Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все, что нужно знать о червячных хомутах

Все, что нужно знать о червячных хомутах

  1. Описание и назначение
  2. Обзор видов
  3. Размеры
  4. Особенности маркировки
  5. Советы по эксплуатации

В этой статье рассказывается все, что нужно знать о червячных хомутах. Они полностью соответствуют специальному ГОСТ. Необходимо ознакомиться с таблицей размеров металлических нержавеющих хомутов и еще с рядом других тонкостей.

Особенности и виды шланговых хомутов

Хомут собой представляет конструкцию, которая включает в себя несколько разборных соединительных элементов, чаще всего скоб, которые нужны для соединения и герметизации труб и шлангов.

В основном хомуты используют для таких целей, как:

  • предотвращение течи с прорвавшейся трубы;
  • предотвращение течи с места, которое было повреждено вследствие коррозии;
  • закрепление шлангов и труб к стенам, потолкам и прочим видам поверхностей.

Помните, что хомуты крепят только в той части трубы, которая расположена вертикально или горизонтально, а если трубы изогнутые, то они не слишком будут полезны, поскольку не смогут плотно прилегать к поверхности.

Крепежные изделия различаются по видам и размерам, характеристикам и материалам изготовления. Основные виды, на которые они подразделяются, такие:

  • червячные;
  • пластиковые;
  • металлические;
  • сантехнические.

Мы расскажем подробно о каждой категории, однако больше всего внимания уделим описанию червячных изделий.

Особенности червячных хомутов и их применение

Хомуты червячного типа – это цельноштампованное крепление, оснащенное специальным крепежным замком. Червячные изделия применяются для таких нужд:

  • для соединения водопроводных сетей, труб, шлангов и прочих магистралей;
  • для фиксации систем отопления на месте;
  • для крепления труб при повышенной вибрации.

Червячные хомуты очень часто применяют при высоких нагрузках, поскольку их крайне сложно разорвать или даже растянуть. Кроме того, изделия червячного типа устойчивы к любым механическим воздействиям. Червячные конструкции не потеряют своей герметичности, даже если их применять по нескольку раз.

Изделия червячного типа производятся методом прессования или же просечкой либо накаткой. При их изготовлении делают большой упор на обработку ленты, на то, чтобы не было острых краев, а трубы и шланги при этом не могли повредиться.

Типовые размеры червячной конструкции такие:

  • длина ленты 0,8 – 24 см;
  • ширина 0,9 – 1,2 см;
  • толщина металла 0,7-0,9 мм.

Помимо размеров, червячные конструкции отличаются друг от друга по металлу изготовления. Это всегда сталь, но она бывает разной:

  • оцинкованная;
  • нержавеющая и легко намагничивающаяся;
  • нержавеющая и плохо намагничивающаяся;
  • антимагнитная нержавеющая сталь.

Конструкционные особенности червячных хомутов

В основном червячные хомуты используются при герметизации пневматических и гидравлических систем. Размеры конструкции и крепежа определены ГОСТом и отличаются в зависимости от типа червячного хомута и его серии.

Так, например, согласно одному из ГОСТов, червячный хомут представляет собой единую конструкцию, где поверхность деталей на основе углеродистой стали имеет покрытие из цинка с хроматированием. Также червячный хомут включает в себя ленту, на которой имеется зубчатая дорожка, а также винт или болт, способные затянуть крепежное изделие. Эта пара (лента и болт) представляет собой бесступенчатую поверхность, благодаря которой обеспечивается равномерная затяжка трубы и герметизация ее стыков.

Головки на винте могут быть таких видов:

  • шестигранные;
  • включающие шлицевой паз;
  • включающие крестообразный баз;
  • винт с буртиком.

Корпус с лентой соединены заподлицо, сварные швы или клепки при этом не нужны. При этом нет риска того, что гибкий шланг или рукав при соединении будут повреждены. Лента сделана штампованной, а на ее формованной поверхности содержатся просечки или зубья, а края должны быть скругленными. При вращении винта корпус начинает упираться в зацепы, что позволяет надежно ему удерживаться на стяжке.

Крепежные червячные изделия сделаны на основе углеродистого или нержавеющего сплава стали, их предел составляет 40 кгс/мм 2 и выше.

