Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов

ГОСТ 13580-85

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Месива

Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

Б. Н. Шумилин; М. В. Вяземская, канд. техн. наук (руководители темы); Д. Е, Пальман; А. А. Тучнин, канд. техн. наук; А, С, Залесов, д-р техн. наук; В. И. Деныциков

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Зам. председателя М. П. Коханенко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам-строительства от 23 сентября 1985 г. № 155

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ Технические условия

Reinform! concrete stall*? for strip foundations. Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. № 155 срок введения

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Плиты предназначены для применения: в сухих н водонасыщенных грунтах;

при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее хо* лодной пятидневки района строительства согласно СПиП 2.01.01—82) до минус 40 °С включительно; в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно; в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40°С, а также в грунтах н грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия па железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01—84 и СИиП 2.03.11—85 и указанных в заказе на изготовление плит.

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

1.2. Плиты подразделяют на четыре группы по несущей способности при загружении их равномерной погонной нагрузкой от стены по оси ленточного фундамента. Плиты каждой группы характеризуют наибольшей допускаемой величиной давления на основание под подошвой фундамента! указанной в табл. 2 в зависимости от толщины опирающихся па плиты стен.

1.3. В плитах допускается предусматривать закладные изделия и выпуски арматуры -в соответствии с проектной документацией конкретного здания или сооружения.

1.4. Для подъема п монтажа плит следует применять специальные захватные устройства, конструкцию которых устанавливает изготовитель по согласованию с потребителем и проектной организацией — автором проектной документации здания или сооружения. Расположение и размеры отверстии в плитах, предназначенных для беспеглевого монтажа, принимают по чертежам, входящим в состав проектной документации захватного устройства для этих плит.

Допускается применять плиты с монтажными петлями. Расположение монтажных петель в плитах должно соответствовать указанному в обязательном приложении!.

1.5. Армирование плит в зависимости ог их несущей способности приведено в обязательном приложении 2, а арматурные изделия (сетки, арматурные блоки из них, монтажные петли) — в обязательном приложении 3.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Нормы по организации ленточного фундамента

Планируете организовать ленточный Фундамент? ГОСТы и СНиПы, которые пригодятся:

  • ГОСТ 13580-85 (1994) фундамент на основе железобетонных плит;
  • СНиП 2.02.01.83 (1995) основания сооружений;
  • СНиП 3.03.01-87 несущие и ограждающие конструкции здания;
  • СНиП 3.02.01-87 основания, фундаменты и другие земляные сооружения и др.

Ознакомившись с приведенным перечнем нормативной литературы и СНиПов фундаменты ленточные, можно быть полностью уверенным в возведении благонадежной конструкции.

Виды ленточного фундамента

Технология строительства ленточного фундамента предполагает несколько вариантов организации основания для здания. В данный перечень входят следующие конструкции:

  • бутобетонный тип – он делается с использованием цемента, песка и крупнофракционных камней (до 300 мм в диаметре). Это идеальный вариант для скалистой местности и песчаных грунтов. Срок службы конструкции достигает 150 лет. Выполняется устройство ленточных фундаментов по СНиПу II-22-81 (1995) конструкции каменные и армокаменные;
  • железобетонное основание – она представляет собой стальной каркас, Наполнитель: цемент, песок, гравий или обычный битый камень. Данная технология ленточного фундамента считается самой надежной и подходит практически для всех типов грунта;
  • фундамент на основе кирпича – недорогой, подходит только для конструкций «в полтора кирпича» и деревянных домов. Непригоден для грунтов с близким пролеганием водонесущих слоев;
  • фундаментные плиты – по прочности и практичности не уступает железобетонному аналогу. Возводится из заводских блоков. Однако по технологии сложен и требует привлечения спецтехники.

Данные типы основы для здания разняться между собой не только по технологии, но и по стоимости. Цена ленточного фундамента на основе плит самая высокая, далее следует железобетонная конструкция. Завершают перечень бутобетонный и кирпичный фундамент.

