Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штампованный бетон: характеристики, технология

Штампованный бетон: характеристики, технология

В наше время уже невозможно представить проведение строительных работ без использования бетона – материала, заменяющего камень, и известного человечеству более шести тысяч лет. По-настоящему активно люди стали использовать бетон с середины XIX века, когда цемент начал применяться как вяжущее вещество.

Начиная с той поры, бетон в строительстве применяется все чаще и шире. К тому же недавно появилась новинка среди бетонных технологий – поверхности из штампованного бетона. Эта новинка произвела фурор в создании бетонных поверхностей, ведь помимо присущей бетону прочности, штампованному бетону можно также придать любое рельефное покрытие и выкрасить практически в любой цвет.

Где применяется декоративный бетон.

Из штампованного бетона производят поверхности стоянок, тротуаров и полов, он стойко переносит температурные скачки температуры и воздействие агрессивных кислотно-щелочных сред, не скользит, не выгорает и сохраняет свой изначальный цвет. Покрытие бетона имеет специальный защитный слой, который предохраняет сам бетон под ним от температурных перепадов от -50 до +50 градусов по Цельсию, а также гарантирует больше трех сотен циклов заморозки-оттаивания. Поверхность легко мыть, на нем ничего не скользит, не теряет цвета, в том числе и под палящим солнцем.

Надежность.

Если автомобильный поток, который проходит по бетону за год, весьма велик, то защитный слой может выдержать от четырех до шести лет такого использования. Если же в зимних условиях для предотвращения обледенения дороги будут применять смеси солей, то слой прослужит не более трех лет. И даже если защитный слой придет в негодность, то вам всего лишь достаточно произвести его восстановление, а не полную замену бетона.

Создание покрытия.

Подготовка поверхности перед укладкой штампованного бетона, представляет собой стандартную процедуру укладки бетона: сначала происходит подготовка основания из песка и щебня, на которое укладывается бетонный слой стандартным способом.

Поверхность трамбуют вибраторами, разравнивают гладилками, а после наносится слой цветного отвердителя. Помимо придания бетону цвета, отвердитель уплотняет бетон, заполняя его микропоры.

Далее еще не затвердевшая поверхность отпечатывается формами, имитирующими кирпич, камень или любой другой материал. После того как бетон окончательно затвердевает, на его поверхность наносится слой, защищающий бетон от истирания, воздействия УФ-лучей, химических веществ, а также придает бетону хорошую адгезию.

Благодаря многообразию цветов красящего порошка, которым можно обработать штампованный бетон, появляется возможность выкрасить бетон во множество цветов. Штампованному бетону можно подобрать гармонирующий или контрастирующий с объектами цвет. Тут выбор за вами. Порошковый закрепитель выпускается в тридцати вариантах цвета, которые к тому же можно смешать, подобрав необходимый оттенок. Кого-то, возможно, не устроит такой небольшой выбор, но при отсутствии альтернативы, он – лучший, ведь конкурентная плитка не обладает и такой палитрой, не говоря уже об асфальте, который всегда серый.

Преимущества.

Еще одним преимуществом декоративного штампованного бетона является простота его нанесения. Эту операцию по силам выполнить даже человеку, у которого опыт работы с бетоном не очень велик.

Цена покрытия из штампованного бетона не сильно превышает стоимость, например, бетонных стяжек. Для нанесения дополнительного покрытия, на кв. метр у вас уйдет не больше $5.

Невысокая цена штампованного бетона и его отличные характеристики вкупе с возможностью окраски, делают его очень привлекательным материалом даже в частном использовании. Богатый выбор цвета и стойкость ко всевозможным вредным фактором делают технологию штампованного бетона очень популярной при проведении восстановительных и реставрационных работ.

В нашей компании вы также можете заказать декоративную штукатурку и другие строительные материалы.

Бетон штампованный: характеристики изделия и область применения

Представленный на рынке продаж композитный строительный материал является высокотехнологичной новинкой, испрашиваемым товаром среди людей, стремящихся оригинальным способом украсить надворные, садовые, фасадные тротуары.

Штамповка охватывает разные сферы применения в области декорирования наружных, внутренних отделочных работ: поверхностей тротуаров, асфальта, стен, потолков, с точностью имитируя различные виды древесины, кирпича, дерева, лепнины. Штамповка позволяет выигрышно видоизменить декор и дизайн пространств. Благодаря своей функциональности, долговечности, неповторимости ей нет аналога.

Штампованный бетон широко применяется в частном, промышленном, коммерческом строительстве:

Таблица характеристик штампованного бетона.

  • торговых зонах;
  • садово-парковых дорожках;
  • тротуарах;
  • автостоянках;
  • городских площадях;
  • строительстве коттеджей;
  • открытых кафе;
  • дворах и многих других областях.

Изделие обладает разнообразием оттенков (более 10 цветов), высокой технической характеристикой, богатой красотой природного камня, что позволяет его широкое использование при декорировании эркеров, арок, проемов, ниш любого цветового решения и фактуры.

Главной особенностью строительного изделия является:

  • прочность;
  • морозостойкость;
  • износоустойчивость;
  • долговечность;
  • удароустойчивость;
  • неподверженность коррозии, грызунам;
  • не собирает пыль;
  • не требует особого ухода;
  • не задерживает воду благодаря зазорам между плитками;
  • не предрасположен к температурным воздействиям.
Читать еще:  Для чего снимают плодородный слой земли перед заливкой фундамента

Все эти преимущества значительно отличают его от обычных асфальтобетонных покрытий благодаря составу и включению специальных добавок для получения нужных свойств.

Еще одной значимой особенностью печатно-штампованного изделия считается его совершенная устойчивость к воздействию агрессивных кислотно-щелочных средств, что чрезвычайно важно в местах скопления автомобилей, на химических предприятиях.

Виды штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были изготовлены из литого алюминия и представляли собой массивные формы с ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копирование сложных текстур не в их силах. Другое дело, современные полиуретановые штампы. Они отлиты на реальных материалах, текстуру которых нужно скопировать. В результате этого, с помощью полиуретановых форм, могут быть получены невероятно аутентичные текстурные эффекты.

Готовые марки можно приобрести во многих хозяйственных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем легче его использовать для создания четко видимого рисунка. С слишком мягкими и гибкими формами труднее работать, вам нужно приложить больше усилий к ним в процессе печати.

Область применения

Декоративное покрытие нашло широкое применение в разных сферах деятельности. Штамповка оттиска на бетонном покрытии используется для оформления:

  • террасы;
  • тротуара;
  • беседки;
  • зоны, которая предназначена для отдыха и массового скопления людей;
  • мест отдыха для оформления напольного покрытия;
  • выставочных центров или ресторанов с террасой открытого типа.
  • За последние несколько лет бетон начал активно использоваться для оформления парковочных дорожек и стоянок. Такое покрытие смотрится оригинально и необычно. Декоративный материал станет отличным вариантом для заправочной станции или лестницы. Если строители проводят сложные реставрационные мероприятия, мастера смогут создать кладку под стертый камень или старинный кирпич.

    Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

    Отмостка по технологии печатный бетон требует обустройства основания для штамповки. Такая основа представляет собой самую обыкновенную армированную бетонную поверхность, для создания которой использовался цемент марки М350 или же выше.

    Процесс обустройства данной поверхности состоит из следующих шагов:

    • первым делом нужно разметить границы площадки, для этого следует воспользоваться колышками и длинным шнуром;
    • затем потребуется удалить верхний слой почвы и обустроить грунтовое дно при помощи трамбовки;
    • после этого необходимо насыпать небольшой слой щебня (не более 15 сантиметров) и снова провести трамбовку;
    • по границам данного участка следует установить деревянную опалубку;
    • в опалубку необходимо уложить армирующие элементы так, чтобы они были приподняты над уровнем земли на пять сантиметров – для этого нужно подложить камни или кирпичи;
    • теперь необходимо замешать бетон, можно это сделать вручную, посредством бетономешалки, а то и вовсе заказать готовый раствор;
    • раствор следует залить в опалубку и разровнять его поверхность металлическим правилом;
    • после этого необходимо уплотнить раствор виброрейкой;
    • последний шаг – разглаживание верхнего слоя, чтобы добиться ровной поверхности без каких-либо дефектов.

    Подготовка бетонного основания

    Технология самостоятельного производства

    Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

    • бетон быстро твердеет, после чего применение штампов не дает четкого теснения на поверхности;
    • для выполнения теснения с помощью штампов нужно прилагать физическую силу;
    • ошибки в теснении бетонной поверхности трудно исправить;
    • технология штампованного бетона требует от работника умения обращаться со специальными инструментами для формирования и сглаживания поверхности.

    Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

    Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

    Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

    Технология создания такой площадки:

    • с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
    • снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
    • насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
    • по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
    • закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
    • бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
    • заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
    • уплотняют бетон виброрейкой;
    • верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

    Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

    На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

    Читать еще:  Пластификаторы для бетона — виды и принцип действия

    Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

    Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

    Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

    Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

    Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

    Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

    Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

    После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

    Шаг #4. Штампование поверхности

    Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

    Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

    Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

    Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

    После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

    Шаг #5. Устранение недостатков

    На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

    Шаг #6. Нарезка усадочных швов

    Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

    Шаг #7. Промывка поверхности

    На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

    Шаг #8. Нанесение герметика

    На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

    • защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
    • придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
    • усиливает цветовую насыщенность бетона;
    • упрощает уход за обработанной поверхностью.

    Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

    После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

    Читать еще:  Асфальтирование площадок домов, парковки и частных территорий

    Технология устройства печатного бетона

    Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

    Подготовка основания

    Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

    Требования к раствору и укладка

    Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

    Декорирование

    Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход — 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

    Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

    Эксплуатационный режим

    Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

    • Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
    • Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

    1. Армирование (против трещин)
    2. Основа (бетон М350)
    3. Цветной закрепитель
    4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
    5. Текстурная форма/штамп
    6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

    Технология окраски и лакирования

    Схема таблицы характеристики

    После подготовки основания проводят армирование и заливку, поверхность декорируется окраской и лакированием. Для того чтобы получить нужный цвет, используется порошок-закрепитель. Технология нанесения порошка заключается в его разглаживании во влажную поверхность. Чтобы цвет был насыщенным, нанесение проводят в два этапа. После пропитки поверх порошка наносится гидрофобный порошок, который исключает прилипание к формам – штампам. Перед тем как использовать печатный штамп, выдерживается определенное время, чтобы бетон немного подсох и консистенцией напоминал пластилин. В комплект штампов входят 6-9 жестких матов, а также 1-2 гибких. Такое количество позволяет получить непрерывный процесс штамповки. Для того чтобы расвор быстро не застывал, при выполнении работ в жарких помещениях рекомендуется использовать специальные добавки, например, Retarder.

    Выдержав день, с помощью напора воды вымываются излишки гидрофобного порошка.

    Завершающим этапом изготовления будет нанесение лака-герметика при помощи распылителя или валика. Работы по изготовлению проводятся предельно быстро, так как бетон застывает, и если совершены ошибки, переделка работ потребует дополнительных затрат.

    Способы создания рисунка

    Не уверены, какую марку бетона выбрать для заливки пола? Здесь мы проводим ликбез на эту тему.

    Бетон марки М400: тут Вы можете узнать цену и заказать его с доставкой.

    Для создания фактурного вида бетонного покрытия применяют различные формы и штампы. Их выпускают из недорогих и легких материалов – силикона, пластика, полиуретана.
    Многообразие форм для штампованного бетона дает возможность подобрать вариант, соответствующий конкретному архитектурному стилю и дизайнерским замыслам. Это могут быть квадраты, ромбы, «морская волна», корзиночное плетение, имитации звериных шкур и множество других вариантов.

    При создании рисунка можно использовать химические составы для протравливания, с помощью которых создают приглушенные цвета различных оттенков, получая убедительную имитацию глазурованного камня или мрамора. Линии рисунка можно наносить пилой с алмазным полотном. Это позволяет ограничивать действие химического состава и придавать рисунку четкость. Травлением можно создавать сложные отделки на уже существующем изображении.

    Покрытия из декоративного бетона могут сочетаться по цвету и фактуре с облицовкой цоколя здания, могут контрастировать ему или создавать необычные колористические сочетания.

    Во многих населенных пунктах современные градостроители все чаще отдают предпочтение прочному и надежному декоративному штампованному бетону с его богатой фактурой и разнообразной окраской.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector