Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хранить инструменты просто: делаем деревянный ящик своими руками

Хранить инструменты просто: делаем деревянный ящик своими руками

У домашних инструментов есть удивительная способность – теряться в самый неподходящий момент. Если молотки и отвёртки используются периодически, они хранятся где угодно: антресоли, полки шкафов, балкон.

Поэтому, когда жена попросит повесить полку, вспомнить, где именно находится дрель и саморезы будет проблематично. Гораздо практичнее и эффективнее хранить инструменты в специальном ящике, который можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками.

  • Что выбрать
  • Из досок
  • Из фанеры
  • Превращение в табуретку
  • Ящик-органайзер

Инструментальные органайзеры

Существуют 3 способа хранения инструментов:

Особые держатели на стене, тумбочке и других местах. Этот вариант подходит тем, кто имеет свою мастерскую и проводит там много времени.

Сделанная из ткани скатка-органайзер или рюкзак удовлетворят тех, у кого немного инструментов и они небольшие. Ее недостаток – малый срок службы и недостаточная вместимость.

Инструментальный органайзер в виде ящика с извлекаемыми либо фиксированными отделениями. Этот вариант подходит для мобильных мастеров, перемещающихся для работы с разными заказчиками.

Инструкция поп изготовлению деревянного ящика

Берём циркулярную пилу и режем её на нужные нам по размеру деревянные элементы, получаются обрезные куски. Сначала спиливаем по краям, потом ставим на ширину 20 см и распиливаем окончательно.

В процессе работы обязательно наденьте специальные защитные очки. Лучше, если у Вас будет хороший напарник, придерживающий отпиливаемые доски.

Установив каретку под углом 90 градусов, режем доску на 5 отрезков, 4 из которых 20 см, и ещё один — 24 см.

Установите значения параметров рубанка на высоте 1 мм и обработайте каждую из заготовок со всех сторон, чтобы получились черновые варианты доски. Для чистовой работы значение высоты должно быть установлено на отметке 0,5 мм. Толщина готовых досок должна быть равной 2 см. Мы получим доски 2 х 20 х 20 см.

Полировать до блеска заготовки не требуется, ящик будет использоваться для хранения овощей и фруктов. Ящики для инструмента делают по тому же принципу.

Оставшиеся заготовки нарезаем по ширине 4,5 см, учитывая направление волокон. Если хочется сделать ящик вентилируем, в запасах будут ещё дополнительные 3 заготовки.

Шаг 6: Подготовка, шаг 4

Просверлите пилотные отверстия. С помощью сверлильного станка можно получить самые аккуратные отверстия. Однако ручная дрель также сделает своё дело.

Читать еще:  Самодельные сварочные автоматы и аппараты

На обеих длинных сторонах расположение пилотных отверстий одинаковое. Таким образом, вы можете сэкономить время, скрепив обе доски вместе и сверлить их одновременно.

Процесс изготовления

После составления чертежа приступают непосредственно к процессу изготовления. Предварительно готовят все необходимые материалы и инструменты. Для того, чтобы сделать простейший переносный кейс:

  1. Начерченные детали вырезают с помощью электролобзика по контуру и делают разметку на фанере. Для этой цели используют специальный карандаш или маркер. Важно следить за точностью переноса разметки: параллельные и перпендикулярные линии не должны быть кривыми.
  2. Обрабатывают наждачной бумагой грани деталей.
  3. Лоток склеивают. При этом сохранить правильную форму углов помогут опоры или деревянные бруски. Чтобы сделать соединение швов прочнее, используют систему шип-паз.
  4. Получившуюся конструкцию приклеивают между деталями с отверстием для рукояти. Стыки фиксируют шурупами.
  5. Вставляют рукоять в отверстия, закрепляют её шурупами.

Эту технологию применяют для изготовления более сложных конструкций. Например, ящик для инструментов на вращающихся колесах создается по аналогичному плану. Создать дополнительные отсеки поможет добавление дополнительных перегородок.

Принцип, по которому изготавливают самодельные короба для инструментов, прост. Поэтому прежде чем потратить деньги на готовый пластиковый органайзер, стоит задуматься над тем, чтобы сделать его самостоятельно. Ведь преимущества не только в экономии бюджета. Так человек получает ящик, соответствующий его потребностям.

Инструментальный бокс из фанеры

В первую очередь нужно сделать чертёж и расчёты, перенести их на фанеру. Внимательно провести разметку, вырезать детали по намеченным контурам и сделать пазы, благодаря которым конструкция будет более прочной. Все срезы необходимо обработать наждачной бумагой.

Чертежи фанерного ящика

Далее осуществляется сборка ящика. Для соединения деталей применяется клей. Сначала склеивается каркас (для облегчения работы можно использовать струбцины или резиновые кольца). Ручку изготавливаем из МДФ и тщательно обрабатываем или используем от старого кейса или чемодана. Чтобы в ящике всё лежало на своих местах можно сделать небольшие отделения. Одну часть бокса отводят под отсек для размещения отвёрток.

Фанерный органайзер для инструментов

Статья по теме:

Инструменты, которые выручат во время ремонта: лучшие домашние приспособления, которые должны быть под рукой любого уважающего себя хозяина дома — в нашей публикации.