ГОСТ 13580-85

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Месива

Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

Б. Н. Шумилин; М. В. Вяземская, канд. техн. наук (руководители темы); Д. Е, Пальман; А. А. Тучнин, канд. техн. наук; А, С, Залесов, д-р техн. наук; В. И. Деныциков

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Зам. председателя М. П. Коханенко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам-строительства от 23 сентября 1985 г. № 155

Читать еще:  На асфальте появится навигация для туристов

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ Технические условия

Reinform! concrete stall*? for strip foundations. Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. № 155 срок введения

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Плиты предназначены для применения: в сухих н водонасыщенных грунтах;

при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее хо* лодной пятидневки района строительства согласно СПиП 2.01.01—82) до минус 40 °С включительно; в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно; в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40°С, а также в грунтах н грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия па железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01—84 и СИиП 2.03.11—85 и указанных в заказе на изготовление плит.

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

1.2. Плиты подразделяют на четыре группы по несущей способности при загружении их равномерной погонной нагрузкой от стены по оси ленточного фундамента. Плиты каждой группы характеризуют наибольшей допускаемой величиной давления на основание под подошвой фундамента! указанной в табл. 2 в зависимости от толщины опирающихся па плиты стен.

1.3. В плитах допускается предусматривать закладные изделия и выпуски арматуры -в соответствии с проектной документацией конкретного здания или сооружения.

1.4. Для подъема п монтажа плит следует применять специальные захватные устройства, конструкцию которых устанавливает изготовитель по согласованию с потребителем и проектной организацией — автором проектной документации здания или сооружения. Расположение и размеры отверстии в плитах, предназначенных для беспеглевого монтажа, принимают по чертежам, входящим в состав проектной документации захватного устройства для этих плит.

Допускается применять плиты с монтажными петлями. Расположение монтажных петель в плитах должно соответствовать указанному в обязательном приложении!.

1.5. Армирование плит в зависимости ог их несущей способности приведено в обязательном приложении 2, а арматурные изделия (сетки, арматурные блоки из них, монтажные петли) — в обязательном приложении 3.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Плавающая плита

Монолитные фундаментные плиты можно использовать при любой глубине заложения фундамента. Фундаментная плита малого заглубления, выполняется на песчаной подушке толщиной от 300 мм и с глубиной заложения менее 500 мм от уровня грунта.

Чем меньше глубина заложения, тем меньше земляных работ и соответственно экономичнее получается сам фундамент. Самым недорогим и надежным является малозаглубленная фундаментная плита или как ее еще называют – плавающая плита. Данный вид фундамента наша компания использует в самом уникальном и безпрецендентоном проекте самого экономичного дома. Плавающая плита используется только в тех случаях, когда нет необходимости в устройстве цокольного этажа или подвала.

Как сделать подушку под фундамент

Общее требование к подушкам всех типов: ширина всегда несколько больше, чем у бетонной ленты, в каждую сторону делают отступ около 20 см. Что потребуется для устройства:

  • речной песок, глина, щебень;
  • маркировочный шнур;
  • штыковая и совковая лопата;
  • тачка, ведра;
  • шланг от колодца или скважины;
  • вибротрамбовка.

Рассмотрим технические особенности укладки разных подушек.

Какой песок подойдет под песчаную подушку?

Следует выбирать песок средней или крупной фракции. Пылевидный не подходит, т.к. он плохо трамбуется, легко насыщается влагой, слой получается нестабильным.

Второе условие – чистота материала. Крупные камни, органические примеси, глину следует исключить. Лучший вариант – промытый речной или карьерный песок. Чистоту фракции можно определить с помощью простого теста: насыпать в прозрачный сосуд, налить воду и перемешать. Чистый песок оседает на дно, глинистые включения образуют муть. Если вода осталась прозрачной или замутилась немного, песок можно использовать в строительных целях.

Толщина подушки под ленточный фундамент обычно 25 см. Для выравнивающей подушки на хорошем грунте достаточно 15-20. Насыпанный песок тщательно разравнивают, смачивают и утрамбовывают виброплитой. При смачивании масса слоя увеличивается, он осаживается под своим весом и уплотняется.

Какой щебень потребуется для гравийной подушки?

  • гравийный. Доступная стоимость, высокая прочность, низкий радиационный фон;
  • гранитный. Наиболее прочный, рассчитан на высокие нагрузки. Минус – накапливает радиацию, хотя и в неопасных для здоровья масштабах;
  • известковый. Самый дешевый, морозоустойчивый. По прочности проигрывает другим.

Бюджетный вариант: вместо щебня – битый кирпич, которого получается много при транспортировке материала для кирпичных домов и оград. Еще один способ рационального использования отходов – задействовать в устройстве подушки дробленый старый бетон.

Для подушек обычно используется фракция 20-40 миллиметров. В нижних слоях гравий более мелкий, в верхних – крупнее. В качестве подложки под гравий насыпают речной песок, до 15 сантиметров. Слой необходимо утрамбовать и выровнять. Далее – щебень, до 25 см. Тоже уплотняют виброплитой. Последний слой доходит до нулевой отметки бетона.

Строение смешанной песчано-гравийной подушки

  1. Дно котлована или траншеи прокладывают бутовым камнем – булыжником небольшого размера (от 15 см в диаметре). В зависимости от ожидаемой нагрузки на фундамент и глубины котлована может быть два бутовых слоя.
  2. Насыпают гравийный слой от 10 сантиметров толщиной (оптимально 20 см).
  3. Насыпают песок так, чтобы он полностью закрывал гравий.
  4. Проливают водой.
  5. При необходимости досыпают еще песок и снова поливают. Процедуру повторяют до тех пор, пока после пролива на поверхности не останется сплошная песчаная «корка».
  6. Трамбуют виброплитой. В ее отсутствие можно воспользоваться самодельным инструментом: стальной плитой с приваренным к ней прутом с ручками для удобства работы.
  7. После трамбовки участок заливают водой еще раз.
Читать еще:  Как класть и крепить брус на фундамент: первый ряд

В некоторых случаях перед укладкой первого (булыжного) слоя на дно кладут слой глины до 10 см и трамбуют. Глинистый слой – водонепроницаемый, служит дополнительной преградой для грунтовых вод (но не отменяет необходимость проектной гидроизоляции).

Как залить бетонную подушку фундамента?

На первом этапе тщательно трамбуют грунт. Потом насыпают щебень слоем до 10 см и тоже трамбуют. Далее устанавливают опалубку и заливают бетон.

Как и основной фундамент, подушку для прочности можно армировать. Подойдет пруток 8 миллиметров. Основные правила заливки:

  • площадь должна быть больше площади основного фундамента примерно на 15 см со всех сторон;
  • арматурные прутья вертикально выступают из подушки на 20-30 сантиметров, они связывают конструкцию с основным фундаментом.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Нормы СНИП к арматуре

Снип 52-01-2003 содержит все основные схемы и требования к конструкции постройки из железобетона. Также, в нем зафиксированы основные виды деформаций, показатели прочности, требования к размерам:

  • При выполнении строительных работ по возведению фундамента необходимо использовать арматурное устройство с наличием сертификата качества;
  • Прутья нужно скреплять плотно, чтоб исключить их смещение при заливке раствором;
  • При использовании сварных деталей арматуры разрешено применять метод сварки, который не вызывает изменение форм;
  • Изгиб прутьев должен иметь радиус, который идентичен, зафиксированной его величине в строительном плане;
  • Устройство должно иметь стыки, которые должны совпадать с главным материалом по прочности;
  • Дистанция между вертикальными стержнями ленточного основания определяется согласно их диаметру. Учитываются также виды заполнителя смеси.
  • Шаг, при заливке должен быть больше 25 см;
  • Отрезок между двумя продольными прутьями – не больше 40 см;
  • Расстояние между поперечными прутьями – не больше 30 см;

При вертикальном армировании используются элементы диаметром 12 см, а для продольного – от 10 до 32 см. Стоит отметить, что при поперечном процессе величина должна иметь показатель 7 см.

Возможности применения строительного материала

Бетонные плиты перекрытий широко используются в промышленном и частном строительстве при сооружении зданий различного назначения. Их использование позволяет получить надежную и долговечную конструкцию, способную выдерживать большие механические нагрузки, не теряя своих качественных характеристик.

Продукция из железобетона используется при выполнении ряда работ, а именно:

  • укладка фундамента;
  • обустройство тоннелей;
  • сооружение эстакад;
  • создание балок обвязочных;
  • сооружение основы под краны и прочую тяжелую строительную технику;
  • воздвижение перекрытий в жилых и коммерческих постройках;
  • создание парапетов;
  • устройство дна в каналах под коммуникации;
  • сооружение опорных подушек;
  • строительство лестничных маршей и пр.

Монтаж плит перекрытий невозможен без применения специальной техники, что обусловлено большим весом и крупными габаритами изделий.

Для установки плит перекрытий необходимо взять в аренду автомобильный кран грузоподъемностью до 5 тонн. С помощью спецтехники монтаж бетонных изделий производится быстро и безопасно.

Такелажные работы

Погрузка, разгрузка и перемещение блоков по строительной площадке производится благодаря наличию на изделиях закладных петель, предназначенных для зацепа крючков тросов. В том случае, если на изделиях отсутствуют крепежные элементы, необходимо заранее продумать альтернативный способ их перемещения.

Как правило, оптимальным решением является применение специальных захватных устройств (кондукторов). Перекрытия, неоснащенные петлями, имеют трапециевидное сечение, а на боковых поверхностях изделия имеются выступы, за которые и фиксируются захваты кондуктора.

Складирование бетонных перекрытий

С целью сохранения качественных характеристик и целостности, необходимо соблюдать и правила содержания изделий из бетона на строительной площадке. Продукция должна находиться строго в горизонтальном положении, категорически недопустимо погружение железобетонных плит в грунт, которое влечет растрескивание перекрытия. Также нельзя укладывать плиты друг на друга, необходимо выложить по торцам подкладки.

Читать еще:  Можно ли в готовую бетонную смесь добавлять цемент?

Рекомендации по работе с бетонными изделиями

Профессиональные строители рекомендуют строго придерживаться правил по укладке плит перекрытий, ведь пренебрежение рекомендациями ставит под угрозу долговечность и безопасность эксплуатации конструкции.

Порядок выполнения работ по монтажу:

  • Приготовление цементного раствора.
  • Установка крана в рабочую позицию, подготовка к подъему.
  • Нанесение раствора на участки опирания (слой – 2-3 см).
  • Перенос изделия на место установки.
  • Проверка надежности опоры изделия на несущую конструкцию.
  • Опускание перекрытия.
  • Проверка горизонтальных швов.
  • Заполнение пустот цементным раствором.

При сооружении конструкций, предполагающих большие весовые нагрузки, необходимо позаботиться об улучшении несущей способности. Для этого расстояния между плитами перекрытия необходимо не только заполнить цементным раствором, но и дополнительно армировать. По наружному периметру конструкции стоит оборудовать монолитный пояс (ширина – минимум 5 см). Арматурный каркас нужно выполнить из двух металлических стержней и уложить вертикально.

По такому же принципу укрепляют и стыки между плитами, расположенные внутри перекрытия. Таким образом, все конструкционные элементы перекрытия связываются в единый монолитный блок. Несущая способность существенно повышается: для монолитных бетонных конструкций – на 40%, а для ячеистых перекрытий – на 100%.

Калькулятор вес арматуру

Прочность материалов – это способность сопротивляться разрушительным воздействиям под влиянием внутреннего напряжения материала, возникающего под давлением сил извне или из-за других факторов (усадка, влажность, температура, и т.д.).

Свойства прочности материала рассчитываются несколькими методами:

  1. Метод стандартных образцов;
  2. Метод исследования выбуренного керна;
  3. Метод неразрушающего контроля, который считается самым дешевым и действенным.

Проверка прочности бетона

Расчет материалов

Количество и вес арматурных стержней, которое потребуется для конструирования армирующего каркаса, рассчитывается по габаритам ленты фундамента. При ширине ленты 0,4 м рекомендуется использовать четыре продольных прута – по два сверху и снизу. В качестве примера можно рассмотреть формирование каркаса 6 х 6 м для ленточного основания дома.

При четырехрядной укладке понадобится 24 м арматуры на один ряд, для всего каркаса – 96 м. Вертикальные и поперечные гладкие стержни армирования для фундамента ленты шириной 30 см и высотой 190 см: для каждой точки пересечения прутьев при шаге 0,05 м от верхней части фундамента понадобится (30 – 5 – 5) х 2 + (190 – 5 – 5) х 2 = 0,40 м. Расстояние между стальными хомутами 50 см, количество хомутов: 24 / 0,5 + 1 = 49 единиц.
» alt=»»>
Общий метраж армирующих прутьев для формирования каркаса по вертикали составит 4 х 49 = 196 м. Каждое место связывания – это четыре пересечения, поэтому расход вязальной проволоки для каждого соединения – восемь отрезков по 30-40 см. Общий метраж составит: 0,3 х 8 х 49 = 117,6 метра.

Расчет арматуры

Ленточный фундамент по монолитному типу формируется в виде прямоугольника или квадрата. Армирующий каркас формируется в результате нескольких последовательных операций:

  1. Дно траншеи прерывисто укладывается кирпичами высотой в четверть кирпича, чтобы можно было залить раствором промежуток между каркасом и подошвой фундамента;
  2. Под стойки арматурного каркаса делается шаблон, по нему нарезаются отрезки арматуры нужного размера;
  3. На слой кирпича кладутся продольные прутья армирующего каркаса. Если прутья короткие, их связывают с нахлестом ≥ 0,2 м;
  4. Горизонтальные гладкие прутья связываются в каркасе с продольной арматурой с шагом 0,5 м;
  5. По углам ячеек из арматуры привязываются вертикальные гладкие стержни длиной на 10 см короче высоты основания;
  6. Продольная арматура привязывается к вертикальным стержням;
  7. К углам, которые получились в результате этих операций, привязываются поперечные верхние стержни.

Заливка ленточного основания бетоном

Требования СНиП

По поводу строительства фундамента ленточного типа: существует документ СНиП 52-01-2003, регламентирующий расстояния между прутьями каркаса, в частности, шаг между горизонтальными гранями армокаркаса и шаг между поперечными прутьями. Это расстояние зависит от:

  1. Диаметра арматуры;
  2. Фракции бетонного заполнителя;
  3. Ориентирования каркаса относительно бетонирования;
  4. Метода заливки раствора в опалубку;
  5. Типа уплотнения раствора.

Требования определяют, что шаг продольного армирования регламентируется как H = ≤ 40 см и ≥ 25 см. Расстояние между поперечными прутьями арматуры определяется как 1/2 высоты сечения ленты, но не больше, чем 0,3 м.

Диаметр армирования зависит от общего метража продольного армирования фундамента и предполагается ≥ 0,1% площади сечения ленты. На практике это означает, что для бетонного основания высотой 100 см при ширине ленты 50 см площадь сечения будет равняться 500 мм 2 .

Размеры фундаментной ленты согласно СНиП

МЗЛФ (мелкозаглубленный фундамент) отличается от заглубленного высотой бетонной ленты, поэтому глубокозаглубленные в фундаменты закладывается более развитая структура каркаса, боковых бетонных стенок и подошвы. Из-за большой глубины такого основания существуют рекомендации от профессионалов: для лент глубиной ≤ 1 м армируется только подошва фундамента, а в глубокозаглубленных основаниях армируется также оболочка и днище.

Дополнительное усиление армирующего каркаса в МЗЛФ проводится армирующей металлической сеткой из прутьев Ø 4 мм с размером ячеек 10 х 10 см. Любой тип армирования намного повышает прочность и жесткость конструкции, а также усиливает сопротивление опорной части ленты боковым и сжимающим нагрузкам.

Сама методика армирования бетонного основания не представляется сложной, и ее можно провести самостоятельно, что позволит не только усилить основание дома, но и добиться значительного снижения стоимости строительства.
» alt=»»>

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector