Как сделать кровлю из поликарбоната своими руками – варианты и последовательность строительства крыши шаг за шагом
Как сделать кровлю из поликарбоната своими руками – варианты и последовательность строительства крыши шаг за шагом
Относительно недавно на строительном рынке появился доступный по стоимости светопрозрачный, гибкий и прочный поликарбонат для крыши. С его помощью можно обустраивать легкие, кажущиеся невесомыми, кровельные конструкции разнообразных форм.
Крыши из поликарбонатных панелей возводят на беседках, оранжереях, зимних садах, навесах, остановках транспорта и на других объектах инфраструктуры. Этот кровельный материал сочетает в себе немало достоинств, среди которых невысокая цена, продолжительный срок эксплуатации, декоративный потенциал. Домашним умельцам будет полезной информация, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.
Строительство домов
Все большей популярности набирают современные материалы для кровли, такие, как например, поликарбонат. Этот вариант повсеместно применяется для покрытия веранд, отдельных участков дома. Это не только оригинально и красиво, таким образом обеспечивается надежная кровля и естественное освещение помещения ярким солнечным светом. Помещение становится очень уютным и привлекательным.
Оглавление:
- Преимущества крыши из поликарбоната
- Устройство крыши из поликарбоната
- Прямая крыша из поликарбоната
- Арочная крыша из поликарбоната
- Технология монтажа поликарбоната на крышу
- Виды поликарбоната для кровли
- Как выбрать поликарбонат для кровли
- Крепежи для кровли из поликарбоната
Преимущества крыши из поликарбоната
Материал очень практичный и отличается большим количеством преимуществ:
- поликарбонатные панели защищают помещение от воздействия солнца, пропуская рассеянный свет и надежно защищает от ультрафиолетовых лучей;
- сравнительно легкий вес конструкции дает возможность сделать оригинальную крышу;
- высокие теплоизоляционные возможности, вследствие этого нет необходимости утеплять помещение дополнительно;
- поликарбонат обладает высокими звукоизоляционными возможностями;
- устойчивость к скоплениям влаги;
- способность к вентиляции помещения;
- устойчивость к воздействиям высоких температур;
- хорошо переносит перепады температуры;
- относительно гибкий материал, выдерживают нагрузку от осадков;
- простой в монтаже, обработке;
- устойчив к механическим воздействиям, можно сверлить, гнуть и разрезать по размерам.
Материал очень прочный, он выдерживает слой снега массой двести килограмм на один квадратный метр.
Недостатки материала проявляются в том, что при перевозке большие листы поликарбоната могут прогибаться и деформироваться. И хотя материал прочный, он проигрывает по качеству стеклу и требует более внимательного обращения при работе с ним, сбережении и установке. Обладает невысокой абразивной сопротивляемостью, что проявляется в появлении царапин, трещин. Вследствие этого целостность крыши из поликарбоната может быть нарушена сильным градом.
Взвешивая все плюсы и минусы можно с уверенностью заявлять, что поликарбонат признан одним из лучших материалов для монтирования крыш коридоров, теплиц, пристроек. Еще одним плюсом есть то, что материал стоит сравнительно недорого.
Устройство крыши из поликарбоната
Хоть условно можно выделить три вида поликарбоната, все – таки два вида являются наиболее используемыми и популярными, это монолитный и сотовый.
Монолитный поликарбонат применяется для крыш различной площади и формы с перспективой выдерживать вес большого объема снега и порывов ветра. Размер панели монолитного материала два на три метра. Толщина колеблется от двух до двенадцати миллиметров. Двенадцати миллиметровый поликарбонат также еще называют антивандальным, потому что он выдерживает удар взрослого сильного мужчины без повреждений.
Сотовый поликарбонат весит гораздо меньше благодаря своей пористой структуре с воздушными камерами. Материал обладает высокой механической прочностью при небольшом весе. Данный материал идеальный вариант для изготовления сложных элементов арок, крыш. Сотовый материал имеет многообразную цветовую гамму оттенков. Толщина материала варьируется от четырех до тридцати миллиметров, длина панели колеблется от двух метров до шести или двенадцати.