Червячные хомуты независимо от размера и типа стали предназначены для частого использования, при условии, что будут соединяться рукава с одинаковым диаметром. При повторном применении прочность и надежность крепления не должны быть хуже, чем при первичном. Минимальное количество применений червячного хомута составляет 50 раз. А если в ходе применения система труб подверглась сильной вибрации, то червячный хомут должен обеспечивать надежное соединение без ослабления стяжки. Если вибрация сильно высокие, то лучше выбирать червячные изделия усиленного типа.

Другие виды металлических хомутов

Помимо червячных, в быту и в промышленности широко используются другие виды металлических хомутов, в частности:

  1. Силовые, оснащенные шарнирным болтом. Область их применения – работа с особо жесткими, толстостенными армированными шлангами высокого давления (рис. а).
  2. Электротехнические скобы, представляющие собой металлическую ленту с резиновой накладкой, концы которой соединяются болтом. Используются при монтаже электрических кабелей и водопроводных труб малого сечения (рис. б).
  3. Пружинные, незаменимые в случаях, когда соединенные ими трубы будут подвергаться резким и значительным перепадам температуры. Широко применяются в автомобилестроении (рис. в).
  4. Защелкивающиеся, что выручат в случае, когда работы приходится проводить в крайне ограниченном пространстве (рис. г).
  5. Хомуты-муфты для соединения труб различного диаметра (рис. д).
  6. С пружинной вставкой, способные обеспечить постоянную силу давления на трубу при изменении ее диаметра (рис. е).
Читать еще:  СНиП I-В.4-62Арматура для железобетонных конструкций

Нейлоновые изделия

Сравнительно недавнее производство. Используются там, где в прочности крепления не предъявляется высоких требований. В числе их достоинств – устойчивость к УФ-лучам, способность противостоять резким перепадам температур, простота эксплуатации, дешевизна.

Существуют нейлоновые хомуты, являющиеся аналогом червячных металлических, что представляют собой узкую ленту с пластиковыми зубьями. Другая разновидность – это стяжки, имеющие металлическое крепление на конце.

Основная область применения крепежа этого вида – работа с электрическими кабелями. Нейлоновые крепления выпускаются в широком цветовом диапазоне, поэтому одновременно с монтажом выполняется и маркировка кабелей, что впоследствии облегчает работу с ними. Кроме того, они помогут при креплении мелких автомобильных деталей, особенно в экстремальных условиях, пригодятся садоводам, огородникам, любителям велосипедных прогулок – всем, кому необходимо быстро и прочно что-либо скрепить, соединить, закрыть, починить.

Где применяется хомут червячный

Герметизация в пневматических и гидравлических системах – основная область, где используется червячный хомут, размеры крепежа определяются ГОСТ и зависят от типа, исполнения и серии изделия.

Это изделие производится согласно ГОСТ 28191-89 как единая конструкция. Поверхность деталей из углеродистой стали должна иметь цинковое покрытие с хроматированием. Конструкция включает в себя ленту с нанесенной на нее зубчатой дорожкой, винт или болт, необходимые для затягивания крепежного изделия.

Пара винт-лента образует бесступенчатую поверхность, обеспечивающую равномерную затяжку и герметизацию стыка.

Винт может иметь различные виды головок:

  • шестигранную;
  • со шлицевым пазом;
  • с крестообразным пазом;
  • с буртиком.

Корпус соединяется с лентой заподлицо без использования сварных швов или клепки. Благодаря этому отсутствует риск повреждения гибкого шланга или рукава во время соединения. Лента изготавливается штампованной. На формованной поверхности выполняются зубья или просечки. Все края должны быть скругленными. Во время вращения винта корпус упирается в зацепы, благодаря чему надежно удерживается на стяжке.

Виды и особенности червячных хомутов

Червячный хомут – вид крепежного изделия, предназначенный для крепления , соединения и герметизации шлангов, труб разных размеров, пневморукавов и патрубков. Такой хомут имеет в своей конструкции ленту, винт и замок червячного соединения. Корпус изготавливается с помощью прессования, поэтому конструкция очень прочная и стойкая, что позволяет надежно соединить трубу или шланг. Особое внимание уделяется изготовлению ленты, на ней не должно быть острых краев, чтобы не повредить трубы и шланги.

Виды червячных хомутов

Червячные хомуты различаются по размерам, которые подбираются в соответствии с диаметром труб, шлангов или патрубков. Они широко используются в автомобилестроении, промышленности, производстве воздуховодов и вентиляционных систем и др.

Существуют червячные хомуты «бабочка», которые имеют специальный винт. Такие хомуты используются, когда шланг неоднократно нужно снимать и подключать. Другая разновидность такого хомута — червячный хомут с барашком , диапазон диаметра которого колеблется от 16 до 60 мм.

Сам винт может иметь различные виды головок:

  • Шестигранный;
  • Со шлицевым пазом;
  • С крестообразным пазом;
  • С буртиком.

Червячные хомуты изготавливаются из оцинкованной иили нержавеющей стали, что делает их устойчивыми к агрессивной среде и не подвергающимися коррозии.

Конструкционные особенности по ГОСТу

Основная сфера использования червячных хомутов – пневматические и гидравлические системы. Такие параметры, как конструкционные особенности и размеры, определяют ГОСТом 28191-89. Они различаются по типам и сериям.

Червячные хомуты подразделяются на хомуты легкой и тяжелой серии. Хомуты легкой серии имеют диаметр от 8 до 16 мм, от 12 до 20 мм, от 16 до 160 мм и свыше 160 мм. Тяжелые – от 16 до 160 мм и свыше 160 мм.

Червячные хомуты предназначены для неоднократного использования (свыше 50 раз). Предел прочности составляет 40 кгс/мм2. При повторном использовании хомут должен быть таким же прочным и надежным как при первом. На хомуте не должно быть вмятин, заусенцев, следов коррозии, деформации и острые края.

Обозначение

На поверхности крепежа указывается информация о червячном хомуте: тип, диапазон диаметров. Например, надпись 1Л 12-20-6 Н ГОСТ 28191-89 означает, что хомут червячный легкой серии, диапазон диаметров от 12 до 20 мм с шестигранной головкой, изготовленный из нержавеющей стали.

На российском рынке предоставляется множество вариантов червячных хомутов разных диаметров и типов на любой случай. Вам нужно лишь выбрать подходящий.

Читать еще:  Химический жидкий анкер. Что это, характеристики и применение

Где используется?

На сегодняшний день такие изделия очень популярны для соединения отдельных элементов в пневматических и гидравлических конструкциях. Размеры таких приспособлений определяются по ГОСТу и зависят от следующих показателей:

  • разновидности;
  • способа изготовления;
  • серии приспособления.

Червячные хомуты выполняются как единая конструкция из углеродной стали и имеют дополнительный защитный слой оцинковки. Оцинкованное покрытие, кроме всего прочего, отличается тем, что обрабатывается посредством хроматирования.

Рассмотрим основные конструктивные элементы, из которых состоит такое приспособление:

  • лента, на которой имеется зубчатая дорожка;
  • винт для затягивания хомута.

Конструкция хомута очень проста — он состоит из металлической ленты и винта для ее затягивания

Такая конструкция обеспечивает отличные герметизационные показатели и равномерную затяжку. Винт может иметь разнообразные, с конструктивной точки зрения, головки:

  • шестигранную головку;
  • головку, имеющую шлицевый паз;
  • головку, имеющую паз в виде креста;
  • головку с буртиком.

Обратите внимание! Корпус хомута стыкуется с лентой на одном уровне без применения сварных швов или специальных соединительных заклёпок. Это исключает возможность повреждения рукава или шланга во время монтажа соединения или в процессе эксплуатации.

Лента, как правило, выполняется штампованной и имеет специальные зубья. Края ленты в обязательном порядке должны быть закруглёнными, чтобы избежать повреждения соединяемых элементов. В процессе закручивания винта корпус упирается в зацепы. Это обеспечивает надёжную фиксацию во время стягивания.

Хомуты червячные NORMA

Многофункциональные червячные хомуты для шлангов NORMA серии TORRO идеально подходят для разнообразных условий эксплуатации при воздействии больших механических нагрузок. Благодаря своей прочности на растяжение, большому моменту на разрыв и равномерному распределению усилия натяжения, они являются стандартом современных хомутов для шлангов.

В продаже представлен весь размерный ряд червячных хомутов, начиная от миниатюрного 1/2″ (8-12мм.) и заканчивая 9″ (220-240 мм.)

Хомуты червячные изготовлены из высококачественной стали. Все элементы хомута защищены цинко-алюминиевым гальваническим покрытием (W1), что препятствует возникновению коррозии и обеспечивает длительный срок службы изделия. Также все размеры червячных хомутов NORMA серии TORRO выпускаются и из высококачественной химически стойкой нержавеющей стали (W2).

Хомуты отличаются ассиметричным расположением червячного соединения и резьбы. Смещение червячного соединения положительно влияет на долговечность хомута.

Гладкая внутренняя поверхность и отбортованные кромки ленты предохраняет поверхность закрепляемых шлангов и патрубков при стягивании и работе скобы от повреждений.

Толщина ленты хомута с покрытием = 0,8 мм. Толщина ленты хомута из нержавеющей стали = 0,7 мм.

Конструкция червячного узла обеспечивает стабильный зазор и оптимальный угол резьбы в паре винт-лента, что в сочетании с высокоточным исполнением, использованием специальной стали и гальванического покрытия, обеспечивает равномерное усилие сжатия по периметру, большой предельный момент при затяжке, высокую вибростойкость и наработку на отказ.

Легко вращающийся винт в замке хомута, надежно фиксирует соединяемые узлы и позволяет при затяжке ленты использовать гаечный ключ, а также шлицевую и крестовую отвертки.

Важнейшим показателем качества хомута является так называемый момент затяжки.

По требованиям шведского стандарта SS2298E, рекомендуемый момент затяжки для ленты хомута шириной 7 мм. и диаметром 15-24 мм. составляет 3-4 Нм. Тесты, проведенные с хомутами , показали, что они легко выдерживают момент затяжки 4,5-5 Нм.

В случае отсутствия герметичности соединения причину надо искать в другом (неправильный подбор по диаметру соединяемых узлов, порезы патрубка, и т.д.)

Хомуты выпускаются по германскому стандарту DIN 3017.1, производство сертифицировано по ISO 9000, 9001, 9002; ISO 14001.

Хомуты должны допускать многократное использование для рукавов одного и того же диаметра и обеспечивать герметичность соединения. Области применения червячных хомутов для шлангов: магистрали охлаждающей воды, топливопроводы под давлением и без давления,вентиляционные линии, нефтепроводы, воздуховоды пониженного и повышенного давления (например, наддува воздуха)

Червячные хомуты NORMA серии TORRO соответствуют самым жестким требованиям и нормам к этому виду продукции, и будут надежно служить Вам и Вашему автомобилю. Пример условного обозначения:

Хомут TORRO S W1 C7 (16-27мм) NORMA

Хомут TORRO S — обозначение червячного хомута W1 — обозначение марки стали — оцинкованная сталь C7 — ширина силовой ленты (мм) (16-27мм) — рабочий размер (мм) NORMA — производитель

Хомут – конструкция, состоящая из разборных соединительных элементов (обычно это скобы) которые применяются для соединения и герметизации шлангов, труб.

Для чего используют хомуты?

  • При предотвращении течей с треснувшей трубы;
  • Для предотвращения течей с места, поврежденного коррозией;
  • Для закрепления труб (или шлангов) к потолку, стенам или другим поверхностям.

Но, хомуты можно крепить только к горизонтальной или вертикальной части трубы, в случае с изогнутыми частями труб хомут не сильно полезен, так как не может плотно прилегать к таким трубам.

Читать еще:  Какая проволока используется для производства пружин?

Что же касается самих хомутов, то есть большое количество видов и размеров со своими характеристиками, изготовленные из разных материалов.

В данной статье мы расскажем о четырех основных видах хомутов:

  • Червячные;
  • Сантехнические;
  • Металлические;
  • Пластиковые.

Хомуты червячные характеристики

Червячный хомут представляет собой цельноштампованное крепление со специальным замком, с помощью которого происходит крепление.

Червячные хомуты используются для:

  • Соединения труб, шлангов, водопроводных сетей и других магистралей;
  • Для фиксирования на месте систем отопления;
  • Закрепление труб при повышенной вибрации.

Хомуты такого вида очень сложно разорвать или растянуть (да и устойчивы к любым механическим воздействиям), поэтому их часто используют при высоких нагрузках.

Такой хомут можно использовать несколько раз при этом делать не теряет своей герметичности

Червячные хомуты производят прессованием или с помощью накатки и просечки, при самом изготовлении большой упор делается на обработку ленты, чтоб не было острых краев и минимизировать повреждения труб или шлангов.

  • Длина ленты хомута варьируется от 0.8 см до 24 см;
  • Ширина от 09 см до 1.2 см;
  • Толщина металла от 0.7 до 0.9 мм.

Так же хомуты изготовляют из разной стали

W1 – оцинкованная сталь;

W2 – нержавеющая легко намагничивающаяся сталь (винт из оцинкованной стали);

W4 – нержавеющая плохо намагничивающаяся сталь;

W5 – нержавеющая антимагнитная сталь.

Хомут сантехнический характеристики

Хомут синтетический (его ещё называют трубным) используется для установки труб (металлических и пластиковых) в системах вентиляции, канализации и так далее.

Конструкция состоит из двух частей, которые соединяются двумя винтами, одна часть имеет напрессованную гайку сверху. Так же в наборе идет резиновая прокладка (такая прокладка обычно устойчива к воздействию солнечного излучения, влаги, тепла, может сохранять свои функции и при низких температурах и при достаточно высоких), которая служит звукоизолятором и защитой от вибрации трубы (вибрация за счет высокого давления воды в трубе).

Обычно закручивают хомуты данного вида шестигранными болтами и гайками.

Некоторые хомуты могут дополнительно покрываться цинком (толщиной до 10 микрон).

Чаще всего сантехнические хомуты изготовляют из металла, но есть и пластиковые варианты (хотя они и менее прочные).

В последнее время становятся все более популярными именно пластиковые изделия (у них меньшая стоимость по сравнению с металлическими), и к тому же они более органично сочетаются с пластиковыми трубами.

Хомут металлический характеристики

Материалом для металлических хомутов чаще всего служит сталь покрытия цинком, имеет резиновую вставку. Зажимают хомут при помощи винта или шпильки (которая идет вместе с дюбелем).

Такие хомуты можно назвать универсальными, так как они (в большинстве своем) предназначены для жесткого и прочного закрепления металлических труб и поэтому рассчитаны на большой вес, но их можно использовать и для креплений ПВХ труб.

Металлические хомуты бывают:

  • С-образные (с одним креплением);
  • О – образные (с двумя крепления).

Отличия этих креплений заключатся в следующем: хомуты на одно крепления подходят только под свой определенный диаметр трубы, а хомуты с двумя креплениями менее требовательны к размеру трубы, их можно затянуть под более узкую трубу или отпустить для более широкой трубы.

Принцип этих видов одинаковый, так что выбор варианта только на ваше усмотрение, какой более нравится с каким привычнее работать.

По сложности, наверно проще работать именно с О-образными, чем с С-образным, но это зависит только от умений и ловкости.

Хомуты пластиковые характеристики

Если металлические хомуты обеспечивают жесткое крепление, то с помощью пластиковых можно закрепить трубу и жестко и подвижно, чаще всего выбирают полимерные, легки хомуты.

В последнее время поп популярности пластиковые хомуты вырвались вперед за счет дешевизны, хоть они и менее прочные, но при этом способны выдержать (хоть и с трудом) нагрузки труб.

Что касается срока службы – можно назвать их почти вечными или не рассыхаются от времени, не подвержены разрушительному влиянию ржавчины.

Конструкция у хомутов такая же, как у металлических, она может быть цельной или двойной (двойные несколько удобнее, так как их можно регулировать).

По недостаткам тут можно упомянуть о провисании (обратная сторона подвижного крепления), подверженность вибрациям и неспособность выдерживать сильные нагрузки. Хотя у двойных хомутов проблема провисания встречается меньше, так как две затяжки распределяют обхват равномерно по трубе.

В целом же продают множество видов хомутов со своими размерами, материалами и даже особенностями, можно легко подобрать подходящий вариант.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector