Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что выбрать газобетон или газосиликат

Газобетон и газосиликат относятся к ячеистым бетонам, поэтому оба изделия подобны внешне и структурно. Оба материала состоят из большого количества пор, наполненных воздухом, благодаря чему стены имеют высокие теплоизолирующие свойства. Количество ячеек определяют сортность блоков в обоих случаях — чем меньше, тем прочнее блок. Однако более высокие марки по прочности теряют в теплоизоляции.

Газосиликат белого цвета, который придает ему используемая известь в качестве заполнителя. У газобетона темно-серый оттенок ввиду применения цемента в качестве связующего компонента.

Достоинства и недостатки газоблока

Прежде чем выносить вердикт, вредны ли для здоровья газобетонные блоки, рассмотрим все их преимущества и недостатки:

Характеристика+/-Комментарий
Стоимость.+Кубометр блоков обходится втрое дешевле кирпича, и в 6 раз дешевле строганого бруса.
Теплоэффективность.+При этом коэффициент теплопроводности газоблочной кладки близок к показателям деревянного сруба.
Расходы на отопление.+Снижены, благодаря высокой теплоэффективности материала.
Нагрузки на фундамент.+Снижены, благодаря малому весу блока. 1 м³ изделий плотностью D400 весит 504 кг, тогда как 1 м³ полусухого строительного бруса в среднем весит 600 кг. Куб пустотелого кирпича весит порядка 1200 кг.
Расходы на транспортировку.+Малый вес способствует снижению затрат на транспорт.
Соотношение прочность/трудозатраты.+Оптимальное.
Сложность кладки.+Доступно для самостоятельного исполнения и может производиться 1 человеком.
Экологичность газобетона — радиационный фон.+При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк / кг, этот показатель у газобетона составляет 54 Бк / кг. Так что вред газобетона для человека в этом плане преувеличен.
Возможность возведения конструкций сложной конфигурации.+Материал лёгок в обработке, пилится ручной ножовкой, поэтому блоку несложно придать нужную форму.
Звукоизоляция.+Благодаря пористой структуре стены слабо пропускают звук. Индекс изоляции для стены толщиной 400 мм составляет всего 50 Дб. У полнотелого кирпича при той же толщине он составляет 65 Дб.
Биологическая устойчивость.+Не подвержен образованию плесени.
Паропроницаемость.+Благодаря наличию равномерно распределённых пор стены дышат, но при условии правильной отделки.
Пожароустойчивость.+Материал не горюч, может выдержать несколько часов пожара без разрушения.
Геометрия блоков.+На высоте — но только при условии изготовления по автоклавной технологии.
Применяемость в многоэтажном строительстве.Из-за низкой прочности на сжатие, возможна только в качестве заполнителя пролётов несущего каркаса.
Трещиностойкость кладки.Низкая. Кладка из газоблока не любит перепадов температуры и влажности, из-за которых в бетоне возникают напряжения. Трещины могут возникать и из-за нарушений, допущенных при устройстве фундамента. Разрушить кладку они не могут, но испортить отделку – вполне.
Гигроскопичность.Из-за ячеистой структуры легко впитывает пары и влагу, поэтому требует внешней защиты и быстрой отделки после завершения кладки. Сначала она производится в помещениях, а потом со стороны фасада. Примечание: После намокания материал быстро высыхает и не деформируется.
Морозостойкость.Количество циклов заморозки-оттайки невелико (от 25), но это не значит, что дом простоит всего 25 лет. Если не дать стенам намокать, срок службы материала может быть неограниченным.
Ограничения по выбору отделочных и утеплительных материалов.Для материалов с высокой паропроницаемостью, к числу которых относится не только ячеистый бетон, но и древесина, важно, чтобы пары могли свободно выходить снаружи. Поэтому отделочные и защитные материалы, запечатывающие выход, использовать не рекомендуется. Таковыми являются полимерные утеплители, кирпич или плитка, смонтированные без вентиляционного зазора.
Адгезия.Слабая из-за гладкой поверхности. Перед отделкой требуется повысить уровень сцепления кварцевым грунтом.
Устойчивость к вырывающим нагрузкам.Слабая, требует применения специального крепежа.