Существуют два самых распространенных варианта кровли из поликарбоната:
- прямая крыша;
- крыша в форме арки.
Прямая крыша из поликарбоната
Вариант прямой крыши чаще всего применяется при строительстве открытых веранд, беседок. При решении использовать поликарбонат появляется возможность создать открытое светлое пространство. Но так как утепление крыши приведет к потери свойства кровли из поликарбоната, сооружать такой вариант крыши для зимних домов нецелесообразно. Только летние варианты жилищ подходят для обустройства поликарбонатной кровлей.
Сделать прямую крышу можно в нескольких решениях: вальмовая, одно или двускатная. Для кровли из поликарбоната не требуются мощные стропила, материал достаточно легкий. Это может быть доска до пятидесяти миллиметров, предварительно обработанная специальными защитными растворами. Расстояние между стропилами выбирается с учетом ширины панели. При выкройке материала следует резать так, чтобы ребра жесткости совпали с направлением ската крыши. Следует правильно положить лист с учетом специального ультрафиолетового покрытия, оно должно быть наружу.
Крепится панель поликарбоната к деревянной основе саморезами с креплением. В листе сверлят отверстие чуть больше диаметра самореза и плотно вкручивают его в тело листа. Стыки закрывают разъемными профилями.
Все части, где есть зазоры, необходимо обработать герметиком.
Арочная крыша из поликарбоната
Изготовить арочную крышу не сложно, единственная трудность – подготовить дуги, сгибать необходимо ровно, используя шаблон, иначе накрытие может быть искажено. Дуги из профиля надрезают, чтобы можно было легче согнуть материал для требуемой формы крыши. Но если дуги практически не имеют предела сгиба, то поликарбонат ведет себя по другому, об этом не следует забывать и гнуть материал нужно аккуратно. Прикрепляют поликарбонат также как и к деревянной поверхности, используют саморезы и фиксируют шайбами. Места стыков и торцевую область покрывают герметиком.
Арочные крыши применяют на небольших площадях, делают навесы, беседки.
Технология монтажа поликарбоната на крышу
Материал используется около десяти лет и за то время показал отличные качества по износостойкости. Из поликарбоната можно изготовить кровлю любого вида, формы и размера. В частном хозяйстве чаще всего используется сотовый поликарбонат: бассейны, теплицы, веранды, навесы – все эти сооружения можно накрыть прозрачным сотовым материалом. Сделать кровлю можно с любым углом наклона или полностью плоской. Все это зависимо от желания и фантазии хозяина.
Чтобы получить кровлю требуемой формы, необходимо заблаговременно подготовить каркас для прикрепления поликарбонатных панелей. Для каркаса идеально подойдут стальные трубы, алюминиевый профиль. При наличии профиля из поликарбоната, купол крыши будет идеально прозрачным и это является идеальным решением с эстетической точки зрения. Профили из карбоната могут быть разъемными и монолитными. Основными преимуществами карбонатного профиля есть:
- небольшой вес;
- прозрачность;
- качество;
- герметичность.
Поликарбонат классифицируется по характеристикам качества:
- премиум класс – эксплуатируется более двадцати лет;
- элитный – срок службы больше двенадцати лет;
- оптимальный – гарантия более десяти лет;
- экономный – срок годности варьируется от пяти до восьми лет.
Поликарбонат выбирают опираясь на потребности. Если нужна надежность и практичность – выбирают материал потолще. Если красивые формы, эстетичность и конфигурации- тоньше, который хорошо гнется.
При расположении панелей следует совмещать листы так, чтобы на стропила приходился стык.
После этого происходит монтирование каркаса. Особое внимание уделяется желобкам, их закрывают при помощи специального скотча или ленты. На каркас крепятся листы с учетом требований по креплению. Существуют советы, которые помогут осуществить все тапы правильно:
- отверстиям под саморезы следует быть немного больше самих инструментов;
- саморез не рекомендуется вкручивать до упора, у панели должна остаться возможность смещаться под воздействием температур;
- работать с поликарбонатными панелями необходимо аккуратно, чтобы не повредить верхние защитные напыления;
- защитную пленку рекомендуется убирать после осуществления работ по сверлению и нарезанию.
Поликарбонатный материал подходящий для возведения кровель любой формы. Выбор качества и варианта зависит от вкуса и возможностей хозяина. Монтаж материала не сложный, но требует соблюдения некоторых нюансов. Стоимость поликарбоната зависит от характеристик материала и варьируется.
Виды поликарбоната для кровли
Крыши из поликарбонатного материала легко установить собственноручно без привлечения специалистов. А рынке можно встретить несколько видов поликарбоната, чтобы выбрать самый подходящий в каждом конкретном случае, нужно ознакомится с характеристиками каждого материала. Существуют такие подвиды поликарбоната:
- профилированный – это панели с волной или трапециевидным профилем, применяется для покрытия пристроек и теплиц, изготовления декоративных навесов;
- сотовый – представляет собой материал с пустотами внутри, используется в рекламном бизнесе и в стройке, является прекрасным вариантом для создания перегородок в помещениях, дизайнерском оформлении, для уличной рекламы;
- монолитный – сплошной гладкий материал, внешне напоминающий стекло, но намного легче и многофункциональнее.
Листы поликарбоната различаются между собой по толщине, размеру, цвету, структуре. Встречаются разновидности с преобладанием отдельных качеств: некоторые очень надежно защищают от ультрафиолета, другие отличаются усиленной прочностью или многослойностью.
Благодаря легкости материала из поликарбоната можно построить оригинальные сложные конструкции, которые будут иметь низкий удельный вес.
Как выбрать поликарбонат для кровли
Поликарбонат широко используется в различных отраслях и снискал такую популярность благодаря основным своим качествам:
- высокая светопропускная способность;
- небольшая масса материала и как следствие легкая конструкция;
- сравнительная дешевизна материала;
- возможность широко применять материал и работать с ним.
Толщина материала колеблется от четырех до тридцати пяти миллиметров. От этого зависит и вес листа. Он варьируется между килограммом и двумя с половиной. Материал не теряет своих качеств при разности температур и выдерживает цифры от сорока градусов мороза до ста двадцати тепла. Ударопрочность, высокие теплоизоляционные способности, устойчивость к контакту с агрессивными химическими соединениями позволяет широко применять материал в быту и на производстве.
Срок использования конструкций, выполненных на основе поликарбоната колеблется в пределах от пяти до двадцати лет.
Существует семь стандартных размеров поликарбоната по толщине. Каждый из разновидностей имеет свое предназначение и используется согласно технических характеристик:
- тридцать два миллиметра – применяется для покрытия зданий с большим размером крыши, выдерживает значительные нагрузки;
- шестнадцать миллиметров – также подходящая разновидность поликарбоната для больших пролетов, хорошо выдерживает нагрузки;
- десять миллиметров – подходящий для вертикальных элементов в зданиях общественного пользования;
- восемь миллиметров – навесы для двора, автомобиля, остекление балконов;
- четыре миллиметра – небольшие теплицы, навесы над порогом;
- три миллиметра – парники, теплицы.
Чертежи крыши из поликарбоната можно найти в интернете, вариантов большое множество. Очень часто за основу берется какой- то вариант и видоизменяется в процессе покрытия сооружения. Там же можно посмотреть фото крыши из поликарбоната и выбрать ту, которая понравилась больше всего.
Крепежи для кровли из поликарбоната
Для проведения действий по закреплению поликарбонатных листов нужно подготовить инструменты. Особого внимания заслуживает крепления, так как именно от них зависит прочность и надежность конструкции. Существует большое разнообразие крепежного материала, который используется в зависимости от сложности конструкции и качества материала.
Можно выделить такие крепежи:
- поликарбонатные термошайбы;
- нержавеющие термошайбы;
- шайбы из полипропилена;
- саморезы;
- болтыи гайки.
Поликарбонатная термошайба помогает крепить листы к каркасу и надежно их удерживать. Эти крепления надежнее и качественнее полипропиленовых шайб и имеют широкую цветовую палитру. Что касается полипропиленовых, они не покрыты защитным материалом и подвергаясь агрессивному воздействию ультрафиолета быстро выгорают и теряют прочность. Их следует применять на кровлях в затененных местах. Крепления недорогие, но и недолговечные.
Шайбы из нержавейки надежные и не расшатываются, чаще всего используются на металлопрофиле. Шайба имеет в комплекте резиновый элемент, который позволяет соблюдать правило герметичности. Рекомендуется применение в сухих помещениях.
Сделать кровлю из поликарбоната своими руками возможно при правильно подготовленном чертеже и следовании всем инструкциям. Разумно выполненное крепление поликарбонатного профиля к каркасу, применение качественных крепежных конструкций позволит создать собственными руками надежную кровлю, которая сможет защищать помещение и создавать уют в течение долгого периода времени.
Если остались вопросы, как на практике изготовить кровлю из поликарбоната, при необходимости получить советы по монтажу, посмотрите видео, в котором найдутся ответы на все часто возникающие вопросы.
Особенности материала
За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:
- Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
- Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
- Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
- Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
- Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.
Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.
Необходимые инструменты и материалы
Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:
- Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
- На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
- Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
- Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.
Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.
Нужные для работы инструменты:
- рубанок, молоток;
- уровень, либо планка;
- герметик для заполнения пустот и зазоров;
- материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
- лента для обработки торцов;
- электролобзик, шуруповерт, ножовка;
- крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.
Технология монтажа крыши из поликарбоната своими руками
Выбор кровельного материала зависит от конструкции крыши, ее площади, а также условий эксплуатации. Самые дешевые полотна способны прослужить не более 8 лет, в то время как изделия премиум-класса можно это эксплуатировать до 20 лет. Для достижения максимального уровня утепления конструкции лучше покупать материал повышенной толщины. Для сооружения сложных крыш потребуются более тонкие полотна. Толстые не подойдут, так как согнуть их не удастся.
Если получилось выбрать подходящий материал для крыши дома из поликарбоната, можно приступать к его монтажу. Чтобы сделать это самостоятельно, предварительно изготавливают чертежи, на которых указывают места расположения всех листов, фурнитуры с точными размерами. В проектной документации указывают габариты сооружения и форму будущей конструкции.
Монтаж предполагает такие этапы:
- Обустройство стропильной системы. Значение имеет правильный угол наклона основания. Минимальный показатель составляет 50 градусов. Для изготовления несущих конструкций применяют брусья, сечением 6×8 или 6×4 см. Шаг между стропильными ногами составляет 1 метр. Такое же расстояние соблюдают от края крыши к крайне опоре. Для формирования полукруглой конструкции требуют соединительные и торцевые профили.
- Подготовка материала. Боковые поверхности проклеивают скотчем.
- Монтаж листов. Швов между полотнами не должно быть видно, поэтому стыки мастикой не обрабатывают. Саморезы вкручивают через каждые 30 см. Раскрой листов осуществляют так, чтобы защитный слой не повредился.
Крепежи можно сразу вкручивать в поликарбонат или предварительно сделать отверстия для них. Для этого используют сверла по цветному металлу. При закручивании самореза между его шляпкой и поверхностью листа оставляют зазор в 1-2 мм. После укладки пластин защитную пленку снимать не стоит, но если она постоянно находится на солнце, от нее избавляются.
Особенностью укладки считается вертикальная ориентация ребер жесткости. После завершения монтажа проверяют точность укладки и целостность покрытия. До укладки листов все наружные отделочные работы должны быть закончены. Для предупреждения перегрева опорной конструкции поверхность поликарбоната можно покрасить в белый цвет.
Материал не требует особого ухода. Достаточно периодически очищать его от пыли и грязи при помощи простого мыльного раствора.
Технические характеристики материала
Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.
Технические характеристики листов
На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:
- Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
- Элит – служит не менее 12 лет.
- Оптимал – в среднем10 лет.
- Эконом – до 8 лет.
Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.
Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия
Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:
- Разметить и нарезать листы.
- Отогнуть защитную плёнку по периметру.
- Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
- Смонтировать защитные профили на торцы.
- Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
- Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
- Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
- В местах соединений смонтировать соединительный профиль.
Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.
1.6. Применение термошайб в процесс монтажа
Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.
Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.
Виды поликарбоната
Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.
Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.
Виды поликарбонатов
Поликарбонат – современный строительный материал из пластика, имеющий уникальные эксплуатационные характеристики. Он пропускает солнечные лучи до 92%, масса квадратного метра в зависимости от вида колеблется в пределах 0,8–4,3 кг, устойчив к атмосферным явлениям, по показателям отношения веса к механической прочности занимает лидирующие позиции среди всех существующих строительных материалов. Крыша из поликарбоната для террасы может изготавливаться из следующих видов материала.
- Сотовый. Наиболее часто используемый вид, имеет ячеистую структуру различной геометрии и линейных размеров.
Все пластики негативно реагируют на воздействие жесткого ультрафиолетового излучения. Современные технологии учитывают этот фактор и для ликвидации последствий используют специальную защитную пленку, она полностью задерживает ультрафиолетовое облучение и не препятствует проникновению солнечного света. За счет этого крыша из сотового поликарбоната для террасы может служить более десяти лет.
Физические характеристики сотового поликарбоната
Для облегчения монтажа и повышения качества производится комплект доборных элементов. Они намного ускоряют процесс монтажа, полностью исключают вероятность протечек и тепловых деформаций.
Размеры сотового поликарбоната и доборные элементы
- Профилированный. Изготавливается из монолитного, для увеличения показателей физической прочности листам придается специальный профиль. При одинаковой толщине имеет самые высокие значения механической прочности. По стоимости относится к средней категории.
- Монолитный. Как кровельный материал применяется редко. Требует специального обустройства усиленной стропильной системы, что увеличивает сметную стоимость террасы.
Физические характеристики монолитного поликарбоната
Крыша из монолитного поликарбоната для террасы встречается редко. Вне зависимости от материала покрытия крыши своими руками технология имеет общие рекомендации.
Общие советы по обустройству крыши
Соблюдение рекомендаций профессиональных строителей позволит предупреждать возникновение неприятных ситуаций, крыша из поликарбоната для террасы будет надежной с увеличенным временем эксплуатации.
- Не нужно удалять защитную полиэтиленовую пленку до полного завершения кровельных работ. При установке метизов подрываются только ее края.
- Если во время хранения внутри сот появилась влага, то материал следует просушить до ее полного удаления. Герметизировать можно только сухие соты.
- Запрещается ходить по листам во время выполнения кровельных работ, крыша из поликарбоната не рассчитана по такие нагрузки. Если возникает такая необходимость, то нужно подготавливать специальные трапы, упоры желательно делать на стропильную систему террасы.
- Уклон плоской крыши не менее 12°. В противном случае возможны протечки в местах соединения листов. Если сооружение строится в регионах с большим снежным покровом, то уклон следует увеличивать.
- Во всех случаях необходимо учитывать коэффициенты тепловых расширений. В зависимости от конкретного вида листов изменение размеров при колебаниях температуры ±50°С достигает трех и более миллиметров на погонный метр.
- Радиус изгиба листов своими руками должен соответствовать рекомендациям производителей.
Стропильная система должна отвечать климатической зоне и физическим характеристикам поликарбонатных листов.
Монтаж поликарбоната Поликарбонат защищает террасу не только от ветра, дождя, снега и солнечных лучей, но и от избыточного ультрафиолетового излучения, что очень важно для предупреждения кожных заболеваний. Из-за особенностей поликарбонатных панелей нужно тщательно подготовиться к их монтажу своими руками, изучить все требования и рекомендации производителей.
Особенности несущих конструкций Каркас и стропильная система террасы могут изготавливаться из дерева или металла, второй вариант обеспечивает максимальную устойчивость и долговечность конструкции и считается оптимальным для всех размеров строения. Стандартные листы имеют ширину 210 см и длину 6 м или 12 м. Во время монтажа скатов лист должен располагаться сотами вдоль наклона, обратное положение не допускается. Крыша из поликарбоната для террасы должна иметь наклон скатов не менее 12°.
В настоящее время широкое распространение получили конструкции, в которых стропила и прогоны расположены в одной плоскости, такое положение намного увеличивает опорную площадь листов и позволяет им воспринимать большие нагрузки.
Стропильная система в одной плоскости
Расстояние между стропилами должно быть кратным ширине листов, конкретное количество стропил рассчитывается с учетом максимальных ветровых и снежных нагрузок. По таким же критериям подбирается расстояние между прогонами.
Расстояние между стропилами
Технология монтажа поликарбонатных панелей
Направление сот всегда должно быть вертикальным, в противном случае конденсат будет застаиваться, что становится причиной произрастания мхов в пустотах. Как следствие, крыша из поликарбоната для террасы теряет свои первоначальные характеристики. Соединение сотовых панелей выполняется специальными профилями, они имеют отличия по способу фиксации и назначению.
- Простой и сложный соединительные профили. Простой используется для стыковки двух листов, сам профиль к обрешетке не фиксируется. Сложный состоит из двух частей, нижняя часть крепится к стропильной системе, верхняя часть закрывает места соединения.
- Торцевой и пристенный профили. Торцевой предназначен для герметизации боковых торцов сотовых панелей, пристенный соединяет стену дома с кровлей и одновременно герметизирует панель.
- Угловой и коньковый профили. Угловой используется для соединения панелей под прямым углом, коньковый предназначен для соединения панелей по коньку на двускатной кровле.
Крыша из поликарбоната для террасы крепится саморезами шурупами с резиновыми прокладками и металлическими шайбами или специальными термошайбами.
Фото самореза с резиновой прокладкой и шайбой
Термошайбы нужно подбирать под толщину поликарбонатных листов, они имеют ножку, которая исключает деформирование листов во время закручивания самореза. Отзывы об этих элементах самые положительные.
Листы имеют защитную пленку с двух сторон. На лицевой стороне дополнительно есть пленка для защиты материала от ультрафиолетовых лучей, во время монтажа нужно следить, чтобы она всегда была направленная к солнцу. Защитные пленки удаляются только после окончания монтажа кровли.
Панели можно резать циркулярной пилой, электрическим лобзиком или монтажным ножом. После разрезания своими руками требуется очистить соты от пыли, торцы загерметизировать специальной самоклеящейся лентой. Перед приклеиванием ленты защитные пленки немного отгибаются. Торцы закрываются торцевыми профилями, для нижних надо использовать перфорированные ленты.
Для лучшего отвода воды в торцевых профилях можно просверлить небольшие отверстия диаметром примерно 3 мм с шагом до 40 см. При одевании нижнего профиля надо оставлять зазор до 4 мм для свободного выхода воды из сот сквозь дренажные отверстия.
Для предупреждения локального вспучивания крыши в местах контакта с металлическими элементами рекомендуется между ними прокладывать термоизолирующую ленту.
Крепление панелей к обрешетке удобнее делать составными профилями, нижняя часть профилей после монтажа отрезается под линию листов. Перед установкой с панелей удаляется нижняя защитная пленка, а края верхней подгибаются на 8–10 см для размещения профилей и метизов. На крайнюю полку устанавливается пристенный или торцевой профиль, между листами соединительный.
Монтаж пристенного профиля
Коэффициент теплового расширения поликарбонатных листов в шесть раз больше, чем у стали. Между торцевыми профилями и листами необходимо оставлять зазор не менее трех миллиметров на каждый метр длины. В месте соединения крыши террасы со стеной дома устанавливается пристенный профиль, место стыка герметизируется.
Для каждого болта предварительно высверливается отверстие диаметром на 3–4 мм больше диаметра метиза, это предупреждает возникновение деформации. Во время затягивания болтов нельзя допускать деформации листов. Для обеспечения надежной герметизации крыши резиновыми прокладками болты должны быть строго перпендикулярными к плоскости листов.
Крыша из поликарбоната для террасы очищается от пленки сразу после демонтажа. Если этого не сделать, то под воздействием солнечных лучей значительно увеличивается адгезия материалов и процесс удаления значительно усложняется.