Что понадобится, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов

Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:

Читать еще:  Ремонт радиаторов охлаждения автомобилей своими руками

Материалы

Инструменты

  • защитные перчатки, очки;
  • линейка, лобзик;
  • мелок, рулетка, уровень, столярный карандаш;
  • дрель и сверла.

Советы

  • Предварительно сверлите отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закрутить винты.
  • Сделайте ручку из цилиндрической палки.

Время

Домашние разновидности

Для стационарного хранения инструментов подойдут открытые или закрытые стенды и вместительные комоды. В этих вариантах всё зависит от их места нахождения — гараж или квартира. В первом случае удобнее организовать на стене стенд нужных размеров, чтобы всё было в открытом и свободном доступе.

Для квартир подойдут конструкции с полками или выдвижными фанерными ящиками, шкафы и даже чемодан. В них можно разместить органайзеры и кейсы для электроинструмента и метизов. На дверцах и боковых стенках можно соорудить небольшие стенды. Чем правильнее организовано наполнение, тем дольше будет сохраняться порядок.

Для размещения основного набора инструментов, гаечных ключей, головок, болтов и гаек в качестве мобильных вариантов может выступать небольшая ёмкость с ручкой. При больших габаритах к ней можно прикрутить колёса. Затем следует выбрать материал, рассчитать приемлемые габариты, выбрать модель и вид крепежа, составить чертёж ящика для инструментов своими руками или воспользоваться готовыми предложениями. После этого можно приступать к изготовлению.

Помимо сохранности, инструментальный ящик своими руками помогает при выполнении работ. Его рассортированное наполнение, когда каждый предмет находится на своём месте, позволяет со временем находить всё необходимое, даже не заглядывая внутрь.

Стандартное размещение молотка, ключей и плоскогубцев занимает один большой отсек. Отвёртки вставляются в отверстия на горизонтальных планках.

План бокса и его производство

Вначале составляют план-схему будущего изделия. Она не должна быть инженерно безупречной. Главное – указать размер каждой секции, выбрать число креплений, подобрать нужный объем материала. Если нет желания возиться с проектом, можно найти готовый вариант. Образцы представлены на фото.

Открытый сверху короб, оснащенный ручкой, дополнительным лотком для размещения мелких элементов

Отличается наличием более массивных стенок, присутствием крышки откидного типа, съемных секций для размещения небольших деталей

Уместен, если используют крупные инструменты в незначительном количестве

Его изготовление требует большего опыта, потому что, другие виды представленных конструкций, в меньшей степени зависят от способности человека работать с инструментами

Подходит для гаража или для перевозки в машине

Читать еще:  Как сделать станок для гибки профильной трубы своими руками

Производят его из деревянных листов, толщина которых не менее 12 мм для днища, не менее 8 мм для стен

Днище, 2 прямоугольные боковины, 2 детали с отверстием под установки ручки

Для установки фурнитуры понадобятся гвозди, шурупы, мебельные петли требуемого размера, полоса из кожи для отделки ручки

Фанера влагостойкого типа, толщина которой от 6-8 мм для боковых стен, а для основной части берут листы, толщина которой 12-16 мм

Шуруповерт, если его нет, то берут отвертку, электрический лобзик, девайс для фрезеровки имеющихся пазов, молоток

Ручку делают из листового металла, второй вариант – монтаж деревянной ручки, диаметр которой не менее 25 мм

Сборку начинают с дна и крышки, проверяя точность и плотность соединения между собой пазов

На детали переносят выкройку, проверяя точность нанесения разметки, а потом вырезают каждый элемент

Второй этап – монтаж небольших секций, для хранения мелочей, потом на боковые секции устанавливают опоры, уплотнители

Края детали обрабатывают наждачной бумагой

Дно и боковые стенки соединяют, монтируют крышки, устанавливают замочки и петли, а потом монтируют ручка для крышки

Берут угловые упоры, иначе не получится точно соединить секции

Проверяют положение всех деталей, работоспособность конструкции

Все стыки усиливают с использованием клея и подготовленных саморезов

Если ошибок не обнаружено, то все элементы закручивают

Скорость высыхания клея зависит от его типа, от t в помещении, поэтому вначале стоит изучить описание, доступное на упаковке

Если решено сделать ящик с крышкой для инструментов своими руками, то пропитки, в отличие от краски и лака, наносят до финишной сборки

В качестве бокса можно использовать модель с выдвижными секциями. С теоретической стороны, такой вариант прослужит дольше. Если хозяин часто использует большое число разнообразных инструментов. С практической стороны, работа потребует значительного опыта.

Многофункциональный деревянный, металлический или тканевый бокс для хранения инструментов есть у каждого. Габариты и число отделений зависит от количества инструментов, частоты их использования, не говоря о размере таковых. Бокс делают с запасом прочности. Первый шаг – анализ собственных потребностей, а второй – разработка чертежа или скачивание готового. Сама работа не отнимет много времени. Главное – во время установки подвижных частей соблюдать разметку, иначе колесо или петля быстро выйдет из строя.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector