Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смолы HIKOTACK, HIKOREZ, SUKOREZ для термоклея (5472 просмотров)

Смолы HIKOTACK, HIKOREZ, SUKOREZ для термоклея (5472 просмотров)

МестоНаименованиеХарактеристика в рейтинге
Лучший суперклей для пластика
1Permatex Super GlueМаксимальная прочность
2Экон Express УниверсальныйЛучшая цена
3Суперклей СИЛАОптимальное сочетание цены и качества
4Henkel Супер Момент МаксиВыбор профессионалов
Лучший водостойкий клей для пластика
1Момент ПластикЛучший контактный клей
2Loctite 406Высокая прочность соединения гладких поверхностей
388 LuxeКлей для больших объемов работ
4Cosmofen Plus-SСамый популярный клей для монтажа сантехсистем
Лучший термостойкий клей для пластика
1Клеевые стержни RexantСамая широкая цветовая палитра
2Mastix Poxy TermoЛучший двухкомпонентный клей

Материалы из пластика занимают все больше места в жизнедеятельности человека. Полимерные изделия применяются в быту, на производстве, в автомобилях и т. д. Для соединения пластиковых деталей чаще всего используется специальный клей. Пользователи старшего поколения знакомы с ним со времен СССР, когда было всеобщее увлечение сборкой моделей самолетов из пластмассы. Сегодня на отечественном рынке представлен широкий ассортимент клеевых составов. Какой из них будет лучшим для того или иного пластика, сложно определить без помощи специалистов. Они советуют обратить внимание на такие параметры клея, как:

  • прочность склеивания;
  • быстрота схватывания и высыхания;
  • стойкость к воде, температуре и ультрафиолету;
  • цена;
  • удобство нанесения.

Наш рейтинг составлен с учетом мнения экспертного сообщества и отзывов потребителей.

Как склеить пластик

Вид пластика установлен, нужный клей подобран. Как правильно клеить пластиковые предметы:

  1. Детали следует зачистить. При необходимости предмет обезжиривают мыльным раствором или этиловым спиртом. Чистая поверхность обладает большей адгезией, и предметы будет проще приклеить.
  2. Не повредит слегка обработать поверхности наждачкой, чтобы придать им шероховатость. Так клей лучше возьмется.
  3. Двухкомпонентные составы замешиваются только после подготовки поверхностей.
  4. Если детали покрывают клеем с помощью кисточки, то берется предмет с искусственной щетиной.
  5. Клей наносится в таком количестве, чтобы при сжатии его излишки не выступили на поверхность.
  6. Сжимать предметы между собой нужно крепко, но аккуратно.
  7. Длительность придерживания материалов зависит от выбранного клея.

Совет! Для склеивания тонкой трещинки воспользуйтесь иголкой.

Иногда нужно прикрепить к пластику самые различные материалы: дерево, стекло или металл. В таком случае клей должен учитывать особенности двух соединяемых поверхностей, а не только пластика.


Клей Супер момент

Советы по работе с пластиком:

  1. Для наружных работ применяется водостойкий клей.
  2. Несмотря на высокую температуру, которую выдерживает клей, сами пластиковые предметы ей подвергать не стоит.
  3. При работе с контактным клеем необходимо проветривать помещение.
  4. Лучший клей для маркировки 7 (O) — эпоксидный. Такой тип подойдет и для полистирола.
  5. Если маркировки на изделии нет, то отталкивайтесь от этого: для пластиковых игрушек и искусственного стекла берется в основном полистирол; для бутылок, ведер и ящиков подходит клей, предназначенный для полипропилена и полиэтилена.

Не поленитесь изучить маркировку пластмассовых изделий и клея. Если ремонт мелких игрушек типа «Лего» — это простой процесс, то для более серьезных работ привычный всем клей «Секунда» может не подойти.

Автомобильный пластик имеет свойство ломаться. Лучший выход — купить новую деталь. Но можно попытаться починить старую. Подбираем подходящий клей.

Подопытным материалом выбрали пластмассу, ведь в автомобиле полным-полно всяческих ручек, крючков и накладок, сделанных из этого материала. Для экспериментов выбрали пластмассовые рамки номерных знаков и изготовили из них тестовые пластины одинаковой конфигурации.

В тесте участвовало более десятка составов с различными названиями, но схожими характеристиками. Рекомендуемый алгоритм использования практически одинаков у всех: нанести клей, плотно прижать и подождать несколько секунд. Последующие рекомендации разнятся: кто-то из производителей утверждает, что пользоваться склеенным изделием можно сразу, более осторожные рекомендуют выдержать определенное время перед применением. Оказалось, что при недостаточной выдержке часть препаратов не работают: склеенные заготовки рассыпаются. Хотели влепить им неуд, но решили повторно прижать детали и выждать требуемое время. Решение оказалось верным: все составы вполне работоспособны.

Провалов мы не зафиксировали, однако разнобой в полученных данных значительный (см. наши аннотации к препаратам). Разумеется, данные измерений не претендуют на абсолютность, они лишь показывают, насколько одно средство отличается от другого.

Один из выводов таков: при прочих равных условиях имеет смысл покупать именно клей, а не гель: он гораздо быстрее застывает и не требует значительной выдержки после сжатия деталей. Это объясняется тем, что слой клея на границе склеиваемых элементов тонкий, а гель образует валик, затрудняющий доступ ­воздуха.

Читать еще:  Простая электропечь для закалки стали и плавки металлов

ARALDITE DW — пасты-красители для эпоксидных литьевых систем

ARALDITE DW — пасты-красители

Применение
• окрашивание наполненных или ненаполненных систем литьевых смол Araldite

Способ переработки
• добавляется к смоле, с последующим смешиванием до гомогенного состояния

Свойства
• Наличие семи основных цветов
• Возможность создания дополнительных оттенков смешиванием
• Равномерное и однородное окрашивание
• Сохраняет конечные свойства литьевых эпоксидных смол ARALDITE
• Долговременная цветоустойчивость и теплостойкость

Технический лист

Полиуретановые

Термоплавкий клей PSA


Термоплавкие клеи PSA или HMPSA (Hot Melt Pressure Sensitive Adhesive) являются уникальными клеящими веществами, которые широко используются как для промышленного применения, так и для изготовления потребительских товаров. Имея форму брикетов или подушечек при комнатной температуре, нагреваясь, клеи переходят в текучее состояние и наносятся на материалы с помощью специального оборудования. HMPSA имеют широкий диапазон уровней чувствительности к давлению (включая в том числе съемные клеи для временной фиксации). На сегодняшний день HMPSA используется в различных отраслях промышленности:

  1. Производство самоклеящихся материалов (клей для скотча, клей для липких лент, клей для стикеров, клей для самоклейки, клей для этикеток).
  2. Этикетирование (клей для этикетирования).
  3. Производство санитарно-гигиенических изделий (клей для женских прокладок, клей для подгузников, клей для нетканых материалов, клей для спанбонда, клей для одноразовых пеленок, клей для памперсов).
  4. Изготовление изоляции (клей для изоляционных материалов).
  5. Производство ловушек для насекомых и грызунов.
  6. Автосборка.
  7. Временное присоединение с низкой адгезией (клей для временной фиксации, съемный клей).
  8. Запечатывание курьерских конвертов (клей для конвертов).
  9. Изготовление медицинских пластырей (клей для пластырей).

В нашем ассортименте представлен широкий спектр термоплавких клеев на основе синтетического каучука, которые имеют отличное соотношение цены и качества. Термоплавкий клей на основе синтетического каучука позволяет значительно сократить время производственного процесса в сравнении с использованием: УФ-отверждаемых, эмульсионных и ПСА клеев на основе растворителей. Высокоскоростная работа и точное нанесение HMPSA делает их незаменимыми в ряде производственных процессов, например в автосборке.
В отличие от водно-дисперсионных и ПСА клеев на основе растворителей, которые теряют от 30% до 60% веса после нанесения на изделие, термоплавкие клеи с остаточной липкостью имеют 100% содержание сухого остатка, что позволяет тщательно контролировать расход на единицу продукции без его изменения.

Преимущества термоплавких клеев ПСА:

  1. Лучшая липкость/адгезия, чем у эмульсионных акриловых клеев с остаточной липкостью и клеев на основе растворителей.
  2. Менее энергозатратная клеевая технология.
  3. Более экономичное нанесение на широкий спектр материалов.
  4. Отличная эластичность.
  5. 100% содержание сухого остатка. Термоплавкий клей на основе синтетического каучука не содержит растворителей, обеспечивает безопасность производственного процесса и защиту окружающей среды.
  6. Наличие продуктов, устойчивых как к низким, так и к высоким температурам.
  7. Наличие съемных продуктов.
  8. Возможность разработки рецептуры клея на основе синтетического каучука для специфического использования.
  9. Удобное хранение и транспортировка.
  10. Низкая себестоимость.

Формула адгезива идеально подходит для этикетирования ПЭТ-бутылок, изготовления медицинского пластыря. Клей с очень низкой вязкостью (850 cps) и средней прочностью на отрыв (2,8 кг/дюйм). Поставляется в форме полупрозрачных блоков весом 1 кг. Нанесение при температуре 120-160 ℃ спреем, валиком, экструзией. Точка размягчения 75 ℃. Сохраняет прочность соединения на бумаге и пластике даже при низких температурах (до -20 ℃).

Термоклей для матрасного производства. Применяется в сборочных операциях. Прочно соединяет ПЭ пленку, ткани, ворсистые материалы. Хорошо работает в эластичных соединениях.

Вязкость 4.000 cps при 150 ℃, прочность на отрыв высокая (2,8 кг/дюйм). Поставляется в виде полупрозрачных блоков весом 1 кг.

Комплексные решения SIKA для вашего дома

Прозрачная эпоксидная смола KER 215 широко применяется для художественного, ювелирного и монолитного литья. Широко используется для заливки столешниц, столов — рек и подобных изделий. Используется в сфере изготовления украшений: колец, кулонов и пр.

Проста в использовании: для работы необходима сама смола и отвердитель. Имеет широкий спектр функционального применения: литьё, склейка, пропитка, формование и пр.

Читать еще:  Сплавы металлов, их применение в промышленности

Чтобы купить эпоксидную смолу для художественного и ювелирного литья KER 215, Вы можете оформить заказ прямо на этой странице, либо позвонить менеджеру по номеру, указанному в шапке сайта. По РФ звонок бесплатный.

Физико-механические показатели
Наименование показателяKER 215
Вес эпоксидных групп, г/экв108

Перед началом использования, смолу необходимо перемешать отдельно в заводской таре. Делается это с целью распределения осадка по всей массе жидкости. Перемешивание осуществляется с помощью дрели со специальными лопастями или насадками, либо подручных инструментов. Настоятельно советуем проводить все работы со смолой при температуре от 20 до 25 градусов по Цельсию. Перед работой смолу в обязательном поряде довести до комнатной температуры.

Затем нужно отвесить необходимое количество смолы.

Следующим шагом будет необходимо добавить в смолу отвердитель.

Важно отметить: При добавлении отвердителя в недостаточном количестве, смола может не затвердеть окончательно; при добавлении отвердителя в слишком большом количестве, смола может закипеть, т.е. покрыться матовой плёнкой или пеной. Однако мы также отмечаем, что существуют технологии производства в которых отвердитель может добавляться в самых различных пропорциях. Не последнюю роль в этом играет способ проведения работ и тип отвердителя.

Для данной смолы в нашем ассортименте Вы можете выбрать из трёх позиций отвердителя: Отвердитель КСА, Отвердитель ZT и Отвердитель ТЭТА. Характеристики готовых изделий из KER 215 с разными отвердителями отличаются, также и отличается порядок смешивания и заливки смолы с разными отвердителями. Подробные инструкции и рекомендации Вы можете найти непосредственно на страницах самих отвердителей.

После выполнения необходимых работ, смолу следует оставить высыхать. Обычно полное окончательное отверждение занимает около суток для обоих отвердителей.

Требования безопасности.

Работы со смолой следует проводить в проветриваемом помещении и иметь при себе средства личной химической защиты и средства защиты органов дыхания.

При попадании связующих компонентов смолы на голую кожу, их необходимо в неотложном порядке смыть теплой водой, после чего обработать поверхность кожи раствором соды и воды. При попадании компонентов на слизистые и прочие органы, необходимо в срочно обратиться к врачу.

Хранение материала.

Хранить материал необходимо в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях в дали от отопительных приборов, прямых солнечных лучей и иных источников тепла при температуре не выше 40 °C.

При определенных условиях хранения, смола KER 215 может кристаллизоваться. Данный процесс обратим. Для этого твёрдые частички смолы необходимо разогреть до 45-50 °C при перемешивании.

Срок годности: 18 месяцев с момента изотовления.

Чем KER 215 отличается от KER 828?

KER 215 — это более текучая и неприхотливая смола, которая применяется в большей степени для художественного литья. Также с ней легче работать.

Насколько прозрачна эпоксидная смола KER 215?

Эпоксидная смола KER 215 по железо-кобальтовой шкале имеет цветность не более 1. В сравнении со смолами типа ЭД, у которых цвет по этой же шкале не более 3, KER 215 более прозрачная.

Подходит ли эпоксидная смола KER 215 для отливки столешниц / слэбов?

Да, для этих целей данная смола подходит. Регулярно получаем положительные отзывы наших клиентов, занимающихся производством данных изделий.

Подходит ли эпоксидная смола KER 215 для заливки картин?

Теоретически — да, однако для картин данная смола может быть слишком текучей. Советуем Вам воспользоваться KER 828.

Какая максимальная толщина слоя, при которой смола не «закипает»?

Для отвердителя ТЭТА: Максимальная — 2 см. Рекомендуемая 0,5 см — 1,5 см. Однако, допускается многократная отливка слоев данной толщины.

Для отвердителя КСА: Максимальная — 6 см. Рекомендуется 5.5 см. Также допускается многократная отливка слоев данной толщины.

Для отвердителя ZT: Максимальная — 6 см. Рекомендуется 5.5 см. Также допускается многократная отливка слоев данной толщины.

Какое время необходимо выдерживать между заливкой слоёв?

Для ТЭТА — От 1.5 часов. Рекомендуемо: 6 — 8 часов.

Для КСА — После первичного отверждения, около 8 часов.

Для ZT — После первичного отверждения, около 14 часов.

Какое необходимо количество отвердителя? Какие пропорции смешивания?

Для ТЭТА: Рекомендуем начинать с пропорции смешивания 1:10. Т.е. на 1 кг смолы — 100 гр отвердителя. В зависимости от условий отливки и особенностей конечного изделия, пропорции могут меняться в большую или меньшую степень, рассчитываются опытным путем.

Для КСА: 2 части смолы и 1 часть отвердителя.

Для ZT: 2 части смолы и 1 часть отвердителя.

Можно ли окрашивать эпоксидную смолу?

Можно. Также в нашем ассортименте представлены пигменты для полимерных материалов, эпоксидных и полиэфирных смол «Полимер О» для окраски полимеров и смол по массе. Ознакомиться с ними или оформить заказ можно здесь.

Какое время отверждения? Время до потери текучести?

Зависит от выбора отвердителя

Желтеет ли изделие из KER 215?

С отвердителем ТЭТА эпоксидная смола KER 215 по 5 бальной шкале фотостойкости имеет показатель в 2 балла. Т.е. желтеть она будет находясь под воздействием открытого солнечного света, однако этого можно избежать покрыв поверхность готового изделия защитным лаком с УФ защитой. Также, смола не будет желтеть, если Вы используете красители по массе.
У отвердителей КСА и ZT имеется УФ фильтр, который существенно замедляет желтение смолы.

Насколько текуча эпоксидная смола KER 215?

KER 215 относится к высокотекучим смолам.

Подходит ли KER 215 для ювелирных изделий?

Одним из основных направлений применения KER 215 является изготовление бижутерии и ювелирного декора.

Варианты фасовки эпоксидной смола KER 215?

Смола фасуется в тару 1, 5, 10, и 200 кг.

Отвердитель в комплекте?

Отвердитель к смоле идет отдельно. Мы заботимся о наших клиентах и предлагаем им вариативность использования отвердителей. Напоминаем, что в нашем ассортименте их два.

Обработка поверхностей

Если говорить о самом механизме склеивания, то он в основном определяется составом. Определенные составы предполагается наносить на всю поверхность, другие — только точечным методом

Работа с металлом

При скреплении элементов из металла применяют несколько способов: склейку, сварку или механическое соединение. Склейка требует соблюдения специальной методики, заключающейся в точечном воздействии на целевую поверхность. Для подобных работ рекомендуется использовать термостойкий клей для металла 300 градусов.

Как правило, для работы с металлическими элементами применяют специальный эпоксидный термосостав с синтетическими пластификаторами и присадками.

Качественный высокотемпературный клей для металла способен выдерживать температуру порядка 370 градусов. Это обуславливает его широкое применение при монтаже теплых полов. Термоклей часто используют и в отделочных работах саун, каминов, печей и т. д.

Склеивание стекла

Сегодня люди ценят не только практичность, но и предъявляют повышенные требования к эстетической составляющей. Именно поэтому, например, бытовая техника часто изготавливается с применением различных элементов из стекла. Со временем такие компоненты, возможно, потребуют корректировки. К такой группе относятся приборы с высокой степенью нагрева.

При работе в условиях повышенного температурного режима возможно возникновение различных нарушений целостности компонентов. Клей термостойкий для стекла с органическими соединениями позволяет легко, быстро и надежно решить такие неполадки, не нарушив свойства прозрачности поверхности.

Клей для печей

До недавнего времени глина была основным материалом для облицовки горячих поверхностей. Но глина — довольно грязный и трудоемкий материал для работы. Для печей подходит 2 типа адгезидов. Это термостойкие герметики и клеи. Оба варианта позволят надежно сцеплять: кирпичи между собой (термоклеи) и кирпичи с различными материалами (герметики).

Термостойкий клей для керамики содержит в своем составе особую смесь цемента и песка с добавлением синтетических компонентов. Это увеличивает пластичность и клеящие свойства таких основ.

Вдобавок термогерметик отличается высокой пластичностью и защищает от деформации, возникающей при нагреве.

Выбирая клей при строительстве каминов или печей, следует обращать внимание на токсичность компонентов. С уменьшением этого параметра снижается и количество вредных для здоровья веществ, выделяемых при воздействии высоких температур.

Таблица-обзор стиков: вкус, крепость и цвет пачки

Таблица представляет основные характеристики пачек стиков:

НазваниеЦветВкусКрепость
Yellow Labelжелтыйлегкий пряный ароматсамые крепкие
Amber Labelоранжевыйвкус традиционного табакачуть слабее желтых
Turquoise Labelбирюзовыйментоловый вкус , с горечьюсамые слабые
GREEN ZINGзеленыйментол и цитрусовые добавкичуть крепче бирюзовых
Purple Labelфиолетовыйментол и ягодный ароматтретьи по крепости
BRONZE LABELкоричневыйТабак, какао, сухофруктысредняя

Таким образом, хотя курение стиков более безопасно, оно также вызывает привыкание и приносит вред. Лучше не начинать курить вообще.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector