Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое жидкий пластик и его применение

Жидкие пластики – это масса полимеров с текучей консистенцией, которая переходит в твердую форму при воздействии воздуха и температуры, либо вследствие химических процессов.

По составу жидкий пластик бывает:

  • однокомпонентным;
  • многокомпонентным.

Однокомпонентные варианты изготавливаются с помощью растворителя органического происхождения, где наполнителем служат алкидная/акриловая смола или полиуретан, включающие все нужные добавки: пластификаторы, пигменты, модификаторы и так далее.

Двухкомпонентные литьевые составы вследствие смешивания двух компонентам могут затвердевать в считанные минуты.

Жидкий пластик: особенности и характеристики материала

Материалы, в производстве которых используют полимеры, имеющие жидкую консистенцию, называют жидким пластиком. Разновидностей жидкого пластика масса, после высыхания материал приобретает привычную всем твёрдую форму.

На рынке жидкий пластик представлен в ассортименте. Каждый вид имеет свои, особенные технические характеристики и область применения. Различается пластик и по составу, выделяют:

  • Однокомпонентный жидкий пластик, в состав которого входит растворитель и смолы с различными добавками. Добавки влияют на свойства материала, улучшая его характеристики.
  • Многокомпонентный пластик. В производстве материала используют сразу несколько активных веществ.

Применяют жидкий пластик во многих отраслях, но чаще всего материал используют для внутренней и наружной отделки, в форме защитных красок и покрытий. После нанесения такого состава пластик быстро высыхает и надёжно защищает поверхность от повреждений.

Пластику не страшны сырость и механические повреждения, защитная плёнка надёжно защищает обработанную поверхность.

Другие разновидности жидкого пластика

Существует также и другие разновидности жидкого пластика. Первая из них – это герметик для пластиковых окон. Он заполняет щели и зазоры, оставшиеся после монтажа, и выступает в роли утеплителя. Это вещество появилось на рынке не так давно, но уже успело заслужить одобрение компаний, занимающихся установкой окон ПВХ. А все потому, что схватывается пластик всего за пару минут, окончательно высыхает за сутки, а поверхность после его применения превращается в монолитную плоскость. И это при том, что защитная пленка остается эластичной и устойчивой не только к солнцу и жидкостям, но и к перепадам температуры. Жидкий пластик стал отличной альтернативой силиконовым герметикам, которые со временем начинают терять свой первоначальный цвет и желтеть. Пластик же этого недостатка лишен.

Другая разновидность жидкого пластика применяется для обработки автомобилей. В первую очередь она предназначена для глянцевого покрытия, поскольку именно оно в наибольшей степени страдает от воздействия ультрафиолетовых лучей, дорожной пыли и промышленного загрязнения. Кроме того, автомобильный жидкий пластик в состоянии продлить жизнь покрытия и предотвратить потускнение и износ глянца. А некоторые разновидности способны даже защитить отдельные детали от царапин. Тем более что поврежденный участок пленки из жидкого пластика очень легко заменить.

Обработанная жидким пластиком машина становится также более грязестойкой. Песок, снег, дождь и другие «прелести» дороги просто не могут закрепиться на полимерном слое, покрывающем авто. Да и чистить автомобиль теперь можно будет без особой опаски – даже на контактных мойках поверхность вряд ли смогут повредить.

Преимущества жидкого пластика

Любой жидкий пластик имеет большое количество преимуществ, среди которых в особенности выделяются такие его свойства, как:

  1. Влагостойкость, поскольку жидкий пластик после полного высыхания, абсолютно не подвержен воздействию влаги;
  2. Долговечность, срок службы жидкого пластика обычно составляет 10-15 лет;
  3. Сохранение цвета на протяжении всего периода эксплуатации;
  4. Эластичность, состав жидкого пластика полностью заполняет собой щели, что является залогом успешной герметизации конструкций;
  5. Материал является инертным в плане воздействия на него химических веществ и щелочей.
Читать еще:  Технические характеристики стали 30ХГСА, особенности и применение

Жидкий пластик позволяет надёжно произвести полную герметизацию швов. Он не боится механических повреждений и весьма долговечен в использовании. Вот почему в последнее время, существенно возник спрос на жидкий пластик, как на качественный и надежный герметизационный материал.

Под жидким пластиком подразумевается однокомпонентная клеевая масса, которая обладает герметизирующими свойствами. Базовым компонентом в составе является цианакрилат. Модифицированный ПВХ здесь выступает в качестве термопластичного полимера.

Изначально материал прозрачный. В продаже также можно найти пигментированный белый (реже коричневый). Жидкий пластик предварительно перед использованием смешивать ни с чем не нужно.

Технические характеристики материала

Самым популярным на строительном рынке считается герметик линейки “Cosmofen” от немецкого производителя Weiss. Назначение жидкого пластика заключается в заделке стационарных монтажных швов в металлопластиковых окнах (пластичность сухого остатка минимальна). После высыхания состав по свойствам становится схож с характеристиками полимерной отделки оконного переплета. То есть в результате осуществляется сварка смежных конструкций остекления.

Герметик линейки “Cosmofen”

Технически материал обладает следующими положительными качествами:

  • высокая плотность и прочность на сжатие, растяжение сухого остатка, устойчивость к истиранию и механическим нагрузкам (практически не деформируется, справляется с незначительными вибрациями);
  • инертность к влаге, биологическим факторам (бактерии, плесень, ультрафиолетовое излучение);
  • стойкость к большинству бытовых моющих средств, истиранию;
  • минимально тепловое расширение, то есть не боится перепадов температур (это объясняет трещиностойкость герметизирующего слоя);
  • отличная адгезия к полимерным материалам, стеклу, что исключает отслоение от основы (есть клея для работ с кожей, резиной, металлом или керамикой);
  • низкая паропроницаемость, не впитывает жиры, никотин и запахи;
  • огнестойкость (возгорание происходит при температуре свыше +320 градусов по Цельсию, но размягчается герметик при +80 градусах);
  • эластичность состава позволяет замазать узкие зазоры, сглаживать шероховатости;
  • долговечность (заявленный срок службы с полным сохранением цвета, формы, качества составляет порядка 15 лет).

Относительно применения стоит отметить некоторые ограничения:

  • постоянный прямой контакт с водой (допустима влажность только периодическая);
  • пористый материал (перед склеиванием необходимо провести пропиточную обработку);
  • коэффициент теплового расширения основы выше, чем у “Космофена” (способствует разрушению связки);
  • полипропилен в любом исполнении обладает низкой химической активностью (из-за быстрого отвердевания жидкий пластик не успевает создать достаточно надежное сцепление);
  • металл (слабая адгезия, кроме специализированного состава).

Также к недостаткам можно отнести быстрое схватывание. На улице пленка начинается образовываться всего за 60 секунд, внутри помещения уходит незначительно больше времени (до 4 минут). Стоит отметить, что при высокой влажности процесс затвердевания замедляется.

Особенности высыхания

Высыхание на уровне, достаточном для эксплуатации склеиваемых или герметизированных изделий, происходит за 6-24 часов. При этом процесс набора прочности (полимеризации) продолжается в течение 1,2-5-2 месяцев. Скорость зависит от рабочих условий (влажность и температура) и природы материалов (структура, плотность, химическая активность).

Большим плюсам является свойство быстрого затвердевания жидкого пластика. Это позволяет практически сразу приступать к полноценной эксплуатации обрабатываемых конструкций. Но новичкам работать с “Космофеном” без опыта сначала будет сложно. Ведь на корректировку наносимого состава и скрепляемых деталей практически не остается.

Стоит заранее посмотреть о правилах пользования жидким пластиком посредством видео в интернете.

Разновидности клея “Космофен”

Средства для создания монолитной герметизации швов в оконных конструкциях несмотря на новизну представлены в ассортименте. Технические характеристики материалов имеют незначительную разницу за счет добавления в состав тех или иных функциональных присадок. В таблице кратко рассмотрены особенности герметиков на примере линейки под брендом “Cosmofen”.

Читать еще:  Какие методы измерения твердости металлов используются сегодня?

Жидкая пластмасса для пластиковых окон

Еще совсем недавно при монтаже ПВХ-изделий, в том числе – пластиковых оконных и дверных систем, применялся исключительно силиконовый герметик. Сейчас на смену ему пришла жидкая пластмасса для пластиковых окон — специальный клеевой состав на основе поливинилхлорида (очень популярен – «Kosmofen»). Суть его действия в том, что при нанесении между сопрягаемыми деталями он не просто заполняет свободное пространство, но и вступает в диффузную реакцию. Происходит своеобразный процесс «сварки» деталей – после полной полимеризации получается монолитное однородное соединение, не отличающееся по прочности от цельной детали.

Подобный жидкий пластик может быть как прозрачным или чисто-белым, так и с различной колеровкой, требуемой в конкретных условиях. В отличие от силиконового герметика он не дает со временем усадки и не теряет своего цвета.

Маркировка пластмасс

Умение правильно расшифровывать буквенную маркировку пластика необходимо хотя бы для того, чтобы не нанести непоправимый вред здоровью при пользовании изделиями из этого материала.

Некоторые виды пластика способны медленно разрушать организм человека. Отказаться от них полностью мы не сможем, но уменьшить отрицательное влияние вполне реально.

Внимательно изучайте товар, который планируете купить. Производитель обязан маркировать свои изделия. Если специальное обозначение отсутствует — это должно вас насторожить.

Сами пластмассы не являются канцерогенами, а ими могут быть некоторые вещества в них содержащиеся. Они добавляются производителями для получения тех или иных свойств материала.

Определиться с типом пластика возможно, если на изделии имеется соответствующая маркировка. Обозначение часто наносят в виде треугольника, стороны которого состоят из трех стрелок. Под фигурой – аббревиатура, а внутри – цифра. На промышленных продуктах маркировка обычно выштамповывается в своеобразных скобках. Например, это может выглядеть так: >PC PUR >PP/EPDM – так обозначается полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкого давления. Используют при изготовлении пластиковых пакетов, пищевых контейнеров, посуды, тары для моющих средств, ненагруженных деталей оборудования, покрытий, футляров и фольги. Относительно безопасен, но может выделять токсичное вещество (формальдегид).

(3) PVC или V — это маркировка поливинилхлорида (или просто — ПВХ). Используется только в технических целях при производстве химического оборудования, различных деталей, элементов напольных покрытий, изоленты, жалюзи, мебели, окон, труб и тары. Эти виды пластмасс при сжигании выделяют много ядовитых веществ.

(4) LDPE или PEBD – обозначение полиэтилена низкой плотности и высокого давления. Из него изготавливают пакеты, брезент, мусорные мешки, компакт-диски и линолеум. Относительно безопасен для человека, но вреден в плане экологии.

(5) PP – маркировка полипропилена. Используют для изготовления детских игрушек, пищевых контейнеров, упаковок и медицинских шприцов. Идеальный материал для труб, элементов холодильного оборудования и деталей в автомобильной промышленности. Практически безвреден, хотя в некоторых случаях может выделяться формальдегид – ядовитый для здоровья человека газ.

(6) PS – полистирол. Из него изготавливают сэндвич-панели, теплоизоляционные строительные плиты, оборудование, изоляционные пленки, стаканчики, чашки, столовые приборы, пищевые контейнеры, лоточки для различных видов продуктов. Не рекомендуется для повторного использования. В случае горения выделяет ядовитый стирол.

(7) O или OTHER– полиамид, поликарбонат и другие виды пластмасс. Используют в производстве точных деталей машин, радио- и электротехники, аппаратуры, а также при изготовлении бутылок для воды, игрушек, бутылочек для детей и упаковок. При частом нагревании или мытье выделяют вещество (бисфенол А), ведущее к гормональным сбоям в человеческом организме.

Читать еще:  Общие правила установки резца в резцедержателе

В строительстве часто используют следующие виды пластика:

Полимербетон. Это композиционный материал, созданный на основе термореактивных полимеров на основе эпоксидной смолы. Хрупкость этого пластика нивелируется волокнистыми наполнителями – стекловолокном и асбестом. Полимербетон применяется при изготовлении конструкций, стойких к различным агрессивным средам.

Стеклопластик – листовой материал из тканей и стеклянных волокон, связанных полимером.

• Напольные материалы – это разные виды вязких жидких составов на основе полимеров и рулонные покрытия. Широко применяется в строительстве поливинилхлоридный линолеум. Он обладает хорошими теплозвукоизоляционными показателями.

К термореактивным видам пластмасс относятся:

Фенопласт. Применяется для изготовления вилок, розеток, пепельниц корпусов сотовых телефонов, радиоприборов и изделий галантереи.

Аминопласты. Используют в производстве электротехнических деталей, клея для дерева, пенистых материалов, галантереи и тонких покрытий для украшений.

Стекловолокниты. Они чаще всего, применяются в машиностроении для изготовления крупногабаритных изделий несложных форм (лодок, кузовов автомобилей, корпусов приборов и пр.) и силовых электротехнических деталей.

Полиэстеры – на их основе создают части автомобилей, спасательные лодки, корпусы летательных аппаратов, кровельные плиты для крыш, мебель, мачты для антенн, плафоны ламп, удочки, лыжи и палки, защитные каски и др.

Эпоксидная смола — применяется как изоляционный материал: в трансформаторах, электромашинах и приборах, в радиотехнике (для печатных схем) и при производстве телефонной арматуры.

Признанные преимущества полимеров

Разнообразие применения такого материала обуславливается тем, что на самом деле словосочетание «жидкий пластик» или «жидкая пластмасса» — условно. Это название широкой группы композитов, содержащих в своём составе жидкий полимер, который после покрытия им поверхности теряет текучесть и отвердевает (схватывается), приобретая целый ряд новых качеств, среди которых основные – прочность и твёрдость.

Другие преимущества полимерных покрытий перед другими ЛКМ:

  • экономичность при нанесении;
  • высокая эластичность;
  • водо- и светостойкость;
  • высокое сопротивление агрессивным средам и атмосферным явлениям;
  • повышенная износостойкость;
  • длительность эксплуатационно-технического периода (не менее 10 лет).

Еще одним плюсом является ровная, гладкая поверхность с презентабельным дорогим глянцем, с возможностью быстрого и качественного восстановления повреждённых участков покрытия.

Качественный пластик холодного отвержения даёт возможность использования его на практически любой поверхности: цемент и камень, дерево и бетон, металл и ПВХ. Практическое применение «Liquid plastic» в различных сферах.

На видео: тестирование жидкого пластика.

Литьевые двухкомпонентные пластмассы

Одной из самых популярных сфер применения жидких полимерных смесей является изготовление различных деталей посредством заливки материала в соответствующие формы. Жидкая пластмасса для литья представляет собой двухкомпонентную смесь, состоящую из основы и отвердителя, которые, взаимодействуя между собою, образуют твердую полимерную массу. Материал широко используется для изготовления такой продукции:

  • строительные блоки;
  • фасадные конструкции;
  • рельефные декоративные элементы;
  • скульптуры, маски и другие объемные художественные изделия;
  • ролики, валики, колеса;
  • плиты для футеровки металлических конструкций;
  • химически стойкие элементы футеровки емкостей и тары;
  • медицинские протезы;
  • антивибрационные втулки, прокладки и насадки.

После заливки в формы двухкомпонентный жидкий пластик полимеризируется и отвердевает, в точности повторяя мельчайшие детали матрицы. После извлечения из формы поверхность изделия может быть дополнительно доработана механизированным способом или вручную.

Удобство обработки делает этот материал популярным в среде работников творческих специальностей.

Виды и марки литьевых полимеров различаются между собой скоростью отвердевания, степенью плотности, пластичности, прочности, твердости, а также цветовыми решениями и уровнем прозрачности. Изделия, полученные методом заливки жидкой пластмассы, превосходят по эксплуатационным показателям изделия из каучука, резины, гипса и бетонных смесей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector