Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ножи строгальные из быстрорежущей стали HSS TIGRA

Ножи строгальные из быстрорежущей стали HSS TIGRA

Производитель: TIGRA

Страна: Германия

Быстрорежущая сталь HSS

Длина: 100 — 1050 мм

Ширина: 30 — 35 мм

Узнать цену

Вы выбрали: Ножи строгальные из быстрорежущей стали HSS TIGRA

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Ножи строгальные из быстрорежущей стали HSS TIGRA

Подобрать аналог

Вы выбрали: Ножи строгальные из быстрорежущей стали HSS TIGRA

  • Сервис

×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности — от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону: 8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

Калькулятор лизинга и кредит

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Строгальные ножи Tigra из стали HSS (аналог Р6М5) предназначены для прямолинейной обработки мягких и твердых пород древесины.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Строгальные ножи Tigra являются сменной режущей частью ножевых барабанов, используемых на четырехсторонних станках Beaver, Beaver Pro, QUADRO, V-Hold, Blazer, Sprinter, Nortec, WINNER Feeler, Leadermac и др. Ножевых валов на фрезерных станках, фуговальных и рейсмусовых: DMS, СР, DMA, SF, ФСШ-1А.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Строгальные ножи из стали HSS — отечественная маркировка быстрорежущих сталей обычно имеет особую систему обозначений и начинаются с буквы «Р» (rapid — от анг. быстрый). Эти стали были изобретены в Англии, где такую сталь называли «rapid steel». Цифра после буквы «Р» обозначает среднее содержание в ней вольфрама (в процентах от общей массы -6%, буква В пропускается). Затем указывается после букв М, Ф и К содержание молибдена 5%, 1% ванадия и 1% кобальта. Инструменты из быстрорежущей стали иностранного производства обычно маркируются аббревиатурой HSS (High Speed Steel) – Р6M5,
HSS18%W – Р-18 – 18% вольфрама.

Имеют хороший ресурс по мягкой древесине 7000 – 8000 метров погонных. Не подходят для обработки МДФ, ДСП.

Твёрдость строгальных ножей от 59 до 64 HRC. Термическая обработка проводится в специальной печи, управляемой компьютером. Производство строгальных ножей любых размеров по заказу

Применяемые материалы.

Особенностью строгальных голов (ножевых барабанов) МТ в используемых материалах. Для изготовления облегчённых корпусов фрез и строгальных голов мы используем высокопрочный термоупрочняемый алюминиевый сплав В95Т1.

Обычная сфера его применения — конструктивные элементы, испытывающие повышенную нагрузку на сжатие. Высокая прочность здесь достигается благодаря образованию в массе сплава твёрдых кристаллических связей.

Это новое решение для производства строгальных голов (ножевых барабанов). Обычно для изготовления фрез по дереву производители используют сплав Д16Т. Мы же применяем более совершенный сплав В95Т1, твёрдость которого на 45% выше. Для пользователя это означает увеличение срока эксплуатации инструмента за счёт сохранения его геометрии и обеспечения повышенной долговечности резьбовых соединений и посадочных отверстий.

Расшифровка обозначения марок сталей

Впервые быстрорежущая сталь была изобретена специалистами из Британии. Так как инструменты из этого материала предусматривали работы на больших скоростях, такие сплавы получили название «rapidsteel» (что в переводе на русский означает быстрая сталь). Такое название, придуманное в Англии, послужило причиной для современного маркирования всех быстрорежущих марок буквой «Р».

Помимо вольфрама для быстрорезов характерно наличие таких компонентов, как кобальт, ванадий и молибден, которые в маркировке отображаются соответственными буквами: К, Ф и М. За каждой такой буквой следует цифра, указывающая на процент от общего химического состава. Как видно, человек, который самую малость разбирается в сталях, даже не смотря на описание, может рассказать всю основную информацию о сплаве.

Виды HSS-сталей

HSS-стали бывают трех категорий:

  • вольфрамовые (Т1-Т15);
  • молибденовые (М1-М36);
  • высоколегированные (М41-М62).

Стали, относящиеся к вольфрамовой группе, в наше время не популярны в связи с завышенной стоимостью вольфрама.

Чаще всего применяют марку Т1 и сплав с добавлением кобальта и ванадия Т15. Сталь Т15 используют для производства инструмента, который нужен для работы при высоких температурах и повышенном износе.

Вольфрамовые

Вольфрамовая группа известна четырьмя типами стали:

  1. Т1 (аналог — Р18). Обладает высокой прочностью, стойкостью к износу и шлифуемостью. Применяют для сверл и другого инструмента, который чаще всего используют для обработки легированных и углеродистых сталей.
  2. Т2 (аналог — Р18Ф2). В данном сплаве содержание ванадия достигает 2%. Из него делают получистовые и чистовые сверла для работы по обработке среднелегированных сталей.
  3. Т3 (аналог — Р18К5Ф2). В сплаве находится: вольфрам – 18%, кобальт – 5%, ванадий – 2%. Инструменты из данного сплава выделяются повышенной износостойкостью и твердостью, однако обладают низкой шлифуемостью. Сверла чаще всего используют для работы с заготовками из коррозионностойких, высокопрочных и жаропрочных сплавов.
  4. Т15 (аналог — Р12Ф5К5). Содержит: вольфрам – 12%, кобальт – 5%, ванадий – 5%. Инструменты имеют высокую прочность, износостойкость и вязкость. Их в основном используют для сверления труднообрабатываемых материалов.

Содержание вольфрама наделяет изготовленный инструмент красностойкостью, что позволяет сохранить твердость и остроту режущей кромки при повышенных температурах.

Молибденовые

Молибденовая группа имеет более широкое распространение. В сплавах также содержатся кобальт и вольфрам.

Стали с содержанием таких компонентов, как углерод и ванадий, проявляют стойкость к изнашиванию при шлифовании.

Изделия, сохраняющие повышенную твердость во время работы при высоких температурах, изготавливают из молибденовых сталей марки М41 и выше. Инструменты, обладающие высокой ударной вязкостью в условиях низких температур, производят из молибденовых сплавов с последующей термической обработкой.

  • М1. Содержание молибдена — 8%. Используется для инструментов общего назначения. Сверла обладают гибкостью и стойкостью к нагрузкам, однако красностойкость значительно ниже, чем у других марок.
  • М2 (аналог — Р6М5). Состав сплава: вольфрам – 6%, молибден – 5%. Наделен достаточной прочностью, твердостью и теплостойкостью. При работе режущие кромки инструмента дольше сохраняются.
  • М3 (аналог — Р6М5Ф3). Содержит 3% ванадий. Инструмент из данной стали наделен низкой изнашиваемостью при шлифовке.
  • М7. Компоненты в составе: вольфрам – 1,75%, ванадий – 2%, молибден – 8,75%. Сплав применяют для изготовления сверл, которые нужны для работы с толстолистовыми и твердыми металлами.
  • М35 (аналог — Р6М5К5). В составе присутствует 5% кобальта, молибден, вольфрам, а также в незначительных количествах кремний, никель и марганец. Преимущество сплава заключается в его вязкости, хорошей шлифуемости, теплостойкости и сопротивляемости износу. Сверла используют при обработке изделий из нержавеющих и улучшенных легированных сталей при условии высокого разогрева режущей кромки.
Читать еще:  Уход за украшениями из меди и латуни.

Высоколегированные

Высоколегированные сплавы относятся к молибденовой группе. Стали, которые прошли специальную термическую обработку, используются для производства инструментов с повышенной ударной вязкостью и возможностью эксплуатации при холодных условиях.

  • М74 (аналог — Р2АМ9К5). В состав входит: молибден – 9%, кобальт – 4,7-5,2%. Отличается повышенной склонностью к потере углерода, перегреву в процессе закалки и пониженной шлифуемости. Инструмент из данного сплава применяют для заготовок из нержавеющих и улучшенных легированных сталей.
  • М42. Содержание сплава: кобальт – 8%, молибден – 9,5%. Сверла отличаются устойчивостью к истиранию. Инструменты применяют для обработки сложных и вязких металлов.

Производитель CMT

«CMT Utensili SpA» (Италия) производит всемирноизвестный высококачественный режущий инструмент и оснастку для обработки древесины, деревосодержащих материалов (ДСП, МДФ, ОСБ), пластика, алюминия и других материалов — фрезы, свёрла, дисковые пилы, сменные ножи и пр.

Миссия СМТ – постоянно высочайшее качество по приемлемым ценам для мирового рынка деревообрабатывающего инструмента.

В достижении высокого уровня качества важно не то, что вы производите, а то КАК это делается. Как и Вы (покупатели инструмента), СМТ тщательно и осторожно выбирает технические решения и материалы для производства, используя весь свой богатый опыт, навыки и ноу-хау.

Станкоинком является официальным дилером инструмента CMT в России. В нашем каталоге товаров CMT tools представлена большая часть оборудования официального сайта CMT. Оборудование от производителя.

В ассортименте промышленные пильные диски CMT для форматно – раскроечных станков, раскроечных центров и пилы CMT для ручного инструмента, которые легко справятся с точным раскроем различных материалов. Специализированные пильные диски для раскроя древесины, ДСП, ЛДСП, МДФ, ламината, фанеры, а также пилы для искусственного камня, цветного металла и пластика. Пильный диск СМТ прослужит долго благодаря тщательно подобранным материалам и самым современным технологиям изготовления. Качеству и долговечности итальянского режущего инструмента CMT Orange Tools доверяют мастера на предприятиях по всему миру.

В нашем каталоге представлены необходимые на мебельном производстве сверла и патроны для станков с ЧПУ и сверлильно — присадочных станков. Сверла для глухих и сквозных отверстий различной длины и диаметра, применяемые для сверления в заготовках из дерева, ЛДСП и ДСП. В наличии сверла форстнера, приспособления для зенкерования, оснастка для сверления и зажимов сверлильных агрегатов. Купить сверла и оснастку для сверления в нашем интернет-магазине очень просто, воспользуйтесь поиском на сайте или напишите запрос менеджеру!

Надежность и высокая устойчивость к износу при повышенных нагрузках — отличительные черты, которыми обладают фрезы CMT. В нашем арсенале большой выбор фрез различной специализации – концевые фрезы CMT для станков с ЧПУ, обгоночные, пазовые и радиусные фрезы с подшипником. Насадные фрезы со сменными ножами для выборки пазов в древесине, МДФ и ДСП. В наличии ножи для фрез CMT, сменные и строгальные ножи HW и HS, а так же комплектующие к фрезам.

История CMT Utensili SpA началась в 1962 году в Италии с возникновения небольшой фабрики в городе Пезаро. С годами фабрика выросла в крупный производственный центр, производящий высококачественный инструмент, широко известный во всех странах мира. Уже более 40 лет СМТ интенсивно инвестирует средства в самое современное оборудование с ЧПУ, инженерно-конструкторские разработки, программное обеспечение и опыт персонала для улучшения качества инструмента и снижения затрат на его производство. И теперь производство СМТ на самом высоком уровне качества и полностью автоматизировано, подразделения СМТ размещены в трёх странах – Италия, Испания и США.

Всё начинается с хорошей идеи и потенциальной возможности воплотить эту идею в жизнь. СМТ имеет и то и другое. Технический отдел компании CMT Utensili использует лучшее из богатого практического опыта и новейших компьютерных технологий для проектирования инструмента, отвечающего множеству требований, таких как: безопасность, долговечность, удобство использования, функциональность и т.д.

Так как качество конечного продукта напрямую зависит от качества материалов, используемых в производстве, то становится ясно, почему компания CMT использует только материалы со стабильно высокими характеристиками, например: сталь компании von Moos Stahl AG (Швейцария), твёрдый сплав CERATIZIT (Люксембург) и покрытия Du Pont.

Новейшее программное обеспечение, используемое для проектирования инструмента, и постоянные инвестиции в современное оборудование, позволяет компании CMT неизменно поддерживать высокое качество продукции, так как производственный процесс полностью автоматизирован и контролируется высококвалифицированными операторами.

CMT ORANGE TOOLS™. Инструмент СМТ легко узнать благодаря фирменному покрытию оранжевого цвета PTFE. Это уникальное промышленное покрытие было специально разработано для использования в производстве инструмента СМТ. Благодаря этому покрытию инструменты СМТ могут работать более продолжительное время и в более тяжёлых условиях.

Компания CMT использует программы прецизионного контроля качества с применением высокоточных измерительных приспособлений для полной уверенности в точном и качественном исполнении каждого инструмента, что гарантирует максимальный срок службы инструмента и удобство его эксплуатации. Для соответствия самому высокому мировому в производстве инструмента производство СМТ построено и сертифицировано, соответственно требованиям международной системы контроля качества ISO 9001. Контроль качества – финальный этап в производстве инструмента и для СМТ он также важен, как и первый.

Читать еще:  Зачем нужна и как проводится закалка стали?

Изделия нашедшее место в быту и на производстве

Сталь Р6М5, ее характеристики и применение для ножей. Это довольно распространенный предмет в быту, имеется ряд его производителей с мировым брендом, например, Rapid. В интернете присутствует множество видео с экспериментами, где используются ножи из стали марки Р6М5. Действительно они хорошо перерезают такие вещи: веревки, древесину, соответственно мясо с костями, прочее. Самый яркий эксперимент связан с попыткой разрезать ножом Р6М5 металлическую пластину толщиной в несколько мм, получилось.

Заготовки ножей из стали р6м5 – эта сталь очень популярна в быту

Следует добавить, быстрорежущая сталь Р6М5 не имеет склонности к легкому точению. Поэтому довольно часто владельцы ножей жалуются на невозможность наточить его. Во всяком случае бытовыми точилками этого сделать не получится. Видимо поэтому изделия из Р6М5 редко встречаются именно в быту, их чаще можно увидеть, как подсобный инструмент среди слесарного инвентаря или у заядлых рыбаков, охотников.

Почти в каждом доме можно встретить бытовой электроинструмент. Вспомогательные элементы (оснастка) к нему могут изготавливаться, как раз из быстрорезов.

Сверло Р6М5 используют в производстве бытовых инструментов, предназначенных для выполнения ремонтных работ. Дополнительно, существует мнение, что сверлить закаленное железо лучше маркой Р6М5К5. Кроме того, встречаются такие разновидности сверла:

  • простые с односторонней заточкой;
  • корончатые (для гипсокартона);
  • ступенчатые;
  • копьевидные для стекла и керамогранита;
  • по камню, кирпичу, дереву.

Несмотря на выше отмеченный комментарий, сверло по металлу Р6М5 также довольно распространенный инструмент. Из р6м5 делают зенковки, коронки, конические машинные развертки, буры, резцы долбежные, полотна ножовочные.

Видео – Как сделать нож из Р6М5 своими руками

Отличия HSS и твердосплавного сверла

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

В этой статье мы рассмотрим различия между сверлами, изготовленными из разных материал: из быстрорежущей стали HSS и сверла из твердосплавного материала. Рассмотрим, какие материалы можно обрабатывать этими сверлами, какие бывают тонкости при заточке, режимы резания, а также, сравним качество поверхности, подвергшейся обработке.

Итак, начнем с HSS сверла.

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push(<>);

HSS сверло

HSS (High Speed Steel) — это группа, которая включает в себя стали, которые являются быстрорежущими. Обычно, из этих сталей изготавливают режущий инструмент. В нашем случае, сверла. Сталь этой группы является высокоуглеродистой. Твердость достигает 62-64 HRC.

Преимущества над твердосплавными сплавами — быстрорежущая сталь обладает большей прочностью и более низкой стоимостью.

Однако, скорость резания меньше, чем у сверл из твердого сплава.

Сверла можно изготавливать из вольфрамовых, молибденовых и высоколегированных быстрорежущих сталей.

Сейчас мы рассмотрим условные обозначения сверл из быстрорежущих сталей и разберемся, где применимы сверла, и какое качество будет иметь обработанная поверхность.

HSS-R — такое сверло будет обладать невысокой стойкостью.

HSS-G — это сверло имеет вышлефованную CBN (кубическим нитридом бора) режущую часть. Отличается повышенной стойкостью и небольшим радиальным биением.

HSS-E — в сталь этого сверла добавлен кобальт. Служит для работы с непростым материалом.

HSS-G TiN — сверло, поверхность которого имеет напыление, содержащее нитрид титана. Что, кстати, и служит повышению поверхностной прочности.

HSS-G TiAlN — сверло, поверхность которого имеет напыление, содержащее титан-алюминий-нитрид.

HSS-E VAP — такой инструмент пригодится, если необходимо обрабатывать нержавеющую сталь.

Цены на сверла разные. Например, HSS Co-5 сверло можно купить по стоимости от 300 руб. А приобретение корончатых сверл может уменьшить ваш бюджет на 1 т.р. и больше.

Твердосплавное сверло

Использование твердосплавных сверл для обработки стекла, мрамора, гранита, чугуна, пластмассы – вот главное назначение инструмента. Сразу отмечу, что твердосплавные сверла обладают высокой стоимостью изготовления. Именно поэтому они не особо и распространены. Обычно, сверла не обладают высокой прочностью и жесткостью. Имеют склонность к выкрашиванию.

Такие сверла замечательно подойдут для обработки поверхностей, в основе которых жаропрочные и высокопрочные металлы.

Качество обрабатываемой поверхности получается весьма высоким.

Угол наклона, которым обладает передняя часть сверла, — 6-8 градусов. Винтовая канавка имеет угол — 20 градусов. Если будут сверлиться глубокие отверстия, то винтовые канавки должны иметь угол наклона — 45 — 60 градусов.

Стоимость сверла тоже может варьироваться, в зависимости от фирмы изготовителя, а также, от качества инструмента. Так, можно приобрести твердосплавное сверло за приемлемую цену, в пределах 400 руб., а можно приобрести сверло за 1,5 т.р.

Как мы с вами убедились, что сверла из разных материалов имеют свои преимущества и свои недостатки и при этом они имеют совершенно разную стоимость. Поэтому следует со всей внимательность подходить к выбору сверл для мастерских и производств.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Выполнено
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 04.08.2015
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: расскажите об отличиях HSS и твердосплавного сверла, какие материалы обрабатываются этими сверлами, и примерная стоимость сверл

Похожие материалы (по тегу)

  • Сверло по керамике, кирпичу и камню

3 комментарии

  • КомментироватьПятница, 16 Июнь 2017 12:10 написал Харитонов Е.Д.

Это разные материалы.
Твердый сплав это композиционный материал изготовленный по технологии порошковой металлургии (прессование и спекание порошков) . Он состоит из частиц микронного размера (карбид вольфрама в большинстве случаев или с добавками карбида титана или тантала) , скрепленных связкой, в качестве которой выступает металл кобальт. Отличается большой твердостью и высокой теплостойкостью ( не теряет твердость и прочность при температурах до 800-900 градусов) .
Быстрорежущую сталь 110 лет назад Тейлор изобрел, добавив в углеродистую сталь 18% вольфрама и 5% хрома. Теплостойкость до 450 градусов выросла по сравнению с обычными легированными сталями, которые уже при 250 уже становятся мягкими.

Читать еще:  Затемнить серебро: чернение серебра в домашних условиях

Твердый сплав хоть и тверже, но он менее прочен чем сталь, поэтому боится вибраций и силовых нагрузок.
Сверла из твердого сплава можно применять при сверлении чугунов, закаленных материалов, гранита, бетона, пластмасс, а на жестком оборудовании можно и сталь сверлить.
Теплостойкость больше — скорости больше — производительность больше.
В последнее время появились твердые сплавы с высоким модулем упругости, они теперь гнутся намного лучше не теряя своих «ХОРОШИХ» свойств.

HSS это прежде всего стали работающие на больших скоростях. Самая качественная советская сталь это Р18, еще этой стали только HSS с добавлением буквы Ф в маркировке сверла.

> Использование твердосплавных сверл для обработки стекла, мрамора, гранита, чугуна, пластмассы – вот главное назначение инструмента.

И да, и нет. Твердосплавной инструмент производительнее быстрореза и держит бОльшие температуры, просто не очень любит ударные нагрузки – которые как раз быстрорез держит лучше.
Плюс быстрорез лучше затачивается, что актуально для древесины и пластика.
С другой стороны бывает и такое, что у твердосплавных резцов и свёрл при работе с пластиком обрабатываемый материал просто уносит саму твердосплавную кромку.
Так что не всё так просто.
И будьте внимательны: HS – это не быстрорез, а углеродистая калёная сталь. Иногда HS пытаются продать под видом HSS.

Разновидности режущего инструмента

HSS (первые литеры английского выражения High Speed Steel) – сталь быстрорежущая, т. е. углеродистая высоколегированная. В состав металла помимо железа и углерода вводят такие компоненты, как вольфрам, молибден, кобальт, титан и другие, в определенных количествах. Кроме того, на поверхность изделия напыляют специальные вещества, повышающие прочность и термостойкость изделия. Сверла, изготовленные на основе HSS сталей, делятся на 3 группы:

  • вольфрамовые;
  • молибденовые;
  • высоколегированные.

Вольфрамовые режущие инструменты выпускаются семи типов: Т1, Т2, Т4, Т5, Т6, Т8 и Т15. Различаются они содержанием углерода (от 0,75 до 1,5 %), ванадия (от 1 до 5 %), вольфрама (от 12 до 18 %), кобальта (от 5 до 12 %), хрома (от 4 до 4,5 %). Применяются сверла из сталей вольфрамовой группы для работы со сталями углеродистыми, легированными, коррозионностойкими, жаропрочными.

Молибденовые инструменты выпускаются двенадцати типов: М1, М2, М3, М4, М6, М7, М10, М30, М33, М34, М35 и М36. Содержание углерода в них от 0,8 до 1,3 %. Количество молибдена составляет от 4,5 до 9 %. Различаются HSS сверла и содержанием хрома, ванадия и вольфрама. В составе сверла типа М35 еще имеется кобальт и никель. Эти добавки позволяют обрабатывать стали с большой скоростью в условиях нагрева режущей кромки.

Высоколегированные изделия выпускаются десяти типов: М41, М42, М43, М44, М46, М47, М48, М50, М52 и М62. Имеют более сложный химический состав. Подвергаются термообработке, что позволяет эксплуатировать их при пониженных температурах. Обладают хорошей ударной вязкостью.

Переводная таблица твердости

Для сопоставления чисел твердости Роквелла, Бринелля, Виккерса, а также для перевода показателей одного метода в другой существует справочная таблица:

Виккерс, HV Бринелль, HB Роквелл, HRB
10010052.4
10510557.5
11011060.9
11511564.1
12012067.0
12512569.8
13013072.4
13513574.7
14014076.6
14514578.3
15015079.9
15515581.4
16016082.8
16516584.2
17017085.6
17517587.0
18018088.3
18518589.5
19019090.6
19519591.7
20020092.8
20520593.8
21021094.8
21521595.7
22022096.6
22522597.5
23023098.4
23523599.2
240240100

Виккерс, HV Бринелль, HB Роквелл, HRC
24524521.2
25025022.1
25525523.0
26026023.9
26526524.8
27027025.6
27527526.4
28028027.2
28528528.0
29029028.8
29529529.5
30030030.2
31031031.6
32031933.0
33032834.2
34033635.3
35034436.3
36035237.2
37036038.1
38036838.9
39037639.7
40038440.5
41039241.3
42040042.1
43040842.9
44041643.7
45042544.5
46043445.3
47044346.1
49047.5
50048.2
52049.6
54050.8
56052.0
58053.1
60054.2
62055.4
64056.5
66057.5
68058.4
70059.3
72060.2
74061.1
76062.0
78062.8
80063.6
82064.3
84065.1
86065.8
88066.4
90067.0
111469.0
112072.0


Примечание:
В таблице приведены приближенные соотношения чисел, полученные разными методами. Погрешность перевода значений HV в HB составляет ±20 единиц, а перевода HV в HR (шкала C и B) до ±3 единиц.

При выборе инструмента желательно предпочесть модели известных производителей. Это дает уверенность в том, что приобретаемый продукт изготовлен с соблюдением технологий, а его твердость отвечает заявленным значениям.

Спасибо за статью, как раз то, что искал) Хотел удостовериться, что взял нормальные отвертки, а не фуфлыжные)

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector