Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка алюминия — плит, листов, кругов, прутков, бокса

Резка алюминия — плит, листов, кругов, прутков, бокса.

Наша компания не только реализует алюминиевый прокат в любом количестве, но и осуществляет его обработку — раскрой материала, снятие фасок, прорезание отверстий и другие технологические операции. Перечень обрабатываемых сплавов из алюминия включает все известные маркировки и состояния поставки. Используется современное высокотехнологичное оборудование, учитываются особенности материала. Качество работ отвечает отечественным и международным стандартам.

Способы резки

Вариантов работ по делению металла на мелкие части множество. Условно их делят на механические и термические. В первом случае резка металла осуществляется острыми лезвиями тех или иных инструментов, во втором — путем нагрева поверхности резки с целью расплавления поверхности.

К термическим способам относятся:

  • плазменная;
  • гидроабразивная;
  • лазерная резка.

Механические способы:

  • фрезерная резка;
  • пилой;
  • гильотиной;
  • болгаркой.

Об особенностях каждого способа — далее.

Оборудование, используемое для плазменной резки алюминия от «Сталь-ПРО»

Плазменная резка листового алюминия и алюминиевых плит производится на станке MAXPRO 200 СТАЛЬПРО и дает возможность производить работы с алюминиевыми листами и плитами размером 2000 х 6000мм и точностью резки до 0,01мм. Резку можно осуществлять в продольном и поперечном направлении, вырезать на листе внутренние отверстия диаметром до 0,6мм. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм.

Преимущества плазменной резки алюминия от «Сталь-ПРО»

Алюминий металл достаточно «капризный» и необходимо учитывать характеристики алюминия для плазменной резки.

СТАЛЬПРО имеет большой опыт работы с алюминием и оказанию услуг по его плазменной резке. В портфолио компании несколько десятков видов изделий, изготовленных на плазме.

Плазменная резка стандартных изделий из алюминиевого листа осуществляется по чертежам или запросу клиента, проходит согласование с технологом для определения условий обработки металла.

Технические характеристики алюминия требуют особого подхода к его обработке и наши специалисты имеют многолетний опыт работы с этим сложным материалом.

При отделке зданий и домов зачастую используются декоративные элементы из алюминия, алюминиевые детали востребованы в машино-, авиа- строении. И в этом случае незаменима фигурная плазменная резка алюминия. По задумке или чертежу заказчика СТАЛЬПРО изготовит любую деталь или изделие.

Цена на плазменную резку алюминия сильно варьируется в различных компаниях. Выиграв в цене можно потерять в качестве оказания услуг. Выбирайте компанию, ориентируясь на ее профессионализм.

Сверление

Как и другие виды машинной обработки, сверление алюминия производят на высоких скоростях. При работе с обычными сверлами их необходимо затачивать так, чтобы снизить требуемое давление на материал и достигать лучшего результата сверления (рисунок 3).

Рисунок 3 – Сверление алюминия [2]

Специальные сверла для алюминия применяют только для глубоких отверстий или мягких сплавов. Сверла для обработки прессованных алюминиевых профилей имеют угол заточки 130º, угол винтовой канавки 40º, а также специальные пазы для лучшего удаления стружки [1, 2].

Читать еще:  Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Особенности резки алюминия на гильотине

С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.

Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.

Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.

Подобные гильотинные ножницы удобны в домашнем использовании, так как имеют компактные размеры и не требуют много места для установки.

Гильотины с механическим управлением вводятся в действие за счет электропитания.

Резку алюминия и прочих металлов подобные устройства выполняют с допустимыми отклонениями, поэтому не могут обеспечить идеально точный разрез материала.

Высокоточные разрезы возможны с применением только гидравлических гильотин, они имеют внушительную конструкцию и встроенную заднюю линейку, которая способствует точности выполняемых процессов.

Модификация гидравлических гильотинных установок, в ходе которой произошла замена имеющихся двигателей на новые, более мощные, позволяет осуществлять резку алюминия любой толщины.

Резка больших блоков или плит из алюминия

Производители оптимизируют геометрию ленточного полотна, которая в дальнейшем позволяет провести прямой рез на большом и длинном алюминиевом блоке. Резка металла ленточнопильным станком такого, как большие алюминиевые блоки и плиты может осуществляться в вертикальном положении и в горизонтальном положении. Для этого используются ленточнопильные станки с двумя или тремя колёсами, способные работать на чрезвычайно высоких скоростях резания. Например, с величиной подачи до 25 сантиметров в минуту, а габариты блоков могут достигать двух метров шириной и 3 метров длиной. Подобно ручной резке отлитого на заводе алюминия, усталостная стойкость ленточного полотна тоже очень важна. При таких высоких скоростях резания крайне необходимо использование специальной высококачественной стали для спинки (основания) ленточного полотна. Кроме того, большие алюминиевые блоки или плиты занимают очень широкое пространство на столе ленточнопильного станка, что может создать проблему по достижению прямолинейного реза . Производители ленточных полотен могут оптимизировать геометрию режущих зубьев, чтобы значительно уменьшить или вообще устранить это отклонение во время процесса резки. Также эта правильная форма твердосплавных зубьев и точность их заточки может гарантировать хорошее качество поверхности на отрезаемой заготовке. Таким образом, шлифованная поверхность режущих кромок зубьев предотвращает появление наростов из алюминия, тем самым процесс резки происходит с меньшей силой резания. Более острые края и более положительные углы зубьев ленточного полотна также облегчают их проникновение сквозь большой алюминиевый блок и оставляют гладкую поверхность реза.

Окончательная настройка процесса

При определении того, какой процесс использовать для резки алюминия, специалисты должны определить результаты, которые являются для них наиболее важными. Для одних производств производительность будет самым важным критерием, а для других — чистота кромок. Многие плазменные системы способны резать с использованием нескольких процессов, поэтому они могут быть точно настроены в соответствии с требованиями к результату.

Читать еще:  Удельное сопротивлене меди и ее влияние на свойства металла

Например, плазменная система может резать алюминий толщиной 5 мм при различных параметрах: при силе тока от 45 А до 260 А и комбинациях газов воздуха/воздуха или аргона/гелия. Различные токи и газы обеспечивают различные результаты, такие как повышение производительности, хорошая обработка кромок или жесткие допуски.

На предприятии может производиться резка с использованием аргона/гелия на 130 А, если нужен хороший баланс производительности и качества, а также готовая к сварке кромка. Если производителю важна высокая скорость, и он планирует делать последующую обработку, то можно работать на максимальном токе так быстро, как только возможно. Пользователи сами комбинируют параметры, и их решение обычно продиктовано приоритетом желаемых результатов.

Для получения лучшего решения вашей задачи в области резки металла вы всегда можете обратиться к специалистам компании «ДельтаСвар». Они подберут оптимальное оборудование и режимы его работы для достижения максимальной экономической эффективности производства.

Если у вас появились вопросы, команда «ДельтаСвар» предоставит любую необходимую дополнительную информацию, включая информацию о нашем широком спектре услуг. Просто напишите по электронной почте или позвоните нам по телефону +7 (343) 384-71-72 (добавочный номер 220).

Читайте также:

Какие параметры необходимо учитывать при настройке режимов для орбитальной сварки?
В отличие от ручной TIG-сварки при орбитальной режим сварки настраивается один раз и воспроизводится постоянно, сохраняя качество на высшем уровне. Следует помнить, что помимо режимов сварки на качество швов влияет также качество трубы и ее подготовка. .

Орбитальная сварка: как выбрать между открытой и закрытой сварочной головкой?
Орбитальная сварка — это полностью механизированный процесс сварки в среде защитного газа, при котором электрод, включая дугу, вращается вокруг трубы. Головки бывают двух типов: открытого и закрытого. В связи с чем возникает вопрос: какую головку выбрать? .

Автоматизация сварки на производстве — инвестиции в будущее
Автоматизированные сварочные системы применяются для выполнения повторяющихся задач. Они позволяют поддерживать качество на высоком уровне при нескольких одновременных процессах, что существенно сокращает затраты на производстве. .

Специальные решения для сварки в труднодоступных местах
С помощью новых изогнутых газовых сопел и газовых сопел с узким зазором угловые швы можно сваривать в труднодоступных местах, где из-за пересекающихся контуров трудно или невозможно расположить горелку под правильным углом к детали. .

Защитные сварочные экраны и шторки: прочные, эффективные и надежные!
Сварщикам необходимо безопасное и хорошо оборудованное рабочее место. Сварочные работы всегда подразумевают ответственность и защиту третьих лиц. Поэтому важно думать также о безопасности посторонних, которые не так хорошо оснащены, как сам сварщик. .

Читать еще:  Проволока нержавеющая нагартованная — Москва

Стоимость резки декора в Балашихе? Стоимость резки пластика, дерева, оргстекла.

Самые частые вопросы которые оставляют в онлайн-консультанте балашихинцы это стандартный набор вопросов
о стоимости резки материалов, вариантах оплаты, сроках и доставке, а также относительно того какой вариант материала выбрать.
Чаще всего они звучат так:

«Сколько будет стоить изготовление декоративных решеток на потолок и стены, а также на радиаторы отопления? Порядок цен и какой материал вы посоветуете? Куда можно приехать чтобы заказать? У меня нет макета мне нажо посоветоваться с вашим дизайнером»

«Мне нужно вырезать рекламную вывеску. Сколько будет стоить самый дешевый вариант вывески с подсветкой. Кто в Балашихе осуществит монтаж вывески и сколько это стоит?»

«Хотим вырезать из фанеры карту мира. Какой толщины фанеру вы режете. Может ли ваш дизайнер скинуть на электронку примерный макет. »

«Есть ли в продаже готовые трафареты цифр для разметки этажей и трафареты цифр для разметки парковочных мест в подземном паркинге? Из каких материалов производятся трафареты.»

«Осуществляете ли вы серийное производство? Будут ли скидки за объем? Работаете ли вы с НДС? »

Как видно чаще всего клиенты спрашивают о стоимости и типе материалов.
Учитывая, что мы режем более 100 видов материалов от пленки и тонкого пластика в 0,3мм до оцинковки и алюминия
или черного металла в 5 см — кратко ответить по всем видам материала не получится. Поэтому всем балашихинцам
мы рекомендуем провести расчет, на нашем калькуляторе резки или воспользоваться анкетой по интересующей вас тематике.
Мы специально сделали калькуляторы по типам материалов, а опросные листы по типам изделий. Теперь вы можете выбрать удобный для вас
способ расчета.

Возможные проблемы

Так как алюминий не выпускается в чистом виде и только входит в состав сплавов, разные его марки гнутся неодинаково в зависимости от свойств сопутствующих веществ.

Лучше всего гнутся технические сплавы. Им соответствуют марки 1105 и ВД1. Они легкие, легко поддаются нарезке, хорошо отгибаются, но в процессе их легко повредить. Алюминиево-магниевые сплавы под маркировкой АМГ также хорошо гнутся, но обладают более высокой прочностью. Они приспособлены для простых линейных изгибов, сделать сложную форму из них нельзя. Для этого есть пластичные сплавы маркировки АМЦ. Они изготавливаются специально для создания сложных форм, но нарезать в домашних условиях их немного сложнее. Полностью не поддаются изгибу без использования специальных приспособлений доралюминий, маркированный буквой Д, и авиационные сплавы.

Несмотря на пластичность алюминия, гибка листов из его сплава требует определенных навыков. Поэтому, прежде чем приступать к загибанию будущего изделия, стоит потренироваться на ненужных обрезках и убедиться, что выбранный материал подлежит деформации.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector