Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

В чем особенности бетонного пола с упрочненным верхним слоем

В чем особенности бетонного пола с упрочненным верхним слоем?

Бетон является универсальным и наиболее распространенным материалом для создания промышленных покрытий. Этот прочный, огнеупорный и химически стойкий материал выдерживает высокие статические и динамические нагрузки, но имеет и свои недостатки: быстрая изнашиваемость, высокая пористость и подверженность воздействию влаги, недостаточная гигиеничность.

Со временем в поры бетона проникает грязь и пыль, разрушая верхний слой, ухудшается внешний вид, на поверхности появляются дефекты. В результате покрытию требуется дорогостоящий ремонт. Чтобы избежать быстрой изнашиваемости и обеспечить продолжительный срок службы, устраивают бетонные полы с упрочненным верхним слоем – топпингом.

Устройство основания

Бетонное основание можно сооружать поверх уже существующих плит, такое покрытие называется двухслойным. Но гораздо чаще оно сооружается по грунту. В первом случае бетон разливают на поверхность плиты, предварительно заделав на ней все трещины и выровняв по высоте. Во втором случае сначала снимают верхние слои почвы до твердого грунта, дно котлована нивелируют. Насыпают слой песка, который тщательно утрамбовывается, поверх песка насыпают и уплотняют слой щебня.

Топпинг: современные технологии упрочнения полов

Современная технология укрепления основания с использованием топпинга подразумевает использование специальной сухой смеси, в состав которой входит портландцемент (марка: высшая), пигмент, полимерные добавки, полипропиленовая фибра, а также износостойкий наполнитель. Поэтому, прежде чем приступить к практическому закреплению пола, следует определить критерии приложенных будущих испытаний над поверхностью и, соответственно, тип используемых допантов (упрочнителей):

  • кварц используется при умеренном воздействии;
  • корундовый материал противостоит высокой нагрузки;
  • металлические частицы – при сверхвысоких испытаниях.

Зачастую, окончательная толщина упрочняющего слоя находится в районе 3 мм

После того, как окончательный состав сухой смеси установлен, приступают к методу формирования фундамента с дополнительным укреплением. Методика в себя включает следующие шаги.

  1. Затирку с помощью специализированной дисковой машины.
  2. Формирование первого слоя топпинга на поверхности бетона (50% от общей толщины стяжки).
  3. Вторую затирку стяжки. Осуществляется после потемнения сухой смеси и длится до момента полного смешения с верхним водянистым слоем бетона.
  4. Равномерное формирование второй части топпинга с коррекцией предыдущего нанесения;
  5. Завершающую затирку плоскости, которую начинают после потемнения сухих компонентов.

Заключающая затирка бетонного пола

Повторение процедур (при необходимости) до формирования идеально ровной и прочной поверхности бетона.

Зачастую, окончательная толщина упрочняющего слоя находится в районе 3 мм. Рекомендовано для фиксации гладкости и прочности, путем сохранения влаги внутри состава топпинга, дополнительно покрыть поверхности упрочненного бетона слоем определенного лакокрасочного материала. Таким образом, с помощью топпинга можно получить не только упрочнение покрытия из бетона, но и провести собственное стилистическое решение по декору поверхности, добавив в состав сухого смешанного раствора дополнительные элементы в виде красящих пигментов.

Сухой упрочняющий состав наносится методом машинной затирки. В результате машинной затирки пол не только упрочняется, но и приобретает глянец.

Читать еще:  Стальная вязальная проволока для арматуры ГОСТ 3282-74

Сухой топинг наносится на поверхность бетона, обязательно свежеуложенного, при помощи специальных тележек дозаторов. Затирка смеси производится бетон шлифовальными машинами в несколько этапов.

  • Через 5 часов после укладки бетона, на поверхность равномерно рассыпаются 60-70% упрочняющей смеси;
  • После того как рассыпанная смесь впитают влагу из бетона, производится грубая затирка. В машину ставят затирочный диск (диски);
  • После первой затирки рассыпается остаток смеси и производится вторая затирка опять диском;
  • Когда нога человека будет оставлять 1 мм след, можно приступать к финишной затирки. Она окончательно втирает смесь в бетон создавая ровную, прочную поверхность;
  • Завершается технология работ, нанесением на поверхность полимерного обеспыливателя (лаков на основе акрила или эпоксида). Наносятся лаки на влажные поверхности.

Расход смеси 3-5 кг/ на метр (ниже средней нагрузки), 5-8 кг/ на метр (выше средней и высокая нагрузка).

Усадочные швы

На больших площадях необходимо делать усадочные швы. Через сутки после нанесения топинга на треть бетонного слоя режут усадочные швы (10-14 мм), образуя на поверхности квадраты 6 (4) на 6(4) метра. Через 28 дней (время полного высыхания бетона) в швы вставляют шнуры из пенополиэтилена и заделывают эпоксидными герметиками.

Важно! Упрочнение бетона сухим топингом высоко технологичная работа требующая специального оборудования и найма специальной бригады. Наносить сухой топинг можно только на монолитный армированный бетон М300 через 6-7 часов после укладки.

Виды топпинга для устройства бетонных полов

По консистенции смесь упрочнения бывает 2 видов:

  • сухой;
  • жидкой.

Жидкий упрочнитель наносят на свежую кладку и на старую бетонную поверхность. Строители отдают предпочтение сухому составу, и используют его исключительно на свежезалитой бетонной смеси. Бывает двух видов по типу заполнителей:

  • кварцевый (средние нагрузки бетонного пола);
  • корундовый (тяжелые).

Обработку сухими смесями используют для складских помещений, гаражей, цехов заводов с высокой силовой нагрузкой с вибрационными или тепловыми воздействиями. Упрочнение пола выполняют за счет втирания в верхний слой смеси:

  • портландцемента высокой марки;
  • наполнителей (микрофибра);
  • пигментов для придания цвета;
  • пластифицирующих добавок для легкой укладки.

Обеспылить бетонный пол можно с помощью его покрытия лаком, которое наносят после затирки.

По окончании затирки пол обрабатывают лаком. Упрочненный верхний слой полов характеризуется устойчивостью к механическим повреждениям. Износ покрытий с топпингом согласно ГОСТу 13087—81 составляет не более 0,3 г/см2, в сравнении со стандартным бетоном 0,94 г/см2. После окончательного твердения прочность составляет 50 МПа, а изгиб — 9,0 МПа.

К основным недостаткам упрочнения верхнего бетонного слоя относят небольшой выбор цвета финишного слоя и низкую стойкость покрытия к химическим воздействиям.

Полы с упрочненным верхним слоем не используют в помещениях пищевой, химической и медицинской отраслей. Для такого рода зданий лучше использовать полимерные покрытия (эпоксидные, полиуретановые). Наносится материал через 3—6 недель после окончания укладки бетона. А общее время работ займет около 2-х месяцев, что не всегда удобно.

Читать еще:  Виды бетононасосов: автобетононасосы и стационарные

Технология устройства полов с сухим упрочнителем

Устройство бетонного основания с упрочненным верхним слоем сухой смесью включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка. Поверхность выравнивают, устраняют трещины, грунтуют, выполняют песчано-гравийную подушку, гидроизоляцию и проводят армирование.
  2. Заливка бетонной смеси и уплотнение. Смесь уплотняют вибратором по установленным полосам «жидких маяков».
  3. Упрочнение бетонной поверхности. Начинают выполнять по достижению бетоном первоначальной прочности, если он не плывет под весом человека (след от обуви не больше 2 мм). После первой затирки наносят 2/3 смеси топпинга. После потемнения массы наносят второй слой на участки между колоннами, рядом со стенами и вблизи проемов, чтобы бетон мог хорошо пропитаться выделившимся цементным молоком до испарения влаги. После этого выполняют повторную финишную затирку с использованием лопастных затирочных ножей до состояния зеркальной поверхности.
  4. Защитный состав. После слоя упрочнения наносят лак или пропитку. Это придаст дополнительную прочность и жесткость. Пропитку уплотняющими составами проводят с использованием жидкого стекла. Через сутки слой обрабатывают раствором хлористого кальция. После окончания пропитки бетон промывают чистой водой.
  5. Нарезание швов для предотвращения деформаций. Следует проводить процесс не ранее, чем через 3 суток после нанесения пропиток.
  6. Заливка герметиком.
  7. Уход за бетоном. Бетон укрывают полиэтиленовой пленкой, увлажняют или наносят пленкообразующий состав (кюринг, силер).

Нанесение жидкого упрочнителя

В жидком виде состав наливают на поверхность бетона, распределяя равномерно по всей полосе. Компоненты проникают вглубь бетона до 5 мм, где происходит реакция с образованием нерастворимых соединений. Лишнюю жидкость убирают с напольного покрытия. Жидкий состав упрочнителей наносят на свежеуложенный бетон не ранее 2-х недель с момента заливки пола.

Где применяются упрочнители бетона?

Упрочнители бетона рекомендуются для бетонных полов складских и торговых помещений, производственных цехов, ангаров, автостоянок, автосервисов, гаражей, предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, предприятий машиностроения и станкостроения, предприятий химической промышленности, типографий, медицинских учреждений и т.д.

Упрочняющая пропитка бетонных полов является обязательной для производств пищевой и фармацевтической промышленности, чтобы не допустить контакта цементной пыли с выпускаемой продукцией.

Устройство бетонного пола

Если раствор наносить на плиты из бетона, пол получится прочнее и надежней, так как будет состоять из двух слоев. Предварительно на основании из плит замазываются все трещины, далее заливается раствор бетона и разравнивается. При выполнении дополнительного упрочнения верхнего слоя бетонный пол будет иметь более продолжительный эксплуатационный период вне зависимости от получаемых нагрузок.

С целью экономии строительного материала часто раствор бетона заливают непосредственно на грунт, сняв первоначально верхний мягкий слой почвы и засыпав его песком и щебенкой. В этом случае обязательно проводится дополнительное упрочнение.

Преимущества половых оснований с упрочненным верхним слоем:

  • минимум в два раза повышается износостойкость пола;
  • бетонная пыль на поверхности практически не образуется;
  • половое основание обретает привлекательную глянцевую поверхность;
  • после завершения монтажных работ пол раньше приобретает необходимые эксплуатационные свойства.
Читать еще:  Шлифовальные машины для пола МШМ Victor, Сплитстоун, Франкфурт, ACHILLI

При обустройстве такого пола дополнительно выполняется гидроизоляция, чтобы из бетона влага не уходила мгновенно в почву. Предварительно делают песчано-гравийную подушку, далее заливают тонким слоем бетонный раствор низкого качества и кладут гидроизоляционную пленку. Если на половое основание предусматриваются большие нагрузки, например, в промышленных цехах или на складах, бетон усиливают дополнительно арматурой.

Укрепляем при помощи полимерного покрытия

Данный способ отличает сравнительно небольшая цена и высокая результативность:

  1. Для нанесения полимерного покрытия необходимо провести предварительную подготовку основания. В том случае, если бетонный состав является свежим – обязательно выполните его затирку. Чаще всего для этого используются специальные машины.
  2. Перед покрытием убедитесь в том, что основание пола является не слишком влажным.

Совет!
Лучшим способом проверить влажность бетона является следующий: переверните банку горлышком вниз, оставив её в таком положении на бетонной стяжке на сутки.
Если банка вспотеет – основание не готово, если же нет – оно является достаточно сухим для проведения работ.

  1. Свежий бетон выдерживает не менее месяца, только потом применяется упрочнитель.
  2. Если влажность основания превышает 4% – используйте специальные грунтовочные составы для обработки пола.
    » alt=»»>
  3. На подготовленное основание можно наносить полимерное покрытие. Чаще всего оно наносится в три слоя. Каждый из них выдерживается минимум 6 часов, после чего наносится новый слой. Во время нанесения краски основание пола должно иметь температуру в пределах 10-30 градусов при влажности воздуха не более 75%.

Упрочнение при помощи полимерного покрытия.

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector