Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
29 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Брусующие станки

Брусующие станки

Форма заказа станка

Ответим на ваш запрос. Сконструируем и рассчитаем!

  • Продукция
  • Почему именно мы?
  • Наши клиенты
  • Наши склады

Станок брусующий — предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов (бревен) с целью получения двухкантного бруса (лафета) и необрезной доски заданных размеров.

Станок может устанавливаться как отдельное оборудование или в составе производственной линии деревообрабатывающего производства совместно с многопильным и горбыльным станком.

Фрезерно-брусующий станок «Авангард ФБМ-250»

Фрезерно-брусующий станок «Авангард ФБМ-250» последовательно выполняет две операции: брусование методом фрезерования и распиловку полученного лафета на обрезной пиломатериал. Совмещение этих операций в одном станке позволяет перерабатывать тонкомерное срье диаметром до 250 мм в обрезной материал за один проход. Выгодные условия поставки, разумная цена.

Видео фрезерно-брусующего станка «Авангард ФБМ-250»

Видео работы фрезерно-брусующего станка «Авангард ФБМ-250».

Станок в сборе 1 250 000 руб.

Фрезерно-брусующий блок 650 000 руб.

Многопильный блок 670 000 руб.

Фрезерно-брусующий станок «Авангард ФБМ-250» предназначен для переработки тонкомерной древесины в обрезную доску за один проход.

Фрезерно-брусующий блок состоит из двух электродвигателей мощностью 15 кВт каждый, смонтированных на линейных направляющих. На валах двигателей установлены комбинированные фрезы, включающие в себя барабан с бланкетными ножами и дисковую пилу. Конструкция фрез позволяет фиксировать их на валу двигателя в заданном положении, что обеспечивает изначально симметричное положение фрез относительно оси конвейера.

Установка фрез на заданный размер бруса (лафета) производится оператором вручную вращением маховичка винтового механизма за несколько секунд. Фактическое расстояние между фрезами отображается на цифровом индикаторе с точностью 0,1 мм в диапазоне от 60 до 220 мм. (В базовой комплектации от 60 – 160 мм).

Многопильный блок двухвальный с вертикальным расположением валов. На каждом валу может быть установлено 6-8 пил в зависимости от толщины лафета. На выходе из блока установлены расклинивающие ножи, нижний из которых отделяет горбыль и обеспечивает подачу распиленного материала на приемный стол плоской поверхностью подгорбыльной доски. В базовой комплектации в многопильном блоке установлены два электродвигателя мощностью по 15 кВт каждый и пилы диаметром 250 мм, что позволяет распиливать лафет толщиной до 160 мм. Конструктивные особенности многопильного блока позволяют устанавливать двигатели большей мощности – до 37,5 кВт и пилы диаметром до 350 мм, что позволяет распиливать лафеты толщиной до 220 мм.

Подающий конвейер станка составной. К основному конвейеру, расположенному внутри станины, пристыковывается загрузочный элемент конвейера длиной до 6,25 м. Подача сырья осуществляется тяговой цепью с приваренными к ней зацепами.

Блок приводных рябух обеспечивает принудительную подачу распиленного материала на приемный стол станка.

Технические характеристики фрезерно-брусующего станока «Авангард ФБМ-250»

ПараметрЗначение
Диаметр распиливаемых бревен80 – 250 мм
Длина заготовок1 – 6,2 м
Ширина получаемой обрезной доски (бруса)60 – 160 мм (220 мм)∗
Толщина обрезной доски (бруса)20 – 160 мм (220 мм)∗
Максимальный слой фрезерования одной фрезой70 мм
Толщина пропила дисковыми пилами3,2 мм
Диаметр дисковых пил250 мм
Скорость подачи заготовки (плавно регулируемая)0. 10 м/мин
Производительность по заготовкедо 6 м 3 /час
Параметры электродвигателей:
— Фрезерный блок
— Многопильный блок
— Подающий конвейер
— Приводные рябухи
2 × 15 кВт (3000 об/мин)
2 × 15 кВт (3000 об/мин)
2,2 кВт
2 × 0,37 кВт
Габаритные размеры:
— Станок без загрузочной части конвейера Д×Ш×В
— Длина загрузочной части
— Длина приемного стола (по заказу)
— Масса станка
— Транспортные габариты Д×Ш×В
2,8 × 2 × 1,7 м
до 6,25 м
2 – 5 м
2000 кг
6,25 × 2,5 × 1,7

∗ при установке пил и двигателей соответствующего диаметра и мощности.

Разновидности станков

Данная разновидность станков отлична от других усиленным оборудованием станины, пониженным энергопотреблением, повышенной производительностью, а также – эффективной обработкой лесоматериалов.

Брусующие станки выпускаются в соответствии с требованиями правил безопасности на производстве, они просты в эксплуатации и надежны .

Конструктивные и технические характеристики таковы:

  • скорость подачи бревна регулируется очень плавно, имеется до четырех скоростных режимов;
  • скорость распиловки лиственных и твердых хвойных пород древесины – максимально высокая;
  • конструкция станины – сварная жесткая, исключает производственные вибрации;
  • имеется два пильных узла с экономичными отдельными электродвигателями;
  • можно эксплуатировать в рабочем режиме при температурном разносе от -30 до +50 градусов по цельсию;
  • предоставляется как гарантийное, так и послегарантийное обслуживание всех станков, укомплектованных на производстве (прилагается подробная инструкция к применению).

Совет!
При необходимости, заказчику могут организовать работу по установке и вводу СБ в эксплуатацию.

На фото показан готовый продукт станочной деревообработки

Станок брусующего производства СЛД-2П-800

Данный СБ оснащен двумя единицами пил, что позволяет в один проход получить из бревна два горбыля и лафет. Он может использоваться как самостоятельный аппарат, так и в виде пилорамы первого ряда в связке с деревообрабатывающей линии.

На СЛД-2П-800 устанавливается по две пилы – 900 и 800 мм диаметром, что позволяет распиливать бревна достигающие своим диаметром 280 мм, получая на выходе брусы с толщиной до 250 мм.

Читать еще:  Минерал бура: свойства, значение и применение

Распил происходит таким образом

Подается материал плавно, так как имеется регулировка подачи. От нагрузки на пилы (этот аспект показывает амперметр) зависит оптимальность установленной скорости подачи.

При этом достигается такой режим работы, в котором пилы и электродвигатель не получают перегрузку, работая оптимально эффективно. Результатом, увеличивается срок службы пил, затраты же на их дополнительное обслуживание значительно сокращаются.

Пилы не входят в комплект СЛД-2П-800, ориентировочная цена – 23 тыс. рублей

Некоторые разновидности брусующих станков

Станок брусующий СБ 25, особенности:

  • предназначен для перерабатывания бревна в необрезную доску и брус;
  • применяется в производстве строительно-столярных изделий, в мебельном и деревообрабатывающем производстве;
  • конструктивно данная модель относится к «каретному типу»: жесткий каркас, жесткая рама, точный и плавный механизм позиционирования;
  • пилка происходит в обе стороны;
  • брус производится для последующей обработки на многопильных и профильно-брусующих аппаратах.

Для информации!
«Кареточный» тип устройства движет каретки в строгости с плоскостью резания, при этом, исключая любое смещение бревен поперек плоскости пилы.
Имеется возможность преобразовывать материал с сучьями, с проблемной кривизной.

Данный станок обеспечивает отличную геометрию продукции

  • настройка (оперативная) на размер;
  • повышенная чистота поверхности (доска строганая);
  • геометрическая точность распила;
  • возможность обработки твердых пород дерева (лиственница, дуб);
  • отсутствие фундамента (вероятность выезжать на лесосеку) – сверхпрочная рама-основание, которая выдерживает ударные нагрузки, обеспечивая качество продукции;
  • распиловка мерзлого, сырого, грязного, сухого леса;
  • использование стеллитовых и твердосплавных пил;
  • простота при обслуживании своими руками, а также доступность инструментов.

Еще один вариант — СБ-70 – станок вертикального типа двухдисковый для тонкомера, предназначен он для продольного распиливания материала тонкомерного, а также, в качестве кромкообрезного механизма.

Применяется преимущественно на деревообрабатывающих комбинатах во время процесса по изготовлению бруска, бруса, мерных досок и прочих пиломатериалов. (см. также статью Как можно использовать нестроганный брус)

Также функционально СБ-70 можно применять в качестве отдельной самостоятельной единицы производства и в качестве элемента цепи производства:

  • для обрабатывания кромок;
  • распиловки необрезной и обрезной доски.

Двухвальный дисковый брусовальный станок «Вепрь»-700

Станки фрезерно-брусующего типа

Данные устройства предназначаются для производства двух-четырехскатных брусьев, а также технологической щепы из горбыля.

В зависимости от предназначения щепы:

  • при производстве целлюлозы;
  • ДСП.

Разрабатывается отдельно для каждого случая скорость подачи материала, геометрия инструмента и т.д. Качественные характеристики брусьев улучшаются при помощи зачистных либо подрезных пил. (см. также статью Какими преимуществами отличается клееный брус из кедра)

Четко налаженная линия фрезерно — брусующая в составе лесопильного производства

Имеется возможность производства в несколько подходов:

  • при помощи двух циркуляций осуществляется распиловка в 3 подхода, а при помощи трех циркуляций – в 5 подходов;
  • возможность использования асимметрических шаблонов распиливания и четвертина;
  • возможность настройки валов круглопильного станка автоматически на высоту бруса и бревна;
  • по принципу циркуляции осуществляются различные оптимальные схемы распиливания.

Классификация бревнопильного оборудования

Оборудование для роспуска кругляка на брусья, доски и прочие пиломатериалы может отличаться по таким параметрам как компоновка узлов, типу используемого инструмента, да и по максимальным габаритам обрабатываемого ствола есть ограничения.

Можно выделить такие типы станков как:

  • фрезерно-брусующие станки – используются для получения двух- либо четырехкантного бруса (то есть обработка идет, либо с двух, либо с четырех сторон). От остальных типов бревнопильных устройств отличается очень высокой скоростью обработки материала;

Из-за такой конструкции существенная часть древесины идет в отходы

  • пилорамы – можно считать классикой, принцип действия практически не изменился за прошедшие с момента изобретения годы. Рамка с полотном движется вперед-назад, а в движение она приводится с помощью коленвала;

Пилорама в действии

  • круглопильные станки – в них основным рабочим инструментом является дисковая пила большого диаметра. В проходных устройствах бревно закрепляется в специальном лотке, а в нижней его части находится подвижная цепь с крючьями, которая при перемещении и двигает бревно вперед. В кареточных станках ствол закрепляется в специальной подвижной каретке и перемещается вместе с ней;

На фото – процесс перемещения бревна к пилам

Обратите внимание!
Круглопильные модели проходного типа неудобны тем, что переработка горбыля очень неудобна после того, как бревно прошло через 2 пилы.

  • горизонтальные ленточнопильные – отличаются тем, что само бревно неподвижно, а комплекс пил перемещается на подвижной каретке. Такой станок для производства бруса достаточно компактный и отлично подходит либо для малой мастерской, но если нужна высокая производительность, то лучше обратить внимание на другой тип станков;
  • вертикальные ленточнопильные – идеальный выбор для крупного производства. Но у высокой производительности есть и оборотная сторона – конструкция такого станка самая сложная из всех, соответственно, его стоимость и обслуживание также дешевой не назовешь;
  • угловые механизмы – главная конструктивная особенность заключается в том, что дисковые пилы закреплены под прямым углом друг к другу (их может быть 2 или 3). При работе может выпускаться как доска, так и брус, если нужно распустить бревно на доски, то оно просто несколько раз пропускается через механизм, а пильный диск при каждом проходе немного опускается.
Читать еще:  Как сделать понижающий редуктор своими руками

Помимо перечисленных типов бревнопильных устройств выделить можно и целые агрегатные линии. При этом может использоваться несколько станков разных типов, которые обеспечивают роспуск бревна на брусья, доски, бруски и т. д. Цена такого комплекса может достигать и 5-10 млн. рублей, поэтому используются агрегатные линии только на крупных производствах.

Для домашней мастерской не лишними будут и небольшие фрезерные устройства, позволяющие, например, вырезать своими руками паз в брусе под дверной замок.

Торцовка пиломатериала «Stromab», линия оптимизированного раскроя «Paul»

Для торцовки можно взять оборудование к примеру от фирмы «Стромаб» или полуавтоматическую или автоматическую линию получения ламелей от фирмы «Пауль».

Сырье на торцовочный станок подается с участка складирования автопогрузчиком. Станочник должен осмотреть доску и принять решение о раскрое с учетом вырезки недопустимых дефектов. Полученные заготовки в зависимости от дефектов рассортировываются и укладываются на поддоны, в зависимости от вида пороков. Сортировка осуществляется согласно утвержденного распоряжения.

Поддоны с ламелью ежесменно замеряются мастером, на каждом пишется размер пиломатериала, объем в куб.м и отвозятся на участок, на котором находится сменный запас сырья (ламели) для линии сращивания «GreCon».

Достоинства брусующих станков

  • Обладают большой мощностью и повышенной скоростью пиления. Превосходят по производительности пилораму.
  • Могут использоваться как самостоятельное оборудование или как составляющая часть линии деревообрабатывающего производства, в т.ч. автоматизированного.
  • Возможен монтаж без фундамента. Единственное условие – прочный и ровный пол.
  • Осуществляют распил круглого бревна за один цикл резания.
  • Высокая точность распиловки. Припуск на обработку устанавливается в пределах 0,5 мм. Для сравнения: на ленточных и рамных станках этот показатель достигает 2-3 мм.

Способы изготовления обрезной доски

Обрезная доска – это пиломатериал, все грани которого перпендикулярны по отношению друг к другу и обработаны. Изготавливается путем распиловки бревна вдоль волокон. Кора на торцах отсутствует, допускается лишь небольшое наличие обзола, что регламентируется ГОСТами и определяет сортность доски.

В отличие от бруса, ширина доски в несколько раз больше, чем ее толщина. Брус также является разновидностью обрезной доски, только у него соотношение сторон уже равняется 1:2 или 1:1. Изготовить обрезную доску можно из самых разных пород дерева в зависимости от назначения. Сфера применения в строительстве также очень широка — это и настил пола, и стропильная система, чистовая отделка, постройка времянок и т.д. и т.п.

По сравнению с необрезной доской применение обрезной доски более универсальное, поскольку обеспечивает плотное соединение на стыках — не говоря уже об эстетических характеристиках. Отсутствие коры также способствует предотвращению развития грибка, размножение микробов и насекомых.

Обрезная и необрезная доска

Технология изготовления обрезной доски

Существует довольно много способов получения обрезной доски, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. В качестве исходной заготовки используется либо цельное бревно, либо предварительно подготовленный лафет (производство в больших масштабах) или необрезная доска (небольшие объемы для частных нужд).

Торцевание циркулярной пилой необрезной доски. Заготовку получают на продольных пилорамах, после чего каждая доска выравнивается циркуляркой. Чтобы сократить временные затраты, приобретаются специальные станки, в которых установлено несколько таких режущих элементов, что позволяет не только обрезать, но разделять доску на несколько элементов меньших размеров (рейка, штахетник и т.д)


Строгание.
Метод, к которому прибегают мастера ручного труда. Торцы необрезной доски обрабатываются с помощью рубанков различного рода. Подобный подход оправдан при небольших объемах материала. Процесс трудоемкий и затратный по времени, при этом качество обработки весьма высокое.

Чтобы получить обрезную доску из цельного бревна, потребуются специальное деревообрабатывающее оборудование.

Станки для производства обрезной доски

Ленточная пилорама

Бревно распиливается в горизонтальной плоскости путем перемещения рамы с ленточной пилой. Для изготовления обрезной доски бревно первоначально формируется в плаху, после чего заготовка распускается на доски многократным прохождением ленточной пилы через заготовку. Ленточные пилорамы очень популярны, поскольку обеспечивают высокий выход годного материала.

Основные недостатки такого метода заключаются в высоких требованиях к технологическому процессу. При недостаточной квалификации оператора и неправильной настройке оборудования страдает геометрия доски — получается так называемая «волна». При надлежащей отладке ленточная пилорама эффективна на обработке бревен больших диаметров. Тонкомерные бревна пилить нерентабельно, поскольку процесс распиловки на «ленточке» затратен по времени.

Угловая пилорама (углопил)

Распиловка производится двумя пильными дисками, перпендикулярно расположенными относительно друг друга. За один проход станка из бревна выпиливается одна доска. Процесс изготовления обрезной доски занимает меньше времени, чем на ленточной пилораме, а геометрия поверхности на порядок выше. Угловые пилорамы — это высокомощные станки, а потому эффективны на больших диаметрах бревен.

Читать еще:  Как завулканизировать покрышку в домашних условиях

Линия из брусовала и многопила

При такой схеме сначала при помощи брусовала из бревна изготавливается лафет, который затем распиливается на рамном или дисковом многопиле на обрезную доску. При выборе такой технологии изготовления обрезной доски следует предусмотреть достаточную площадь для размещения двух станков. Количество обслуживающих человек также увеличивается в два раза.

На брусовале из бревна формируется лафет, который далее распиливается многопилом на обрезную доску

Фрезерно-брусующий станок проходного типа

Как и в предыдущем способе, бревно распускается на лафет и далее распиливается на доску или брус. Отличие в том, что весь процесс распиловки происходит в один проход и на одном станке, что позволяет экономить и время, и трудозатраты, и занимаемую площадь. Переработка бревен больших диаметров на таких станках требует высокой мощности. Поэтому распиловка тонкомерных бревен становится выгодной только если многопил специально ориентирован под переработку бревен малого диаметра. Такой подход реализован в многопильном станке УПТ-250М.

УПТ-250М заменяет собой линию из брусовального и многопильного станков. Эта установка рассчитана на распиловку бревен небольшого диаметра, а потому имеет небольшую установленную мощность (74,8 кВт). Оптимальное энергопотребление и быстрая обработка каждого бревна обеспечивает выгодную себестоимость обрезной доски из тонкомера. Качество пиления позволяет изготавливать доску на экспорт — допустимое отклонения в линейных размерах даже на самых длинных бревнах до 6,5 м. составляет всего 1 мм.

За один проход бревна через фрезерно-брусующий многопил УПТ-250М вы сможете получить пачку обрезной доски шириной от 60 до 160 мм либо брус с максимальным сечением до 160х200. Толщина доски или бруса задается проставами между дисками. Набор шайб универсальный, благодаря чему вы сможете изготовить обрезную доску любой заданной толщины.

Разновидности станков

Существует несколько основных разновидностей многопильных станков, используемых в деревообрабатывающем производстве.

  • Брусующие станки используются для распиловки бревен продольным методом. Принцип действия заключается в том, что агрегат на выходе одновременно выдает брус с двумя кантами, двумя горбылями и двумя необрезанными досками. Бывают одновальными и двухвальными. Процесс распиловки лафета отнимает всего пару минут.
  • Оборудование, используемое для распиливания одного крупного бруса на несколько небольших досок, называется рамным многопилом. Принцип действия агрегата состоит в том, что режущий инструмент, располагающийся в специальной пильной рамке, осуществляет распиливание поступающей деревянной заготовки. При этом механизм (кривошипно-шатунный), который встроен в станке, даёт возможность производить возвратно-поступательные движения.
  • Для максимально качественной распиловки брёвен на отдельные обрезные материалы, чаще всего используют дисковые станки. В отличие от брусующего и рамного станка, многопил дисковый отличается большей мощностью и лучшим качеством получаемого материала. В качестве инструментов, предназначенных для распиловки бревен, выступают пилы в форме дисков.

Какой именно тип станка выбирать, во многом зависит от того, какие цели стоят перед производителем. Ведь при выборе техники следует учитывать множество параметров оборудования, которые напрямую влияют на производительность работы и качество полученного материала.

Фрезерно-брусующие станки

Решить вопрос с минимальными затратами при повышенном количестве операций могут фрезерно-брусующие станки. Как и все фрезернопильное оборудование, они так же относятся к оборудованию специализированному, и эффективность этих станков проявляется в конкретных, четко определенных условиях. Преимущество таких станков перед другим оборудованием проявляется при необходимости распилить прямое тонкомерное бревно, имеющее диаметр от 12 до 16 см. Более высокая производительность и предельно простая технология играют тут существенную роль.

Принцип работы

Агрегат представляет собой систему шпинделей или валов для установки фрез, и ножевых валов. Подачу бревен и их базирование относительно фрез обеспечивает конвейерный подающий механизм.

Друг от друга станки отличаются по типу некоторых элементов конструкции:

  • конвейерные подающие устройства;
  • фрезерный инструмент;
  • компоновка узлов в пространстве;
  • конструктивное решение устройств базирования.

Фрезы и ножевые валы

Техническая функция этих элементов состоит в том, что бревно, прошедшее через фрезерование, превращается в итоге в брус. Для этого выполняется фрезерование боковых поверхностей бревна. Фрезерованная древесина так же проходит одновременную обработку, превращаясь в технологическую щепу.

Последовательная установка фрезерно-брусующих станков обеспечивает переработку бревна последовательно сначала в двухкантный, а затем уже в четырехкантный брус.

Чтобы фрезерно-брусующие станки помогли упростить транспортные коммуникации цеха, перерабатывая горбыль в щепу, и создать более точные технологические базы, которые обеспечивают лучшие условия для дальнейшей переработки брусьев, необходимо найти для станка правильное место установки. Агрегаты этого типа хорошо компонуются в один потом с таким оборудованием, как лесопильная рама, ленточнопильный станок и круглопильный станок.

Отдельная разновидность оборудования – фрезерно-обрезные станки, которые измельчают кромки необрезанных досок или же с помощью фрезерования обрезают доску из горбылей.

Применение этого оборудования решает проблему упрощения транспортных потоков в цехах, позволяет ликвидировать конвейеры для перемещения реек и обеспечивает оптимальное использование площади производства.

Чтобы заполнить цех эффективными и современными станками, обращайтесь в компанию «АСТехнология».

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector