Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резцы для токарного станка по дереву

Резцы для токарного станка по дереву

Применение изделий из натурального дерева в оформлении интерьера сохраняет свою высокую популярность. Современные производители и отдельные мастера используют для этих целей различные породы древесины, от очень плотных и твёрдых до мягких и хрупких. Каждая такая деталь обрабатывается на соответствующих станках. Различный состав и плотность древесины требует индивидуального подхода к выбору режущего инструмента. Резцы для токарного станка по дереву изготавливаются из специальных марок инструментальной стали. Для производства эксклюзивных изделий профессионалы стараются изготовить такой инструмент самостоятельно.

Описание токарных резцов

Резец для работы по дереву изготавливается из стали высокой прочности.

Хотя древесина и является мягким материалом, режущая часть подвергается значительным нагрузкам, да ещё и разогревается от постоянного трения. Поэтому фабричные резцы изготавливаются из легированных и углеродистых сталей, которые долго держат заточку и одновременно с этим не слишком хрупки, то есть не выкрашиваются в результате резкого возрастания нагрузки (например, при попадании на внутренний сучок в твёрдой древесине).

Каждый резец состоит из таких частей:

  • лезвие – входит в соприкосновение с заготовкой, благодаря своей остроте снимает слой древесины;
  • рабочая часть (тело) – один её конец заточен на лезвие, а другой оканчивается хвостовиком, её токарь удерживает рукой;
  • хвостовик – суженный конце рабочей части, на который насаживается деревянная рукоять.

Особенности упорных, подрезных и отрезных

Упорный инструмент может иметь прямой или отогнутый рабочий элемент. Этот инструмент может использоваться для обработки цилиндрических заготовок из металлического сплава. Многие специалисты часто пользуются снастью этого типа.

Подрезные резцы с внешней стороны имеют сходные черты с проходными. Только у первого инструмента треугольная режущая пластина. Она имеет в своем составе твердый металлический сплав.

Инструмент отрезного типа стал наиболее распространённым. С помощью таких снастей можно отрезать материал под прямыми углами.

Кроме этого их применяют для проделывания всевозможных высечек на металлической детали.

Особенность этого типа состоит в том, что он обладает тоненькой ногой с припаянной на нее твердосплавной пластинкой.

Токари пользуются резаками и других разновидностей

  • Чтобы нарезать внешнюю и внутреннюю резьбу;
  • Обрабатывать сквозные и глухие отверстия.

Любой тип токарного инструмента имеет свои особенности и назначение.

Как выбрать токарный резец

Выбирая модель, нужно руководствоваться такими основными правилами:

  • Узнать, с каким материалом будет работать резец, каким нагрузкам он будет подвержен, и какие операции по обработке вы станете производить;
  • Нужно определиться, что будет приоритетным показателем – качество обработки поверхности материала или точность выполнения геометрических размеров готовой детали. С учетом этого выбирается тип по геометрическим показателям и классифицирующим признакам.
  • Определить, как важно выполнение условия износоустойчивости резца и на протяжении какого времени она обязана сохраняться.

Ну, и в конце, как правильно заточить резец

Заточка делается как во время их изготовления, так и после долгого износа. Робота по заточке происходит на точильно-шлифовальных машинах с постоянным охлаждением. Сначала затачивается основная поверхность, после — задняя и дополнительная. Затем затачивают переднюю часть до образования ровного режущего края.

На любом станке для заточки токарных резцов находится два шлифовальных круга: из зеленого карбида кремния и из электрокорунда. Последний используется для обработки изделий из быстрорежущего материала, первый применяется для точки твердосплавных изделий. Для проверки заточки кромки есть специальные шаблоны.

Технические особенности

Любые резцы для токарного станка по металлу обладают двумя составными частями:

  • Рабочий элемент, с помощью которого производится обработка металлической поверхности.
  • Державка, которая позволяет закреплять приспособление на токарном станке.

Рабочий элемент состоит из режущих кромок и нескольких плоскостей. Угол заточки кромок находится в зависимости от характера обработки и материала, из которого сделаны заготовки. Державка может быть прямоугольной и квадратной формы:

По конструкции все токарные резцы делятся на следующие разновидности:

  • Прямые — приспособления, у которых рабочий элемент и держатель установлены на одной или паре параллельных осях.
  • Гнутые резцы по металлу.
  • Отогнутые — у такого приспособления рабочий элемент отогнут от оси держателя.
  • Оттянутые — ширина державки у этого приспособления больше, нежели ширина рабочего элемента.

Конструкция резца

Все токарные резцы состоят двух конструктивных элементов:

  • державки с прямоугольным или квадратным сечением, которая служит для фиксации в резцедержателе;
  • головки – рабочей части, состоящей из нескольких режущих кромок.

По форме державки резцы могут быть:

  • прямыми;
  • изогнутыми;
  • отогнутыми;
  • оттянутыми.

По способу изготовления они бывают:

  • Монолитными (цельными).
  • Напайными.
  • С механическим креплением сменных пластин.

Рабочая часть формируется несколькими плоскостями и режущими кромками, форма которых зависит от назначения инструмента. Большинство резцов изготавливается в левом и правом исполнениях и выбираются в соответствии с направлением подачи.

Виды токарных резцов по металлу

В статье мы рассмотрим весь спектр токарных резцов по металлу и определим назначение и особенности каждого из них. Важное уточнение: к какому бы типу ни относились резцы, в качестве материала их режущих пластин используются определенные марки твердых сплавов: ВК8, Т5К10, Т15К6, значительно реже Т30К4 и др.

Читать еще:  Упрочнение структуры термодиффузионной обработкой деталей

Проходные прямые резцы

Используют инструмент с прямой рабочей частью для решения тех же задач, что и резцы отогнутого типа, но он менее удобен для снятия фасок. В основном таким инструментом для токарного станка по металлу (к слову, не получившим широкого распространения) обрабатывают внешние поверхности цилиндрических заготовок.

Проходные прямые резцы

Державки таких резцов для токарного станка выполняются в двух основных типоразмерах:

  • прямоугольная форма – 25х16 мм;
  • квадратная форма – 25х25 мм (изделия с такими державками используются для выполнения специальных работ).

Проходные отогнутые резцы

Такие типы резцов, рабочая часть которых может быть отогнута в правую или левую сторону, используют для обработки на токарном станке торцевой части заготовки. С их помощью также снимают фаски.

Проходные отогнутые резцы

Державки инструментов данного вида могут быть выполнены в различных размерах (в мм):

  • 16х10 (для учебных станков);
  • 20х12 (этот размер считается нестандартным);
  • 25х16 (наиболее распространенный типоразмер);
  • 32х20;
  • 40х25 (изделия с державкой такого размера изготавливаются преимущественно под заказ, их практически невозможно найти в свободной продаже).

Все требования к резцам по металлу данного назначения оговорены в ГОСТ 18877-73.

Проходные упорные отогнутые резцы

Такие инструменты для токарного станка по металлу могут изготавливаться с прямой или отогнутой рабочей частью, но на этой конструктивной особенности не акцентируют внимание, а просто называют их проходными упорными.

Проходные упорные отогнутые резцы

Проходной упорный резец, с помощью которого на токарном станке выполняется обработка поверхности цилиндрических заготовок из металла, является наиболее востребованным видом режущего инструмента. Конструктивные особенности такого резца, который выполняет обработку заготовки вдоль оси ее вращения, позволяют даже за один проход снимать с ее поверхности значительное количество лишнего металла.

Державки изделий данного вида также могут быть выполнены в различных размерах (в мм):

  • 16х10;
  • 20х12;
  • 25х16;
  • 32х20;
  • 40х25.

Данный инструмент для токарного станка по металлу также может быть выполнен с правым или левым отгибом рабочей части.

Подрезные отогнутые резцы

Внешне такой подрезной резец очень напоминает проходной, но у него другая форма режущей пластины – треугольная. При помощи таких инструментов для токарного станка по металлу заготовки обрабатывают по направлению, перпендикулярному оси их вращения. Кроме отогнутых, есть и упорные виды таких токарных резцов, но область их применения очень ограничена.

Подрезные отогнутые резцы

Резцы данного типа могут быть изготовлены со следующими размерами державок (в мм):

  • 16х10;
  • 25х16;
  • 32х20.

Отрезной резец считается наиболее распространенным типом инструмента для токарного станка по металлу. В полном соответствии со своим названием используется такой резец для отрезки заготовок под прямым углом. С его помощью также прорезают канавки различной глубины на поверхности детали из металла. Определить, что перед вами именно отрезной резец для токарного станка, достаточно просто. Его характерной чертой является тонкая ножка, на которую и напаяна пластина из твердого сплава.

В зависимости от конструктивного исполнения выделяют право- и левосторонние виды отрезных резцов для токарного станка по металлу. Отличить их друг от друга очень просто. Для этого необходимо перевернуть резец режущей пластиной вниз и посмотреть, с какой стороны располагается его ножка. Если с правой, то он правосторонний, а если слева, то, соответственно, левосторонний.

Различаются такие инструменты для токарного станка по металлу еще и по размерам державки (в мм):

  • 16х10 (для небольших учебных станков);
  • 20х12;
  • 20х16 (самый распространенный типоразмер);
  • 40х25 (такие массивные токарные резцы сложно найти в свободной продаже, в основном их изготавливают под заказ).

Резьбонарезные резцы для наружной резьбы

Назначение таких резцов для токарного станка по металлу – нарезание резьбы на наружной поверхности заготовки. Данными серийными инструментами нарезают метрическую резьбу, но можно изменить их заточку и нарезать с их помощью резьбу другого вида.

Резцы для нарезания наружной резьбы

Режущая пластина, устанавливаемая на таких токарных резцах, имеет копьевидную форму, изготавливается она из сплавов, которые были указаны выше.

Такие резцы делают в следующих типоразмерах (в мм):

  • 16х10;
  • 25х16;
  • 32х20 (используются очень редко).

Такими резцами для токарного станка можно нарезать резьбу только в отверстии большого диаметра, что объясняется их конструктивными особенностями. Внешне они напоминают расточные резцы для обработки глухих отверстий, но не стоит их путать, так как они принципиально отличаются друг от друга.

Резцы для нарезания внутренней резьбы

Выпускаются такие резцы по металлу в следующих типоразмерах (в мм):

  • 16х16х150;
  • 20х20х200;
  • 25х25х300.

Державка этих инструментов для токарного станка по металлу имеет квадратное сечение, размеры сторон которого можно определить по двум первым цифрам в обозначении. Третья цифра – это длина державки. От данного параметра зависит глубина, на которую можно нарезать резьбу во внутреннем отверстии заготовки из металла.

Такие резцы можно использовать только на тех токарных станках, которые оснащены приспособлением, называемым гитарой.

Читать еще:  Зенкер по металлу: особенности и технология зенкерования

Расточные резцы для обработки глухих отверстий

Расточными резцами, режущая пластина которых имеет треугольную форму (как и у подрезных), выполняют обработку глухих отверстий. Рабочая часть инструментов этого типа выполнена с изгибом.

Расточные резцы для глухих отверстий

Державки таких резцов могут иметь следующие размеры (в мм):

  • 16х16х170;
  • 20х20х200;
  • 25х25х300.

Максимальный диаметр отверстия, которое можно обработать при помощи такого токарного резца, зависит от размера его державки.

Расточные резцы для обработки сквозных отверстий

Такими резцами, рабочая часть которых выполнена с изгибом, обрабатываются сквозные отверстия, предварительно полученные при помощи сверления. Глубина отверстия, которое можно обработать на станке при помощи инструмента данного вида, зависит от длины его державки. Слой металла, который снимается при этом, приблизительно равен величине отгиба его рабочей части.

Расточные резцы для сквозных отверстий

На современном рынке представлены расточные резцы следующих типоразмеров, требования к которым оговариваются в ГОСТ 18882-73 (в мм):

  • 16х16х170;
  • 20х20х200;
  • 25х25х300.

Резцы для токарного станка по металлу

Изготовить идеально круглую сферу, изготовить червячную передачу, или выточить просто втулку или подобные работы невозможно без применения токарного станка. Этот станок , который состоял из таких деталей, как колесо, крепкая бечёвка и ножная подача, был изобретен очень даже давно и использовался, в основном, для обработки дерева. Уже тогда мастера знали, что сделать круг вручную практически невозможно.

Станкостроение развивается, токарные станки сейчас используются не только на предприятиях, но и в домашних мастерских.

Токарные работы, особенно работы по металлу связаны с применением специальных инструментов – резцов, без которых работа на станке не представляется возможной. На качество и гарантированную точность размеров при изготовлении деталей влияет геометрия резца, правильность заточки, материал, который применяется для его изготовления и, естественно, мастерство токаря.Посмотреть, а может и приобрести резцы можно на Яндекс Маркете, переходя по ссылке прямо на страницу с резцами.

Резцы для работ по металлу состоят из двух частей, это державка, при помощи которой инструмент крепится на стойке и рабочая часть резца или головка, которая участвует в процессе обработки.

По виду они различаются по тому, в какую сторону идет подача. Могут быть левыми, применяемыми в случае правой подачи и правыми, применяемые в случае подачи влево.

Также различают следующие виды резцов для токарного станка по металлу:

  1. резцы для черновой обработки металла или обдирочные;
  2. получистовые резцы, которыми производится окончательная обработка в размер;
  3. чистовые резцы или доводочные, которыми в основном завершают работу;
  4. резцы для сверхточной обработки.

По способу изготовления они делятся на:

  1. цельные, изготавливаемые полностью из стали с легирующими добавками;
  2. резцы с напайками из специальных твердых сплавов, являются самыми применяемыми;
  3. резцы, у которых твердосплавные пластины прикручиваются при помощи специальных крепёжных приспособлений;
  4. сварные, где рабочая часть приварена к державке, используются редко.

Различие резцов по способу изготовления

По конструкции есть четыре основных типа:

  1. прямые, у которых головка находится по одной линии с державкой;
  2. изогнутые, у которых форма державки имеет изгиб;
  3. отогнутые, у которых между головкой и державкой есть угол;
  4. оттянутые, для глухих и сквозных отверстий, головка имеет меньший размер, чем державка, и имеет небольшой угол.

Виды резцов по конструкции

Далее делятся резцы по назначению или виду работ.

Виды токарных резцов

Также резцы в наборк знакомые заказывали на Алиэкспрессе, взяли не самые дешевые, но дешевле и выгодней, чем у нас.

Особенности заточки токарных резцов

При затачивании резцов по металлу для токарного станка нужно понимать, что это процесс, к которому нужно отнестись очень серьезно, и зависит и от назначения резца и от его конструкции и материала, из которого он изготовлен. Что бы процесс заточки прошел правильно, нужно знать все элементы конструкции головки резца, которую нужно затачивать. Конечно, этому можно научиться и в учебном заведении соответствующего профиля, но попробуем разобраться.

Есть рабочая поверхность, которая состоит из двух типов поверхностей: рабочей, по которой отходит стружка при точении и две задних, основной и вспомогательной в зависимости от того, какой из них резец обращен к заготовке. Пересечение этих кромок дают нам режущую кромку.

Конструкция рабочей части резца

А место, где пересекаются две задние кромки, называется вспомогательной режущей кромкой

При пересечении этих двух кромок, режущей и вспомогательной, образуется так называемая вершина резца. Это хорошо представлено на схеме.

Если взять, соответственно схемы, главную заднюю поверхность головки и её переднюю поверхность, получим угол заострения; задний главный угол получается, если возьмём заднюю основную поверхность и плоскость резания; передний главный угол составляют передняя поверхность головки и плоскость, которая отстоит от плоскости резания на 90 градусов. Если взять сумму этих углов, она всегда должна быть 90 градусов.

Заточка токарного резца по металлу на точильном станке

Зная геометрию резца, заточку произведете правильно. Наиболее применяемым является круг из абразива соответствующей зернистости.

Читать еще:  Чем красить мангал? Жаропрочная краска по металлу

Параметры и углы заточки резцов

Зернистость зависит от материала, из которого изготовлена рабочая часть резца – из легированной стали или твердосплавных напаек. В первом случае лучше отдать предпочтение заточным кругам, имеющим среднее зерно и изготовленными на основе специального корунда, во втором случае лучше использовать карборунд. Перед самим процессом необходимо посмотреть несколько видео, что бы не испортить дорогостоящий резец.

Например, можно посмотреть такие:

Выбор и покупка токарных резцов

Если предстоит купить резцы для токарного станка по металлу, нужно научиться их правильно выбирать. Резец подбирается в зависимости от того, какую деталь вам нужно обработать, из какого она будет материала, какой формы будет деталь и какую чистоту поверхности нужно получить. Если, к примеру, это будет цилиндрическая деталь без внутреннего отверстия, нужен проходной отогнутый, проходной прямой или упорный резец. Материал, из которого изготовлена будущая деталь, в основном влияет на материал, из которого будет изготовлен резец – легированная сталь, инструментальная или резец с напаянными пластинами.

От этого во многом зависит цена резцов для токарного станка по металлу. Хотя и производитель также играет роль в ценообразовании.

Например, очень широкий выбор резцов российского производства. Если взять резец, который имеет пластину, изготовленную из твердого сплава Т5К10, напаянную согласно технологии, Храпуновского инструментального завода, отрезной для токарного станка по металлу, его цена будет от 2200 рублей. Марка эта достаточно известна, как в России, так и за пределами страны, хорошее качество, нормальные цены. Если брать резцы, изготовленные из легированной стали, их цена будет от 91 до 340 рублей в зависимости от формы.

Резец Храпуновского инструментального завода

Большой выбор резцов от российско- китайской компании Техносталь. Резцы неплохие, цена доступная, 180 -270 рублей в среднем. Судя по отзывам, резцы требуют дополнительной шлифовки и заточки, в остальном инструмент работоспособный. Он изготавливается согласно ГОСТ 18878 -73, согласного которого минимальное сечение резцов h*b может быть 8*8 мм, например, это резец с обозначением 2100-0201 правый и 2100 -0202 левый с в пластиной, изготовленной из твердого сплава ВК6впаяной согласно технологической карте, также резцы для токарного станка по металлу могут быть 10*10 мм, 12*12 мм до 32*20 мм. Первые три размера применяются для резцов, которые используются для настольного токарного станка по металлу.

Гост посмотреть можно по ссылке ниже.

Также размеры резцов представлены в соответствующих ГОСТах.

Наборы резцов и их самостоятельное изготовление

Если покупать резцы и затем их самостоятельно доводить и затачивать, можно заказать резцы для токарного станка по металлу такому специалисту, который специализируется на этих работах и имеет соответствующий металл, можно изготовить самодельные, особенно это касается инструмента для настольного токарного станка по металлу, то есть малоразмерных резцов, имеющих такое сечение, как 8*8 мм, 10*10 мм, 12*12 мм.

Набор резцов со сменными пластинами

Сменные резцы для токарного станка по металлу или правильнее назвать сменные пластины, которые крепятся на державке, можно применять покупными, а также можно изготовить самому ввиду их высокой цены. Для обработки небольших деталей они вполне подойдут. Такими резцами можно обрабатывать чугун, высоколегированную сталь. Если нужно обрабатывать цветной металл, применяются пластины, изготовленного из специального синтетического алмаза.

Небольшого размера резцы для настольного станка можно также изготовить из старых сверл по металлу, из частей сломанной пилы и тому подобных материалах.

Сверла по металлу, вышедшие из строя, вполне подойдут для переделки их в резцы

Что касается наборов резцов по металлу, можно посоветовать продукцию компании Энкор КНР, например 5 штук резцов будет стоить 1680 рублей. Кстати, продукция компании отличается не только дешевизной, но и относительным качеством.

Набор резцов Энкор

Можно приобрести и набор из 8 штук из стали HSS от компании VISPROM, Россия, за 5100 рублей, размер державки 10*10 мм, которая выпускает различного вида металлообрабатывающие станки. Конечно, покупать в комплекте резцы намного выгоднее, чем покупать по одному. Отзывов на них ни хороших, ни плохих нет.

Набор резцов от компании VISPROM, Россия

Есть недорогой комплект от компании JET, Зубр, NEXTTOOL. Последнее наименование используют для работ мягких металлов и пластика.

Заточка резцов

Заточка токарных резцов производится как при их изготовлении, так и при износе. Процесс заточки проходит на точильно-шлифовальных станках с непрерывным охлаждением. Сначала затачивается главная поверхность, затем задняя и вспомогательная. После этого обрабатывают переднюю поверхность резца до получения ровной режущей кромки.

На каждом станке для заточки резцов имеется два шлифовальных круга: из электрокорунда и из зеленого карбида кремния. Первый применяется для обработки резцов из быстрорежущей стали, второй используется для заточки твердосплавных резцов. Для проверки правильности заточки резца существуют специальные шаблоны.

Такой инструмент, как токарные резцы, востребован достаточно хорошо и широко представлен в ассортименте каталога компании «Кибер-Инструмент».

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector