукруглым напильником.
9. Для получения второй половины балясины используется такая же схема.

Монтаж бетонных балясин

Для начала на основания, где будут установлены данные элементы, стоит нанести разметку. Затем необходимо взять перфоратор и просверлить отверстие для штырей. Далее необходимо произвести заливку отверстий цементным раствором и установить бетонные балясины, помещая центр арматуры, выходящий из основания, в просверленное ранее отверстие.

После того как бетон затвердеет, можно производить крепление перил, которые просто монтируются на металлические штыри, которые выходят из верхней части столбика. Для того чтобы проверить горизонтальность конструкции, используется уровень. Таким образом, работа будет практически завершена.

Единственное, что останется сделать, – это произвести работы по украшению изделий. Так, бетонные балясины будут являться не только оригинальными украшениями лестничной конструкции, но и позволят избегать падений с большой высоты.

Чтобы обеспечить такую безопасность, установку бетонных элементов на лестничных маршах необходимо производить по схеме 1 или 2 элемента на каждую ступень или 1-2 балясины на каждый шаг подъема. Если мастер не уверен в том, что у него получится самостоятельно произвести все работы от начала и до конца, лучше не рисковать и не начинать монтировать или изготовлять балясины. Если на каком-либо из этапов будут допущены ошибки, в дальнейшем от этого может пострадать вся конструкция.

Несколько рекомендаций новичкам

В процессе производства должны использоваться только качественные материалы. Необходимо соблюдать алгоритм выполнения действий. Устанавливать столбики можно только после полного их застывания.

Лучше изготавливать бетонные перила и балясины на заказ по разработанному совместно с клиентом эскизу. Несколько колонн можно сделать для демонстрации.

Перед тем как начать изготовление элементов на продажу, стоит попробовать сделать несколько штук для личного пользования.

Цена балясин из бетона зависит от сложности выполнения и размера изделий. Столбики средних размеров стоят на рынке от 300-800 руб. при их себестоимости около 150-300 руб.

Изготовление

Первым делом при производстве столбиков своими руками необходимо изготовить форму для будущей конструкции, например, из гипса. Для этого известь смешивают с гипсом и лимонной кислотой. Из полученной плотной смеси формируют диск с запасом в пару см, чем сама балясина. На нем помечают части под долевые куски для сборки. Форма делится на два элемента. Смазывают маслом и заливают все пустоты раствором гипса. Минимальные допустимое значение для элемента — 30 мм в сечении. Части соединяют, выполняя ручки по бокам для более удобного извлечения.

Бетонные балясины могут делать полыми, в этом случае вес изделия и расход бетона будет небольшим. Воспользоваться также можно и готовыми покупными вариантами из прочного пластика, силикона или стекловолокна. Преимущество современных шаблонов на строительном рынке является то, что заливка раствора происходит без предварительной смазки.

Бетонную конструкцию визуально делят на 3 части:

• опора для поручня;
• центральный элемент;
• основание.

Подготовка

Процесс включает такие этапы:

1. Расчет нужного количества бетонных балясин и материала. На каждой ступени лестницы монтируют 1 балясину. А столбики располагаются через каждые 15—20 см.
2. Подгон длины и ширины всех архитектурных элементов. Перила из бетона учитывают при расчете высоты всего изделия.
3. Расчет количества колонн (по необходимости).

В замешивании строительного раствора используется цемент марок М400 или М500, для чего понадобится бетоносмеситель.

В основном для смеси используют строительный цемент М400—500 и прутья арматуры. Длина армирования зависит от размера балясин с запасом по обе стороны столба. Заранее необходимо приготовить или купить форму для будущего изделия, строительный вибратор и бетоносмеситель (или заменить лопатой). После проведения расчетов и необходимого количества элементов приступают к замешиванию цементного раствора.

Приготовление смеси

В емкости смешивают 2 к 1 части песка и выбранную марку цемента, крупный наполнитель добавляют по своему усмотрению. Пигменты добавляются не больше, чем 1% от всего объма, чтобы прокрашивание было равномерным. После вымешивания сухих компонентов добавляют воду 4 часть от общего ее количества и пластификатор до 1% относительного всей массы раствора. После этого заливают остаток воды и тщательно вымешивают.

Формирование

На этом этапе в формы заливают раствор, а арматуру с сечением 10 мм укладывают между слоев смеси. Раствор заливают так, чтобы сверху и снизу изделия оставалась голая непокрытая арматура. Это нужно для дальнейшей установки столбов и монтирования перил. Верхний слой раствора выравнивается, после чего смесь вибрируется. Далее устраняют мелкие дефекты и оставляют смесь просыхать на 24 часа. Форму снимают и кладут изделие отвердевать в специальной зоне. Зачастую бетонные изделия отливают половинчатые, которые после отвердевания скрепляют между собой строительным клеем.

Сушка изделия

Окончательное высыхание изделия длиться не менее недели. Это зависит от марки используемого цемента и от погодных условий. После отвердения дефекты устраняют с помощью штукатурки или шлифуют поверхностный слой балясины. После окончания процесса отливки, просушки и склейки балясины шлифуют для получения глянца или тонируют под различные материалы (камень, дерево). Затем изделие установливают на место.

Монтаж бетонных балясин

Установка самая обычная и не просит специализированной апаратуры. Столбы из бетона имеют выступающую арматуру, как раз для крепежа, и не нужно приобретать специализированные крепежа.