Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Для чего нужна виброрейка

Для чего нужна виброрейка?

Операция вибрирования свежезалитой бетонной конструкции, является обязательной и может быть выполнена разными способами: «штыкованием» лопатой, постукиванием по опалубке, вибростолом, глубинными вибраторами, стационарными машинами, а также может использоваться виброрейка для бетона, о которой пойдет речь в этой статье.

  • Какой должна быть виброрейка для бетона?
  • Правила выбора при покупке или аренде виброрейки
  • Популярные производители

Что это такое?

Залитый бетон может содержать в своем массиве большое количество мелких пузырьков воздуха. Они появляются в материале во время перемешивания, заливки, небольшие полости остаются при обтекании арматурных каркасов. Удаление этих пузырьков позволяет в несколько раз усилить материал, увеличить его плотность и несущую способность. Для решения вопроса используются разные приспособления, от игольчатых валиков до вибрационных установок. Все они обладают разными функциями.

Это приспособление, выполняющее сразу две функции:

  • удаление мелких пузырей воздуха, устранение полостей в толще бетона;
  • выравнивание поверхности, выдавливание воды из раствора, способствующее разглаживанию плоскости и уплотнению твердых частиц материала.

По своей сути, виброрейка представляет собой механизированное правило. Однако, в отличие от ручного инструмента, механизированный аналог обладает большей производительностью, универсальностью. Использование виброрейки дает стабильный эффект, обеспечивает конструкционную плотность и прочность бетонных отливок.

Основным назначением виброуплотнителей считается обработка плоскостей — отливок, образующих плиты, перекрытия, площадки. Однако, подобным способом можно уплотнять ленточный основания или иные массивные отливки, требующие от бетона высокого качества и надежности.

Принцип действия устройства основан на создании вибрации с помощью эксцентрика на валу двигателя. За счет вибрации, передаваемой эксцентриком от двигателя на рабочий орган, достигается легкость передвижения инструмента по поверхности отливки. Воздействие рейки делает материал более жидким, текучим, что позволяет пузырям воздуха выйти наружу. Практика показала высокую эффективность этого метода.

Устройство и принцип работы прибора

Конструктивно виброрейка для бетона – это несложное оборудование. Инструмент, независимо от разновидности, состоит из таких основных узлов:

  • вибрационного, куда входит привод;
  • рейки (правила, рамы);
  • системы управления.

Более детально конструкция агрегата представлена на фотографии далее.

В качестве привода может быть установлен электромотор либо двигатель внутреннего сгорания, работающий на бензине. Рейка изготавливается из стали или алюминия. При этом ее длина колеблется у разных моделей от 0,5 до 10 м. По конструкции рамы делают в виде одного правила либо 2-х спаренных. Последний вариант удобнее в работе, потому что сокращает число проходов виброоборудованием по бетонному раствору с двух до одного.

Принцип действия инструмента заключается в передаче вибрационного воздействия от вибратора через раму бетонному раствору. Это вызывает утрамбовывание залитой смеси из-за более компактной укладки наполнителя (например, песка, щебня) и выдавливания воздуха. Вибратор создает колебания за счет вращательной энергии двигателя.

Как сделать виброрейку своими руками

Инструмент, сделанный самостоятельно из доступных приборов и материалов, позволяет решить необходимые задачи и одновременно сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования.

Читать еще:  Самодельный глубинный вибратор для бетона

Как правило, своими руками изготавливается виброрейка электрическая. Однако в самодельных агрегатах встречаются и бензиновые двигатели (чаще всего – от вышедших из строя бензопил).

Для изготовления виброрейки для бетона своими руками потребуются:

  • Основа для рабочей рамы: алюминиевые или стальные профильные трубы квадратного сечения или швеллер длиной 2-3 м.
  • Два уголка сечением 40×40 мм и длиной около 20 см.
  • Две трубы для рукояток (их длина определяется ростом работника).
  • Двигатель с вибрационным механизмом (для поверхностного уплотнения глубиной 20 см, достаточно мощности двигателя в 1,5 кВт).
  • Болты для креплений.
  • Резина для изоляции рукояток.
  • Трехфазный провод.
  • Дрель и шуруповерт.
  • Оборудование для сварки.
  • Пусковое устройство.

Примечание! Допускается выполнение работ и без сварочного аппарата, так как сделать виброрейку можно с помощью болтовых креплений.

При наличии минимальной сноровки, виброрейка своими руками собирается достаточно быстро в несколько шагов:

  1. По центру профиля на определенном расстоянии друг от друга (в соответствии с размерами двигателя) привариваются уголки. В процессе сварки концы профилей и угловые соединения конструкции заваривают наглухо, не допуская образования зазоров. Иначе, при работе, раствор будет попадать в отверстия, увеличивая вес агрегата.
  2. Из труб или арматуры формируют рукоятки, для удобства изгибая их по своему усмотрению. Их приваривают к профилю (или крепят болтами) по обе стороны от двигателя.
  3. Двигатель монтируется строго по центру рамы. При его минимальном отклонении от центрального положения, конструкцию, в процессе работы, будет уводить в сторону, что затруднит ее передвижение в нужном направлении. Закрепить двигатель лучше болтами: так он в любой момент будет доступен для замены или ремонта.
  4. На рукоятку или двигатель монтируют пусковое устройство.
  5. Присоединяют кабель питания. Двигатель заземляют, а рукоятки обматывают вибро- и токоизоляционной материей.

5. ПОДРОБНЕЕ О СЕКЦИОННЫХ ВИБРОРЕЙКАХ.

Есть еще один вид виброреек, который трудно отнести к какому-либо из перечисленных.
Их длина также может регулироваться, как и у телескопических виброреек, но не с помощью раздвижного профиля, а путем крепления к секции с двигателем отдельных секций различной длины (1м, 2м и 3м). Такие виброрейки были названы секционными.

Профессиональные строители, имеющие дело со строительством дорог, мостов и прочих покрытий, требующих исключительной прочности и качества работы, выделяют эти рейки среди прочих.

  • Во-первых, они могут быть практически любой длины (до 30м);
  • Могут быть не только бензиновыми и электрическими, но и пневматическими (пневматическое оборудование долговечнее, дешевле и проще в обслуживании, а также совершенно безопасно для жизнедеятельности человека, но требует наличия на объекте доступа к сжатому воздуху).
  • Треугольная конструкция секций исключает прогибов, а значит, обеспечивает максимально ровную поверхность при обработке.
  • Наконец, секционные виброрейки для бетона также универсальны в том смысле, что могут применяться при обработке плит различной длины.
Читать еще:  Как сделать розу из металла своими руками

В заключении хочется сказать: несмотря на то, что принцип работы у всех виброреек один и тот же и сама конструкция виброрейки в любом случае не представляется слишком сложной, работа с данным оборудованием требует определенного опыта и навыков.

Только в этом случае результат проделанной работы будет по-настоящему качественным и предсказуемым.

Что нужно знать о виброрейках?

Хотя виброрейки и просты в применении, все же при работе с ними следует соблюдать некоторые правила работы:

  • Работа с электрическим инструментом требует использования резиновых перчаток и сапог во избежание поражения током.
  • Перед запуском инструмент обязательно необходимо проверять на исправность.
  • Тяжелые виброрейки монтируют на направляющие до начала подачи смеси, а сами направляющие устанавливают строго в горизонтальной плоскости по отметке, указывающей рассчитанную высоту заливаемого раствора.
  • Если в процессе протяжки обнаружены места с просевшими областями, их заполняют раствором до нужного уровня.
  • После работ инструмент необходимо полностью очищать от раствора, в особенности те части, которые напрямую контактировали с бетоном.

Если после застывания бетонной смеси наблюдаются какие-либо дефекты, они без труда устраняются шлифовальной машинкой.

Классификация

Все виброрейки различаются по конструкции и типу привода. У каждой разновидности инструмента есть как свои преимущества, так и недостатки.

По конструкции

Инструменты имеют различия в конструктивном решении. Они отличаются техническими характеристиками, а также назначением.

Плавающая виброрейка

Название указывает на характер перемещения инструмента по поверхности бетона. Их иногда называют виброшвабрами. Предназначена для финишной обработки поверхности, удаляет неровности, выступы и шероховатости.

  • масса 15-25 кг;
  • глубина уплотнения — до 20 см;
  • работают на поверхности без погружения в бетон;
  • длина профиля — 1,5-4 м;
  • привод электрический или бензиновый;
  • мощность двигателя — 1-1,2 кВт;
  • управляется одним оператором.

Устройство устанавливают на поверхность бетона и передвигают с помощью рукояти. Разновидностью является реверсивная виброрейка. Поворотом ручки оператор разворачивает профиль и уплотняет зону движением от себя.

Секционная виброрейка

Применяют в строительстве крупногабаритных объектов, перронов, аэродромов, пролетов мостов, туннелей. Уплотняют и выравнивают участки шириной до 30 м, конструкцию собирают из модулей.

Характеристики секционных реек:

  • глубина вибрирования — 30-35 см;
  • профиль в виде стальной фермы, исключающий прогиб;
  • длина секций — 1-3 м;
  • сборка на болтах;
  • привод электрический, бензиновый или пневматический;
  • мощность двигателя — 3 кВт.

Виброрейка телескопическая

В раздвижных рейках регулируется ширина профиля, расположенного на направляющих балках. Конструкция имеет большую жесткость. Инструмент универсален — его используют для выполнения различных по объему работ.

  • длина профиля — 2-8 м;
  • привод бензиновый, электрический;
  • глубина уплотнения — 15-18 см;
  • мощность двигателя — 0,25-3,6 кВт;
  • масса — 45-115 кг.
Читать еще:  Как сделать заземление в доме, коттедже, на даче

Виброрейка с направляющими

Инструментом обрабатывают бетон на глубину до 30 см. В качестве источника колебаний используют площадочные вибраторы. Перед обработкой бетона выставляют направляющие, по ним перемещают устройство в ходе работы.

Длина профиля 1,5-9 м. Эффективно применять для глубокого уплотнения и для больших площадей бетонирования.

По типу привода

Виброрейки оснащаются тремя типами двигателей:

Бензиновый. Преимущества — маневренность (отсутствие кабеля), автономность питания, электробезопасность. Устройства на бензине применяют на открытом воздухе или в проветриваемых помещениях. Имеют высокую производительность, используют в строительстве больших объектов и в частных целях.

Электрический. Достоинства — экологическая чистота, простота управления, износостойкость, экономичность. Виброрейки с электроприводом легче и компактней бензиновых. Для производства бетонных работ внутри помещений это самый подходящий вариант, нужно учесть доступ к электросети, протяженность кабеля. Питание от сети 220В и 380В.

Пневматический. Компрессор нагнетает воздух в магистральный трубопровод, приводя в движение валы вибраторов. Они равномерно расположены вдоль конструкции секционной виброрейки. Применяют для бетонирования больших площадей.

Разновидности двигателя

Для приведения в действие виброузла используют двигатели электрического или бензинового типа.

Преимущества электрических виброреек:

  • Экологичность. Работа без выхлопных газов способствует активному применению в закрытых помещениях.
  • Низкая шумность. Это преимущество делает работу с устройством более комфортной.
  • Малый вес. Облегчает работу, повышает маневренность. Вес виброрейки с 1,5 метровой рамой чуть больше 18 кг.

К недостаткам относят привязанность к розетке и невысокую мощность таких агрегатов.

К преимуществам бензиновых виброреек относят высокую производительность и полную автономность, что позволяет использовать устройства без привязки к электричеству. Но они громче работают и образуют при работе выхлопные газы, поэтому редко используются в замкнутых пространствах. Бензиновый инструмент дороже стоит. В каталоге компании можно выбрать оборудование двух типов.

Виброрейка для уплотнения бетона своими руками

Выбор конструктивной схемы зависит от объёма предполагающихся работ. Иногда под виброрейку можно приспособить обычный перфоратор, для чего вместо бура в патрон следует установить алюминиевый уголок 100×100×10 длиной до 500 мм, и надёжно закрепить его. Перфоратор следует перевести в режим долбления, правда, переустанавливать инструмент придётся значительно чаще, а эксплуатировать с перерывами, что связано с вредным воздействием вибраций на организм человека.

Вибратор можно изготовить также на основе электродрели мощностью не менее 1 кВт. Для этого в патроне устанавливают эксцентрик, расстояние между осями которого должно быть не менее половины высоты бетонной смеси. Эксцентрик соединяется с алюминиевой рейкой, которая может иметь те же размеры, что и описанная выше.

Третий вариант – использование универсальной шлифовальной машинки. На ось изготавливается направляющее устройство, которое соединяется с алюминиевым уголком (длину его в данном случае можно увеличить до 1000 мм). Поскольку конструкция становится более габаритной, целесообразно удлинить ручку шлифмашины.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector