Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология кладки стен из блоков в 6 шагов

Технология кладки стен из блоков в 6 шагов

Мелкие блоки изготовляют из легких бетонов с заполнителями в виде шлака, керамзита, пемзы и т. п., из керамики и природных камней.

Мелкие блоки бывают сплошными и пустотелыми. Размеры блоков устанавливают в соответствии с размерами кирпича, чтобы можно было сочетать их в комбинированных кладках. Размеры целых камней составляют 39,0X19,0X18,8 и половинок — 39,0X9X18,8 сл.

Кладку шлакобетонных стен ведут на легких или тяжелых (смешанных) растворах, с обязательной порядковой перевязкой швов. Толщину таких стен устанавливают теплотехническим расчетом, причем наименьшую применяют в соответствии с размерной длиной 39 см, которая по теплотехническим свойствам тождественна толщине кирпичной кладки в 51 см. Повышенные размеры блоков усложняют возможность устройства из них карнизов, обрамлений оконных и дверных проемов. В этом случае последние делают без четвертей и притолок либо для этих целей используют специальные фасонные камни или обыкновенный кирпич.

Карнизы, цоколь и другие архитектурные детали могут быть кирпичными, бетонными или из специальных фасонных камней.

Рис. 1. Трехрядная кладка из мелких блоков: а — перевязка швов в углах стен; б — перевязка швов в пересечении стен

Дымовые и вентиляционные каналы в шлакобетонных стенах устраивают в специальных вставках из кирпича. Наиболее распространенным типом пустотелых блоков являются камни с щелевидными несквозными пустотами. Стены из них обычно кладут толщиной 39 или 49 см. Раствор при этом применяют легкий. Кладку ведут ложками пустотами вниз. Стены, выложенные из этих блоков, обладают высокими теплозащитными свойствами, а по прочности близки к эффективному кирпичу. Применяют их в строительстве малоэтажных домов и для заполнения в каркасных стенах многоэтажных зданий. Наружные поверхности стен оштукатуривают или облицовывают. Устройство карнизов, оконных и дверных проемов аналогично Устройству их в стенах из полнотелых шлаковых блоков.

Рис. 2. Дымовые каналы в стенах из легкобетонных блоков

Рис. 3. Стены из шлакобетонных камней: а — из камней с горизонтальными пустотами; б — камни с вертикальными пустотами; в — стена из этих камней; 1 — семищелевые блоки; 2— шестищелевые блоки; 3 — блоки с горизонтальными пустотами; 4 — кирпичи; 5,6,1 — облицовочные плиты

Помимо пустотелого и легкого кирпича, применяют также пустотелые керамические камни размером 25X12X13,8 см. На рис. 3, а приведен пример кладки стены из керамических камней с горизонтальными пустотами. В теплотехническом отношении наиболее эффективны камни с вертикальными пустотами (рис. 3, б). Пример кладки стены из таких камней с облицовкой ее плитами приведен на рис. 3, в.

Читать далее: Полы в здании Каркасы многоэтажных зданий Естественные и искусственные основания Классификация зданий Конструкции лестниц Общие сведения о лестницах и лифтах Ворота производственных и складских зданий Двери гражданских и промышленных зданий Окна гражданских и промышленных зданий Заполнение оконных, дверных и воротных проемов

Элементы кладки

Ниже мы рассмотрим основные термины:

Две большие по площади грани кирпича, расположенные по противоположным сторонам, называют верхней и нижней постелью. Ими кирпич укладывается на раствор. Длинные боковые стороны называются ложками, короткие — тычками.
Кладка выполняется горизонтальными рядами, кирпичи в большинстве случаев укладываются на постель (плашмя). Бывают случаи, когда кирпичи кладут на ложковую грань (на ребро) — например, при кладке карнизов, тонких перегородок.
Версты — крайние ряды кирпича в рядах, которые образуют поверхность кладки. Версты, расположенные со стороны фасада здания, называются наружными, расположенные внутри — внутренними.
Ложковый ряд кладки — ряд, образованный из кирпичей, которые уложены длинной боковой стороной к наружной поверхности стены.
Тычковый ряд кладки — ряд, обращенный короткой стороной.
Забутовочные кирпичи (забутка) — кирпичи, уложенные между внутренней и наружной верстами.

Высота рядов кладки складывается из высоты кирпича и толщины горизонтального слоя раствора (шва). Средняя толщина шва равна 12 мм.
Ширина кладки (толщина стен) делается кратной 1/2 кирпича. При ее определении также необходимо учитывать вертикальные швы, средняя толщина которых составляет 10 мм.

Стены, выложенные из кирпича или камня, бывают глухими или с проемами. В последнем случае они могут иметь выступающие элементы — напуски, пояски, обрезы, уступы, пилястры.
Напуск — фрагмент кладки, в котором ее очередной ряд укладывают с выступом на лицевую поверхность. Ширина напуска не должна превышать 1/2 длины кирпича в каждом ряду. Пояски, карнизы и другие и другие элементы, разделяющие фасад по вертикали, образуются в результате нескольких рядов кладки выступом.
Обрез — делают с отступом от лицевой части кладки при переходе от цоколя к стене, при уменьшении толщины стен в верхних этажах зданий и т. д. Выше обреза стена имеет меньшую толщину. Последний перед обрезом ряд кладки должен быть тычковым.
Уступ — кладка, смещенная относительно основной плоскости стены по вертикали.
Пилястры — столбы прямоугольной формы, которые выступают из общей лицевой плоскости стены, выкладываются вперевязку с нею.
Борозды — углубления в стене, предназначенные для размещения трубопроводов, скрытой электропроводки и т.п. После монтажа проводок, борозды заделывают вровень с плоскостью стены. Борозды, расположенные вертикально, выкладывают кратными 1/4 кирпича. Горизонтальные борозды делают кратными 1/4 кирпича в высоту и 1/2 кирпича в глубину.
Ниши — углубления в стене, предназначенные для оборудования встроенных шкафов, электрических устройств и т. п. Их выкладывают кратными 1/2 кирпича.
Простенок — в конструкциях стен, предусматривающих оконные и дверные проемы, так называют участок кладки, расположенный между двумя соседними проемами. Их можно выкладывать в виде простых прямоугольных столбов, а можно — в виде столбов с четвертями, в которых будут крепиться дверные и оконные блоки.
Штраба — элемент, устраиваемый в тех местах, где кладка временно прерывается. Их выкладывают так, чтобы при последующем продолжении кладки можно было обеспечить надежную перевязку очередной части кладки с предыдущей. Штрабы бывают убежными и вертикальными. Убежные обеспечивают более надежную связь соединяемых частей стен. В вертикальные штрабы с целью повышения надежности закладывают стальную арматуру.

Читать еще:  ГОСТ 2850-95Картон асбестовый. Технические условия

Применение кладки из керамических и легкобетонных блоков

Керамические пустотелые камни применяются как для сплошных стен, так и для стен с воздушной прослойкой. Стены из легкобетонных камней используют для малоэтажных зданий и заполнения несущих каркасов

Стены из пустотелых керамических камней

Стены из пустотелых керамических камней наиболее эффективны при применении камней с узкими щелевидными пустотами, расположенными вертикально.
Процесс кладки при этом упрощается, так как возможна сплошная расстилка раствора в горизонтальных швах. Пустоты, закрытые раствором, обеспечивают теплозащитные качества, а в стене используются наиболее полнопрочностные свойства керамики.

Керамические пустотелые камни применяются как для сплошных стен, так и для стен с воздушной прослойкой.
Целесообразно применение керамических стен с облицовкой в пол кирпича вплотную и на относе, а также кирпичом на ребро.

Рис.3. Стены из керамических и легкобетонных камней: 1 — из пустотелых керамических камней, 2 — из легкобетонных камней со щелевидными пустотами, 3 — из трехпустотных камней с засыпкой

Кроме того, возможно сочетание камней с облицовочными плитами. Перевязка облицовки с кладкой из камней может быть достигнута закладкой в растворные швы стальных связей или применением закладных тычковых рядов и сплошных прокладных рядов кирпича.
Возведение кладки стен из керамических камней требует наличия комплекта типоразмеров камней для перевязки, образования углов, простенков и проемов с четвертями. Это усложняет работу по кладке, но компенсируется увеличенным размером камней и экономическими преимуществами стен из легкого, долговечного и прочного материала.

Стены из легкобетонных камней

Стены из легкобетонных камней могут быть сплошные, с воздушной прослойкой в кладке и с плитной облицовкой изнутри.
Наиболее рациональным типом легкобетонного камня для стен отапливаемых зданий является пустотелый камень со щелевидными несквозными пустотам.

Камни с большеразмерньми сквозными пустотами, например трехпустотиые, требуют для увеличения их теплозащитной способности и упрощения процесса кладки засыпки пустот шлаком, что ухудшает качество конструкции и делает ее менее индустриальной. Сплошные камни эффективны лишь при малых объемных весах материалов, что обычно связано с понижением их прочности и морозостойкости.

Кладка из легкобетонных камней, подобно кладке из керамических камней, может сочетаться с облицовкой из кирпича или фасадных плит, кроме того, возможно при наличии достаточно морозо- и воздухостойких камней применение окраски фасадов щелочестойкими красками.
Для малоэтажных зданий и заполнения несущих каркасов экономична предельно утоненная стена из легкобетонных камней с облицовкой изнутри плитами и утеплением эффективными термоизоляционными материалами, например, минеральным войлоком .

Организация рабочего места каменщиков

При кладке кирпичных стен является основным фактором для уве­личения производительности их труда. Поэтому необходимо правильно организовать не только основные строительные процессы по возведению стен, но и подсобные работы по перестановке подмостей, а также по за­готовке материалов на рабочих местах. С этой целью возводимые объ­екты делят на отдельные участки, в плане называемые захватками и делянками.

Количество захваток на объекте определяется проектом производ­ства работ в зависимости от заданных сроков, наличия и квалификации каменщиков, размеров строящегося здания.

Работы выполняются специализированными или комплексными бригадами.

В бригадах могут быть приняты два метода организации кирпичной кладки — деляночный и более прогрессивный — поточный.

При деляночном методе для каждого звена бригады на захватке выделяется делянка (участок) стены, на которой каменщики работают до перехода на другую захватку. При поточном методе захватку на де­лянки не разбивают, а вся бригада, образуя поток, перемещается по пе­риметру стен возводимого здания.

В зависимости от принятого способа организации кладки и толщин стен бригаду каменщиков разделяют на звенья с различным численным составом.

Численный состав звеньев каменщиков определяется в зависимости от трудоемко­сти выполняемой кладки стен.

Звено-двойку (каменщик-кладчик и один подручный каменщика) используют на работах по кладке стен толщиной в один или полтора кирпича, а также стен с большим количеством проемов.

Читать еще:  Полимерная краска для бетонного пола в современных условиях

Звену-тройке (каменщик-кладчик и двое подручных каменщика) поручается вести кладку, требующую значительное количество материалов, например стены толщиной в два кирпича и более.

Звено-четверку (два каменщика-кладчика и двое подручных каменщика) целесооб­разно назначать для кладки стен толщиной не менее двух кирпичей с одновременной облицовкой лицевым кирпичом, камнями или плитами.

Звено-пятерка или звено-шестерка (два каменщика-кладчика и трое или четверо подручных каменщика) ведет кладку стен толщиной не менее двух кирпичей с неболь­шим количеством проемов или с простой облицовкой одновременно с кладкой. В этом случае работа в звене организуется потоком с перемещением каменщиков по периметру стен. Работу в звене при кладке распределяют так. Каменщики-кладчики выполняют кладку наружной и внутренней верст, устанавливают облицовочные камни, плиты (если это требуется), подрубают кирпич молотком-кирочкой, а также проводят все провероч­ные операции. Подручные каменщика раскладывают по стенам кирпич и облицовочные материалы, перемешивают и раскладывают на стену раствор, выполняют кладку зубатки.

Операции работ распределяют в звене в соответствии с характером выполняемой кладки и численным составом.

Особенности кладки из керамических пустотелых камней.

Кладка из керамических камней ведется по тем же правилам перевязки, что и кирпичная кладка, но есть и свои особенности:

  • для керамических камней с поперечными пустотами применяют однорядную (цепную) систему перевязки;
  • для керамических камней с продольными пустотами – однорядную или многорядную системы перевязки, при этом тычковый ряд укладывают через 2 ложковых;
  • камни имеют большую высоту, поэтому используют другой способ укладки забутки: сначала укладывают наружную версту, потом забутовочный ряд, а затем внутреннюю версту;
  • версты ряда (наружную – забутку – внутреннюю) укладывают способом, который позволяет хорошо заполнять раствором поперечные швы. При этом повышаются теплозащитные свойста и прочность кладки;
  • для кладки используют раствор подвижностью, соответствующей погружению конуса на 7-8 см (более жидкий раствор: затекает на лицевую плоскость стены и загрязняет её; заполняет пустоты, что повышает расход раствора и снижает теплотехнические свойства кладки);
  • толщина горизонтальных швов – в среднем 12 мм, вертикальных – в среднем 10 мм;
  • швы стен, перемычек и столбов должны быть заполнены раствором полностью.

Последовательность кладки тычковой наружной версты из керамического камня:

Кладка тычковой наружной версты из керамического камня

  • камни наверстывают тычками на обрез стены у её внутреннего края, ставя их на ложок на расстоянии 5-6 см друг от друга;
  • для удобства захвата камни укладывают с небольшим навесом;
  • расстояние между крайним камнем, ранее уложенным в наружную версту, и первым наверстанным – не менее 35-40 см;
  • на стене расстилают грядку раствора длиной 70-80 см с отступом от края стены в 1,5-2 см;
  • кельмойразравнивают раствор на постели;
  • камень: берут за ложки — наклоняют его и набрасывают кельмой раствор Г-образно на одну ложковую грань — подносят к месту укладки — поворачивают постелью вниз — плотно прижимают к ранее уложенному – осаживают нажимом руки;
  • подрезают кельмой и сбрасывают на кладку раствор, выжатый 3-4 тычками.

Последовательность кладки тычковой внутренней версты из керамического камня:

Кладка тычковой внутренней версты из керамического камня

  • вплотную (один к другому) наверстывают камни тычками на внутренней версте стены с небольшим навесом;
  • расстилают грядку раствора под внутреннюю версту на стену и грядку на наверстанные камни;
  • раствор разравнивают кельмой;
  • поднимают камень за торцевые грани и подносят его к месту укладки, поворачивая чтобы грань, на которую нанесен раствор, заняла вертикальное положение. При этом окончание поворота должно совпасть с моментом осаживания на постель;
  • камень плотно прижимают к ранее уложенным и осаживают его.

Последовательность кладки ложковой наружной версты:

Кладка ложковой версты из керамического камня

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

Высокая стоимость строительного материала;

Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

Высокие требования к компетенции каменщика;

Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Читать еще:  Штукатурка и шпаклевка – в чем разница и сходство

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Нормативная документация и предъявляемые требования

Все строительные материалы из стенового камня с использованием разных дополнительных компонентов обязаны соответствовать ГОСТу. ГОСТ дает гарантию качества продукта, его безопасности, а также прочности и долговечности. При приобретении изделия желательно проверить у продавца документы, которые подтверждают его качество.

Все требования, которым должны соответствовать данные строительные продукты, описаны в ГОСТе под номером 6133-99, раздел называется – «Камни бетонные стеновые». В этом разделе легко найти любую необходимую информацию – тип изготовления, объем изделий, используемые дополнительные компоненты, данные по крепости продукта.

Когда выбираете строительный материал, необходимо знать допустимые характеристики, чтобы не ошибиться при выборе. Если показатели отличаются, то это значит лишь одно, что продукт плохого качества, а изготовление происходило с нарушением технологий.

  • размеры камня не должны отличатся от стандартов больше чем на 3 миллиметра;
  • ширина стенок пустот внутри камня не должна превышать 3 миллиметров;
  • отклонение граней и ребер камня не должно быть больше 2 миллиметров.

Также имеются некоторые требования относительно внешнего вида продукта:

  • ямки на поверхности камня не могут быть более 4 миллиметров;
  • небольшие повреждения могут быть, однако, не более 2 и небольшого размера;
  • размер повреждения на поверхности камня не должен быть больше 4 миллиметров;
  • если имеются пятна жира либо загрязнения другого типа на поверхности, то их размер должен быть не больше 10 миллиметров.

Однако это далеко не все предъявляемые требования к данным камням. Есть определенные нормативы и к теплоэфективности, и к прочности, и многому другому. Испытать изделия по таким характеристикам без особых приспособлений не удастся, однако если имеется вся необходимая документация на товар, то определится с выбором не составит труда.

Конечно же, следование данному ГОСТу на всех производствах обязательно. В случае производства материала своими руками, некоторые неточности могут быть, однако, желательно все же следовать нормативным требованиям. Только в таком случае камень получится прочным и долговечным.

Изготовление

Делаем раствор

Для наполнения раствора используют один из таких компонентов:

  • шлак;
  • зола;
  • щебень;
  • гранитный отсев;
  • вспученный перлит;
  • бой кирпичный;
  • керамзит.

В роли вяжущего вещества выступает свежий, без примесей цемент. Специалисты рекомендуют марку М500, белый либо цветной портландцемент. Песок для производства качественного строительного материала подходит речной, а гравий с фракцией 10 мм. Для гарантии соответствия стеновых блоков с добавлением какого-либо наполнителя требованиям долговечности и безопасности, изделие должно изготовляться по ГОСТу.

Пропорции составляющих для раствора представлены в таблице:

СоставляющиеКоличество частей
Цемент2
Наполнитель7,5
Гравий2,5
Речной песок2,5
Вода2,5

Формируем камни

Бетонный камень формируется с помощью сделанных своими руками или готовых, геометрически точных форм для заливки бетона, которые заполняются смесью с горкой. Затем форма с раствором ставится на вибропресс для утрамбовывания смеси и, после полной утрамбовки, снимается при включенном агрегате. Камень аккуратно вынимают, бережно перевернув и освободив форму. Важна правильная консистенция раствора, так как густая смесь вызовет в дальнейшем растрескивание материала, а при жидком растворе изделие растечется.

Сушка готовых изделий

Этап просушивания бетонных блоков имеет особенности:

  • Сырое изделие сушится на гладкой поверхности в тени или в помещении при температуре 20°.
  • Через сутки после обсушки блоки передвигают и слаживают рядами, оставляя в таком положении для дальнейшего схватывания еще дней на 9, после чего материал подлежит транспортировке.
  • Использование блоков допускается спустя месяц.

Профессионалы строительной отрасли рекомендуют просушиваемые изделия накрывать особой полиэтиленовой пленкой, уменьшающей потерю влаги.

Вторая и следующие полосы

Все последующие ряды выкладываются сугубо клеевым раствором, подготовленным согласно правилам. Клеевая смесь покрывает всю боковую поверхность вновь укладываемого материала и всю ширину нижних, выстроенных блоков. Шов при профессиональной укладке достигает 3 мм.

Работу стоит начать с углов, в боковых гранях которых натянута леска. Выкладывать материал стоит по натянутой линии, проверяя уровнем соответствие горизонтальности. Не забывайте о перевязке кладки, но и не злоупотребляйте.

По правилам перевязку в полблока делают по свежему раствору, один раз в три полосы.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×