Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нержавеющая сталь AISI 430: характеристики, состав

Нержавеющая сталь AISI 430: характеристики, состав

На данный момент AISI 430 считается наиболее популярной из всех доступных ферритных металлов. Сталь выделилась за счет своих свойств, о которых пойдет речь далее в статье, а также простоты обработки. Еще одно внушительное достоинство – низкая стоимость. За счет того, что в состав материала входит молибден и никель в низких долях, цена на компоненты небольшая.

Данная сталь AISI 430 способна сохранять свои свойства в довольно агрессивных средах, даже в серосодержащей, что является свидетельством высокого уровня качества. Соответственно, нужно сказать, что она обладает высокой защитой от разрушения. Благодаря этому ее можно использовать в промышленности, связанной с нефтью, газом и химией. Ведь именно в них чаще всего создаются условия агрессивных сред.

Есть и еще достоинства у данного материала. Сталь не имеет в составе большого количества углерода, поэтому она не будет поддаваться разрушению в среде высоких температур. Небольшая доля такого вещества, как титан, позволяет металлу отлично поддаваться процессу сварки. Причем совсем не обязательно использовать дорогие и специальные инструменты. За счет ферромагнитных свойств сталь, находясь под воздействием высоких температур, способна сохранить все свои особенности. Ее также используют как теплообменник благодаря большому уровню теплопроводности.

Все эти достоинства позволяют применять данный материал в большом количестве промышленных сфер.

Химический состав в % стали AISI 430 ( аналог 12Х17 )

Хим состав AISI 430 включает в себя в малых процентных долях углерод (до 0.12%), кремний (до 0.8%), фосфор (до 0.035%) и другие химические соединения в минимальных количествах. Основу составляют всего два элемента – железо (около 81%) и хром (16-18%), благодаря которым формируются ключевые эксплуатационные качества и свойства материала.

Среди основных технических характеристик стали AISI 430 стоит отметить следующие:

  • Допускаемое напряжение стали AISI 430 на разрыв составляет 450-600 МПа, а на сжатие – около 240 Мпа.
  • Предел текучести AISI 430 составляет 360 Мпа.
  • Твердость AISI 430 по Бринеллю (HB) соответствует 160 единицам.
  • Плотность AISI 430 соответствует 7800 кг/м3. Это типичное значение, соответствующее большинству типов нержавеющих марок стали.

Сбалансированный химический состав AISI 430 и высокие эксплуатационные показатели стали одним из ключевых преимуществ этой марки. Благодаря отсутствию дорогостоящих компонентов, стоимость сплава невысокая, что делает ее максимально востребованной.

Нержавеющая сталь AISI 430: характеристики, состав. Сталь нержавеющая характеристики

AISI 430 — наиболее широко применяемая ферритная хромистая коррозионностойкая сталь общего применения (в соответствии со стандартом ASTM A240), в которой сочетаются:

  • высокие прочностные и механические свойства;
  • высокая коррозионная стойкость, в том числе атмосферная обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода;
  • обрабатываемость (хорошая пластическая деформируемость; применимость к процессам вытяжки, штамповки, перфорации в ней отверстий и т.п.)

Химический состав

Состав %CMnPSSiCr
по ASTM A2400.12 макс1.0 макс.0.045 макс.0.03 макс.1.0 макс.16.0-18.0
Типичноменее 0.050.70.0200.0250.6517

Краткая характеристика и области применения стали AISI 430

Общая коррозионная стойкость данной стали во многих средах сравнима со стойкостью аустенитной стали 12Х18Н10Т. Кроме того, в отличие от аустенитных никельсодержащих сталей типа «18Cr-10Ni», низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430, включая проволочные сетки и т.п., могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов, различных углеводородов, а также в технологических установках газо- и нефтепереработки. Конечно, при использовании той или иной стали желательны индивидуальные тесты на коррозионную стойкость, которая определяется температурой, контактом с другими материалами, нагрузкой, степенью непосредственного контакта с технологическими средами, длительностью непрерывной работы, абразивным воздействием продуктов, агрессивным влиянием моющих и/или дезинфицирующих растворов, а также другими специфическими условиями.

Формально сталь марки AISI 430 позиционируют по химическому составу как аналог отечественной марки 12Х17. Однако, низкая концентрация углерода в стали обуславливает ненужность ее дополнительной стабилизации титаном, поскольку реальное содержание углерода на уровне 0,020-0,035% гарантирует отсутствие склонности стали к межкристаллитной коррозии при повышенных температурах (интенсивное карбидообразование в стали 430 начинается лишь при температуре свыше 1000 °C) и, кроме того, обеспечивает ее отличную свариваемость. Поэтому, по своим эксплуатационным характеристикам данная марка стали является улучшенным аналогом стали 08Х17Т, которая, в свою очередь, по ГОСТ 5632-72 «рекомендуется в качестве заменителя стали марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т». Дополнительными преимуществами является то, что в отличие от этих аустенитных никельсодержащих марок, сталь 430 нечувствительна к коррозионному межкристаллитному разрушению в температурном интервале 500-800 °C, а также гораздо меньше чувствительна к хлоридному растрескиванию под нагрузкой.

Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность предопределяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь 430 при меньших энергозатратах быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного инерционного перегрева (например, сухарей, сушек, колбасных изделий и т.п.).

Далее приведены некоторые сравнительные характеристики сталей марок 12Х18Н10Т и AISI 430.

Марка сталиУдельная тепло-емкость (Дж/г •К) при 20 °СТеплопроводность, (Вт/ м •К) при 20 °СКоэффициент термического расширения (106 °С-1) усредн.Сопротивление коррозионному хлоридному растрескиванию, МПаМагнитные свойства
AISI 4300,442510350Да (ферромагнетик)
12Х18Н10Т0,521517.5140Нет

Сталь AISI 430 широко используется в следующих отраслях промышленности:

Читать еще:  Баня из шпал: строим парилку из дешевого сырья

— архитектура и дизайн;

— изготовление кухонной утвари, столов, сервировочного инструмента, моек, сливов, частей стиральных машин, барабанов и поддонов для посудомоечных машин, и т.п.;

— автомобилестроение (декоративные системы выхлопа и т.п.);

— изготовление наружной и внутренней фурнитуры;

— оборудование для теплообменников;

Применение экономнолегированных безникелевых нержавеющих сталей (аналогов стали 430) в пищевой и перерабатывающей отраслях промышленности регламентировано стандартами и другими нормативными документами. Например, ГОСТ 27002 «Посуда из коррозионно-стойкой стали» указывает на то, что «для изготовления корпусов и крышек посуды, должны применяться … стали марок … 12Х17 и др.».

Основной «нержавеющий» ГОСТ 5632, также регламентирует использование хромистых ферритных сталей марок 12Х17 и 08Х17Т в качестве заменителей аустенитных хромоникелевых сталей типа 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т, в том числе и «для изготовления предметов домашнего обихода кухонной утвари и оборудования пищевой промышленности».

В соответствии с многочисленными справочными литературными данными ферритные стали типа AISI 430 могут использоваться для изготовления деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственным контакте с суслом, вином, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов виноделия и т.д. Разрешено применять эти стали (08Х17Т) для изготовления оборудования, используемого в мясной и молочной промышленности при температуре 30-140 °C и т.п.

Сталь AISI 430 может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка, расфасовка и упаковка, транспортировка и т.д.).

Стали серии AISI 400 (в том числе и сталь 430) не только могут быть использованы в качестве заменителей никельсодержащих марок, но и, превосходя последние по ряду свойств, часто оказываются незаменимыми при производстве оборудования пищевой промышленности.

Сталь AISI 430 соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам (заключение Департамента государственного санитарно-эпидемиологического надзора РФ № 77.95.5.140.П.14626.9.00 от 25.09.2000 г.) и является весьма перспективной для применения в производстве оборудования для различных отраслей пищевой и перерабатывающей промышленности: масложировой, мясной, хлебопекарной, пивобезалкогольной, спиртовой, ликеро-водочной, кондитерской, и других. Изделия из этой стали могут быть использована на таких технологических этапах пищевого производства как мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования; измельчение, разделение и сортировка продукции; смешивание, тепловая обработка, расфасовка, упаковка и транспортировка. Высокая коррозионная стойкость проволоки марки AISI 430, обусловлена уменьшенным содержанием углерода в сочетании с высоким содержанием хрома (16-18%).

Поскольку, по сравнению с никельсодержащими аустенитными сталями, хромистые стали обладают низким коэффициентом термического расширения (КТР) и повышенной теплопроводностью, что предопределяет их преимущественное использование (в том числе и трубного проката) в таких теплообменных конструкциях как охладительные градильни и т.п. Низкий КТР обеспечивает более надежное фиттинговое крепление и обеспечивает ускоренный теплообмен в системах охлаждения пищевых резервуаров (системы с охлаждением гликолем, водой и другими охлаждающими средами). Сварные конструкции и трубопроводы из хромистых сталей существенно меньше изменяют размеры при колебаниях температуры, что предопределяет снижение разрушающих усталостных нагрузок при перепадах температуры и предотвращает возможные утечки из гидравлических соединений.

Сталь AISI 430 прекрасно зарекомендовала себя как материал устойчивый в газовых средах, образующихся при сжигании различного топлива. Эти среды могут содержать продукты полного (двуокись углерода, водяной пар, азот и т.п.) и неполного (оксид углерода, углеводороды, окислы азота, двуокись серы, сероводород и т.д.) сгорания. Применяется для изготовления корпусов и труб систем нейтрализации, рециркуляции, улавливания и выхлопа отработавших газов. Сложные окислительно-восстановительные высокотемпературные каталитические реакции и наличие агрессивных газовых сред диктуют непременное использование экономнолегированной коррозионностойкой стали AISI 430 в качестве конструкционного материала для изготовления выхлопных систем, а также для печного и сопутствующего оборудования (вытяжные короба, дымоходы и т.п.).

Свойства при повышенных температурах

Сталь AISI 430 не упрочняется термообработкой и обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 850°C, сохраняя свои полезные эксплуатационные механические свойства до высоких температур.

Временное сопротивление при повышенных температурах:

Температура, °C300400500600
Предел прочности, МПа450430250145

Сталь AISI 430 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 °C. Реальные температуры эксплуатации зависят от условий окружающей среды.

Сварка

Эта сталь прекрасно сваривается любыми известными способами. При условии если предприняты послесварочные операции протравливания/очистки и пассивации, не будет иметь место потеря коррозионных свойств в месте сварки (включая зону термического влияния).

Оптимально использовать дуговую сварку в инертных газах при соблюдении минимального энерговклада в свариваемый шов. Рекомендуется сварка «сверху» (то есть, когда свариваемая поверхность расположена ниже сварочного инструмента). В качестве присадочного материала можно использовать аустенитную проволоку 309L, Cв-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ и т.п. Можно использовать электроды или присадочные проволоки на основе ферритной хромистой стали марки AISI 430.

Для того, чтобы гарантировать адекватную коррозионную стойкость необходимо убрать окалину и цвета побежалости травлением или механической обработкой щетками из нержавеющей стали и пропассивировать холодным 10-20% раствором азотной кислоты. Необходима последующая тщательная промывка холодной водой и сушка.

  • отлично противостоит воздействию агрессивных сред, в том числе кислотных. Поэтому, не удивительно, что этот сплав активно используется при строительстве газовых и нефтяных трубопроводов.
  • данная сталь хорошо переносит очень высокие и очень низкие температуры по причине невысокого содержания в ней углерода. Это позволяет использовать её в регионах с проблемным климатом.
  • низкопроцентная титановая присадка делает эту разновидность стали идеально подходящей для сварки.
Читать еще:  Особенности отдельных видов резьбы по металлу

Нержавейка aisi 430 имеет достаточно высокий потенциал теплопроводности, поэтому её часто используют в качестве теплообменника.

В состав входят следующие химические компоненты:

  • железо;
  • углерод;
  • марганец;
  • хром;
  • сера;
  • кремний;
  • титан.

Компоненты, составляющие основу сплава aisi 430, придают ему особые свойства, которые необходимы для самых разных областей современного производства. Так, например, противостояние коррозии сталь получает за счет присутствия в ней никелево-хромовых присадок.

Прямой аналог aisi 430: 08Х13 и, отчасти, 12Х17.

Физические свойства

  • коррозионная стойкость — стойкая к воде и к хим.веществам;
  • механическая обрабатываемость — легко обрабатывается, резка на практически любом оборудовании;
  • держит форму под высоким давлением (обработка высоким давлением без подогрева);
  • степень свариваемости — высокая;
  • теплопроводность — 25 Вт/мК при температуре 20 гр. Цельсия (может менять при колебаниях температуры окружающей среды).

Использование Aisi 430 в производстве

Сталь с такими выдающимися характеристиками давно и успешно применяется в самых разнообразных областях и сферах современного производства.

Из этого сплава изготавливают: стиральные машины, холодильные камеры, микроволновки, дымоходы, крепежные детали, втулки и множество другой бытовой техники.

Благодаря тому, что aisi 430 хорошо переносит различные внешние воздействия, ей не будет страшна и бытовая химия, содержащаяся в моющих средствах и продуктах питания.

Кроме бытового использования, данный сплав активно применяется в строительстве автомобилей. Многие выхлопные трубы современных авто сделаны именно из этой стали, так как она устойчива к сильному нагреванию.

Если взять пищевую промышленность, то здесь сталь aisi 430 стала широко применяться благодаря невысокому уровню тепловой инерции. Довольно часто сталь этой марки можно встретить в алкогольной и химической промышленности.

Самой популярной формой выпуска описываемой стали является лист. Использовать такую заготовку можно с максимальным удобством. Поэтому, лист стали aisi 430 находит применение в сфере современной архитектуры и дизайна. Такая форма выпуска нержавеющего сплава подходит для разного использования.
К примеру, листы, полученные холодным способом, пользуются спросом в сфере архитектуры и автомобилестроения.

А если говорить про листы, в процессе создания которых использовался горячий метод, то они востребованы в химическом секторе промышленности.

Купить aisi 430 по максимально доступной цене вы всегда можете в МСК, где вас ждут действительно качественные металлические сплавы!

Применение стали AISI 430

Нержавейка AISI 430 получила самое широкое применение в различных отраслях промышленности. В сравнении с аустенитными сплавами, рассматриваемый не имеет большой концентрации никеля в составе. Рассматривая область применения, отметим следующие моменты:

  1. Для пищевых производств рассматриваемая сталь поставляется при производстве различных упаковок и тары. Металл не вступает в реакцию с другими веществами, что и определяет его широкое распространение в рассматриваемой отрасли. Кроме этого, AISI 430 характеризуется небольшим уровнем тепловой инерции. Очень часто встречается металл на винных и алкогольных заводах.
  2. В последнее время сплав широкое применяется в машиностроительной области, что связано с высокой коррозионной стойкостью.
  3. Многие бытовые приборы также создаются при применении AISI 430. Примером назовем холодильники, стиральные машины или микроволновые печи. Подобная область применения связана с тем, что поверхность нержавейки способна выдерживать воздействие окружающей среды.
  4. Низкая стоимость определяет то, что AISI 430 часто применяется в химической промышленности. За счет этого снижается стоимость готовой продукции.
  5. Материал поддается холодной обработке, за счет чего применяется в архитектуре и промышленных отраслях. Холодная обработка давлением позволяет получить сложные изделия при минимальных затратах. Кроме этого, данный способ изготовления позволяет получить сложные по форме изделия.
  6. Изготовление различных теплообменников. Теплопроводность определяет распространение AISI 430 при создании радиаторов и отопительных котлов.
  7. Декоративные качества и прочность определяет применение материала при создании наружной и внутренней фурнитуры. Она может иметь различную форму и размеры.

Моечная ванна AISI 430

Совершенствование производства рассматриваемого металла позволило снизить его стоимость и существенно повысить эксплуатационные характеристики. В состав могут добавляться и некоторые другие легирующие элементы, за счет которых изменяются качества материала.

Марка стали AISI 430 — это ферритный хромистый сплав с пониженным содержанием углерода. За счёт низкой доли углерода и благодаря добавлению хрома обладает улучшенной стойкостью к коррозионным и окислительным процессам, хорошо формируется при отжиге.

Стандарт AISI 430 имеет интересную с экономической точки зрения особенность: в состав этой стали не входят никель и молибден — относительно дорогие металлы. Из-за этого себестоимость производства сильно снижается, и изделия выходят очень доступными по цене.

В системе Госстандарта соответствие AISI 430 — это 12Х17. В свою очередь, 12Х17 рекомендуется в силу оптимизированных параметров как замена для 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т.

Применение сплава

Данная сталь универсальна и используется в огромном количестве сфер промышленности. Лучше всего задействовать её там, где снижен риск коррозионного воздействия, а температуры не так высоки.

Благодаря ценовой доступности из сплава AISI 430 удаётся изготавливать недорогие изделия самого разного назначения, что особенно актуально, если их часто приходится заменять в процессе эксплуатации. Несколько примеров применения:

архитектурные и дизайнерские элементы;
бытовая техника и запчасти для её ремонта;
детали машин и оборудования;
кровля и другие строительные конструкции;
кухонная утварь, столовые приборы и многое другое.

Хотя изделия из этой стали применяют в пищевой промышленности, важно следить за тем, чтобы рабочая температура среды не превышала 750 °C. Допускается воздействие температуры до 850 °C, но исключительно краткосрочное.

Кроме того, есть температурный диапазон, который представляет для элементов из сплава AISI 430 повышенную опасность. При эксплуатации важно следить за тем, чтобы температура не находилась в течение продолжительного времени в промежутке 425…525 °C. В противном случае материал становится очень хрупким, теряет свои рабочие характеристики.

Читать еще:  Хайтек Головка шлифовальная для токарного станка ВГР-300

Отличительные черты

Данный сплав считается универсальным, обладает чертами и характеристиками, которые делают его одним из самых востребованных и широко используемых. Сталь AISI 430:

отлично обрабатывается — пластична, хорошо вытягивается и штампуется, выдерживает перфорацию и другие процессы;
прочна, обладает хорошими механическими показателями;
стойко переносит коррозионные процессы, включая воздействие атмосферы.

Есть и некоторые недостатки. Так, свариваемость у этого сплава не такая высокая. Из-за этого небезопасно — и крайне не рекомендовано — применять AISI 430 при изготовлении сварных металлоконструкций, которые должны в ходе эксплуатации выдерживать высокую нагрузку.

Процесс обработки

Горячая обработка проводится при температуре от 1100 °C. В дальнейшем её постепенно уменьшают до 750 °C. Причём на температурах от 1000 °C и выше долго задерживаться не стоит, иначе сталь утратит податливость. Отжиг проводится при температуре 780 °C. В силу своей мягкости и податливости сплав подходит и для холодной формовки.
Отпуск не считается обязательным. Если его проводят, то используют температуру 200…300 °C.
Холодная обработка возможна различными методами. Сгибать эту сталь, использовать формовку или глубокую вытяжку — довольно легко.
Свариваемость у этой стали не очень высокая. Шов после газовой сварки отличается хрупкостью. Если сваривать элементы всё же необходимо, применяют электроды с содержанием никеля (стандарт AISI 308L).

Производство нержавеющих изделий из сплава AISI 430 завод BaltInox ведёт в строгом соответствии с нормами этого международного стандарта и с требованиями соответствующих ему Госстандартов.

Физические свойства стали AISI 430

Данная сталь обладает следующими физическими параметрами:

  • плотность материала составляет 7,75 г/см 3 ;
  • температура плавления для материала составляет от 1425 до 1510 градусов по Цельсию;
  • показатель теплового расширения для AISI 430 равен 10.4х10-6/К;
  • модуль упругости для сырья равен 200 Гпа;
  • теплопроводность находится в районе 23,9 Вт/мК.

Все эти показатели привели к тому, что данная марка стали используется практически в любой отрасли: дизайн и архитектура, машиностроение гражданского назначения, пищевая отрасль, автомобилестроение и т.д.

Также стоит отметить, что стоимость 304 марки гораздо выше, чем у 430. Цена российского аналога стали AISI 430, к примеру, 12Х18Н10Т – 79 000 рублей за тонну. Это стоимость за металл в листовой форме. Вообще, ценовая политика отличается довольно сильно, но и по характеристикам, AISI вобрала в себя все лучшее от отечественных образцов и даже усовершенствовала эти показатели.

Нержавеющая жаростойкая (ферритная) сталь AISI 430

Жаростойкость (окалиностойкость) – это способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени.

Если изделие работает в окислительной газовой среде при температуре 500..550 o C без больших нагрузок, то достаточно, чтобы они были только жаростойкими (например, отдельные детали нагревательных печей). Являясь экономлегированной и коррозионностойкой сталь AISI 430 обладает хорошей стойкостью к образованию окалины до температуры 850-900 o C, сохраняя свои полезные эксплуатационные свойства.

Для повышения жаростойкости в состав стали вводят элементы, которые образуют с кислородом оксиды с плотным строением кристаллической решетки (хром, кремний, алюминий).

В системе ГОСТ данной марке соответствует сталь 17Х18.

AISI 430 обладает такими эксплуатационными свойствами как:

  • Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени (до 900 o C).
  • Экологичность. В ней не содержится токсических веществ.

Сталь AISI 430 нашла широкое применение:

  • В химической и нефтяной промышленности;
  • В машино- и автомобилестроении;
  • В строительстве (организация кровли) и дизайне;
  • В пищевой и винодельческой промышленности;
  • В производстве оборудования для теплообменников;
  • В изготовлении печного оборудования;
  • В изготовлении бытовых приборов, посуды, сантехнического и кухонного оборудования.

В отличие от аустентных марок стали с содержанием никеля, хромистые, к которым относится и AISI 430, обладают низким термическим расширением и повышенной теплопроводностью. Высокая жаропрочность позволяет использовать сталь:

  • В холодильных градильнях;
  • В системах охлаждения пищевых резервуаров (охлаждение водой, гликолем и пр.)

Не рекомендовано использовать сталь AISI 430 в условиях криогенных температур и в строительстве конструкций, на которые оказывается большая нагрузка.

Сварка

Нержавеющая сталь aisi 430 / ss 430 может свариваться любым методом. Оптимальным же будет использование дуговой сварки в инертных газах.

Рекомендуется сварка «сверху» (сварочный инструмент расположен выше свариваемой поверхности), присадочным материалом может служить – сварочная проволока 309L. Также можно применять электроды на основе ферритной стали AISI 430, AISI 308, AISI 310, AISI 309 или AISI 312.

Сварные швы рекомендуется очистить от окалины механическим или химическим способом, а затем пассировать.

Обработка AISI 430

Сталь AISI 430 довольно легко поддается обработке.

Отжиг: при температуре 780-800°C; охлаждение — на воздухе.

Отпуск: обычно не требуется, но допустим при температуре в диапазоне 200-300 °С.

Пассивация: 20-25 % раствор HNO3 при 20°C.

Очистка поверхности: раствор азотной и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях 10 % HNO3 + 2% HF.

Горячая обработка: начальная температура — 1100 — 1150°C; конечная — ниже 750°C.

Важно: длительное воздействие температуры от 1000°C провоцирует повышенный рост зерна, что приведет к уменьшению податливости.

Помните: для однородного подогрева нержавеющие стали требует времени в 2 раза больше, чем углеродистые.

Холодная обработка: преимущественно аиси 430 обрабатывается в холодном состоянии. Податливость стали позволяет осуществлять изгиб листов, глубокую вытяжку и формовку.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector