Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мобильные дробилки

Мобильные дробилки

Широкий ассортимент модельного ряда дробильно-сортировочного оборудования Sandvik на колесном или гусеничном шасси позволяет подобрать технику для решения технологических задач каждого заказчика.

Специалисты QS Group готовы подобрать комплексное технологическое решение для каждого заказчика вне зависимости от сферы применения дробильно-сортировочной установки и характера работ.

Поставки оборудования производятся во все регионы России.

Чтобы заказать мобильную дробилку Sandvik или другую технику, заполните бланк технического задания. Специалисты компании свяжутся с Вами.

Мобильные щековые дробилки

Мобильные конусные дробилки

Роторные мобильные дробилки

Оборудование на колесном шасси

Мобильные дробильные установки, сортировочные комплексы.

Оборудование фирмы Terex Finlay хорошо известно в мире и заслуженно пользуется признанием среди специалистов-горняков благодаря высокому качеству и надежности. Оно работает на горных предприятиях всех континентов.

Выпускаемое фирмой оборудование охватывает все процессы производства нерудных строительных материалов, начиная с приема горной массы от экскаватора или погрузчика до обезвоживания и формирования штабелей продукции. Основатель фирмы Finlay Джон Финлей в 1958 г. организовал производство мобильных комплексов, первым в мире воплотив в металле идею создания самоходного дробильно-сортировочного оборудования для промышленности нерудных строительных материалов.

Смонтированные на гусеничном ходу агрегаты по мере подвигания забоя вслед за экскаватором легко перемещаются в новое положение. Это позволяет сократить простои и увеличить чистое время работы предприятия. Такое оборудование не требует дополнительных транспортных средств для передислокации. Агрегаты имеют дизельный привод, что обеспечивает им более высокую мобильность. Мы ориентируемся на установку на агрегатах имеющих хорошую репутацию двигатели компании Caterpillar. Но этим преимущества, создаваемые самоходными комплексами, не исчерпываются. Известно, что процесс транспортировки горной массы от забоя до дробильно-сортировочного завода является самым дорогостоящим и трудоемким. При использовании самоходных комплексов этот процесс исключается, отпадает надобность в привлечении карьерных самосвалов.

По сравнению с традиционными стационарными дробильно-сортировочными заводами самоходные комплексы обладают такими достоинствами. Комплексам, состоящим из нескольких агрегатов и обеспечивающим выработку нескольких фракций продукции, фундаменты не требуются. Для их установки в карьере нужно только спланировать площадку уступа. По этой причине практически исключаются строительные работы и резко, во много раз, сокращается период строительства предприятия. Поскольку оборудование имеет высокую степень заводской готовности. Дробильно-сортировочные комплексы работают круглый год, не требуя укрытий. Комплекс, состоящий из нескольких агрегатов, может управляться из удаленного центра. Часто одним или двумя агрегатами управляет машинист экскаватора из своей кабины.

Комплексы фирмы Terex Finlay способны перерабатывать различные горные породы, от прочных изверженных до песчано-гравийно-валунных. Другая серьезная сфера их применения — переработка строительного лома.

Высокая рентабельность производства

Следует отметить, что один комплект оборудования может обслуживать несколько предприятий. Мировая практика доказала рентабельность такой организации производства. Причем, комплект оборудования, включающий несколько агрегатов, перемещается с одного объекта на другой несколько раз за год, поочередно перерабатывая и горные породы, и строительный лом.

Оборудование рассчитано на использование в различных климатических и природных условиях. Наше оборудование работает в Якутии и Магадане, в Абхазии и в центральной части России. В регионах с жарким климатом на агрегатах устанавливаются дополнительные радиаторы охлаждения.

Производительность комплексов Terex Finlay

Основное назначение дробильно-сортировочных комплексов — работа на предприятиях средней производительности (производительность самого мощного дробильного агрегата, оснащенного щековой дробилкой, достигает 750 т/ч). Однако комплексы успешно применяются на крупных ГОКах, когда возникает необходимость за короткий срок увеличить объем выпуска продукции или поступают заказы на производство дополнительных фракций щебня. Приобретение таких комплексов позволяет быстрее решить возникшие задачи и, что существенно, не потребует реконструкции стационарного дробильно-сортировочного завода, дорогостоящей и занимающей много времени. Комплексы, выпускаемые фирмой Terex Finlay, незаменимы при ведении рассредоточенного и линейно-протяженного строительства, в частности, при строительстве автомобильных дорог.

Состав комплекса выбирается исходя из конкретных условий. Комплекс может состоять из дробильных агрегатов крупного и мелкого дробления, сортировки и конвейеров-штабелеукладчиков. При разработке месторождений прочных изверженных пород в качестве агрегата первичного дробления отдают предпочтение щековой дробилке. При разработке карбонатных пород, как правило, малоабразивных, рекомендуется роторная. Если разрабатывается песчано-гравийное месторождение, не содержащее крупных валунов, можно исключить первичное дробление и ограничиться установкой агрегата с конусной дробилкой или одного сортировочного агрегата. Поскольку для песчано-гравийных пород характерна засоренность глинистыми частицами и даже комками глины, часто возникает необходимость продукцию промывать. В этом случае сортировочный агрегат снабжается брызгалами и системой эвакуации загрязненной воды – пульпы.

Оборудование фирмы рассчитывается для работы в сложных условиях, для переработки горной массы, содержащей слабые породы, посторонние включения. По этой причине приемная воронка оснащена виропитателем-грохотом. Такое решение позволяет выделить из горной массы мелкие фракции, которые содержат максимальное количество некондиционных примесей, и тем самым не только увеличить производительность дробилки, но и улучшить качество продукции. Отделенная некондиционная масса боковым конвейером перемещается в штабель. Боковой конвейер выполнен поворотным в горизонтальной плоскости, что позволяет переводить его в транспортное положение, доведя габаритную ширину агрегата до 2,6-3,4 м (для разных типов). Когда агрегаты предназначаются для переработки отходов строительства, вторичного сырья, ленточные конвейеры, транспортирующие продукты дробления, оснащаются магнитными сепараторами для выделения стальной арматуры.

Читать еще:  Как сделать облицовку лестницы ламинатом своими руками

Успешная эксплуатация дробильных комплексов

Результат успешной работы оборудования Terex Finlay показывают примеры. В Московской области для переработки песчано-гравийной смеси используются агрегат вторичного дробления С-1540 с конусной дробилкой и два грохота 694 + RINSER. Производимая продукция: песок строительный и две фракции щебня из гравия 5-20 и 20-40 мм. Щебень из гравия фракции 3-20 мм почти не содержит частиц пластинчатой и игловатой формы, то есть соответствует требованиям ГОСТ 8267-93, изменение №3. Грохот 694 +RINSER способен работать в режиме как без подачи воды, так и с промывкой. На дробильном агрегате С-1540 перед зевом дробилки производится отделение гравия размером менее 16 мм. Введение этой операция позволяет увеличить срок службы брони дробилки в два раза. У конкурентов такой опции нет.

Щековые дробилки

Агрегат устанавливается на первом этапе грубого дробления твердых пород. Измельчитель состоит из рабочего механизма – массивной неподвижной и такой же подвижной плиты. Поверхности расположены под углом, клином расширяются вверху, образуя приемный зев. Подвижная пластина закреплена на шатунном приводе качается, давит попавшую в щель породу, измельчая ее, по мере опускания. Привод клиноременный от ДВС или электромотора. Различают измельчители со сложным (ЩДС) и простым (ЩДП) движением подвижной щеки.

Особенности конструкции

Процесс дробления нерегулируемый – камень может распадаться на пластины и лещадные зерна. Поэтому после первичного измельчения породы ее направляют на другие установки для фракционирования.

Используют камнедробилки для раздавливания, истирания породы или другого материала. Размер кусков зависит от размера нижней, выпускной щели между щеками.

Разрабатывается новый тип энергосберегающих щековых измельчителей с использованием самосинхронизирующихся дебалансных вибраторов.

Достоинства

Конструкция, разработанная сто лет назад, до сих пор незаменима для грубого дробления скальных пород. Она проста в эксплуатации, может использоваться в мобильном и стационарном дробильно-сортировочном оборудовании. Изнашивающиеся сегменты щек удобно менять. Установка эффективно работает на вязких, глинистых породах, отлично измельчает руду. Удельный расход энергии на дробление составляет 0,3-1.1 кВт-ч/т.

Недостатки

1. Агрегат не применяется для обработки вязких волокнистых материалов – древесины, полимеров, мягких металлов.

2. Сильная вибрация требует размещения устройства на прочном фундаменте, первого этажа.

3. Нужен дозатор или питатель на подаче.

4. Требуется стабильное энергопитание.

5. Частая смена истирающихся сегментов щек.

Сортировочное оборудование

Оборудование данной категории позволяет отсортировать измельченную фракцию материала. Основное место занимают агрегаты, в которых заложен принцип грохочения, что способствует разделению материала по фракциям.

Грохоты

  • Грохоты инерционные. Принцип действия оборудования основан на инерционном движении материала, в результате попадания в соответствующие по диаметру решетки отверстия, осуществляется сама сортировка.
  • Грохоты колосниковые. В основе подобной конструкции находится комплект решеток, собранные из специальных колосков, по которым материал движется под воздействием силы тяжести.
  • Грохоты вибрационные. Представляют собой подвижную конструкцию, в которой сортировка осуществляется посредством отсеивания фракций материалов.
  • Грохоты барабанные. Рабочим органом конструкции является барабан, могут быть коническими, либо цилиндрическими, в зависимости от формы. Для просеивания боковая поверхность образована из перфорированных листов стали.

Питатели

  • Питатели ленточные. Предназначены для регулировки скорости подачи сыпучих материалов для последующей обработки, сортировки, получения нужной фракции.
  • Шнековые (винтовые) питатели. Предназначены для обеспечения процесса транспортировки и последующего дозирования различных материалов, как твердых, так и сыпучих составов, руды.
  • Вибрационные питатели. Выполняют функцию оборудования для регулировки процесса подачи различных нелипких типов материалов из самого бункера на транспортировочное устройство.
  • Пластинчатые питатели. Посредством данного устройства осуществляется равномерная подача различных насыпных материалов небольшой плотности.

«АСТРА-техно» позволяет купить дробильно-сортировочные установки по специальным ценам

«АСТРА-техно» является официальным дистрибьютором техники McCloskey International на территории РФ, продажа ДСУ осуществляется по эксклюзивным ценам. Наши квалифицированные специалисты проконсультируют Вас по всем интересующим вопросам, помогут с выбором техники, подбором оптимального состава спецмашин, окажут техническую поддержку в ходе всего срока эксплуатации, обеспечат гарантийное, пост гарантийное и выездное обслуживание техники.

Читать еще:  Саморезы по бетону параметры выбора

Промышленные дробилки: для щебня, бетона, пленки

В технологиях многих производств, особенно строительства и переработки, требуется использование материалов в виде частиц определенного размера.

Промышленная дробилка позволяет получить нужную фракцию из любого сырья (камень, бетон, уголь, дерево, резина, пластмасса и т.д.) в больших объемах.

Любая дробилка представляет собой измельчитель, работа которого построена на различных принципах силового (разрушающего) влияния на перерабатываемый материал.

Разнообразие дробилок

Все дробилки разделяются по классу крупности фракции получаемой на выходе. К основным размерам стандартных частиц относятся такие параметры:

  • от 300 до 100 мм;
  • от 100 до 25 мм;
  • от 25 до 5 мм.
    Дробилка промышленная стационарная

Большинство устройств промышленного применения могут выдавать продукцию во всем диапазоне. Для этого предусмотрена возможность перенастройки оборудования под получение в итоге работы фракции конкретного размера.

Дробилки могут быть как стационарными, так и передвижными.

Стационарные дробилки используются на предприятиях при постоянной работе с большим количеством перерабатываемого сырья.

Мобильные (передвижные) только в условиях переработки небольших запасов в конкретном месте, с последующей передислокацией к другому источнику.

В своем большинстве, передвижные устройства имеют щековой или конусный тип дробильного воздействия, так как он позволяет изменять (регулировать) размер частиц на выходе.

Поэтому, такое оборудование считается универсальным. Но, в отличие от стационарных моделей, производительность таких мобильных комплексов значительно меньше.

Основное назначение каждого измельчителя можно определить по его названию:

Дробилка промышленная валковая

Для того чтобы размельчить тот или иной материал до нужной фракции используются различные типы дробилок:

  • щековые;
  • конусные;
  • роторные;
  • валковые.

К примеру, щебень имеет предел прочности на сжатие в 300 МПа и для того, чтобы успешно его дробить, необходима мощная машина, с исключительно прочными деталями.

Но существуют породы, применяемые в строительстве, у которых показатель прочности равен от 600 до 1200 МПа, и в таких случаях важна не только мощность и прочность устройства, но и принцип его действия.

Промышленный измельчитель древесины (видео)

Являются универсальными измельчителями, которые способны перерабатывать материал практически любой крепости.

Принцип работы построен на измельчении материала между двумя массивными плитами, одна из которых прочно закреплена, а вторая находится в движении при работе.

Зазор между ними можно регулировать как на входе (до 1,5 м), так и на выходе (до 5 мм). Таким образом, происходит градация по разделению исходного материала на заданную по размерам фракцию.

Какими бывают?

Дробилки имеют несколько разновидностей.

  • Щековые. Практикуются на 1 и 2 этапах измельчения для наиболее твердых пород до 320 МПа средней плотности. Принцип действия состоит в попадании материала сквозь специализированное загрузочное отверстие между подвижной и неподвижной щекой. Подвижная надавливанием измельчает породу, маленькие камни падают вниз, где опять давятся подвижной щекой. Величину щели, через которую падают камни, можно корректировать и устанавливать максимальную величину щебня.

  • Роторные. Практикуются для измельчения доломита, гипса, мрамора, известняка и иных материалов небольшой абразивности. Годятся для получения кубовидного щебня. Механизм работы состоит в разрушении материала посредством его ударов о молотки, зафиксированные на вращающемся роторе. Маленькие куски залетают в щель, а большие вновь ударяются о молотки, пока не обретут подходящий размер. Разрушение производится и вследствие ударов камней между собой.

  • Конусные. Предназначаются для измельчения материала высокой и средней плотности. Внутренний конус постоянно качается и меняет ширину зазора, через который проникает щебень. Совместная работа с наружным конусом дробит поступающий материал. Исходя из нужного размера помола, можно выбирать вид дробильной камеры – мелкого, среднего или крупного дробления.

В современной горнодобывающей отрасли практикуются мобильные и стационарные дробильные и дробильно-сортировочные комплексы, причем первый тип все больше теснит второй благодаря своим техническим преимуществам – высокому КПД, универсальности, мобильности, возможности монтажа на каком угодно типе рабочей платформы.

Стационарные агрегаты — это крупные многопрофильные установки. Устанавливаются на несущую раму и фундамент на складе, промышленной площадке. Могут быть доукомплектованы узлами. Производят одну либо ряд стадий измельчения.

Если стационарный агрегат рассчитан на первичное измельчение, значит, в 8 из 10 эпизодах применяется щековая дробилка.

Для вторичных стадий практикуют валковые, роторные, конусные либо молотковые установки. Сортировку осуществляют виброгрохоты. Нередко такое оснащение используют и предприятия по переработке ЖБИ, строительных отходов. Собственно, эти агрегаты и называют комплексами.

Читать еще:  Какую марку бетона использовать для фундамента

Мобильные дробильно-сортировочные агрегаты ставятся на карьерах с маленькими запасами, где годовой выпуск готовой продукции не превосходит 100 тысяч м3 материала. Основное условие применения – соседство автомобильной трассы. Агрегаты разнятся по уровню продуктивности – малая, средняя, большая. Мобильные установки бывают электрические, дизельные, смешанные.

Виды дробильно-сортировочных комплексов

Установки, предназначенные для измельчения и сортировки материалов, различают по следующим типам:

  • перемещаемые;
  • самоходные;
  • стационарные;
  • разборные.

Вид спецоборудования подбирается в зависимости от специфики деятельности комбината и месторасположения его мощностей.

Так, передвижные комплексы, которые бывают самоходными, разборными или перемещаемыми, в основном используются для обработки пород, добываемых в карьерах малой мощности. Мобильный дробильный комплекс может находиться непосредственно рядом с выработкой.

Стационарные комплексы необходимы для получения большого количества материала за короткий отрезок времени. При этом доставка сырья на переработку производится автотранспортом.

Лизинг

Наша компания одобрена в ведущих лизинговых компаниях

Лизинг на выгодных условиях

Оборудование для сортировки мусора

Мусоросортировочные линии представляют собой конвейер. Они состоят из различного оборудования для сортировки мусора. Каждый из агрегат обладает индивидуальными техническими характеристиками и предназначен для выполнения определённых задач. Это позволяет грамотно организовать весь рабочий.

Подающий конвейер

Он требуется для поставки ТБО на линии сортировки. Полученные отходы разгружаются на забетонированную поверхность для приема мусора. Крупные отходы экскаватором или бульдозером перемещаются на отдельную площадку для сортировки (КГМ). Затем крупногабаритные фракции сдвигаются в специальный отсек подающего конвейера.

Барабан для разрывания пакетов

Предназначен для вскрытия мусорных пакетов путем их разрыва. Устанавливается в качестве базового оборудования в начале сортировочных линий. Разрываются пакеты благодаря особой конструкции технического средства: происходит асинхронное движение сегментов кольцевой формы. В этот же момент разрезающие лезвии (или ножи) навариваются на барабан для разрывания. Некоторые модели имеют съемные ножи.

Шредеры

Используются, когда требуется осуществить дробление твердых бытовых отходов. Также с помощью шредеров дробятся фракции, пригодные для вторичной переработки. Этот прибор включает в себя мощные ножи, валы, электродвигатели и редукторы. Все эти составляющие компоненты позволяют дробить даже самые мелкие фракции.

Троммель

Троммель представляет собой установку барабанного типа для сортировки сыпучих веществ по различным фракциям (щебень, мусор, уголь, песок и т.д.). Троммель имеет высокую эффективность грохочения благодаря вращению барабана со специальными комплектующими для очищения сита. На различных линиях могут быть использованы два вида силовой установки: дизельные или электрические двигатели (их можно эксплуатировать отдельно).

Сепараторы

В основном используются баллистические и оптические сепараторы. Принцип работы баллистических приборов заключается в том, что на мусорную массу одновременно воздействует воздушный поток (его можно регулировать) и сила гравитации. Такая система удобна и проста в использовании.

В оптических сепараторах система подает сигнал для выдувания конкретного типа мусора из общей массы. Главное преимущество такой техники в том, что она позволяет полностью автоматизировать рабочий процесс, чтобы ускорить утилизацию вредных отходов.

Сортировочная платформа

Необходима для увеличения эффективности выборки полезных фракций из общей массы ТБО. Сортировочная платформа включает в себя конвейер и специальное место для сортировщиков, которые выбирают пригодные вещества из потока мусора.

Сортировочный конвейер

Требуется для облегченной работы операторов. Пригодные фракции сбрасываются в нижний бункер. Определенная часть отходов через люки переходит в накопительные отсеки, а затем попадает в контейнеры. Сортировочные контейнеры располагаются на предназначенной для них платформе. Благодаря установленным в кабине контейнеров специальным постам становится возможным производить мануальный отбор вторсырья.

Накопительный бункер

Предназначен для сбора и хранения отходов, из которые невозможно получить вторичное сырье. Зачастую к таким веществам относятся пищевые отходы. Они направляются напрямую на полигон для скорейшей утилизации.

Пресс

Применяется для прессования вторсырья. Автоматический пресс часто используют для накопления отходов с целью их дальнейшего помещения в специальный тюк или бэг. Прессовка позволяет облегчить процесс перевозки и продажи вторичного сырья.

Мусоросортировочные комплексы – это отличное решение, позволяющее сохранить чистоту окружающей среды и получить материал для вторсырья. К тому же эффективная переработка мусора позволяет значительно улучшить условия жизнедеятельности.

Первый комплекс по сортировке отходов запущен в Приморье

В Подмосковье внедряют новые технологии для сортировки отходов

В Тюменской области готовят к запуску мусоросортировочный комплекс

В Ростовской области перенесли пуск мусороперерабатывающего комплекса

Правила сортировки ТБО в домашних условиях при раздельном сборе мусора

Пуск мусоросортировочного завода в Белоруссии перенесли из-за пандемии

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×