Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Библиотека: книги по архитектуре и строительству | Totalarch

Библиотека: книги по архитектуре и строительству | Totalarch

Бетонные работы. Учебник для профессионального обучения рабочих на производстве
Афанасьев А.А.
Высшая школа. Москва. 1991
288 страниц
ISBN 5-06-001810-5

Описаны виды бетонов и их свойства, приготовление бетонных смесей, опалубочные и арматурные работы, производство бетонных работ, машины и механизмы для их выполнения, производство сборного железобетона, в том числе изготовление железобетонных изделий на полигонах. Во второе издание (1-е — 1986 г.) включены сведения о монолитном домостроении.

Раздел первый. Бетоны

Глава I. Бетоны и их свойства
§ 1. Общие сведения. Классификация
§ 2. Материалы для бетона
§ 3. Структура бетонной смеси и бетона
§ 4. Технологические свойства бетонной смеси
§ 5. Механические свойства бетонов
§ 6. Свойства легких, ячеистых и мелкозернистых бетонов
§ 7. Влияние химических добавок на свойства бетонов

Глава II. Приготовление бетонной смеси
§ 8. Общие сведения
§ 9. Подбор состава бетона
§ 10. Дозирование составляющих
§ 11. Приготовление бетонной смеси
§ 12. Бетоносмесительные установки
§ 13. Контроль качества приготовления бетонных смесей
§ 14. Правила безопасного ведения работ

Раздел второй. Опалубочные и арматурные работы

Глава III. Опалубочные работы
§ 15. Общие сведения
§ 16. Классификация и конструкция опалубки
§ 17. Технология производства опалубочных работ
§ 18. Возведение опалубки ступенчатых и ленточных фундаментов
§ 19. Устройство опалубки колонн, стен и перекрытий
§ 20. Устройство горизонтально извлекаемой (тоннельной) опалубки
§ 21. Устройство скользящей опалубки
§ 22. Несъемная опалубка
§ 23. Меры по снижению сцепления бетона с опалубкой
§ 24. Техника безопасности

Глава IV. Арматурные работы
§ 25. Назначение, классификация арматуры и арматурных сталей
§ 26. Технология изготовления арматуры
§ 27. Арматурные работы на строительной площадке
§ 28. Установка напрягаемой арматуры

Раздел третий. Производство бетонных работ

Глава V. Транспортирование, подача и распределение бетонной смеси
§ 29. Транспортирование
§ 30. Оборудование для подачи и распределения бетонной смеси
§ 31. Транспортирование по трубопроводам
§ 32. Правила техники безопасности

Глава VI. Бетонирование конструкций
§ 33. Укладка бетонной смеси
§ 34. Уплотнение бетонной смеси
§ 35. Механизмы для уплотнения бетонных смесей
§ 36. Бетонирование конструкций
§ 37. Выдерживание бетона и уход за ним
§ 38. Распалубливание конструкций. Исправление дефектов бетонирования
§ 39. Контроль качества бетонных работ на строительной площадке

Глава VII. Специальные методы бетонирования
§ 40. Торкретирование и пневмобетонирование
§ 41. Раздельное бетонирование
§ 42. Подводное бетонирование

Глава VIII. Производство бетонных работ в зимних условиях
§ 43. Общие сведения
§ 44. Приготовление и транспортирование бетонных смесей
§ 45. Метод термоса
§ 46. Бетонирование с предварительным электроразогревом смеси
§ 47. Электропрогрев смеси в конструкциях
§ 48. Бетонирование в термоактивной опалубке
§ 49. Обогрев бетона инфракрасными лучами
§ 50. Бетонирование с применением химических добавок
§ 51. Охрана труда при производстве бетонных работ зимой

Глава IX. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
§ 52. Виды бетонных и железобетонных изделий
§ 53. Формы для изготовления железобетонных изделий
§ 54. Подготовка форм к производству
§ 55. Укладка арматуры и бетонной смеси в формы
§ 56. Уплотнение бетонной смеси
§ 57. Технологические процессы изготовления конструкций на полигонах
§ 58. Способы и средства тепловой обработки бетонных изделий
§ 59. Контроль качества железобетонных изделий

Читать еще:  КТП ТО-80. Трансформаторная подстанция обогрева бетона.

Заключение
Список рекомендуемой литературы

Контроль качества: в чем необходимость?

Точность установленных проверочных значений и показателей зависит от правильности и статистического количества осуществленных исследований аналогичной смеси, которую планируется применять для строительства или ремонта, создания высококачественных ЖБИ, реставрации и иных задач.

В соответствии с правилами, все манипуляции с бетонным раствором, от выбора и определения пропорций составляющих их компонентов до завершения процесса полной усадки, должны обязательно заноситься в специальный журнал проектирования и выполнения строительных работ. На базе данных, зафиксированных в журнале, составляют документы для подтверждения качества бетонной смеси, технологических особенностей, указаний касательно эксплуатации.

Что позволяет проверить контроль качества:

  • Долговечность материала, примерный срок эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций и элементов.
  • Прочность бетона, уровень его сопротивления самоизносу.
  • Стойкость бетонного монолита к циклам замораживания/оттаивания, морозам, жаре, влаге и т.д.
  • Особенности и требования в транспортировке и хранении, монтаже, очередности проведения работ и т.д.
  • Нагрузки, которые способен выдержать бетон, что определяет сферу применения, особенности эксплуатации, другие важные аспекты.

Таким образом, контроль качества бетонной смеси, технологии выполнения работ, ухода и характеристик набравшего полную прочность бетонного монолита позволяет максимально точно определять сферу применения бетона, его технические характеристики, способность выдерживать предполагаемые нагрузки и обеспечивать максимальное качество, долговечность изделиям, элементам, конструкциям, зданиям.

Факторы, влияющие на скорость набора прочности бетона

Факторы, от которых зависят сроки схватывания и твердения бетонной смеси:

  • активность цемента, его марка;
  • введение добавок-ускорителей твердения;
  • соотношение вода-цемент в растворе;
  • способ укладки и уплотнения бетонной смеси;
  • технология приготовления смеси;
  • влажность;
  • температура окружающего воздуха.

Набор прочности бетона напрямую зависит от температуры. Бетон может твердеть только при положительных температурах, так как в его составе присутствует вода. При замерзании воды процесс набирания прочности прекращается, он возобновляется, когда столбик термометра поднимется выше нуля, но бетон при этом становится менее прочным.

Чем больше температура, тем интенсивнее идет процесс твердения.

График набора прочности бетона в зависимости от температуры:

* На графике изображен процесс твердения бетона марки В25.

Монолитные железобетонные конструкции

Монолитные железобетонные конструкции изготавливаются непосредственно на стройплощадке с использованием опалубки, установкой арматурных каркасов и послойной укладкой бетона. После того как бетон наберет достаточную прочность опалубку удаляют.

Примеры монолитных железобетонных конструкций:

  • монолитные фундаменты — сооружение устраивается на опасных грунтах и позволяет избежать изменения геометрии фундамента из-за просадки или вспучивания грунтов;
  • плотины — гидротехнические сооружения, выдерживающие колоссальное давление воды и разрушающие гидрологические воздействия — удары — без потери прочности. Плотины из монолитного железобетона, как важная составляющая часть гидроэлектростанций, служат многие годы, обеспечивая электроэнергией целые города;
  • несущие стены — каркас из монолитного железобетона, который дополнительно выполняет функции теплоизолирующей и ограждающей конструкции. По прочностным и теплоизоляционных качествам железобетонная стена толщиной в 12 см приравнивается к кирпичной кладке в 25 см, газобетону в 40 см и пенобетону в 63 см;
  • монолитные аэродромные и дорожные покрытия — эффективно гасят значительные динамические нагрузки, отлично сопротивляются истирающим воздействиям колес автомобилей и шасси самолетов, обладают превосходными сцепными характеристиками.

И это далеко не полный перечень сооружений, построенных из монолитных железобетонных конструкций. Из монолитного железобетона выполнено большое количество уникальных строительных объектов: промышленные трубы, путепроводы и тоннели метро, телевизионные башни, атомные реакторы АЭС и множество других сооружений.

Читать еще:  Как возвести свайно-винтовой фундамент своими руками

Пример обследования качества выполненных бетонных работ

Содержание

  1. Определение качества выполненных работ геометрических величин и отклонений фундамента
  2. Обследование фундамента на предмет появления трещин
  3. Определение прочности монолитного бетона фундамента
  4. Заключение
  5. Рекомендации по восстановлению эксплуатационной надёжности
  6. Фото дефектов

Проводилось обследование качества выполненных работ по устройству ленточного монолитного ж/б фундамента строящегося одноквартирного, жилого дома и определение причин появления трещин в монолитном бетонном фундаменте.

При проведении обследования произведён выборочный контроль прочности бетона механическим неразрушающим методом согласно ГОСТ 22690 и ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 при помощи ультразвукового прибора «Бетон-12». В местах появления трещин выполнено 2 шурфа, в месте расположения трещин отобраны пробы грунта из – под подошвы фундамента. Произведены зондажы в зоне трещин. На момент проведения обследования работы по устройству ж/б фундамента полностью выполнены. Работы по монтажу надземной части не проводились. Нагрузка на фундамент отсутствует. На объекте была произведена фотофиксация.

Определение качества выполненных работ геометрических величин и отклонений фундамента

Схема замеров величин отклонения при проверки качества выполненных с.м. работ по устройству монолитного фундамента

При проведении инструментальных замеров измерительным оборудованием зафиксированы отклонения, допущенные при устройстве ленточного фундамента более допустимых значений в СНиП 3.03.01-87. В процессе обследования зафиксированы следующие отклонения:

  1. Устройство фундамента выполнено с отклонением от проектных разбивочных осей величиной до 60мм.
  2. При проведении контрольных замеров установлено, что отклонения геометрических параметров фундамента превышают предельно установленные значения в СНиП 3.03.01-87 «НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ»: местные неровности поверхности фундамента до 70мм, отклонение от вертикали до 80мм.
  3. Вследствие отклонения фундамента от проектных осей, имеются места с толщиной защитного слоя бетона менее 5мм. В соответствии с классификатором дефектов «КЛАССИФИКАТОР ОСНОВНЫХ ВИДОВ ДЕФЕКТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ» дефект является значительным — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность. Дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.
  4. При укладке бетон был недостаточно провибрирован, после заливки не осуществлён уход за бетоном (соблюдение температурно-влажностного режима при твердении бетона), о чём свидетельствуют волосяные трещины ш.р. 0.1мм, поры, кратеры).

Обследование фундамента на предмет появления трещин

Схема расположения трещин в фундаменте.

Описание конструкции в месте зондажа в осях Г/1( в зоне трещины)

В стене толщиной 160мм поперечная арматура выполнена с шагом 200мм, из арматуры дм. 8мм. Вертикальная арматура дм. 12мм, с шагом 200мм. Стена опирается на подошву фундамента на отм. -1.890 (узел 3 ст.Р лист 15). При обследовании обнаружено отсутствие перевязки арматурных стержней дм. 12мм арматурного каркаса перемычки шириной 200мм с арматурным каркасом стены облицовки толщиной 160мм.

В стене облицовки толщиной 160мм отсутствует перевязка поперечной арматуры дм. 6мм с вертикальной арматурой дм 12мм.

В стене толщиной 400мм шаг соответствует проектному значению 200мм. Местами не выполнена перевязка.

Описание конструкции в месте зондажа в осях Г/4 ( в зоне трещины)

На стыке фундаментных лент в осях Г/4 обнаружено наличие неубранной опалубки и деревянных брусьев. Арматурные поперечные стержни дм. 8мм арматурного каркаса ленты фундамента в осях Г4/6 не завязаны со стержнями каркаса фундаментной ленты в осях А/И – 4. Осуществлена связь только нижних рядов, при помощи «Г» образных арматурных стержней. Вследствие этого узел соединения фундаментных лент по оси Д/4 ослаблен.

Читать еще:  Как залить фундамент с помощью бетономешалки своими руками

Шурфы в осях Г/1, Г/4

2.3.1 Под подошвой фундамента здания выполнена песчаная подсыпка, при обследовании не обнаружено бетонной подготовки, которая должна быть толщиной 100мм, из бетона В15. (стадия Р, лист 5). Акт на скрытые работы по уплотнению песчаной подушки предоставлен не был.

При проведении обследования обнаружено несоответствие выполненных работ по устройству армирования и проекту. В процессе обследования выявлены следующие отклонения:

  1. Армирование фундамента выполнено с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» раздела 2 табл.9 и проекта.
  2. Стена под облицовку толщиной 160мм выполнена с опиранием на подошву фундамента, что является отклонением от проекта (КЖ-1, ст.Р лист 3).
  3. Не обнаружена бетонная подготовка толщиной 100мм, предусмотренная проектом (КЖ1 ст.Р лист5).
  4. При визуальном осмотре на поверхности бетонной конструкции наблюдаются раковины, поры. При укладке бетон не достаточно провибрирован. Бетонные работы выполнены с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» Раздел 2.
  5. Вследствие отсутствия доступа произвести инструментальный контроль подошвы фундамента не представляется возможным.

Материалы для устройства полотна из бетона

М400 – универсальный бетонный состав. Прочность его позволяет выдержать нагрузки от различного колесного автотранспорта. Основу составляет портландцемент, обладающий устойчивостью к воздействию влаги. Добавляют в раствор и пластификаторы, чтобы улучшить показатели гидрофобности и прочности.

Бетонная смесь состоит из:

  • цемента – 1 часть;
  • щебенки – 5 частей;
  • песка – 2 части.

Составы бетона и его характеристики указываются в строительном проекте.

Контроль качества: в чем необходимость?

Точность установленных проверочных показателей напрямую зависит от качества и статистического количества проведенных исследований аналогичной смеси, предполагающей применение для фундамента или отстроя других маломасштабных или объемных конструкций из ЖБИ высокого качества.

Все манипуляции с бетонными составами, начиная от подбора составных компонентов материала и до момента полной усадки, должны быть строго указаны в журнале проектирования строительных работ, на почве которых и составляется документ о качестве бетонной смеси, ее технологических особенностях и указаний по отношению к эксплуатации. Необходимость такой процедуры, как контроль качества бетона, позволяет определить следующие особенности материала:

  • долговечность, прочность бетона и сопротивление к самоизносу;
  • устойчивость к морозам и циклам оттаивания;
  • качественный монтаж материала;
  • точное определение эксплуатационных сроков.

Микрокремнезем

Это аморфный порошок микроскопической фракции. Его вводят в бетонный состав вместе с пластификатором. Цель его применения заключается в заполнении пространства между более крупными частицами. В результате снижается пористость, повышается плотность, а также водонепроницаемость. Технология применяется в производстве дорожных покрытий, делая их долговечней при эксплуатации в любой неблагоприятной среде.

Применение микрокремнезема без пластификаторов не имеет смысла.

Определение порядка мероприятий по уходу за бетоном и контроль их осуществления

В условиях капитального строительства мероприятия по уходу за твердеющей бетонной смесью устанавливаются лабораторией и утверждаются техническими руководителями сооружения объекта.

При возведении массивных гидротехнических конструкций все способы регулирования термического и влажностного режимов определяются проектами объекта и проведения работ. Такие мероприятия регламентируются СНиП.

Для постоянного контроля точности выполнения работ по уходу за бетонами все мероприятия заносятся в специальный «Журнал бетонных работ». Заполнение журнала по уходу за бетоном необходимо осуществлять ежедневно.

Образец журнала по уходу за бетоном можно скачать здесь (откроется в новой вкладке).

Регулярное выполнение мероприятий по уходу за свежеуложенным бетоном позволит избежать потерь прочностных характеристик бетона и создать прочную конструкцию, способную прослужить долгие годы.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector