Токарный станок Р105

Увлечение самоделками, желание оказывать услуги оперативного ремонта, необходимость в выполнении токарных работ малого объема — все это создало на рынке потребность в небольшом, но достаточно мощном станке. Модель R 105, как она именуется на зарубежных торговых площадках, или Р 105 по классификации производителя — это установка настольного типа. Станок способен выполнять основные токарные операции по металлу, может оснащаться дополнительным оборудованием для расширения функционала, поддается некоторой модификации.

Технические характеристики

Заводские габариты станка составляют в длину 1100 мм, ширину — 480 мм, высоту — 400 мм. Модель Р105 обеспечивает максимальные характеристики обрабатываемой заготовки по длине — 550 мм, по диаметру — до 140 мм. При этом зона продольного точения ограничена величиной 500 мм. Привод токарного шпинделя – трехфазный асинхронный двигатель мощностью 400 Вт. Паспортная скорость вращения 1400 или 2000 об/мин. Мощность мотора фрезерной головки 80 Вт, значение вертикального перемещения 40 мм. Суммарная масса станка 110 кг. Описание других технических характеристик Р105 можно найти в документации и справочной литературе.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка Р105

Из-за своих технических и функциональных характеристик, данный станок никогда не производился массово. Изначальной его задачей было протачивать коллекторы и создавать различные пазы. С другой стороны, устройство обладает относительно небольшими габаритами, что немного компенсирует его ограниченную функциональность. Габариты станка:

длина – 1100 мм;
ширина – 480мм;
высота – 400 мм;
масса – 110 кг.

К базовой комплектации устройства придавался специальный ключ и несколько фрез прорезного типа. Несмотря на простоту конструкции станка, у него имеется предохранитель, который обеспечивает длительную эксплуатацию электрооборудования станка. После подачи электричества, мотор изделия не запустится самостоятельно, поскольку у станка есть два пускателя магнитного типа, которые делают невозможным такой поворот событий.

Другие ключевые характеристики станка:

Центры устройства имеют высоту 70 мм.
Предел продольного движения суппорта – 500 мм.
Предельная длина обрабатываемой заготовки – 550 мм.
Мощность электромотора – 0,08 Вт.
Предельная длина движения фрезера – 50 мм.
Максимальное вертикальное передвижение – 4 мм.
Предельное количество оборотов – 2760 (в минуту).
Максимальная скорость продольной подачи фрезы – 30 мм за оборот.
Цена одного сечения гайки – 0,05.
Мощность привода шпинделя – 400 вт, а число его оборотов – 1400 (в минуту).
Предельный поперечный ход резцедержателя – 7 см.

Видео: токарный станок Р105.

Основные узлы Р 105

Станок предназначен для широко круга пользователей и простых операций. По этой причине он не оснащен специфическими узлами, характерными для профессионального оборудования. Но с базовыми операциями он отлично справляется. Элементы конструкции станка Р 105:

Корпус. Металлическая основа, позволяющая гарантировать точность работы;
Передняя бабка. Блок включает в себя механическую часть станка, двигатель, патрон;
Задняя бабка. Передвигается по направляющим станины с возможностью надежной фиксации в любом месте, установки сверел, зенковок, разверток в пиноли с конус Морзе 2. Имеется выдвигающаяся вручную пиноль с гравированной линейкой на 50 мм;
Фрезерная головка. Малая мощность и ограниченный диапазон движение позволяет выполнять лишь простые операции, например, изготовление пазов.

Читать еще: Циркулярная пила своими руками – надежно, практично, дешево!

Станок металлический, поэтому необходимым требованием при подключении является обязательное его заземление. Улучшить производительность и возможности оборудования позволит замена штатного резцедержателя. Приобрести его можно отдельно, либо заказать у мастера собственную конструкцию.

Измеряемая величина	Схема измерения	Предельное значение
Радиальное и торцевое биение шпинделя		А: 0,009 мм В: 0,01 мм
Радиальное биение присоединительной поверхности шпинделя		0,009 мм
Радиальное биение оправки, установленной во внутренний конус шпинделя		А: 0,015 мм В: 0,03 мм
Параллельность пиноли задней бабки		А: 0,025 / 50 мм В: 0,015 / 50 мм
Биение оправки, установленной в центрах шпинделя и задней бабки		А: 0,03 мм В: 0,03 мм
Параллельность шпинделя		А: 0,03 / 250 мм В: 0,03 / 250 мм
Параллельность перемещения верхней каретки суппорта оси шпинделя		0,04 / 75 мм
Радиальное биение токарного патрона		0,04 мм
Радиальное биение измерительной оправки. закрепленной в токарном патроне:

Видео настольный токарный станок р 105 характеристики аналог в Москве

Токарный станок по металлу Metal Master MML 1830V

Подготовка к работе настольного токарного станка Metal Master MML

Проверка твердости направляющих станины токарного станка Metal Master MML 1830V

Как пользоваться таблицей токарного станка Metal Master MML 1830V

Видео о компании Metal Master

Экскурсия по заводу Metal Master в Китае

Презентация компании Metal Master на выставке металлобработка

Презентация компании Metal Master на выставке мосбилд

Сюжет о компании Metal Master на телеканале Russia Today

школьный токарный станок по металлу тв 6 купить
токарный станок по металлу схема электрическая
токарный станок по металлу с1е61вм
минск настольный станок токарный фрезерный
станки токарные по металлу чешские

Технические характеристики и стоимость товара могут отличаться. Уточняйте наличие, стоимость и характеристики на момент покупки и оплаты.
Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.

Порядок работы

Положение задней бабки 22 должно соответствовать длине якорного вала для проточек коллекторов, бабку нужно хорошо зафиксировать рукояткой рычажного зажима и настроить винтом на нужную глубину резания, затем закрепить контргайкой. Расположить якорный вал по центрам до фрезеровки, предварительно разведя кулачки патрона 9.

Чтобы исключить включение шпинделя, важно разместить фрезерную головку в рабочее положение. При этом контакты микропереключателя на кронштейне головки переключат электросхему, дабы включался и выключался лишь фрезерный двигатель.

Для фрезерной подачи необходимы обороты штурвала продольной подачи 20. При коллекторной проточке подача равна 7,5 см/оборот. Во время фрезерования якорь поворачивается и устанавливается вручную. После процедуры нужно прочистить коллектор наждачной бумагой.

Ключ 13 крепит фланец патрона в отверстие конуса шпинделя 7 и выпрессовывает оттуда, управляет кулачками патрона.

Основные узлы Р 105

Корпус. Металлическая основа, позволяющая гарантировать точность работы,
Передняя бабка. Блок включает в себя механическую часть станка, двигатель, патрон,
Задняя бабка. Передвигается по направляющим станины с возможностью надежной фиксации в любом месте, установки сверел, зенковок, разверток в пиноли с конус Морзе 2. Имеется выдвигающаяся вручную пиноль с гравированной линейкой на 50 мм,
Фрезерная головка. Малая мощность и ограниченный диапазон движение позволяет выполнять лишь простые операции, например, изготовление пазов.

Описание технических показателей

длина – 1100 мм;
ширина – 480мм;
высота – 400 мм;
масса – 110 кг.

Другие ключевые характеристики станка:

Центры устройства имеют высоту 70 мм.
Предел продольного движения суппорта – 500 мм.
Предельная длина обрабатываемой заготовки – 550 мм.
Мощность электромотора – 0,08 Вт.
Предельная длина движения фрезера – 50 мм.
Максимальное вертикальное передвижение – 4 мм.
Предельное количество оборотов – 2760 (в минуту).
Максимальная скорость продольной подачи фрезы – 30 мм за оборот.
Цена одного сечения гайки – 0,05.
Мощность привода шпинделя – 400 вт, а число его оборотов – 1400 (в минуту).
Предельный поперечный ход резцедержателя – 7 см.

Отдельно стоит рассказать о столе для данного агрегата. Его поверхность должна быть максимально ровной, без изъянов. Для безопасного подключения устройства к сети необходима установка заземляющего контура. Для выполнения плановых и внеплановых ремонтных работ, станок надо полностью отсоединить от электросети. Ремонт следует осуществлять только по инструкции, предоставленной в паспорте устройства.

Видео: токарный станок Р105.

Коробки скоростей и подач станка

Коробка скоростей станка 1М63 располагается в передней части левой стороны станины. С главным электродвигателем коробка скоростей связана при помощи клиноременной передачи, передающей вращение на ее приводной шкив. Регулировка скоростей, реализованная в станке данной модели по ступенчатой схеме, осуществляется за счет того, что в зацепление вводятся различные шестерни, составляющие внутреннюю конструкцию коробки.

По очереди переключая такие шестерни, можно выбрать одну из 22 скоростей вращения шпиндельного узла. В паспорте станка указано 24 скорости, но две из них перекрываются. Значительно увеличить КПД станка и снизить шум при его работе можно, если проводить обработку на одной из шести самых высоких скоростей.

Коробка скоростей станка (нажмите, чтобы увеличить)

Для изготовления зубчатых колес, составляющих коробку скоростей данного токарно-винторезного станка, используется высококачественная инструментальная сталь, подвергаемая специальной термообработке. Устанавливают данные колеса на шлицевых валах, в опорах которых используются шариковые и роликовые подшипники. Устройство и технические возможности коробки скоростей станка 1М63 позволяют менять движение суппорта на обратное и увеличивать шаг нарезаемой резьбы в четыре раза или в шестнадцать раз. Для этого в конструкции коробки скоростей предусмотрены специальные механизмы.

Коробка подач 1М63 (нажмите, чтобы увеличить)

Коробка подач токарно-винторезного станка 1М63 выполнена по двухосной схеме и в закрытой компоновке. Так же, как и коробка скоростей, данный узел станка работает за счет введения в зацепление разных по своим параметрам зубчатых колес, что осуществляется посредством специальных рукояток управления.

В паспорте токарно-винторезного станка 1М63 сказано, что на нем нарезают как специальную резьбу, так и резьбу, отличающуюся высокой точностью параметров. Для выполнения таких технологических операций необходимо использовать специальный комплект зубчатых колес и подключать ходовой винт напрямую.