Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газоблок или шлакоблок? Экспертное сравнение популярных строительных материалов

Газоблок или шлакоблок? Экспертное сравнение популярных строительных материалов. Часть 2

Мы продолжаем серию экспертных статей , в которых сравниваем газобетонные блоки с другими строительными материалами. Сегодня мы поговорим о газобетоне и шлакобетоне и сравним эти материалы по основным параметрам.

Действительно ли шлакоблоки опасны для экологии и здоровья человека?

Сколько стоит кубометр газоблоков и шлакоблоков?

Сколько лет прослужит здание из того и другого строительного материала?

Читайте нашу статью и вы все узнаете!

Часть 1. Сравнение кирпича и газобетона

Что собой представляют газобетон и арболит? Технология производства

Оба материала изготавливаются в виде блоков и относятся к категории легких бетонов. В состав арболита входит высокопрочный цемент и хвойная щепа (до 90 %), добавки способствуют минерализации: сульфат алюминия, силикат натрия, хлорид и нитрат кальция. Газобетон содержит песок, цемент, добавки. В основе материала лежат газообразователи. В состав могут быть добавлены отходы промышленного производства: шлаки, зола.

Когда цемент соединяется с газообразователями с большой скоростью, происходит химическая реакция, сопровождаемая выделением водорода. Он вспучивает раствор. В результате получают материал пористой структуры. Алюминиевая пудра играет роль газообразователя. Готовый раствор заливают в формы. Благодаря этому получают блоки разных размеров. При необходимости их можно резать, чему способствует структура материала. Отличные прочностные характеристики обеспечиваются благодаря высокотемпературной обработке.

Технология производства блоков из арболита существенно отличается. Основной проблемой считается сложность обеспечения сцепки древесной щепы и вяжущих компонентов (цемента). Используется только натуральное сырье определенного вида. Обычно для этой цели применяют отходы лесозаготовочной промышленности. Сырье должно быть определенной породы дерева: сосна, ель, пихта, бук, тополь, осина или береза. Еще используют рисовую солому, хлопчатник, лен, коноплю.

Нормативные документы регламентируют размеры щепы. Параметры измельченного сырья варьируются в зависимости от породы дерева. Чтобы обеспечить хорошую сцепку щепы с другими добавками, она должна пройти обработку химическими веществами. При производстве блоков из арболита допускается применять цемент марки М400, а лучше М500.

Скрытые затраты №1 — материалы для кладки

Керамзитоблок кладется на цементно-песчаный раствор толщиной около 10 мм .

Газобетонный блок кладется на раствор клеевой смеси (летней или зимней) толщиной всего 2-3 мм . Либо 0,5 мм полиуретанового пено-клея, который также набирает популярность у строителей.

Таким образом, расход кладочных материалов при кладке газобетона втрое ниже .

  • Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Долговечность и энергоэффективность газобетонных блоков. Из чего выгоднее строить из газобетона или кирпича?

Экологичность

Автоклавный газобетон, наряду с древесиной и кирпичом, относится к экологичным строительным материалам. Высокие воздухо- паропроницаемость позволяют стенам «дышать». Газосиликатные блоки выдерживают воздействие огня в течение нескольких часов. Кроме того, данный материал даже при критических температурах не выделяет в окружающую среду ядовитые пары и газы.

Приведенное излучение газосиликата Аэфф=54 Бк/кг. Это очень низкий уровень радиоактивности. Если сравнивать данный показатель других строительных материалов, то у газобетона он ниже, чем у древесины и гипса.

Энергоэффективность

Теплоаккумулирующие свойства характеризуют способность материала накапливать и отдавать тепло. Из рисунка видим, что газобетонная плита нагревается быстрее, чем стена из дерева почти в 2 раза, а остывает примерно в 5 раз медленнее, чем кирпичная стена.

Благодаря хорошей теплоизоляции в газобетонных домах тепло зимой и прохладно летом! Кроме того данное свойство позволяет сэкономить на толщине стен, а значит на материале и трудозатратах.

Долговечность

Здания из автоклавного газобетона по долговечности не уступают кирпичным и бетонным сооружениям. В отличие от древесины, пенопластов и минеральной ваты, газоблоки не гниют, их не любят насекомые и грызуны. Прогнозируемая долговечность строений из автоклавного газобетона 125 лет, с первым капитальным ремонтом через 55 лет. В зданиях же с минераловатными утеплителями и полистирольными плитами, рекомендуемый период эксплуатации до первого кап ремонта составляет 20-35 лет.

Монтаж

Автоклавные газосиликатные блоки компании ГАЗОБЕТОН.РУ отличаются высокоточной геометрией. Стены получаются идеально ровными с минимальными затратами на клеевые швы, а также наружную и внутреннюю отделку. С данным материал легко работать: пилить, сверлить и шлифовать можно бытовым оборудованием без дополнительных затрат на дорогостоящую технику.

Внимание!Не дайте себя обмануть! На рынке стройматериалов мошенники выдают качественный ГАЗОбетон за низкопробный ПЕНОбетон. Узнай, как отличить газоблок от пеноблока из нашей статьи.

Кирпич

Кирпич — один из старейших материалов, использующихся для строительства жилья. Он по-прежнему сохраняет свою популярность, но не из-за выдающихся свойств, а, скорее, из-за сложившейся традиции и стереотипов.

На деле же получается, что кирпич — один из самых невыгодных материалов. Во-первых, это связано с его стоимостью, которая выше стоимости квадратного метра стены почти в полтора раза, а если учесть необходимость утепления такой постройки, то этот коэффициент становится равен двум.

Во-вторых, к стоимости материала необходимо прибавить ещё и средства, затраченные на доставку. Это связано с тем, что кирпич — один из самых тяжёлых материалов, и для его транспортировки и погрузки необходимо специальное оборудование. Кроме того, форма и размеры одного кирпича (которые в несколько раз меньше размеров пено- или газобетонного блока) предполагают ещё и значительные трудозатраты в виде большого количества операций.

В результате при сравнимой стоимости «голого» материала мы получаем огромные различия в итоговых цифрах, которые выводятся, если суммировать стоимость перевозки, сами строительные работы и необходимость утепления.

Несомненно, данный материал имеет и свои плюсы. К ним, например, относится экологичность материала и его пожароустойчивость (кирпич не горит, однако под действием высоких температур может рассыпаться). Однако эти достоинства могут быть нивелированы утепляющими материалами, которые снижают и степень проницаемости стен для воздуха, и пожарную безопасность помещения. Также из-за большого веса в первые годы неизбежно будет происходить усадка фундамента.

Читать еще:  Применение мастик. Экспертные решения от фундамента до кровли

Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата

Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.

Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.

При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.

Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.

Преимуществами автоклавной технологии являются:

  • Возможность придания газоблокам точной геометрической формы и стандартных размеров;
  • Более равномерное распределение пустот, способствующее усилению тепло- и звукоизоляции;
  • Повышение твёрдости блоков, снижение вероятности усадки и растрескивания материала.

Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.

Газобетон изготавливают обоими способами.

Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.

Сравнительный анализ: что лучше для строительства коттеджа газобетон, пеноблоки или брусчатый материал?

Для ответа на вопрос о том, какой стройматериал лучше, надо проанализировать процесс строительства и эксплуатационные особенности строений. При сравнении следует обратить внимание на основные критерии выбора.

Стоимость: что дешевле?

Себестоимость складывается из затрат на покупку материала и само строительство. Ячеистый бетон считается одним из самых дешевых стройматериалов, и по цене сравним только с брусом естественной влажности.

Профилированный и особенно клееный брус стоит значительно дороже. В то же время надо учесть, что древесина позволяет сэкономить на размерах фундамента и отделочных материалах.

Стоимость самого строительства из блоков заметно сокращается за счет более низкой трудоемкости и ускорения процесса. Выгода связана и с использованием клея вместо цементного раствора. В то же время требуется достаточно дорогостоящая внешняя отделка.

В целом, стоимость дома из ячеистого бетона сравнима со стоимостью дома из дешевого бруса естественной влажности, но заметно ниже при использовании профилированного и клееного бруса.

Теплоизоляционные свойства: какой теплее?

Коэффициент теплопроводности бруса находится в диапазоне 0,14-0,16 Вт/мхград, а для наиболее часто используемых блоков – 0,18-0,22 Вт/мхград. По этому показателю к древесине приближается только газобетон плотностью ниже 500 кг/м3, но он из него нельзя делать несущие стены.

Для сравнения при равном тепловом сопротивлении (2,9 м2хград/Вт) минимальная толщина стены из бруса – 44 см, из газоблоков – 54 см, а из пеноблоков – 62 см.

Таким образом, дерево лучше сохраняет тепло, что сокращает расходы на отопление. При кладке ячеистого бетона в холодных регионах требуется дополнительный утеплитель.

Скорость возведения

Скорость возведения стен зависит от типа применяемых материалов.

Если сравнивать стандартный, монолитный брус, то трудоемкость строительства будет заметно выше, чем при использовании блоков.

Возникает необходимость установки нагелей, вырезание элементов увязки. Если используются готовые домокомплекты, то строительство существенно ускоряется, но такой материал стоит дорого.

Важно учитывать срок возведения всего дома. Из-за усадки конструкций из бруса необходим длительный перерыв после изготовления сруба, до начала монтажа кровли и перекрытий. Строительство затягивается на 1-1,5 года.

Срок можно уменьшить при использовании профилированного бруса, но и тогда он составит 6-7 месяцев. Ячеистый бетон не дает усадки, и строительный процесс протекает без вынужденных перерывов. Дом можно построить за 2-5 месяцев.

Нагрузка на фундамент

Глубина и размеры фундамента во многом зависят от веса дома. Конструкция из бруса обладает пониженной массой, а значит есть возможность возводить малозаглубленное основание.

Малый вес позволяет строить брусчатые строения практически на любой почве. Блочный дом имеет внушительный вес, и к его фундаменту предъявляются высокие требования.

Влагостойкость

Стойкость к воздействию влаги является важным критерием для стройматериалов. У блоков водопроницаемость существенно ниже, и они не подвержены гниению и развитию плесени.

Наиболее стойкими считаются пеноблоки. У газоблоков при проникновении воды снижаются теплоизоляционные свойства, а потому их приходится штукатурить.

Древесина относится к гигроскопичным материалам. Влагостойкость брусьев низка. Существует большой риск гниения, образования плесени и размножения вредных организмов при увлажнении материала.

Для повышения стойкости необходима тщательная пропитка всех деревянных элементов специальным антисептическим составом. Повышенной водостойкостью обладает лиственница и дуб, но они стоят дорого, а потому применяются, как правило, только при изготовлении цокольной части.

Пожарная безопасность

По пожарной безопасности блоки и брус не сравнимы.

Древесина относится к легковоспламеняемым материалам. Она способна гореть даже после пропитки антипиритами.

Ячеистый бетон имеет абсолютную пожарную безопасность. Он не загорается даже при воздействии открытого огня в течение нескольких часов.

Экологичность

Дерево – это натуральный материал, а потому постройки из бруса экологически чисты. Исключение может составлять клееный брус при использовании некачественных клеевых составов. Некоторый риск представляют пропиточные жидкости.

При изготовлении ячеистого бетона должны использоваться только безвредные для человека компоненты, а потому он должен обладать достаточно экологичность, что полностью относится к газобетону.

В случае пенобетона практика показывает, что порой используются дешевые пенообразователи, остатки которого могут стать вредными для человеческого организма.

При выборе стройматериала для дома по экологичности, следует очень внимательно проверять состав клееного бруса и пеноблоков. Внести «вредный вклад» могут отделочные материалы.

Читать еще:  Выбираем щебень и гравий для отмостки дома

Технологичность

По простоте обработки дерево трудно с чем-то сравнить. Оно легко обрабатывается вручную. Скреплять брусья можно стандартными крепежными элементами (гвозди, шурупы).

Ячеистый бетон обрабатывать немного сложнее, но и он легко поддается резке и сверлению. Проблему вызывает крепеж. Обычные элементы плохо держатся в таком материале, и приходится использовать специальные анкера.

При использовании бруса возникает проблема с усадкой и риском деформаций при высыхании. Эти обстоятельства необходимо учитывать при планировании работ.

Блоки усадке практически не подвержены, но обладают низкой стойкостью к концентрированным нагрузкам. Для установки перекрытий, перемычек и стропильной системы необходим армопояс, распределяющий нагрузку.

Долговечность

Срок службы дома из бруса оценивается в 50-60 лет. Продлить его может только тщательный уход, в т.ч. периодическая пропитка противогнилостными составами, своевременное удаление плесени и т.д. Увеличивают долговечность внешние защитные покрытия (лакирование, покраска).

Сооружения из ячеистого бетона служат 60-80 лет. На долговечность конструкции оказывает влияние качество фундамента, т.е. отсутствие его проседания. Кроме того, срок службы увеличивается при наличии надежной отделки.

Внешний вид

Деревянный брус имеет привлекательный внешний вид. Его можно подобрать так, что внешнего декорирования вообще не потребуется даже на фасаде.

Блочные стены смотрятся весьма скромно. Как правило, сверху производится наложение декоративной облицовки.

Сравнение характеристик пеноблока и газоблока

Пеноблок и газоблок для строительства дома обладают сходными свойствами. Бетоны хорошо сохраняют тепло, поглощают звук. Пористость обеспечивает также паропроницаемость: дома из ячеистого бетона так же комфортны для проживания, как и деревянные. Однако в отличие от дерева строительный камень совершенно пожаробезопасен.

Разная схема производства и несколько другие компоненты обеспечивают и отличия.

Сравнивать следует блоки, получаемые автоклавным методом. На деле потребитель чаще выбирает между неавтоклавным пенобетоном и газоблоком, что вносит путаницу.

Геометрия изделий

Обыкновенный пенобетон получают, заливая вспененную массу в форму. При таком способе изготовления возможны погрешности: неравномерная заливка, смещение формы, недостаточный объем и прочее. Поэтому как автоклавные, так неавтоклавные пеноблоки несколько разнородны. Точность размеров здесь меньше.

Газобетон нарезают на блоки после полного высыхания. Это позволяет получить абсолютно одинаковые блоки с максимально точными размерами. Однако именно этот способ – разрезание монолита, открывает поры.

Стандартные размеры блоков близки: высота газоблока всегда 200, пеноблока – от 200 до 400, длина 500, 600 мм. Ширина пенобетонного кирпича составляет 100–300 мм, а газоблока – от 75 до 500 мм.

Звуко- и теплоизоляционные свойства

Эти свойства определяет степень пористости и размер воздушных пузырьков. При автоклавном изготовлении поры получаются одинаковыми и более равномерно распределяются по массе бетона, поэтому у газоблока эти характеристики лучше.

Несущая способность и теплоизоляционные свойства противоположны друг другу. Материалы с разной плотностью будут иметь разные показатели. Это нужно учитывать при выборе. Теплоизоляционный – с максимальным количеством пор – пенобетон имеет теплопроводность равную 0,08 Вт/М*к, а газобетон – 0,1. Показатели конструкционного бетона обоих типов намного ниже – 0,36 и 0,14 Вт/М*к соответственно.

Удельный вес блока тоже определяет плотность. Теплоизоляционный бетон легче, конструкционный тяжелее. Вес камня с одинаковыми размерами колеблется от 300 до 1200 г.

Характеристики

Прежде чем строить дом из пеноблоков или газобетона, нужно ознакомиться и с другими характеристиками материала:

  • Прочность при равной пористости – у газоблоков выше. Но если пенобетон автоклавный, по этому признаку он газобетону не уступает.
  • Равномерное распределение и одинаковость пор избавляет дом из газоблоков от усадки – показатель не превышает 0,5 мм на погонный метр. Пенобетон садится на 2–3 мм.
  • Высокая геометрическая точность газоблоков позволяет достичь максимально плотной стыковки. Холодовые мостики исключены. Однако сделать это можно, только используя специальный клей: он наносится очень тонким слоем. Это удорожает строительство. Пенобетон можно класть и на обычный строительный раствор и даже на цемент.
  • Главный недостаток газобетона – гигроскопичность, влага легко проникает в открытые поры. Объем поглощаемой влаги относительно невелик, влага накапливается в верхнем слое. При плохой вентиляции дом отсыревает изнутри быстрее, чем снаружи. У пеноблока поры закрыты, он впитывает влагу не больше, чем силикатный кирпич. Это же свойство обеспечивает более высокую морозостойкость пенобетона: F30 против F25 при одинаковой пористости. Поэтому для средних широт предпочтительнее пеноблоки.
  • Из-за открытых пор стены из газоблоков нужно защищать: оштукатуривать, обрабатывать пропитками, окрашивать. Но благодаря структурности оштукатурить такую стену намного проще, чем поверхность из пеноблоков.
  • Легкость обработки обоих материалов одинаковая: камень легко резать, пилить, сверлить. Оба бетона прекрасно держат крепеж.
  • Вес материалов одинаков, требования к фундаменту у домов из пено- и газоблоков одинаковые. Основание выбирается самое легкое, что снижает стоимость проекта.

Выбирать материалы нужно не по их абсолютным показателям, а с учетом погодных условий своего региона.

Цена материала зависит от его плотности, назначения и способа изготовления. Пенобетон, полученный заливкой в формы – вариант самый дешевый. Газоблок из-за способа изготовления дороже. В среднем стоимость кубического метра газобетона составляет от 3200 до 3800 р. Цена пенобетона варьируется от 1400 до 2500 р.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.

Читать еще:  Защита бетона на улице — органика или неорганика?

Что прочнее?

Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.

По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные

B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные

B7,5 – B12,5 – конструкционные

Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.

Что легче?

Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.

Что теплее?

Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.

Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).

Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.

Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)

Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18

Водопоглощение

Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.

Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.

Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.

Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.

Что экологичнее?

Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени. Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.

Какие размеры?

Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.

Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.

Удобство в строительстве

Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.

Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.

Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector