Технические характеристики токарно-винторезного станка ИЖ-250

Технические характеристики токарно-винторезного станка ИЖ-250

Хорошо известный большинству специалистов станок ИЖ-250 долгое время выпускался в различных модификациях. Производством данного токарного агрегата, на котором можно выполнять обработку в цанге, патроне и центрах, занимался Ижевский машиностроительный завод. Использовался данный станок для оснащения как крупных, так и небольших производственных предприятий.

Внешний вид токарно-винторезного станка ИЖ-250ИТВ

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИЖ-250

Токарное оборудование, известное не только в Российской Федерации, но и далеко за ее пределами, производилось на Ижевском машиностроительном заводе. При помощи устройства можно проводить обработку деталей большей части форматов в центре, цанге и патроне. Уникальный и многопрофильный станок производился в нескольких модификациях на заводе.

ИЖ 250 использовался практически повсеместно на крупных предприятиях. Но также, если позволяли производственные мощности, применяли в небольших компаниях.

Специалисты Ижмаша, работящие в то время, пытались создать профессиональный и многопрофильный агрегат, который имел бы относительно небольшие размер и был удобен в использовании. Выпускалось несколько вариаций.

Сейчас варианты ИТВМ03, ИТПМ и ИТВМФ1 с завода не встретить в продаже. Но на некоторых ресурсах продаются старые, отремонтированные агрегаты.

Особенности работы и возможности

Анализируя чертежи 250ИТВМ можно заметить массу мест стыковки дополнительных модулей. Паспорт усовершенствованной модели характеризуется превосходящими техническими параметрами, что позволяет проводить работы с максимальными нагрузками. Точность этой модели обеспечивает специальный индикатор цифрового типа, благодаря которому не требуется затрачивать массу времени для ручного измерения параметров заготовки, также исключается необходимость пробных проходов.

Внешний вид станка

Ижевский завод обеспечил возможность присоединения высокоэффективных модулей даже к базовому стандартному оборудованию, эта особенность используется при модернизации.

Установка 250ИТВМ оснащена функцией фиксации головки резцового инструмента без зазора. Выполняя резьбу с использованием этой технологии в процессе операции удается поддержать максимальную жесткость, стабильность и точность. В ходе нарезки резьбы главный ходовой винт обрабатывается смазкой в автоматическом режиме. Благодаря уникальной конструкции шпиндельного модуля допускается мгновенная смена приводных ремней, причем разборка узлового агрегата не требуется.

Конструкторские особенности строения

Конструктивные решения обеспечивают такие ключевые особенности станка:

• увеличенный диапазон передач и частоты вращения шпинделя;
• автоматизация смазки ходового винта при нарезании резьбы;
• расположение механизма остановки станка в фартуке, обеспечивающее жесткий упор;
• закрепление режущего инструмента без зазоров;
• преселективное управление вращением шпинделя;
• универсальная конструкция коробки передач;
• особая конструкция шпинделя, упрощающая установку и замену приводных ремней;
• высокопрочная станина их хромоникелевого чугуна.

Управление подачами осуществляется одним рычагом по мнемоническому принципу, при этом резцовая головка перемещается на суппорте в соответствии с перемещением ручки.

Общий вид

Как и любой токарно-винторезный станок, он состоит из таких основных узлов и деталей: суппорт, бабки (передняя и задняя), коробка передач, несущая станина, шпиндель, шестеренчатая гитара, ходовой вал, фартук, коробка для регулирования подач, тумба оборудования, электрическое оборудование. Токарно-винторезный станок (ТВС) отличается наличием ходового винта для нарезания резьбы.

Габариты рабочего пространства

Важной характеристикой ТВС считаются габариты рабочего пространства, определяющие максимальные размеры обрабатываемой заготовки.

Основные критерии – расстояние между точками фиксации детали (500 мм) и максимальный диаметр заготовки (250 мм). Кроме того, важно учитывать размеры суппорта и его крепления, что позволяет определить предельные размеры режущего инструмента.

Перечень и расположение органов управления

ТВС ИЖ-250 имеет закрытый фартук, с помощью которого производится движение суппорта в различных направлениях вручную или автоматизировано. Для нарезания резьбы используется ходовой винт.

Управление подачей производится рукояткой. Блокирующее устройство предотвращает одномоментное включение разных направлений подачи, ходового валика и винта.

В систему управления станком входят следующие элементы:

• маховик выбора и ручка переключения частоты вращения шпинделя;
• рукоятки установки подач и шага резьбы;
• рукоять трензеля и перебора;
• штурвал ручной продольной и поперечной подачи;
• ручка крепления резцедержателя и гайки ходового винта; штурвал верхних салазок;
• рукоятки закрепления пиноли и задней бабки;
• ручка реверсивной подачи;
• колесо движения пиноли;
• маховик верньера;
• рукоятка пуска и остановки;
• винт регулировки предохранительного устройства;
• наборный пульт;
• сетевой выключатель;
• выключатели охлаждения, маслонасоса, блока индикации, освещения, аварийной остановки;
• цифровое табло и кнопки вызова на нем информации и сброса ее.

Шпиндель

В ТВС ИЖ-250 шпиндель смонтирован на подшипниках скольжения из бронзы, с возможностью регулировки. Частота вращения может изменяться в широких пределах.

Предусмотрена 22-х ступенчатая ее регулировка, причем 12 ступеней устанавливается за счет клинового ремня, а 10 ступеней – с помощью коробки в передней бабке. Пределы изменения скорости – от 15 до 2000 об/мин.

На конце шпинделя выполнена резьба М68х6, что позволяет устанавливать стандартный патрон (диаметр 200 мм) через промежуточный фланец с резьбой. В шпинделе предусмотрено отверстие диаметром 33 мм для прутка размером 30 мм. Тип инструментального конуса – Морзе 5.

Подачи и резьбы

Подача суппорта осуществляется в ручном или механическом режиме в продольном и поперечном направлении. Ручное перемещение производится с помощью соответствующего штурвала. Параметры механической подачи:

• диапазон подачи в продольном направлении – 0,06-2,18 мм/об;
• диапазон поперечной подачи – 0,01-1,07 мм/об.

Нарезание резьбы происходит при включении ходового винта. С помощью рукояток устанавливаются ее параметры. Станок способен обеспечить такие диапазоны шагов для резьбы разного типа:

• метрическая – 0,1-6,2 мм;
• модульная – 0,2-6,5 модулей;
• дюймовая – 3,5-26 ниток на дюйм.

Передняя бабка

В передней бабке ТВС ИЖ-250 расположены такие элементы: приемный шкив, шпиндель, перебор (1:8) и звено резьбового шага.

Она обеспечивает дополнительное регулирование вращения шпинделя через шестеренчатую гитару.

Фрикционная муфта

Фрикционная муфта станка выполнена в виде консоли и предназначена для передачи вращательного момента рабочим узлам. В ИЖ-250 она имеет квадратную форму и содержит 8 основных элементов.

Тормоз редуктора

Ускорить снижение скорости вращение и произвести полную остановку позволяет тормоз, который соединяется с фрикционной муфтой. В ТВС ИЖ-250 установлено качественное тормозное устройство, обеспечивающее высокую надежность и безопасность.

Коробка подач

Устройство коробки подач станка требует внимательного изучения перед работой на оборудовании. Она задает скорость перемещения суппорта и ходового винта.

При проведении токарных работ крутящий момент от шпинделя передается на вал коробки клиновым ремнем, а при нарезании резьбы – через шестеренчатую гитару.

Управление осуществляется 4-мя рукоятками. Они включают движение суппорта или ходового винта, а также параметры подачи и резьбы.

При небольшой скорости вращения переключение допускается на ходу. Для правильной установки существуют таблицы резьбы и подачи.

Схема кинематическая

Кинематика узлов ТВС ИЖ-250 достаточно сложна, а ее схема предназначена для специалистов. Основной привод осуществляется электродвигателем через редуктор, обеспечивающий 12 ступеней регулировки скорости вращения.

Далее, вращательное движение передается через ременную передачу. Приемный шкив размещен в передней бабке, где расположен перебор для установки дополнительных скоростных ступеней.

Упрощенно схему можно проиллюстрировать следующим образом. Редуктор в виде 4-х осной коробки передач расположен в левой тумбе станка.

От него клиновидный ремень передает вращение шпинделю. На приводном валу редуктора предусматривается фрикционная муфта с тормозом.

От шпинделя движение переходит в коробку подач, откуда через выходной вал вращательный момент передается на ходовой валик суппорта или ходовой винт для нарезания резьбы. В фартуке суппорта вращение преобразуется в поступательное перемещение.

Электрическая принципиальная схема

Принципиальная электрическая схема оборудования приведена ниже. В ТВС ИЖ-250 установлена следующая электрическая аппаратура:

1. Асинхронный, трехфазный электродвигатель ФТ42-4/2 с переключением мощности 2,6 и 3 кВт и скорости 1420 и 2800 об/мин для обеспечения основного привода.
2. Электродвигатель асинхронного типа с короткозамкнутым ротором мощностью 0,2 кВт и скоростью 1400 об/мин для маслонасоса.
3. Двигатель мощностью 0,12 кВт, скоростью 2800 об/мин для охлаждающего насоса.
4. Пускатель ПМИ-1.
5. Реверсивный пускатель для главного электродвигателя – ПМИ-1Р.
6. Тепловое реле РТ-1 для защиты электродвигателей.
7. Автоматические выключатели на 63–100 А.

Электрическая схема обеспечивает запуск и отключение электродвигателей, управление скоростным режимом, защиту от непредвиденных обстоятельств.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250ИТВМ

Расположение органов управления токарным станком 250итвм

Перечень органов управления станком 250ИТВМ

1. Маховик выбора частоты вращения шпинделя
2. Рукоятка включения частоты вращения шпинделя
3. Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
4. Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
5. Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
6. Рукоятка переключения перебора
7. Рукоятка переключения трензеля и звена увеличения шага
8. Выключатель электронасоса охлаждения
9. Вводной выключатель
10. Замок запирания вводного выключателя
11. Цифровое табло для станка 250ИТВМ Ф1

1. Выключатель станции смазки
2. Кнопка общего останова и аварийного отключения станка
3. Маховик ручной продольной подачи
4. Ручка ручной поперечной подачи
5. Рукоятка закрепления резцедержателя
6. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
7. Маховик перемещения верхних салазок
8. Выключатель освещения
9. Рукоятка зажима пиноли
10. Рукоятка закрепления задней бабки на станке
11. Маховик перемещения пиноли
12. Гайка для закрепления задней бабки на станине
13. Рукоятка реверсирования подачи
14. Рукоятка пуска и останова
15. Винт регулирования предохранительного механизма

Как правильно приобрести?

Если потенциальному покупателю нужно приобрести оборудование по сравнительно доступной цене, находящееся в нормальном состоянии, рекомендуется купить его на специализированных досках объявлений. Одной из таких площадок является Авито — здесь практически всегда можно найти привлекательные предложения от частных продавцов или производственных предприятий.

При оформлении покупки мы рекомендуем обратить ваше внимание на следующие особенности:

• силовой агрегат должен выдавать максимальные паспортные обороты. Для проверки этого показателя следует подключить станок к трехфазной электросети и провести пробный запуск на всех скоростях. Признаком проблемной работы электрического двигателя является отсутствие возможности достичь максимальных оборотов, а также заметный перегрев корпуса мотора при работе на минимальной нагрузке;
• обязательно проверьте правильность остановки б/у агрегата. Очень часто в конструкции ломается механизм, расположенный в фартуке. Признаком его выхода из строя является недостаточно жесткий упор при остановке работы силового агрегата;
• перед оформлением покупки следует обратить внимание и на приводные ремни. На их поверхности не должны находиться абразивные продукты, выделяемые в результате износа. Если вы обнаружили стружку, это первый признак того, что ремни придется обязательно заменить на новые. Вторым признаком можно считать повышенную шумность, определяемую по нехарактерному свисту;
• проверьте правильность работы коробки подач. Внутренняя начинка также не должна иметь никаких следов абразива.

Мы не рекомендуем оформлять покупку оборудования по предоплате или наложенному платежу, если продавец не согласился на возврат при обнаружении неисправностей, не указанных в объявлении.

Лучший способ проверки — отправиться к продавцу вместе с опытным токарем и попытаться проверить все режимы работы. Только квалифицированный специалист сможет обнаружить наличие проблем в конструкции механизмов и сбросить цену, либо отказаться от покупки в целом.

Назначение и описание агрегата

Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01отличается приличным по величине набором функций, а также вменяемой ценой. Такой агрегат легко обтачивает небольшие металлические заготовки. Чтобы его высокая точность обработки сохранялась подольше, не используйте его под крупные серии деталей и, в особенности, для их предварительной обработки. Для таких процессов в линейке есть агрегат в исполнении 250 ИТПМ, который производится под заказ.

Указанное оборудование выпускалось станкостроительным заводом ИжмашСтанко (Ижевск). Агрегаты, комплектующие изделия и запчасти к нему имеются в продаже в полном объеме. Причем их стоимость приемлемая.

Вся рассматриваемая нами серия станков разрабатывалась на основе конструктивно и технически удачной схемы агрегата ИЖ1И611П. Они выполняют разнообразные виды токарных операций с фиксацией детали патроном, цанговым зажимом либо вращающимися центрами, производят нарезку резьбы дюймовой, метрической и модульной резьбы.

Основной привод выполнен электродвигателем, работающим на клиноременную передачу (одиночную и поликлиновую) или зубчатый редуктор (12-и ступенчатый).

В корпус передней бабки монтируют:

• Шпиндельный узел, объединенный со входным шкивом.
• Комплекты зубчатых колес (два) – перебор (с передаточным соотношением 1 : 8) и звено, увеличивающее шаги для резьбы.

Повысить производительность работ на станке позволяет отказ от пробного прохода с последующими замерами деталей. Это новшество реализовано в токарном станке ИЖ250ИТВМФ1. Для этого он имеет устройство цифровой индикации (УЦИ). Оно значительно упрощает работу специалиста по расчету глубины резания, соответствующего ей числа оборотов лимба с фиксацией их на экране. УЦИ способствует обеспечению станку высокой точности обработки за счет:

• Отражения величины размера (в мм, дюймах) с дискретностью в 0,1 – 100 мкм.
• Учета компенсационных поправок, учитывающих изнашивание трущихся пар станочного агрегата и кромки режущего инструмента.

Точный отсчет для поперечной подачи (до 0,005 мм/об) осуществляется механизмом типа «верньер». Это маховик с нониусной шкалой. Коробка подач в состоянии менять скорость резца при нарезании резьбы, точении и остальных операциях. Причем делает это в достаточно широких пределах. Резьба с высокой точностью нарезается при условии прямого подключения ходового винта к гитаре (без участия коробки подачи).

Токарный станок ИЖ 250: технические характеристики

Согласно паспорту, устройство обладает следующими характеристиками:

• вес – 1180 кг;
• габариты – 179х81х140 см;
• точность по ГОСТ – В;
• диаметр обрабатываемой болванки над станиной в максимальном значении – 24 см;
• диаметр обрабатываемой болванки над резцедержателем в максимальном значении – 16,8 см;
• диаметр устанавливаемой болванки над станиной в максимальном значении – 30 см;
• длина болванки в максимальном значении – 50 см;
• диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении – 2,4 см;
• сечение резца в максимальном значении – 1,6х1,6 см;
• передвижение пиноли в максимальном значении – 8,5 см;
• количество оборотов главного вала – 25-2500 об/мин.

Какие задачи решает агрегат?

Устройство представлено в трех модификациях, имеющих некоторые различия:

1. Модель ИТВМФ1 – имеет в комплектации индикаторы чисел, обеспечивающие большую точность и удобство проводимых операций.
2. Модель ИТВМ03 – расстояние между центрами увеличено для обеспечения удобства работы с нестандартными заготовками.
3. Модель ИТПМ – предназначена для работ при повышенных нагрузках на узлы и не обладает повышенной точностью.

Индикация цифрового типа, представленная в модели ИТВФ1, повышает производительность, поскольку при работе не требуется предварительное измерение заготовок и исключаются прочие расчеты, такие как фиксирование в памяти или на бумаге количество оборотов лимба. Кроме того, данная система позволяет компенсировать износ инструментов и неточности механизмов установки, что не требует человеческого контроля.

Ручные и механические подачи резцедержателя, продольные и поперечные, нарезка резьб под воздействием ходового винта, обеспечивается закрытым фартуком установки. Все подачи управляются одним рычагом, чье положение соответствует направлению перемещения суппорта. Ходовой винт и валик одновременно запускаться не могут, благодаря встроенному устройству блокировки.

Технические характеристики модификаций

Согласно паспорту, модификации установки ИЖ 250 имеют следующие характеристики:

• вес: ИТПМ – 1180 кг; ИТВМ03 – 1040 кг; ИТВМФ1 – 1290 кг;
• габариты: ИТПМ – 179х81х140 см; ИТВМ03 – 200,5х81х140 см; ИТВМФ1 – 179х95,5х158 см;
• точность по ГОСТ: ИТПМ – П; ИТВМ03 – В; ИТВМФ1 – В;
• диаметр обрабатываемой болванки над станиной в максимальном значении: для всех моделей – 24 см;
• диаметр обрабатываемой болванки над резцедержателем в максимальном значении: для всех моделей – 16,8 см;
• диаметр устанавливаемой болванки над станиной в максимальном значении: для всех моделей – 30 см;
• длина болванки в максимальном значении: для всех моделей – 50 см;
• диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении: для всех моделей – 2,4 см;
• сечение резца в максимальном значении: для всех моделей – 1,6х1,6 см;
• передвижение пиноли в максимальном значении: для всех моделей – 8,5 см;
• количество оборотов главного вала: для всех моделей – 25-2500 об/мин.

Описание

Широкий диапазон чисел оборотов и подач токарного станка 250 СТВМ обеспечивает производительную обработку при хорошем качестве поверхности. Преселективное управление скоростями шпинделя позволяет подготовить последующее включение во время работы станка и быстро осуществить его в нужный момент. Мнемоническое управление подачами обеспечивается одной рукояткой, направление включения которой совпадает с направлением выбранного перемещения суппорта с резцовой головкой.

Высокая жёсткость и точность

Токарный станок 250 СТВМ оснащён системой беззазорной фиксации резцовой головки, которая обеспечивает высокую жесткость и точность установки. Ходовой винт смазывается автоматически при нарезании резьбы. Конструкция шпиндельного узла позволяет быстро сменить приводные ремни без разборки узла. Станина токарных станков 250 СТВМ.01, 250 СТВМ Ф1, 250 СТВМ.03 изготовлена из хром-никелевого чугуна, направляющие закалены токами высокой частоты и отшлифованы. Механизм останова, расположенный в фартуке, предохраняет механизмы подач от перегрузок, а также позволяет работать по жесткому упору при точении.

Привод главного движения токарного станка 250 ИТВМ осуществляется от электродвигателя через двенадцати-скоростной редуктор, клиновые и поликлиновые ремни. При повороте маховика в двух селекторных дисках создается определенная комбинация отверстий под фиксирующие пальцы рычагов, переключающих блоки шестерен. После этого оттягиванием рукоятки на себя сначала осуществляется притормаживание вращающихся шестерен, а затем их переключение. В передней бабке размещены приемный шкив, шпиндель, перебор 1:8, звено увеличения шага резьбы. Токарный станок 250 ИТВМФ1 оснащен системой цифровой индикации (СЦИ).

Оснащение токарного станка 250 СЦИ позволяет:

• осуществлять индикацию размеров в мм или в дюймах с дискретностью от 0,1 до 100 мкм;
• проводить линейную компенсацию погрешностей механических элементов станка, например, износ направляющих;
• вводить компенсацию износа инструмента.

Для точного отсчета поперечных перемещений предусмотрен механизм-верньер, позволяющий осуществлять перемещения 0,005 мм/об. Коробка подач станка обеспечивает широкий диапазон величин нарезаемой резьбы, продольной и поперечной подач. Для нарезания точной резьбы предусмотрено прямое соединение ходового винта с гитарой, минуя механизм коробки подач.

Управление

Токарный станок оснащён фартуком закрытого типа, который обеспечивает продольные и поперечные подачи суппорта вручную и механически от ходового валика, а также нарезание резьбы при помощи ходового винта. Управление подачами осуществляется одной рукояткой. Направление включения рукоятки совпадает с направлением перемещения суппорта. Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового валика, а также продольной и поперечной подач. На станке устанавливаются электродвигатели и аппаратура, рассчитанные на напряжение 380 В трехфазного переменного тока частотой 50Гц, напряжении местного освещения 36 В. Подключение станка к электросети осуществляется пакетным включателем.

Наша компания сможет предложить Вам такой станок и его аналоги. С радостью проконсультируем Вас по токарному станку 250 ИТВМ. Вместе с тем, на сегодняшний день доступны станки более современной конструкции, оснащённые современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для токарного станка, выпущенного на современном станкозаводе, на сегодняшний день скорее правило. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки старой «советской» конструкции.