Как видите, недостатков меньше, чем преимуществ, и они настолько незначительны, что легко устраняются в процессе монтажа или отделки.

О минусах газобетонных блоков

1. Из-за невысокой прочности на сжатие и низкой стойкости на изгиб газобетон является хрупким материалом. Прочность газобетонных стен напрямую зависит от правильного устройства фундамента. Следует возводить фундамент, который даёт минимальную усадку. В противном случае газоблоки начнут трескаться уже через пару лет после постройки. Рекомендован ленточный монолитный фундамент и армирование кладки блоков, сеткой через каждые 2-3 ряда.

2. Высокое водопоглощение газобетона является препятствием для выполнения качественных отделочных работ. Нередки случаи, когда слой штукатурки, нанесённый на газобетонную стену, не удерживается на её поверхности. Для снижения водопоглощаемости газобетонных стен, их обрабатывают глубоко проникающими грунтовками.

Читать еще:  ГОСТ 25597-83 Цементы тампонажные. Классификация

3. Газоблоки являются слабой основой для крепежа. Закреплять в газобетонных стенах массивные предметы довольно проблематично. Не всегда приходят на помощь и пластиковые дюбеля-бабочки, в отличие от саморезов, которые хорошо закручиваются и отлично держатся в стенах. Но существует опасность их окисления, после чего они могут поржаветь и стать непригодными. Хотя существуют некоторые крепежи которые держатся довольно неплохо.

Видео: Крепежи для газосиликатных блоков

4. Заявленная морозостойкость газобетона – рекламный трюк. Оптимальной плотностью используемых конструкционно-теплоизоляционных материалов считается плотность марки D500. Её показатели морозостойкости не превышают 25 циклов. Хотя для фасадной отделки требуется 50 циклов. Продавцы газобетона явно завышают параметры морозостойкости, которые присущи изделиям с более высокой плотностью.

5. У газобетона достаточно высокие показатели свободной извести, что способствует активизации коррозионных процессов металлических включений: арматуры, трубопровода, каркаса, перемычек.

6. Низкая стоимость газобетонных блоков, заявленная производителями, с учётом гарантированной долговечности материала оказывается несколько преувеличенной.

7. Долговечность газобетона вызывает сомнения по причине того, что массовые застройки из газосиликатных блоков начались сравнительно недавно, и прогнозы их фундаментальности ничем не подтверждены.

Перечислены основные минусы газобетонных блоков. Кроме них встречается ряд недостатков, которые связанны скорее с нарушениями технологии кладки газобетонных блоков и с желанием реализовать застройщикам, более дорогой материал. Детальное рассмотрение подобных недостатков зачастую доказывает их беспочвенность.

Для строительства дома своими руками можно использовать совершенно различные материалы: кирпич, дерево, газобетон и т.д. Все они имеют свои плюсы, минусы и могут с успехом применяться в тех или иных условиях.

Аспекты исследования газоблока

Только проанализировав все факты, можно получить ответ на вопрос, вредны ли газоблоки для здоровья человека. Всегда рассматривается воздействие материала с нескольких направлений.

  1. Отравление человека от продолжительного пребывания в здании из газоблоков.

Цемент и песок, входящие в состав газоблока, не оказывают воздействия на организм людей. Негашёная известь при технологическом процессе переходит в пассивное состояние.

Опасность для людей представляют различные добавки. Алюминиевый порошок вступает в химическую реакцию, при которой выделяется водород. Поэтому этот компонент неопасен. Другие наполнители, шлаки и зола, могут иметь неопределённый источник. Поэтому нельзя исключать содержание тяжёлых металлов и ядовитых веществ. При покупке необходимо изучить сертификат качества и приобретать товар известных заводов-изготовителей.

В составе кирпича содержания алюминия превышает в 8 раз по сравнению с газобетоном.

Другая разновидность ячеистого материала – пенобетон, производится без элементов, отрицательно влияющих на здоровье жильцов.

Газобетон относится к «дышащему» виду материала, то есть способный выводить влагу и пар наружу. Производится естественная вентиляция помещения.

Чтобы не образовывалась плесень и грибок, следует, соблюдать допустимый уровень влаги в процессе кладки. Обязательное соблюдение технологии строительства объектов из газоблоков.

  1. Влияние газоблоков на окружающую среду.

Первый показатель радиоактивный фон материала. Основными источниками радиоактивности являются гранитный щебень и глинистые материалы. В таблице приведены для сравнения показатели радиоактивности различных материалов.

Класс опасностиУдельная эффективность естественных радионуклидов, Бк/гВид материала
1до 54газобетон, дерево
254 – 120керамзитобетон
3120 – 153глиняный кирпич
4153 – 370плитка керамическая, керамзит


Газобетон не представляет радиационной опасности по сравнению с другими строительными материалами.

Экологичность газоблока характеризуется компонентами, входящими в рабочий раствор. Исключение синтетических элементов: смол, фенола, полимеров, подтверждает безопасность строительного материала.

Газоблоки практически не горят при пожаре.

При утилизации блоков происходит медленное разложение. Попадание продуктов распада в водоёмы или почву безопасно.

Плюсы газоблока

  1. Легкость материала. За счет легкости газоблока, можно снизить расходы на возведении фундамента, он не требуется уже настолько массивный как для дома из тяжелого кирпича За счет своего веса так же упрощается перевозка газоблоков и соответственно стоимость этого процесса.
  • Звукоизоляция. Ячеистая структура газоблока создает хорошую звукоизоляцию, которая не требует дополнительной шумоизоляции.
  • ячеистая структура
  • Огнеупорность. При контакте с высокими температурами не возгорается и не поддерживает горение. Газобетон способен выдерживать температуру до 1200 Сº.
  • Морозостойкость. Газоблок выдерживает до 35 циклов заморозки. При маркировке газоблока морозостойкость обозначается буквой «F», после которой указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Благодаря своей ячеистой структуре, в нем содержится воздух который создает эффект утепленной стены.
  • Теплоизоляция. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляционные свойства. Стена из газоблока препятствует выходу тепла из помещения и холода во внутрь. Формирует комфортный микроклимат в помещении как зимой так и летом не пропуская горячий воздух.
Читать еще:  Формы и оборудование для производства тротуарной плитки

  • Газоблок поддается легко обработке, с ним можно работать используя ручной инструмент и не использовать специальное оборудование для обработки.
  • Простотой монтаж. За счет легкости, газоблок можнобез особого напряжения переносить и монтировать
  • Экологичен. Ээкологически чистый строительный материал, не создает токсичные выделения, никак не загрязняет окружающую среду, не вызывает аллергических реакций.

Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата

Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.

Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.

При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.

Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.

Преимуществами автоклавной технологии являются:

  • Возможность придания газоблокам точной геометрической формы и стандартных размеров;
  • Более равномерное распределение пустот, способствующее усилению тепло- и звукоизоляции;
  • Повышение твёрдости блоков, снижение вероятности усадки и растрескивания материала.

Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.

Газобетон изготавливают обоими способами.

Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.

Сфера применения газосиликатных блоков

В строительстве газосиликат с успехом используют для таких целей:

  • сооружение зданий;
  • теплоизоляция различных построек;
  • изоляция тепловых инженерно-строительных конструкций.

Количество ячеек на один метр кубический в выпускаемых газосиликатных блоках разное. Поэтому область применения материала напрямую зависит от плотности материала:

  1. 700 кг/ м³. Такие блоки наиболее эффективно используются при сооружении высотных домов. Строительство многоэтажек из газосиликата обходится намного дешевле, чем из железобетона или кирпича.
  2. 500 кг/ м³. Материал применяют для строительства невысоких зданий – до трех этажей.
  3. 400 кг/ м³. Такой газосиликат подходит для кладки одноэтажных помещений. Чаще всего его расходуют для недорогих хозяйственных построек. Кроме этого материал успешно применяется для теплоизоляции стен.
  4. 300 кг/ м³. Ячеистые блоки с низким показателем плотности предназначены для утепления несущих конструкций. Материал не способен выдерживать высокие механические нагрузки, поэтому не подходит для возведения стен.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89

Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I- В 2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188*300*588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

Читать еще:  Арболит вес 1 м3. Сколько арболитовых блоков в кубе?

Категория предельных отклонений

Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

Характеристики газоблоков

НаименованиеЗначениеКомментарий
ПрочностьАвтоклавные 28-40 кгс/см2Высокая прочность достигается за счет обработки а втоклавной печи.
Неавтоклавные 10-12 кгс/см2
Объемный вес400-600 кг/куб. мСуществует газобетон и с объемным весом в 200 кг/куб. м, который применяется для теплоизоляции. Такой материал превосходит обычную минеральную вату своими несущими способностями.
Теплопроводность0,12 Вт/мГрадТеплопроводность газобетона составляет до 0,12 Вт/мГрад и зависит от плотности материала. Он полностью соответствует современным требованиям по сопротивлению теплопередаче конструкций.
МорозоустойчивостьF100
УсадкаАвтоклавные 0,2-0,5 мм/мУсадка газобетонных блоков, изготовленных по разной технологии, также разная. У неавтоклавного газобетона этот показатель составляет 2-5 мм/м, а у автоклавного – 0,2-0,5 мм/м.
Неавтоклавные 2-5 мм/м
Водопоглощение20%Водопоглощение газобетонных блоков достигает 20%, что в 1,5-2 раза больше, чем у обычного кирпича. Потому газобетон требует более качественной облицовки.
ПаропроницаемостьВысокаяБлагодаря высокой паропроницаемости материал хорошо «дышит»
Огнестойкость7 часовГазоблок не воспламеним в ситу того что состоит из минеральных веществ. Выдерживает до 7 часов воздействия одностороннего огня.
Звуконепроницаемость50 ДбЗвукоизоляционные свойства газобетонных блоков зависят от плотности материала, а также толщины стен. При толщине конструкции, равной одному кирпичу (24 см), газобетонный блок D600 имеет индекс изоляции шума 46 Дб. У несущих же стен этот показатель достигает 50 Дб, что, в общем, соответствует основным требованиям.
Максимальная этажность3Максимальная этажность здания, построенного из газобетонных блоков, составляет три этажа.
Цены2600 — 3800 рублейСтоимость этого строительного материала колеблется от 2600 до 3800 рублей за куб. метр.

Сравнительный обзор материалов

Чтобы понять, что лучше: газобетон или газосиликат, важно ориентироваться на сравнительные характеристики материалов.

Газобетон или газосиликат

Газосиликатные изделия имеют существенные преимущества перед газобетоном. Это объясняется наличием лабораторного контроля производства и применение специального оборудования при изготовлении, что гарантирует высокое качество строительного материала. Однако этот факт не ограничивает применение газобетонных блоков в жилищном строительстве – они отличаются повышенной огнеупорностью и прочностью.

ПараметрГазобетонГазосиликат
Процент водопоглощения от массы материалаот 16 до 25от 25 до 30
Морозоустойчивость3535
Марки плотности, кг/м3от D500 до D800от D350 до D900
Показатель теплопроводности, Вт/C*м20,15-0,390,11-0,16
Прочность на сжатие, МПаот 1,5 до 2,5от 1 до 5
Показатель паропроницаемости, мг/(м*час*МПа)0,120,17-0,25
Толщина кладки, см4030

При выборе блоков стоит ориентироваться на задачи строительства, ведь основные отличия газобетона от газосиликата заключаются в повышенной прочности последнего и его большем водопоглощении.

Сравнение изделий с другими популярными материалами

СвойствоГазосиликатГазоблокКерамзитоблокПеноблок
Теплопроводность, Вт*мСот 0,09 до 0,34от 0,09 до 0,35от 0,14 до 0,45от 0,08 до 0,32
Прочность, Вот 1,5 до 150,5-12,5не меньше 3,50,5-12,5
Плотность, Dот 300 до 12003 от 00 до 1200от 400 до 2000от 300 до 1200
Морозоустойчивость, кол-во цикловот 15 до 150от 15 до 75не более 200от 15 до 100
Показатель усадки, мм/м20,30,5Не подвержен0,5
Водопоглощение, %25%30%18%16%
Подверженность горению
Сложность обработкиневысокаяневысокаявысокаяневысокая

Таким образом, газобетонные и газосиликатные блоки обладают определенными плюсами и минусами в сравнении с конкурентными материалами. Их различие состоит в цене готовых изделий и параметрах теплопроводности.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector