Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материалы для гидроизоляции

Материалы для гидроизоляции

Влага пагубно влияет на свойства конструктивных элементов и целостность сооружений, снижая их долговечность и надежность. Для того, чтобы свести к минимуму влияние воды и увеличить срок использования зданий на любом этапе возведения, начиная от выполнения фундамента и заканчивая кровельными работами, рекомендуется использовать профессиональные гидроизоляционные материалы. Каждый конкретный вариант подбирается из условий его эксплуатации.

  1. Основные виды строительных материалов для гидроизоляции
  2. Полимерные материалы
  3. Минеральные изоляционные продукты
  4. Полимерцементная гидроизоляция
  5. Битумная гидроизоляция
  6. Полимерные битумные мастики
  7. Битумно-полимерные суспензии
  8. Клейкие битумно-полимерные мембраны
  9. Рулонная гидроизоляция
  10. Включения, повышающие водонепроницаемость материалов
  11. Заключение

Особенности и преимущества полимерно-цементной гидроизоляции

Кроме удобного способа монтажа, полимерцементный комплекс обладает следующими преимуществами:

  • экологической и септической безопасностью;
  • хорошим показателем адгезии;
  • длительным сроком службы при соблюдении технологических требований до, во время и после нанесения;
  • может использоваться для обработки цементных, кирпичных и деревянных конструкций;
  • высокой стойкостью к статическим нагрузкам.

В реализацию материал попадает в виде сухой смеси или водной дисперсии. В первом случае требования к пропорциям, температуре и составу растворителя могут различаться. Перед смешиванием компонентов рекомендуется внимательно изучить инструкцию производителя.

В качестве основных компонентов материала выступают цемент, песок и полимер (силикон, латекс, жидкое стекло и т.д.). Также, могут присутствовать дополнительные компоненты, улучшающие показатели материала и ускоряющие процесс набора прочности.

По способу закрепления на обрабатываемой поверхности полимерно-цементные комплексы делятся на проникающие и пленочные. По схожей технологии и из идентичных компонентов производится изоляционный клей, используемый для экстренного ремонта напорных течей.

Для изоляции конструкций, материал может применяться как основной компонент в составе многокомпонентного гидроизоляционного комплекса. В данном случае полимерцементная гидроизоляция, работающая по принципу проникновения в структуру основного материала, усилит гидрофобные показатели фундамента при нанесении с наружной стороны, под слоем рулонной гидроизоляции.

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

  • прочность;
  • устойчивость к деформациям;
  • адгезия к материалам;
  • усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
  • эластичность;
  • срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

  • однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
  • двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Тип герметиковОсноваСфера примененияПреимуществаНедостатки
СиликоновыеСиликоновый каучукВ быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторахПовышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гаммаВысокая цена, невозможность окрашивания
АкриловыеАкриловая эмульсияИзолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работИмеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимостьРазрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
ПолиуретановыеПолиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти)Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверейОтличная адгезия к большинству материаловНеустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
БутиловыеПолиизобутиленЧаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетовОтличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая ценаУзкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет
БитумныеМодифицированный битумный полимерОтлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парниковХорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная ценаНе выдерживает высоких температур, цвет только черный

Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

Читать еще:  Как сделать ремонт фундамента кирпичного дома своими руками

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Рекомендации по использованию герметиков

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

Гидроизоляция

В состав смеси, помимо цемента и полимера, входят органические добавки для улучшения эластичности и водоотталкивающих свойств.

Полимербетон для гидроизоляции должен быть формоустойчивым, прочным и легким в обращении, ведь толщина защитного покрытия может составлять всего несколько миллиметров.

Гидроизоляционный цемент выполняет несколько защитных функций:

  • предотвращает разрушение бетона под действием воды и других агрессивных факторов;
  • защищает бетон, камень, кирпич от отложения карбонатов и от коррозии, вызванной хлоридами;
  • формирует слой защиты от негативного и позитивного давления, вызванными грунтовым водами.

Гидроизоляция, исходя из определения термина, применяется во время:

  • строительства различных сооружений гидротехнического характера: бассейны, дамбы, каналы, системы орошения, водоснабжения и т.д.;
  • возведения зданий в местах большого скопления грунтовых вод — гидроизоляцию наносят на фундамент, наружную часть цокольный конструкции и т.д.;
  • строительства мостов, туннелей, шахт в местах с большим скоплением воды;
  • работ внутри зданий: в ванной комнате, на кухне;
  • благоустройства подвалов, погребов, террас и балконов.

Гидроизоляционный слой не просто препятствует поглощению влаги, но и помогает бетонному основанию дышать.

Кроме того, технология нанесения гидроизоляции без швов помогает предотвратить скопление плесени и грибка.

Советы и рекомендации

Согласно инструкции опытных мастеров технология нанесения материалов такого типа подразумевает обязательную подготовку оснований – это определенный перечень работ, повышающий степень адгезии и укрепляющий ограждающие конструкции.

В первую очередь рабочее основание горизонтального либо вертикального типа (стены, пол, фундамент) избавляют от старого отслаивающегося покрытия, удаляют грязь, маслянистые пятна, а затем и пыль, поскольку держаться на них гидроизоляция не будет.

Затем поверхность увлажняют обычной водой. Пока перекрытие сохнет, готовят раствор, смешивая при необходимости состав с нужными компонентами согласно инструкции производителя. Рабочий раствор наносят на подготовленное основание, равномерно распределяя и выравнивая. Второй слой можно наносить на первый уже через двое—трое суток при постоянном его увлажнении. Дальше наносят третий слой методом «мокрого» нанесения, то есть поверхность, на которую осуществляют набрызг, должна быть влажной.

Читать еще:  Когда и как снять строительную опалубку с фундамента?

Расход состава будет разным, что зависит от толщины наносимого слоя и состава отдельно взятой гидроизоляции. В среднем на 1 кв. м уходит 3–4 кг материала гибкого типа и 5–7 кг жесткой гидроизоляции. При этом толщина каждого слоя не должна быть большой, иначе состав будет трескаться. Обычно 1 слой не превышает 2–3 мм.

Если на поверхности образовались трещины, необходимо снять проблемный участок и нанести состав заново.

О том, как наносить цементную гидроизоляцию обмазочного типа HYDROSTOP, смотрите в следующем видео.

Основные преимущества и недостатки полов на эпоксидной основе

Благодаря применению сложных олигомеров (эпоксидки), жидкая смесь, используемая для отделки напольной поверхности, легко заливается, а после застывания приобретает небывалую прочность. Именно этот фактор стал основным движущим критерием широкой популяризации наливных полов «ПолиТек Систем», ведь с их помощью можно создать прочное красивое покрытие, а при использовании технологии 3D декорирования – настоящий, чаще всего уникальный шедевр, с высоким качеством исполнения. Но для более объективной оценки, стоит указать все преимущества, которыми обладают составы на эпоксидной основе.

  • повышенная плотность если добавить песок;
  • отсутствие швов;
  • беспыльность;
  • не пропускают влажность;
  • легко удаляется грязь;
  • экологическая безопасность в домах и детских учреждениях;
  • Легко удаляются полностью сколы и царапины.

К недостаткам относиться высокая стоимость, но так как такое покрытие позволяет, без необходимости ремонта, пользоваться им много лет, оно вполне окупает себя

Стоимость эпоксидных и полиуретановых покрытий пола цена за м2 с материалом

Тонкослойное наливное эпоксидное покрытие — 0.8-1.2 мм

  • Материал и расход: ЭП-0302-0,25 кг./м2; ЭП-2331 — 1,4 кг./м2; 0104 — 0,5 кг./м2.
  • Цена материала прайс: 123,75+518+4.5=646,25 руб./м2.
  • Цена материала со скидкой 10%: 581 руб./м2.
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, покраска 2 слоем.
  • Цены работ: от 200 м2 — 500 р/м2.
  • Цена материалы (со скидкой) + работы (минимальная стоимость): 781 руб.

Тонкослойное наливное полиуретановое покрытие — 0.8-1.2 мм

  • Материал и расход: ПУ-0310 — 0.4 кг./м2; ПУ-2340 — 1,6 кг/м2.
  • Цена материалов прайс: 124+568=692 руб./м2.
  • Цена материалов со скидкой 10%: 622 руб./м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
  • Цены работ: от 200 — 500 р/м2.
  • Цена материала (со скидкой) + работы (минимальная стоимость): 822 руб.

Эпоксидное наливное покрытие — 1.8-2.2 мм

  • Материал и расходы: ЭП-0302-0,3 кг./м2; ЭП-2331 — 1,9 кг./м2; 0104 — 2 кг./м2.
  • Цена материалов прайс: 148,5+703+18=869,5 руб./м2.
  • Цена материалов со скидкой 10%: 782 руб./м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
  • Цены работ: от 200 — 500 р/м2.
  • Цена материала (со скидкой) + работы (минимальная стоимость): 982 руб.

Полиуретановое наливное покрытие — 1.8-2.2 мм.

  • Материала и расходы: ПУ 0310 0,4 кг./м2; ПУ 2340 — 2,2 кг./м2; 0104 1.4 кг./м2
  • Цена материалов прайс: 124+18+710=852 руб./м2.
  • Цена материалов со скидкой 10%: 766 руб./м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
  • Цены работ: от 200 — 500 р/м2.
  • Цена материала (со скидкой) + работы (минимальная стоимость): 966 руб.

Эпоксидное гладкое толстослойное покрытие с армированным слоем — 3,5-4 мм.

  • Материалы и расходы: ЭП-0302-0,25 кг./м2; ЭП-2321 — 1,4 кг./м2;; 0104 — 4 кг./м2 (присып); ЭП-2331 — 0,6 кг./м2; ЭП-2331 — 1,5 кг./м2
  • Цена материалов прайс: 123,75+442,4+36+222+555=1279,15 руб./м2.
  • Цена материалов со скидкой 10%: 1151 руб./м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 3 слоями, 3-й слой с песком, запечатка, налить пол.
  • Цены работ: от 250 — 500 р/м2.
  • Цена материала (со скидкой) + работы (минимальная цена): 1451 руб.

Особенности и преимущества полимерно-цементной гидроизоляции

Этот материал относится к группе обмазочных изоляционных составов.

Кроме удобного способа монтажа, полимерцементный комплекс обладает следующими преимуществами:

  • экологической и септической безопасностью;
  • хорошим показателем адгезии;
  • длительным сроком службы при соблюдении технологических требований до, во время и после нанесения;
  • может использоваться для обработки цементных, кирпичных и деревянных конструкций;
  • высокой стойкостью к статическим нагрузкам.

В реализацию материал попадает в виде сухой смеси или водной дисперсии. В первом случае требования к пропорциям, температуре и составу растворителя могут различаться.
Перед смешиванием компонентов рекомендуется внимательно изучить инструкцию производителя.
В качестве основных компонентов материала выступают цемент, песок и полимер (силикон, латекс, жидкое стекло и т.д.). Также, могут присутствовать дополнительные компоненты, улучшающие показатели материала и ускоряющие процесс набора прочности.
По способу закрепления на обрабатываемой поверхности полимерно-цементные комплексы делятся на проникающие и пленочные. По схожей технологии и из идентичных компонентов производится изоляционный клей, используемый для экстренного ремонта напорных течей.
Для изоляции конструкций, материал может применяться как основной компонент в составе многокомпонентного гидроизоляционного комплекса. В данном случае полимерцементная гидроизоляция, работающая по принципу проникновения в структуру основного материала, усилит гидрофобные показатели фундамента при нанесении с наружной стороны, под слоем рулонной гидроизоляции.

Виды полимерцементной гидроизоляции

Полимерцементная гидроизоляция представлена следующими материалами:

  • Жёсткие гидроизоляционные составы — подходят для применения на поверхностях из камня, кирпича, бетона и цемента. Полученный слой хорошо пропускает воздух, то есть «дышит». Материал не боится воздействия солёной воды, эффективно заполняет все поры, а также препятствует карбонизации конструкций из бетона;
  • Эластичные двухкомпонентные составы — подходят для применения на поверхностях из натурального и искусственного камня, штукатурки из раствора и кирпича. Полученный слой отличается эластичностью и не растрескается даже при усадочной деформации. Материал обеспечит защиту от деструктивного воздействия химических веществ, может наноситься перед облицовкой плиткой как внутри помещений, так и снаружи.
Читать еще:  Стены из керамических и легкобетонных камней

Лучшие составы для работ и расход

При модификации обычного цементно-песчаного раствора пластификаторами и полимерами можно достичь сильного сокращения расхода. Полимерцементный раствор может наноситься максимально тонкими слоями и при этом быть качественным основанием для облицовочного материала. Это обусловлено тем, что дисперсия с полимерами не только серьезно увеличивает пластичность, но и вовлекает воздух от 8 до 12 %.

На сегодняшний день в этой сфере наиболее перспективным раствором считается тот, который сделан на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего (ГЦПВ), а также водными дисперсиями полимеров. Использовать такой состав можно как при наружных работах, так и при внутреннем оштукатуривании. Однако наибольший эффект, как показала практика, достигает при применении его в декоративных растворах и мастичных смесей для обработки фасадов зданий.

Для герметизации мест сопряжения кровельных панелей, парапетных элементов и металлических фартуков, а также фальцевых и гребневых соединений металлических кровель используют различные герметизирующие материалы.

Герметизирующий материал должен удовлетворять следующим требованиям:

В кровельных работах широко используют герметизирующую строительную мастику, тиоколовые герметики АМ-0,5 и др.

ГЕРМЕТИКИ НЕТВЕРДЕЮЩИЕ

Герметизирующая нетвердеющая строительная мастика (ГОСТ 14791—79) — вязкая однородная масса, приготовляемая на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучука, наполнителей и пластификаторов (табл. 3). Мастику применяют для герметизации стыков кровельных панелей в интервале —50. +70° С при ширине герметизируемого стыка 10. 30 мм. Перед употреблением мастику выдерживают при 20° С не менее 24 ч.

Таблица 1. Физико-механические показатели нетвердеющей строительной мастики

Эламаст (ТУ 5774-012-17187505—95) — однокомпонентная пластичная (нетвердеющая) герметизирующаяся мастика. Эламаст представляет собой высоковязкую однородную массу серо-бежевого цвета. Мастика Эламаст предназначена для герметизации стыков и зазоров во всех типах панельных и блочных зданий. Герметик Эламаст является малотоксичным веществом. Срок хранения в таре составляет 18 месяцев при температуре до 30° С.

Таблица 2. Физико-механические показатели Эламаста

Таблица 3. Технические характеристики нетвердеющих мастичных герметиков

ГЕРМЕТИКИ ОТВЕРЖДАЮЩИЕСЯ

Герметики отверждающиеся: У-30М, УТ-31 (ГОСТ 13489—79), АМ-0,5; КБ-0,5 (ТУ 84-246—75), Эластосил 11-06 (ТУ 6-02-775— 76), Гикром (ТУ 5770-004-23463180—95), СГ-I (ТУ 2513-001-32478306—95), Унигекс (ТУ 5774-013-17187505—95), ПС-I (ТУ 5774-008-17187505—94), Типром 2012 (ТУ 2513-008-32478-306— 95), Типром 2011 (ТУ 2513-008-32478306—95), Тиксопрол-АМ (ТУ 5712-004-18009705—95), Типром-6000, Типром-7000. По некоторым герметикам сведения приведены в табл. 4. Герметики У-30М, АМ-0,5, КБ-0,5 наиболее известны строителям.

Таблица 4. Технические характеристики тиоколовых герметиков

Унигекс поставляется в виде комплекта из двух компонентов, один из которых представляет собой вязко-жидкую светло-желтую прозрачную массу, а второй — пастообразную массу серого или светло-серого цвета. Смешивание компонентов, взятых в заданном соотношении, осуществляется непосредственно перед применением на строительной площадке в любом смесительном оборудовании или вручную. Жизнеспособность композиции после смешивания компонентов составляет не менее 3 ч. Нанесение смешанной композиции осуществляется специальными шприцами или вручную, как правило, при помощи шпателей (при необходимости допускается добавление растворителя, при этом композиция может наноситься при помощи кистей или валиков). После отверждения Унигекс представляет собой монолитный резиноподобный высокоэластичный материал светло-серого цвета (цвет бетона), сохраняющий свои свойства в широком диапазоне температур от —50° С до +100° С.

Герметик УТ-31 состоит из трех компонентов, ч, по массе: герметизирующей пасты — 100, вулканизирующей пасты — 9,1 и ускорителя вулканизации — 0,55. По внешнему виду герметик — однородный материал светло-серого цвета, его жизнеспособность 2. 9 ч, прочность при растяжении не менее 2,2 МПа, относительное удлинение не менее 180%, плотность 1950 кг/м3. Герметик не обладает достаточной адгезионной прочностью к металлу и бетону, поэтому герметизируемую поверхность предварительно покрывают клеевым подслоем (клей 88Н), который наносят двумя слоями. Каждый из слоев сушат в течение 12 мин. Разведенный растворителем герметик наносят шпателями, шприцами или кистью и защищают цементным раствором или окрашивают краской БТ-177.

Мастика СГ-I двухкомпонентная, выпускается двух марок: А и Б. Мастика СГ-I марки А предназначена для герметизации стыков панелей наружных стен крупнопанельных зданий, элементов крыш. Мастика СГ-I марки Б применяется для текущего и капитального ремонта стыков. Мастика наносится шпателем или механизированным способом. Слой мастики 1. 2 мм. Мастику можно наносить как на сухую, так и на влажную поверхность.

Герметик Типром 2012 двухкомпонентный; жизнеспособность при 20° С не менее 2 ч. Относительное удлинение не менее 150%. Наносить мастику можно шпателем при температуре воздуха от +5° С до +35° С.

ГЕРМЕТИКИ ЛЕНТОЧНЫЕ САМОКЛЕЮЩИЕСЯ

Наиболее используемые уплотнительные ленточные герметики — это Герлен, Липлен, Герволент, Герсален, Ликален, Гермэл А. Рулонный эластопластичный материал, дублированный с одной стороны нетканым синтетическим материалом Герлен-Д или недублированный Герлен-Т. Применяется: Герлен-Д — для герметизации стыков наружных стеновых панелей при оклейке изнутри внутренних колодцев межпанельных стыков зданий; Герлен-Т — для обеспечения водонепроницаемости стыков водопропускных труб, тоннельных отделок, плит балластных корыт железнодорожных мостов и других транспортных сооружений. Ленты Герлен-Д, Герлен-Т могут использоваться для герметизации швов, стыков, трещин жестяных и шиферных кровель и других ремонтных работ.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector