Как правильно сварить калитку самостоятельно - Домашний уют - журнал
Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать калитку из профильной трубы своими руками? Нюансы создания и Пошаговая инструкция Видео

Как сделать калитку из профильной трубы своими руками? Нюансы создания и Пошаговая инструкция +Видео

Без калитки немыслимо представить ворота или забор на загородной территории. С учетом того, что она принимает на себя большую часть нагрузки, для изготовления подбирают долговечные и прочные материалы. Калитка из профильной трубы – самый быстрый способ изготовить конструкционный элемент, и скомбинировать с другими материалами.

Материалы для изготовления

Выбор относительно небольшой. Пластиковые двери, заборные панели, гаражные ворота имеют продолжительное время службы, привлекательный вид. Однако эти изделия горючи, а также у них низкий уровень защиты, поскольку такой материал легко сломать.

Потому изготовление калиток, как правило, выполняется из металла и дерева. Пластиковые элементы могут использоваться как дополнение для отделки уже готовой конструкции входной калитки.

Этапы работ

Приготовьте место для сварочных работ и инструменты. В качестве ровной поверхности используйте лист ОСП, или выставленные по уровню две толстые доски. Для резки и зачистки металла необходима болгарка и набор кругов. Сварочный аппарат, маска и электроды, струбцины для фиксации элементов конструкции, мерительный инструмент – без этого не стоит и начинать.

  1. Первый этап – делаем чертеж. Замеряем место установки (если оно готово), учитываем размеры малой техники, которая будет проходить в калитку (мотоцикл, скутер, мотоблок, тележка), направление открывания. Чертим или рисуем подробный эскиз с указанием размеров и расположением всех элементов декора, петель и запоров.
  2. Нарезаем профильную трубу по размерам чертежа. Стыки можно делать двумя способами: под прямым углом и под 45°.У прямоугольных стыков остаются открытыми торцы, их надо закрывать пластинами и заваривать. Поэтому предпочтительнее рез под углом. Зачистите кромки. Пользуясь болгаркой, не забывайте о правилах безопасности.
  3. Разложите все части каркаса на столе, состыкуйте и проверьте соответствие размеров чертежу.
  4. Скрепите отрезки струбцинами и прихватите сваркой в нескольких местах. Окончательно удостоверьтесь в прямых углах и правильности расположения всех частей.
  5. Проварите все швы, сначала с одной стороны, потом с другой. Проверьте качество швов.
  6. Приварите петли.
  7. Осталось зачистить швы болгаркой, загрунтовать и покрасить. Принимайте поздравления, вы сварили основу калитки своими руками.

Чертеж и подготовка

На начальном этапе продумывают конструкцию, подбирают материалы и делают эскиз будущего изделия. На чертеже показывают расположение стоек в плане и делают схематическое изображение внешнего вида.

Информация, содержащаяся в эскизе и описании к нему:

  • размеры опор, материал изготовления;
  • глубина установки в почву с учетом промерзания и стояния грунтовой воды;
  • сечение профтрубы для сварки каркаса рамы, размеры полотна;
  • укрупненные узлы стыковки элементов;
  • описание метода открывания, необходимой фурнитуры.

Оптимальным решением будет калитка из профильной трубы 40 на 20 мм, но точное сечение профиля принимают с учетом нагрузки от заполнения и ширины пролета.

Размеры и форма

Высотой калитку делают по размеру ограды, иногда уменьшают на 15 – 20 см. Ширину принимают в диапазоне 0,9 – 1,2 м. Если делают раздвижную систему, при большой ширине створки выполняют деление на два полотна, которые сдвигаются в разные стороны. Большие размеры калитки утяжелят конструкцию, потребуют мощных петель.

Внутри каркаса вставляют диагональные подкосы, чтобы повысить жесткость и устойчивость к деформациям. Дополнительные детали увеличивают вес, что учитывают при выборе сечения и материала столбов. Диагонали располагают от центра к углам полотна и наоборот. Такие схемы отличаются красивым видом. В другом случае усилители ставят между противоположными углами или выполняют маленькие диагонали по углам рамы.

Читать еще:  Как выбрать межкомнатные двери: виды и советы

Делаем эскиз и расчет

Составляя чертеж необходимо учитывать место размещения. Если сварить калитку рядом с воротами один из опорных столбов будет общим. Отдельно стоящая калитка делается одинаковой высоты с забором (но не больше 2,1 м) или ниже него. Если ограждение высокое, над ней устраивается перемычка с обшивкой как у забора. Ширина выбирается в пределах 0,9 — 1 м. При меньшем размере неудобен проход с сумками, а при большем потребуется сварка более прочного каркаса.

Также нужно учитывать глубину закапывания опорных столбов. Ее величина определяется глубиной промерзания почвы плюс 15 — 20 см. Кроме основных размеров на чертеже указывается сечение профиля, координаты мест установки замка, ручек, петель. Детальная проработка позволит точно рассчитать количество материалов и избежать ошибок при монтаже.

Сварка каркаса

Сварку можно сделать первой, а потом ставить столбы, но можно и наоборот. На сварку конструкции много времени не потребуется. На ровной поверхности выкладывают стоевые части и перемычки.

Выставляют их по уровню. Соединяют стоевые и верхнюю перемычку. Ставят по 2 прихватки на каждой стойке с наружной и боковой стороны. Таким же образом прихватывают нижнюю деталь.

Рулеткой замеряют диагональ. Допускается перекос в 2 мм по стороне, но лучше сделать без перекоса. Выставив диагональ, прихватывают с наружной торцевой поверхности стыков. Размечают и прихватывают дополнительную распорку конструкции. Она должна стоять заподлицо с поверхностью стоек.

Обваривают всю конструкцию со всех сторон. Лицевую сторону калитки, на которую будет крепиться обкладка, зачищают болгаркой. Все остальные стыки оббивают молотком и проверяют качество шва сварки.

При больших порах обваривают эти места еще раз. Теперь можно немного зачистить неровности стыков, не нарушая шов. Калиточная конструкция готова.

Необходимо приварить петли на каркас калитки. Это можно сделать и при навешивании ее на столбы, но сварка в нижнем положении обеспечит более качественный шов.

Для сварки, размечают от края конструкции одинаковое расстояние, выставляют петли соосно друг к другу и калитке, прихватывают в нескольких местах. Еще раз проверяют правильность установки петель и проваривают их с двух сторон.

Следующий этап подготовка инструмента, но прежде позаботимся о безопасности проведения сварочных работ. Перед тем как начать работы, необходимо иметь в виду, что электродуговая сварка сопровождается рядом явлений, которые вредно действуют на здоровье рабочих и окружающих их людей.

К таким явлениям относятся:

  • Излучение электрической дуги, вызывает ожоги кожи и глаз
  • Используемое при сварке электричество, добавляет опасность поражения током
  • Загрязнения воздуха вредными газами, может вызвать серьезное отравления организма всех непосредственных участников сварочных работ
  • Нагрев электрода и разбрызгивание горячего металла, способно вызвать ожоги на открытых участках тела

Всего этого можно с успехом избежать соблюдением простых правил техники безопасности, при ведении сварочных работ.

Обратите внимание на следующее:

  • Выполняя работы, сварщик должен быть в специальной защитной маске в которой установлены правильно подобранные светофильтры
  • Спецодежда, фартук, куртка рукавицы, брюки, должны быть изготовлены из натуральной ткани и быть совершенно сухими
  • Обувь закрытой, с резиновой подошвой
  • По возможности, сварочные работы необходимо проводить на свежем воздухе, или в специальном, вентилируемом помещении
  • Необходимо строго соблюдать технику пожарной безопасности при ведении сварочных работ

Подготовительные работы и разработка чертежа

Понятно, что всякая работа начинается с подготовительных мероприятий. При строительстве, первое что необходимо выполнить – это разработать детальный чертеж. По нему можно будет рассчитать количество требуемого материала.

Читать еще:  Сайдинг своими руками: пошаговая инструкция, фото

Чертеж не только поможет произвести изготовление калитки из профильной трубы быстрее и проще, но и даст возможность сэкономить средства. Правильно разработанная схема ясно показывает, сколько материала уйдет на изготовление конструкции из профильной трубы, и не нужно будет покупать лишнее. Так же наличие подробной схемы сокращает время на изготовление калитки из профтрубы.

Далее можно посмотреть несколько вариантов схем для изготовления данной постройки. Они могут стать основой для будущего строения, к которой можно добавить свои детали. В этом вопросе все зависит от личных предпочтений, и чертеж может быть дополнен другими элементами.

Когда схематическая разработка калитки из профильной трубы сделана, следует подготовить металлический трубопрокат к работе. Если это не новые изделия, то их следует очистить от коррозийных образований шлифовочным диском.

Если это новые изделия без ржавчины, то перед тем, как сварить, их необходимо обезжирить простым растворителем, которым разбавляют краску.

Затем трубопрокат для калитки из профильной трубы режут кусками намеченной длины. Для входного отверстия прямоугольной формы металлический проф материал рекомендуют резать парами. Так заготовки для строения из профильной трубы будут иметь одинаковую длину.

Выбор материалов для изготовления ворот

«Как сварить калитку своими руками» – этим вопросом часто задаются владельцы частных домов. В этом нет ничего сложного, и каждый мужчина, владеющий сварочными навыками и умеющий пользоваться строительными инструментами, справится с этой задачей.

В первую очередь нужно составить чертеж конструкции и определиться с выбором материала для изготовления ворот. В конкретном случае, будет рассмотрен вариант, как самому сварить калитку и ворота используя профлист.

Для изготовления металлоконструкции необходимо запастись материалами:

  • труба профильная для создания опор, диаметром 100х100 мм;
  • для каркаса потребуется квадрат труба 50х50 мм;
  • перемычки (жесткости конструкции) должны быть сделаны из профильной трубы, диаметр которой составляет 40х20 мм;
  • в зависимости от вида конструкции, нужно приобрести петли или откатный механизм для ворот;
  • для обшивки каркаса потребуется профлист (можно также использовать дерево, поликарбонат и обычный металл);
  • для украшения ворот и калитки, можно использовать элементы ковки;
  • грунтовку и краску по металлу используют для обработки, чтобы конструкция не ржавела;
  • чтобы закрывать ворота и калитку потребуются защелки, замки и ручки;
  • для закрепления профнастила на каркасе конструкции, потребуются саморезы по металлу.

Чтобы сварить калитку своими руками потребуется наличие таких инструментов:

  • болгарка, отрезные и шлифовочные круги;
  • сварка и электроды;
  • дрель и сверла;
  • молоток;
  • малярные кисти;
  • рулетка для замеров;
  • уголок и уровень.

Режим и умение — успех неизбежен

Начав сварку, направляться учитывать следующие моменты:

  • Уровень качества всей сварки во многом будет зависеть от грамотно выбранного режима тока. Сварочный ток нужно подбирать по диаметру применяемого электрода, а кроме этого по типу покрытия и толщине применяемого металла.
  • Громадное значение имеет форму шва и его положение в пространстве.
  • Нужно добиться таковой величины тока и скорости перемещения электрода, при которых не получаются недостатки в виде прожогов либо подрезов кромок.
  • Не допускайте перегрева электрода. Его покраснение во время сварки, говорит о через чур громадном сварочном токе.
  • Зачистите от грязи и ржавчины все кромки свариваемых деталей.
  • В случае если потребуется, кромки необходимо разделывать с помощью шлифовальной машинки.

Кроме всего вышеперечисленного, для того чтобы получить прочный и красивый шов, необходимо иметь натренированную руку и хорошо владеть всеми колебательными движениями электрода.

Металлу также необходимы швы

Техника ручной — дуговой сварки имеет в своем арсенале разные виды швов и соединений.

Читать еще:  Каркас балкона из профильной трубы своими руками

По пространственному положению, швы делятся на:

  • Горизонтальные
  • Вертикальные
  • Потолочные
  • Сварочные швы, выполненные в нижнем положении

Инструмент и приспособления — продолжаем подготовку

Если вы ощущаете что сможете совладать со всеми перечисленными выше положениями и требованиями, смело приступайте к подготовке инструмента.

  • Сварочный аппарат с электродами пригодными для сварки имеющегося у вас материала. Имейте в виду, имеющийся у вас сварочный аппарат должен быть вычислен для работы с данным типом электродов
  • Шлифовально-отрезная машинка с комплектом шлифовальных кругов
  • Железная щетка
  • Молоток для отбивания шлака

Наш совет — чтобы получить долгоиграющий молоток для шлака, применяйте зубило из сплава ВК15 либо ВК20.

  • Рулетка и уровень
  • Строительный угольник ля измерения углов
  • Струбцины

Разметка и нарезка материала — основная подготовка

Мы не будем заострять внимание на материалах, из которых вы станете изготавливать калитку, это вы должны решить сами исходя из ваших предпочтений и возможностей. Самым несложным вариантом будет сварка каркаса из железного профиля либо уголка, с последующим креплением на него материала соответствующего стилю вашего ограждения.

Мы лишь остановимся на основных моментах как самому сварить калитку верно и надежно.

  • Сварка калитки начинается с разметки имеющегося материала на соответствующие чертежу части. По окончании того как вы выполнили разметку, с помощью шлифовальной машинки материал нужно нарезать.
  • На импровизированном сварочном столе наметьте неспециализированный силуэт будущего каркаса. Выполнить это возможно с помощью простого мела.
  • Приложив имеющиеся у вас нарезанные части, вы сможете оценить правильность всех размеров.
  • При необходимости выполните подрезку отдельных деталей. Основное дабы они как возможно плотней и правильнее прилегали приятель к приятелю.
  • Еще раз пристально осмотрите полученный так каркас и в случае если все верно, подготовьте все кромки, каковые станете сваривать.

Сварка — никакой спешки и суеты

По окончании того как кромки готовы возможно собрать целый каркас на столе и закрепить его с помощью струбцин. В случае если бы у вас был настоящий железный сварочный стол, их возможно было бы сваркой в различных точках. Крепление обеспечит сопротивление каркаса к деформации при сварке.

Наш совет — так как импровизированный стол из ЦСП либо ДСП не имеет должной прочности, сварная калитка на нем выполняется в пара этапов. Швы варятся с определенными остановками для остывания. В неприятном случае каркас может повести.

По окончании того как каркас будет сварен, отбейте шлак и пристально удостоверьтесь в надежности сварные швы, вы же не желаете дабы ваша калитка развалилась через маленькое время.

Сварка — окончательная отделка и крепление

По окончании того как каркас готов, возможно снимать его со стола и делать на нем крепление всех нужных материалов и фурнитуры.

Наш совет — в случае если ваша калитка складывается из каркаса, на который крепиться профлист, осуществите крепление страницы прямо на столе, не снимая струбцин. Крепить профлист возможно с помощью заклепок либо саморезов.

Сваренные калитки, с установленными на них петлями (см. Петли для дверей: их виды и правила выбора), прикладываются к проему и с помощью струбцин крепятся к несущему столбу. В случае если все выполнено верно, возможно смело приваривать петли.

Привариваются петли с осторожностью, не перегревая металл. В неприятном случае может случиться перекос, а калитка будет туго раскрываться.

Применяя данные советы, у вас не появится неприятностей и вопросов как сварить ворота и калитку собственноручно и безопасно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector