Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология изготовления стеклобетона и области применения

Технология изготовления стеклобетона и области применения

Стеклобетон разработан около полувека назад и в настоящее время составляет реальную конкуренцию железобетону. Стекло, добавленное в бетонную массу, позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристики, в т.ч. прочность на растяжение и изгиб, что позволяет отказаться от тяжелых конструкций. Такое армирование расширяет возможности использования бетона в неблагоприятных условиях.

Разновидности

В зависимости от того, в каком виде состав модифицируется стеклом, стеклобетон бывает следующих видов:

  • бетон, армированный стеклом;
  • состав с добавлением жидкого стекла;

Стеклобетон – очень гибкий, упругий и высокопрочный материал, который, оставаясь бетоном, является, тем не менее, необычно легким

  • стеклобетон с фиброй;
  • полупрозрачный массив с оптоволокном;
  • состав со стеклянным боем;
  • раствор, где стекло использовано как связующий элемент.

Как сделать стеклофибробетон своими руками

Своими руками стеклофибробетон готовят по нескольким технологиям, которые находятся в прямой зависимости от его применения:

  • пневмораспыление в формы для изделий;
  • предварительное смешивание всех составляющих в бетономешалке;
  • ручным смешиванием (для небольших объёмов смеси).

К достоинствам пневмонабрызга можно отнести отдельное приготовление смеси, точную дозировку, быстроту нанесения и качество (однородность) раствора. Основным достоинством этого способа считают автоматическое измельчение стеклонити на выходе из сопла пневмопистолета.

В свою очередь, именно специальный пистолет, его высокая стоимость делают пневмонабрызг не самым удобным способом в частном строительстве. Впрочем, если имеется возможность взять оборудование в аренду по доступной цене, отказываться от этого способа нет смысла.

Изготовление стеклофибробетона в бетономешалке практически не отличается от технологии приготовления обычного бетонного раствора. В бетоносмеситель закладывают все компоненты, кроме фибры, и замешивают раствор. Затем добавляют к бетонной смеси резаную стеклянную нить, перемешивают ещё раз в течение пяти минут.

Стеклофибробетон готов. Основная задача: обработать смесь нужно в кратчайшие сроки, иначе она затвердеет. Чтобы этого не произошло, советуют готовить раствор небольшими порциями. Приготовление стеклобетона способом ручного смешивания имеет только одну особенность: для равномерного распределения фиброволокна по массе раствора его размешивают в одном направлении.

Технология изготовления стеклофибробетона методом виброформования

Существует ещё одна технология производства стеклофибробетона, которую специалисты называют методом для изготовления небольших по габаритам изделий — виброформование. Формы с обычным бетонным раствором устанавливают на горизонтальную поверхность с вибрирующим механизмом и в процессе добавляют нарезанную фибру. Такой метод не только способствует равномерному распределению стеклоарматуры по всему объёму раствора, но и делает его более плотным.

Для изготовления цветных изделий из стеклофибробетона, в раствор добавляют красящие пигменты для бетона. Учитывая, что стеклянные нити остаются белыми, можно получить красивый фактурный рисунок. Для однотонных изделий приобретают специальное цветное фиброволокно.

Перед применением моноволокно нарезают специальными ножницами на куски необходимого размера. При этом, не забывая соблюдать меры предосторожности — использование очков, респиратора, специальных перчаток. Не стоит забывать и о том, что максимальная длина волокон фибры для стеклобетона не должна превышать 7,5 см.

В заключении можно ещё раз отметить необходимость готовить смесь точно по инструкции и тогда всё получится!

Способы изготовления

Для использования в частном домостроении больше подходит способ предварительного перемешивания, когда компоненты бетона и фибра перемешиваются вручную или в бетономешалке.

Технология проста:

  1. Вначале обычный цементно-песчаный раствор затворяют в смесителе, получая бетон необходимой для использования в данном случае марки.
  2. Затем в раствор добавляют нарубленное стекловолокно и снова перемешивают в течение примерно 5 минут.
  3. После этого готовую смесь необходимо срочно отформовать, поскольку застывает она гораздо быстрее обычного бетона. Кроме этого, бетон нужно прокалывать для удаления из его массы пузырьков воздуха.

В условиях стройплощадки чаще используется такой метод как пневмонабрызг, для которого требуется специальный пневмопистолет, конструкция которого обеспечивает одновременное нанесение цементно-песчаного раствора и рубленного стекловолокна на поверхность. При этом компоненты смеси перемешиваются буквально на выходе их сопла, образуя гомогенный раствор.

Преимуществом этого способа является то обстоятельство, что раствор готовится отдельно, а фибра измельчается непосредственно в пистолете. Устройство гарантирует точность дозировки материалов и быстрое однородное перемешивание их в единую массу. Однако стоимость оборудования довольно высока, поэтому приобретение его для использования в частном строительстве нецелесообразно.

Стеклофибробетон (СФБ). Состав и свойства. Применение и особенности

Стеклофибробетон (СФБ) – разновидность бетона армированного щелочестойким стекловолокном. За счет этого материал отличается высокой прочностью, в частности стойкостью к разрыву и слому, что позволяет его использовать для изготовления сложных декоративных бетонных конструкций. Его высокая эластичность до момента затвердевания дает возможность делать из него изделия любой формы и фактуры. Это могут быть отделочные панели, лепнина, чаши фонтанов, большие вазы и садовые фигуры с детализацией.

Из чего состоит стеклофибробетон и технология производства изделий из него

В состав материала входит обычный мелкозернистый бетон и стекловолокно. Сам бетон замешивается на просеянном кварцевом песке, цементе, пластификаторе и различных стабилизирующих добавках. За счет этого изделия из СФБ получают дополнительную устойчивость к воздействию влаги, морозу.

Стекловолокно выступает в качестве армирующего компонента, связывающего частицы бетона между собой, что препятствует его разрушению при механическом воздействии. За счет этого СФБ не нуждается в дополнительном укреплении металлической арматурой. Конструкции из него получаются более легкими. Кроме этого отсутствие арматуры позволяет делать из СФБ тонкие панели со сложным рельефом, чаще всего предназначенные для отделки фасадов.

При производстве изделий из стеклофибробетона применяют 4 технологии:
  1. Напыление.
  2. Прессование.
  3. Послойная укладка компонентов.
  4. Вибролитье.

Технология изготовления изделий из стеклофибробетона методом напыления является самой дорогостоящей в плане цены на применяемое для этого оборудование. Однако сделанные таким образом декоры имеют высокое качество. Технологию применяют для формирования тонких легких облицовочных панелей. Она подразумевает напыление на матрицы с рельефом готового СФБ. За счет ускорения при вылете из распылителя, частицы забивают все полости сложного рельефа. В результате получается гладкая с лицевой стороны панель.

При изготовлении более толстостенных изделий используется технология прессования. Она подразумевает заливку готового стеклофибробетона в форму, и прессовку для уплотнения и удаления пузырьков воздуха. Для этого требуется в разы более дешевое оборудование, поэтому большинство образцов из СФБ на рынке сделаны именно этим способом. Он не хуже чем напыление, но фигурные изделия, полученные этим способом, толще и тяжелее.

Читать еще:  Можно ли делать бетон из известнякового щебня

Также отдельные производители применяют метод послойной укладки в матрицу стекловолокна с последующей его пропиткой цементным раствором. Это долго и не дает столь качественной однородности, как при напылении. В защиту метода можно сказать, что изделия из него прочные и легкие, за счет малой толщины. При таком производстве используется много стекловолокна и мало бетона.

Технология вибролитья подразумевает заливку стеклофибробетона в гладкую форму, на которую оказывается сильная вибрационная нагрузка. За счет этого можно уплотнить материал, чтобы он затек в сложную текстуру формы. Метод применим только для формирования тяжелых полнотелых декоров и панелей.

Изделия

Стеклофибробетон не имеет столь широкого распространения, как обычный бетон. Он практически не используется для заливки фундаментов или при монолитном строительстве. Большинство бетонных заводов не предлагают его в ассортименте своей продукции. Однако его применение при строительстве обходиться до 30% дешевле, в сравнении с использованием обычного бетона в сочетании со стальной арматурой

Основная его ценность в достижении высокой прочности после застывания без использования стальной арматуры. Это качество делает стеклофибробетон оптимальным материалом для изготовления:
  • Отделочных фасадных панелей.
  • Сэндвич панелей.
  • Внутреннего декора.
  • Наружной лепнины.

Чаще всего из стеклофибробетона делают фасадные панели для отделки новых и реконструкции старых зданий. Также они могут использоваться для оформления стен беседок. Такие панели тонкие, поэтому весят меньше и не нагружают несущие стены. Это позволяет проводить с их применением реконструкцию без усиления уже имеющегося фундамента. Другие более легкие отделочные панели, типа полиуретановых декоров, существенно мягче, к тому же они требуют оштукатуривания, поэтому изделия из СФБ почти всегда практичнее. Панели из стеклофибробетона могут быть рассчитаны на установку по технологии вентилируемый фасад или крепиться мокрым способом на цементный раствор или клей.

Многие строительные компании предлагают возведение домов из сэндвич-панелей, наружные поверхности которых сделаны из стеклофибробетона. Это в разы более качественное и долговечное решение, чем панели из OSB плит. Стеклофибробетонные изделия имеют морозоустойчивость 200-300 циклов заморозки. Это даже больше чем у кладочного кирпича бюджетного и среднего ценового сегмента. Таким образом, сэндвич-панели и стеклофибробетона это надежное решение для строительства. Они являются несущей конструкцией, на которую можно опирать второй этаж или кровлю. Также достоинством панелей из стеклофибробетона является внешняя привлекательность. Они не нуждаются в дополнительной финишной отделке.

Существующие технологии производства изделий из стеклофибробетона позволяют получать как практически идеально гладкие поверхности, так и со сложной фактурой, имитирующей специфические природные материалы. К примеру, многие производители предлагают продукцию, сделанную под песчаник с характерными рытвинами.

Менее популярными являются элементы декора для внутренней отделки из СФБ. Так как в помещении их технические качества избыточны, то вместо них чаще всего выбираются полиуретановые аналоги. Они легче и дешевле. Однако для помещений с высокой проходимостью или сильными перепадами температуры лучше всего использовать декоры из СФБ. Из стеклофибробетона могут изготавливаться балясины, розетки, столешницы, украшения для каминов и т.д. За счет гладкости, такие изделия при соблюдении технологии производства и применении качественных материалов имеют практически глянцевую поверхность.

Стеклофибробетон может изготавливаться на базе белого цемента, за счет чего получаются светлые поверхности, не требующие покраски. Тоже в его состав могут включаться красители. Таким образом, после монтажа изделия вообще не требуют никакого дополнительного облагораживания.

Особым спросом пользуется лепнина из стеклофибробетона. Она благодаря стекловолокну отличается очень высокой стойкостью к трещинообразованию. Кроме этого лепнина менее требовательная к аккуратности обращения при транспортировке. Она может быть как полнотелой, так и облегченной пустотелой. Для снижения массы, производители могут использовать легкий наполнитель. К примеру, закладывать внутрь формы пенопласт. Таким образом, стеклофибробетон наносится только по краям, формируя крепкую надежную скорлупу.

Свойства и преимущества материала

Стеклофибробетон позволяет делать декоры и панели малой толщины от 1,5 см. За счет этого возможен их монтаж без использования подъемной техники. Высокая эластичность материала в момент заполнения матрицы позволяет его применять для формирования имитаций природного камня, дерева и прочих сложных рельефных поверхностей.

Материал имеет следующие технические параметры:
  • Сухая масса – 1700-2250 кг/м³.
  • Прочность на сжатие – в среднем 500-800 кг/см².
  • Теплопроводность до 0.75 Вт/см2•°С.
  • Морозостойкость F150-F300.

При сравнении стеклофибробетона и обычного бетона, первый существенно выигрывает. Он в 5 раз прочнее на растяжение, что увеличивает стойкость к растрескиванию. Кроме этого материал в 15 раз превышает обычный бетон по стойкости к ударным нагрузкам. На нем сложно оставить скол, так как армирование идет по всей толще, а не внутри, как в случае со стальной арматурой.

В целом наличие в бетоне стекловолоконной фибры наделяет его более выраженными качествами. К таким преимуществам можно отнести:
  • Повышенная устойчивость к трещинообразованию.
  • Высокая прочность даже при малой толщине изделия.
  • Стойкость к истиранию.
  • Устойчивость к продавливанию.
  • Легко формируется.
  • Высокая скорость производства.

На изделиях из стеклофибробетона не образовываются трещины. Исключение может быть только в условиях жесткого крепления к основанию. В таком случае трещина в самой фасадной стене может перейти и на панель.

Материалы благодаря отсутствию в составе крупных жестких частиц легко формируется и принимает мельчайшую фактуру поверхности матрицы. За счет этого готовое изделие получается гладким и максимально аккуратным. Его поверхность не нуждается в дополнительной шлифовке.

Стеклофибробетон наносится на матрицу тонким слоем, поэтому он застывает в считанные часы, что позволяет освободить форму и использовать ее повторно в этот же день. Панели из СФБ производятся быстрее, чем из обычного бетона. При складировании они занимают меньше места. Использование этого материала более рентабельное для производства.

Так как отделка из стеклофибробетона может монтироваться сухим способом на вентилируемый фасад, то допускается ее монтаж в любые погодные условия. Это позволяет проводить реконструкции старых зданий панелями СФБ круглый год. Материал при использовании сугубо по назначению недостатков не имеет, особенно если армируется щелочестойким стекловолокном.

Общее описание и классификация

Каждое строение является уникальным сооружением со свойственными только ему особенностями. Даже если во время строительства применяется типовой проект, необходимо принимать во внимание некоторые факторы, например, характеристики грунта, глубину его промерзания, влажность почвы и воздуха, имеющейся ветер и его силу. При учете этих нюансов придется внести некоторые коррективы в строительный проект.

Читать еще:  Утепление стен пенофолом снаружи, изнутри своими руками, видео

Так, если в районе строения наблюдается повышенная сейсмоопасность, то необходимо увеличить общий метраж и диаметр арматуры, а также уменьшить расстояние ее вязки. Если влажность грунта на месте будущего здания слишком высокая, придется увеличить слой бетона около арматуры, замедлив коррозию. В некоторых случаях такие проблемы решаются методом замены расчётного материала на другой, у которого имеются более удобные и выгодные характеристики. Можно сделать строительство дешевле благодаря равной замене стройматериалов на более бюджетный.

Например, альтернативным вариантом дорогого фундамента за счет увеличения количества может быть использование стеклобетона. Однако стоит обратить внимание на то, что он включает в себя огромную группу стройматериалов, которые отличаются между собой свойствами, поэтому необходимо уметь разбираться в их классификации и характеристиках различных видов. Придётся также ознакомиться с сильными и слабыми сторонами бетона, прежде чем делать выбор в пользу конкретного вида.

Каждый вид стеклобетона имеет свои свойства и характеристики. В зависимости от этого и стоит отталкиваться при выборе строительного материала.

Стеклоармированный бетон

Этот вид бетона называется композитобетон, являющийся аналогом железобетона. В данном случае металлический арматурный прут заменяется на стекловолоконный. Благодаря замене арматуры композитобетон имеет ряд отличительных свойств.

В настоящее время на смену дорогостоящему металлическому арматурному пруту пришли более бюджетные композитные материалы, изготовленные на основе пластика, базальтового волокна или стекла. В строительстве наибольший спрос вызывает стеклопластиковая арматура, которая хотя и уступает базальтовой по прочности, но стоит намного дешевле. Основные характеристики:

  • Небольшой вес.
  • Базальтовая и стеклопластиковая арматуры изготавливаются в виде жгутов, которые сворачиваются в бухту по 100 мм.
  • Базальтовая стеклопластиковая арматура имеет в 100 раз меньше теплопроводности, чем металлическая, благодаря чему не считается мостом холода.

Стеклокомпозитный материал не подвергается различным коррозиям и является весьма устойчивым к агрессивной среде, хотя специалисты рекомендуют избегать сильнощелочной среды.

Это означает, что арматура не изменяется в диаметре, даже если вокруг преобладает влажная среда. Металлический материал при плохой гидроизоляции бетона может полностью разрушиться. Арматура из металла, которая подверглась коррозии, начинает увеличиваться в объеме почти в 10 раз, из-за чего может разорвать бетон.

Благодаря этому возможно безопасно уменьшать защитный слой бетонных блоков, армированных стеклопластиком. Большая толщина защитного слоя обуславливается функцией защиты стальной арматуры от высокой влажности, которая пропитывает верхний бетонный слой, тем самым предотвращая все возможные коррозии.

Когда снижается толщина защитного слоя, совместно с небольшим весом самой арматуры уменьшается и вес всей конструкции, без уменьшения показателя прочности. Благодаря этому снижаются стоимость материала, вес всего строения, а также нагрузка на фундамент. Таким образом, стеклоармированный бетон является недорогим, более тёплым и крепким.

С добавлением жидкого стекла

В стеклобетонные блоки добавляют жидкое силикатное натриевое стекло, чтобы увеличить показатели устойчивости к воздействию высокой влажности воздуха и высоких температур. Кроме этого, материал отличается наличием антисептических свойств, поэтому его лучше всего применять для заливки фундаментов на болотистых участках, а также при строительстве гидросооружений:

  • декоративные пруды;
  • бассейны;
  • колодцы и другое.

Чтобы увеличить термостойкость, такие блоки используют во время обустройства котлов, печей и каминов. В данном случае стекло является связующим элементом.

Стеклонаполненный материал с фиброй

Благодаря этому универсальному материалу можно изготавливать монолитные блоки и листовые материалы, которые в настоящее время приобретаются на рынке под торговой маркой «Японские стеновые панели».

Характеристики и качества этого строительного материала могут меняться под воздействием тех или иных дополнительных элементов или в зависимости от изменения количества красителей, акриловых полимеров и других добавок. Стеклонаполненный бетон с фиброй является крепким, легким и гидростойким материалом, который имеет ряд ценных декоративных качеств.

Стеклофибробетон включает в себя мелкозернистый бетон-матрицу, который наполнен песком, а также отрезки волокон из стекла, которые называются фиброй.

Литракон, или стеклооптикобетон

В качестве основного материала при изготовлении выступает бетон-матрица, а также ориентированные длинные стеклянные волокна, включая оптические. Они насквозь пронзают блок, а армирующие волокна располагаются между ними в хаотичном порядке. После шлифования торцы оптических волокон высвобождаются от цементного молочка и почти без потерь могут пропустить сквозь себя свет.

В настоящее время материал является дорогостоящим. За один квадратный метр стеклооптикобетона придется заплатить около 1000 долларов. Но специалисты продолжают вести работы по снижению стоимости. Строительный материал имеет стеклоарматуры. Его можно имитировать самостоятельно в домашних условиях, если найти оптическое волокно и запастись терпением, но в таком случае он будет выступать не строительным, а, скорее всего, декоративным.

Со стеклянным боем

Благодаря этому типу бетона можно значительно сэкономить на наполняющих материалах путем замены песка и щебня стеклянным боем и замкнутыми емкостями из стекла:

  • ампулами;
  • шариками;
  • трубками.

Щебень можно заменить стеклом на 100%, при этом не теряя прочности, а вес готового блока будет намного меньше обычного стеклобетона. Пивные бутылки внутри бетона подойдут для изготовления этого материала в домашних условиях.

Со связующим веществом

Стеклобетон со стеклом в виде связующего вещества применяется для промышленного производства.

В начале процесса стекло сортируют и мелко дробят, после чего оно проходит сквозь грохот и разделяется на фракции. Стеклянные частицы, размер которых составляет больше 5 мм, применяются для изготовления стеклобетона в качестве крупного заполнителя, а более мелкие крупицы выступают в роли связующего порошка. Если дома имеется возможность тонко помолоть стекло, бетон можно изготовить самостоятельно.

Применение и монтаж стеклофибробетона

Разговор о применении героя статьи уже начат. В качестве основного строительного материала использоваться может, но не выгоден по цене. Проще сложить дом из обычного бетона. Стеклоплиты идут в ход, как правило, для облицовки и декора. Отливают не только пилястры, но и колонны, ограждения лоджий и балконов, «короны» куполов.

Читать еще:  Бетон пылит? Защита и обеспыливание бетонного пола

Стеклофибробетон для фасада – возможность украсить его элементами геральдики, орнаментами. Изготавливаются плиты с геометрическим рисунком, шероховатые, даже под панцирь черепахи.

В стеклобетон, в отличие от обычного, не кладут крупную фракцию песка и гравия. Это придает поверхности блоков большую эстетику. Торцы монолитных перекрытий многоэтажек, к примеру, закрываются обычно именно стеклофибробетонными плитами. Их миниатюрные версии становятся кровельным материалом. Он имитирует классическую черепицу.

Монтаж стеклофибробетона осуществляется по 2-ум схемам. Первая считается классической, а вторая применяется в конструкциях, нуждающихся в исключительной прочности:

  • Крепление с помощью монтажных утолщений. Они делаются на стадии отливки, достигая 3-сантиметровой ширины. Отливаются утолщения согласно проекту. Соответственно, вместо типовых блоков изготавливают уникальные. Это добавляет герою статьи стоимости.

Крепят бетонные элементы в местах утолщений анкерами. Это разновидность болтов. Схема работает на фасадах зданий.

  • Крепление с помощью металлической закладной. Она вживляется в тело блока тоже на стадии производства. Через закладную проходит крепежка в виде болта. Он «вживляется» в металлический каркас здания.

Каким бы ни был способ крепления фибростеклобетона, монтаж начинается с подготовки поверхности и ее разметки. Потом выставляют угловые детали. Потом заполняют прямые участки.

Кладку рассчитывают без использования доборов шириной меньше половины блока. Крепят стеклобетон на строительный клей. Швы затирают. Если есть стыки с инородными поверхностями, используют герметик на основе акрила.

Применение стеклофибробетона

Стеклофибробетон применяют в тонкостенных элементах и конструкциях зданий и сооружений. Для них существенно важным является следующий показатели:

  • Снижение собственного веса
  • повышение трещиностойкости
  • обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в т.ч., в агрессивных средах)
  • повышение ударной вязкости и сопротивления истиранию
  • наличие радио прозрачности
  • повышение архитектурной выразительности и экологической чистоты.

Стеклофибробетон предоставляет архитектору такое средство воплощения его замысла, с которым по пластичности, способности передавать рельеф поверхности, а также легкости не может соперничать ни один другой материал.

Стеклофибробетон отличается малым весом, простотой обработки, низкими затратами на монтаж и транспортировку.

Он снижает нагрузки на несущую конструкцию зданий. Это дает существенное уменьшение затрат на сооружение фундамента и каркаса здания.

Такие показатели важны при реставрации и реконструкции.

СФБ обладает низкой водопроницаемостью. Он огнестоек.

Изделия из стеклофибробетона являются экологически чистыми, эстетичными, долговечными.

Незаменимым качеством стеклофибробетона касательно жизнедеятельности человека является отсутствие экранирующей способности материала. То есть его электромагнитная прозрачность.

Стеклофибробетон обладает исключительно высокими технологическими свойствами при формировании изделий практически любой нужной формы, любой геометрии, любого рельефа, любой фактуры.

2. Премиксинг или премикс

Предварительное перемешивание компонетов СФБ с последующим формованием смеси, осуществляемым виброуплотнением, радиальным роликовым формованием, роликовым прессованием или иными методами.

Для этого этого достаточно иметь на производственном участке «усеченный» комплект комплекса СЦ-45:

  • Устройство для рубки и дозирования фибры (эту задачу может выполнять распылитель с отсоединенным узлом смешения раствора и стекловолокна);
  • Масленка и масловлагоотделитель;
  • Компрессор К-25М или аналогичный (достаточно 500 литров воздуха в минуту при давлении 5-6 атм). Воздух используется только для работы привода и выталкивания волокна из камеры рубки.
  • Растворосмеситель серии РМ.
1. Вода 2. Рубленое стекловолокно 3. Цемент 4. Песок 5. Растворосмеситель 6. Приемная емкость 7. Форма

Таким образом, если предстоит изготавливать изделия методом премиксинга, то набор требуемого оборудования сокращается и упрощается. При этом следует помнить, что процент введения волокна в раствор при данном методе – меньше, качество изделий, полученных по данной технологии – ниже, а возможности использования полученных конструкций – уже. Тем не менее, для ряда задач данная методика оправдана. Элементы, полученные по данной методике, следует подвергнуть виброобработке.

Как частные случаи можно отметить ещё два направления СФБ-технологий:

  • контактный метод, представляющий послойную укладку стекловолокнистой арматуры и пропитку каждого слоя цементным связующим;
  • формообразование изделий путем гнутья незатвердевшего плоского стеклофибробетонного листа, а также вторичным формообразованием изделий за счет упругих свойств затвердевшего армированного бетона.

Средства производства для технологии СФБ

Основное оборудование для технологии пневмонабрызга и премикса показано выше на схемах.

Для организации производства потребуются формы, количество и номенклатура которых будет формировать ассортимент продукции. Профессиональные производители изделий, как правило, изготавливают формы для себя самостоятельно (из полиуретана холодного отверждения делается гибкая матрица, толщиною от 10 до 50 мм, а из любых подручных материалов несущая конструкция формы, которая при нанесении СФБ не позволит уложенной на нее матрице деформироваться).

Необходим скульптор, который из гипса или иного материала будет готовить модели, с которых изготавливаются формы. Впрочем, крупные фирмы, чья номенклатура — сотни изделий, имеют, как правило, в штате не одного скульптора, а формируют скульптурный отдел. Это позволяет постоянно разрабатывать и выпускать новые формы, иметь широкую гамму продукции и, как следствие, создавать эксклюзивные и красивые здания.

И в технологии «набрызга» и в технологии «премиксинга» при работе в цеху для оптимизации технологического процесса потребуется вспомогательное оборудование. Например, кран-балка для перемещения напыленных элементов к месту дозревания, сушильная камера (термовлажностная обработка) для более быстрой доводки изделий до марочного возраста, устройства контроля качества исходных материалов (цемент, песок, вода, химические добавки), в том числе влажности стеклоровинга. Для работ по напылению СФБ на объекте может понадобиться гидроподъемник с люлькой.

Для лучшего понимания вопросов производства СФБ, предлагаем ознакомиться технологической документацией. Её можно скачать по ссылкам ниже.

Во-первых, это Ведомственные строительные нормы ВСН 56-97. Они регламентируют проектирование, производство и применение конструкций и изделий из стеклофибробетона. ВСН 56-97 являются концентрацией опыта и знаний по технологии СФБ в России. Документ разработан в 1997 года, но актуален до сих пор.

В этом документе приведены базовые теоретические аспекты. Объясняется, как правильно подобрать процент армирования, длину волокна, толщину изделия, учитывая габариты, назначения, условия эксплуатации элементов из стеклофибробетона.

Во-вторых, рекомендуем прочитать Технологический регламент НСТ по СФБ. Здесь изложены рекомендации по организации производства стеклофибробетона, используя машины СЦ-45 В НСТ97, СЦ-45 П НСТ16, МК-СФБ НСТ17 и МК-СФБ НСТ17х3.

Здесь приводится версия 2010 года. Документ дополняется и редактируется. При поставке комплекса, покупатель получает техрегламент, актуализированный на дату поставки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector