Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Винтовой конусный дровокол для дачи

Винтовой конусный дровокол для дачи

Дровокол на даче — это решение многих проблем. Рубить топором огромное количество дров — занятие сложное, которое требует много времени. Поэтому большинство жителей, живущих за городом, сейчас пользуются лишь дровоколами. Правда, готовый специальный станок дорого стоит, поэтому мастера сами делают это оборудование, применяя детали и узлы от других станков или иной техники.

  • Сборка конструкции
    • Выбор подшипников
    • Конус

На сегодняшний день есть два вида дровоколов, в основании которых лежат два различных рабочих инструмента. Это колун (острая, в форме ножа, вертикально поставленная пластина), на который чурку из дерева с усилиями двигает толкатель. Такой агрегат назван реечным. И конус, на котором может нарезаться винтовая резьба. Создать тот и другой дровокол самостоятельно, применяя чертежи, не проблема. Самое важное — это найти все нужные детали, главными из которых считаются двигатель и рабочий орган.

Конструкция винтовых дровоколов

На сегодняшний день по конструктивным особенностям различают два основных типа дровоколов в зависимости от рабочего элемента. Первый тип располагает острой, вертикально установленной пластиной, которую называют колуном. Он также оборудован толкателем, который, соответственно, направляет дрова на этот колун. Данный тип инструмента называется реечным дровоколом. Второй тип инструмента оснащен винтообразным конусом. Оба инструмента можно смонтировать самому без особых усилий. Главное – строго следовать чертежам и располагать всеми необходимыми деталями, а особенно двигателем и рабочей частью, которая непосредственно будет колоть дрова.

Из перечисленных инструментов для колки дров легче всего смонтировать дровокол винтового типа. Не стоит бояться сборки, ведь она происходит поэтапно, а сам процесс несложен. По конструкции такой прибор довольно прост, что можно увидеть на схеме ниже.

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

  1. Лист металла толщиной 4-5 мм.
  2. Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
  3. Вал.
  4. Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
  5. Ремень или цепь.
  6. Подшипники, имеющие корпус.
  7. Электродвигатель.
  8. Провода.
  9. Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
  10. Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
  11. Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

  • электродрель со сверлами разного размера;
  • молоток;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • рулетка, ключи;
  • маркер.

План самостоятельной сборки

  1. Для начала потребуется сварить станину аппарата из профильный трубы сечением 60х40х2 мм.
  2. На верх станины следует приварить крышку из листовой стали толщиной не менее 5 мм (ведь на нее будет приходиться большая нагрузка).
  3. В нижней части станины следует разместить электрический мотор и пусковое оборудование к нему (следует отметить, что электрическая цепь дровокола обязательно должна быть оснащена УЗО).
  4. На валу мотора следует закрепить ведущий шкив.
  5. На самой столешнице размещается крепежная база для оси «морковки» (посадка последней ведется на два подшипника), а на конце оси закрепляется ведомый шкив (оба шкива следует подобрать таким образом, чтобы конечная частота оборотов конуса была в районе 500 об./мин.).
  6. Под рабочим конусом на столешнице приваривается стальной клин, который будет защищать устройство от заклинивания.
  7. Самой главной деталью дровокола, которую придется изготовить, является рабочий конус. Чтобы его сделать, понадобится токарный станок и кругляк углеродистой стали большого диаметра. Сразу отметим, что рекомендации в сети, говорящие о возможности изготовления резьбы на конусе болгаркой – не только вредны (поскольку такая резьба не будет сообщать раскалываемому полену нужный момент), но и крайне опасны. Если же токарного станка в наличии нет, то можно приобрести готовую «морковку» или заказать ее изготовление.
Читать еще:  ИНСТРУМЕНТАЛЬНО — ПОДШИПНИКОВЫЙ ЦЕНТР

Изготовление рабочего конуса на заказ

Следует понимать, что при изготовлении бура при помощи болгарки вряд ли удастся выдержать предельно высокую точность резьбы. Поэтому лучше всего данную деталь выполнить на станке или поручить ее изготовление опытному мастеру.

Заказывая конус для дровокола, нужно указать его параметры. Чаще всего они бывают такими:

  • двухзаходная резьба с шагом в 5-6 мм;
  • конусность 1:2.

Резьба должна иметь такой же профиль зуба, как у предназначенного для дерева самореза.

Кроме всего прочего, винтовой конус можно приобрести в специализированном магазине. Их стоимость зависит от диаметра изделия и находится в диапазоне от 1000 до 5000 рублей. Так, например, стальной бур с диаметром в 90 мм может стоить 2950 рублей. Перед покупкой необходимо определиться с посадочным отверстием конуса, которое может быть от 28 до 43 мм.

Кроме этого, можно приобрести готовый дровокольный узел, который состоит из бура, двухручейного шкива в 200 мм и вала с подшипниковыми опорами. Стоить такой комплект может от 3200 до 5600 рублей.

Заказанные или приобретенные конусы для дровоколов позволят намного быстрее и проще сделать станок для колки дров своими руками. Нужно будет только начертить чертеж с конструкцией каркаса и размерами рабочего стола, указать точки дровокольного узла и крепления двигателя.

Процесс колки дров с помощью конусного дровокола следует проводить очень осторожно. Поленья на станок подаются только голыми руками, так как рукавица может накрутиться на вал. Кроме этого, если у двигателя нет реверса, то при раскалывании чурок из комлевой части бревна и поленьев с крупными сучками нужно быть внимательным, чтобы винт в них не застрял. В противном случае его очень трудно будет извлечь.

Классификация дровоколов

Фото конусного дровокола

Дровоколы, доступные потребителям, классифицируют по нескольким принципам:

  • По области применения;
  • По направлению подачи дерева;
  • По источнику питания;
  • Принципу работы;
  • Мобильности.

Область применения

Дровоколы по области применения делятся на два типа.

  1. Домашние. Данные агрегаты подходят исключительно для того, чтобы колоть бревна. Применяются в домашних условиях на дачах, в частных домах.
  2. Профессиональные. Тут речь идет о полноценных станках, которые колют дрова, подают бревна, регулируют нужную длину и отводят расколотые заготовки. Подобные устройства дорогие и габаритные.

Подача заготовок на дровокол

Если исходит из направления подачи полена на раскол, то тут выделяют три типа дровоколов.

  1. Горизонтальные устройства. Бревно подается по горизонтальному желобу, где полено может подаваться на нож специальным устройством, либо нож постепенно приближается к дереву.
  2. Вертикальные устройства. Полено располагается в вертикальной плоскости, а режущий элемент давит на него сверху. Производительность дровокола выше, но иногда приходится держать заготовку вручную. Это негативно сказывается на уровне безопасности. Вертикальные дровоколы встречаются в основном в производственных цехах.
  3. Комбинированные. Профессиональные станки, позволяющие загружать бревна вертикально и горизонтально.

Источники питания

Здесь вы можете встретить четыре разновидности дровоколов.

  1. С электродвигателем. Самые простые устройства, часто изготавливаемые своими руками. Работа осуществляется за счет гидравлического насоса. Такие аппараты просты в эксплуатации, не нуждаются в особом обслуживании. Единственный не достаток — зависимость от электричества. Наиболее часто встречаются в домашнем хозяйстве.
  2. На дизельной или бензиновой тяге. По сравнению с электрическими моделями это гораздо мощнее. Их используют владельцы частных домов, где отопление осуществляется дровами, либо на промышленных объектах.
  3. На тракторной тяге. Подключение дровокола осуществляется к гидравлической системе трактора или на вал отбора мощности. Устройства отличаются повышенной прочностью, актуальны для фермерских угодий, лесных хозяйств.
  4. С комбинированной тягой. Такие агрегаты могут сочетать несколько типов привода. Наиболее часто встречаются комбинации электродвигателя и тяги трактора, либо тяга трактора в комбинации с бензиновым двигателем.

Мобильность

Здесь дела обстоят достаточно просто. Дровоколы делятся на:

  • Мобильные. У них есть колеса, позволяющие перемещать устройство на нужную точку;
  • Стационарные. Это промышленные устройства, которые обладают внушительными габаритами, что не позволяет их перемещать с места на место по мере необходимости.
Читать еще:  Агрегатные станки: классификация и компоновка

Принцип работы

Если говорить про принцип работы дровокола, тут выделяют две разновидности.

  1. Гидравлические устройства. Здесь гидронасос приводит в движение нож, который давит на бревно с большим усилием. Это приводит к расколу дерева.
  2. Конусные устройства. Тут роль ножа выполняет конус с нанесенной на него резьбой. При вращении конуса режущий элемент впивается в дерево, расщепляя его.

Если вы хотите изготовить конусный дровокол своими руками для хозяйственных нужд, проблем с этим возникнуть не должно.

О конструкции

Основной принцип скопирован с эффекта деформации древесины, полученной при вкручивании в неё винтов по дереву для фиксации другого предмета. Когда метиз входит в древесину и начинает расщеплять её волокна, образуется трещина в детали, приводящая к расколу.

Основная конструкция конусного дровокола

Станок состоит из основных двух частей:

  • Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала. Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
  • Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

Как работает?

Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

Винтовой конус изготавливается из стали марки 45 или 42Х. Вытачивается он на токарном станке. Конусная резьба имеет наклон для зацепа материала.

Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

Типы приводов для конусного дровокола

Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

  • Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
  • Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
  • От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

Принцип работы электрического колуна

При запуске двигателя крутящий момент передаётся посредством ремня на большой шкив и происходит вращение вала в подшипниках с закреплённым на нём конусном дровоколе. Оператор подаёт по приёмному столу древесный чурбак в направление к конусу.

Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью. Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности. Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки.

Читать еще:  Как выбрать краскопульт к воздушному компрессору?

Изготовление дровокола самостоятельно

Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев.

Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания – 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески.

В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел:

  • винтовой конус;
  • вал с подшипниковым узлом;
  • передаточный шкив для ременной передачи.

Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее.

Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям:

  • мощность двигателя не меньше 2 кВт;
  • при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод;
  • посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание;
  • конус изготавливается из инструментальной стали;
  • остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий;
  • высота рабочей платформы — 80 см.

Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме.

Как видно из схемы, устройство простое, но требует точной центровки узлов, подбора шкивов с нужным передаточным числом и клиновых ремней, соответствующих профилю.

В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками:

Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином. Скорость вала меньше 500 об/мин не опасна для привода винтового дровокола.

Сучковатые и деформированные с изгибом чурки необходимо колоть с особой осторожностью. Полено может отскочить по непредсказуемой траектории, чурку прокрутить в руках. Клин может застрять в твердой древесине. Поэтому по возможности станок нужно оборудовать реверсом.

Нелишним будет напомнить, что двигатель должен иметь влагозащитный корпус и быть заземлённым. Ремённая передача закрывается защитным кожухом. При подаче чурок на разделочный стол нельзя работать в верхонках. При неловком движении её может намотать на конус вместе с рукой. Станок должен быть оборудован стопором для экстренного торможения.

Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. Конусная насадка сечением 30 мм на тихоходной дрели перфораторе позволит расколоть сухие чурочки. Но здесь есть свои сложности. Дрель стремится сделать разворот за винтом, её следует крепко держать, сопротивляясь, или укрепить инструмент в держаке.

Дровокол винтовой, сделанный своими руками, в работе — видео

Техника безопасности

Во время изготовления и эксплуатации самодельного дровокола необходимо соблюдать правила техники безопасности. Благодаря им можно избежать травм и снизить вероятность возникновения чрезвычайных ситуаций.

Основные меры предосторожности:

  1. Во время проведения работы необходимо использовать средства индивидуальной защиты. К ним относятся не только очки, перчатки, но и специальная закрытая одежда. Если пренебречь этим правилом, то отлетевшая щепка может травмировать глаза или кожу.
  2. Изготавливать дровокол можно только в помещении, где соблюдены все средства пожарной безопасности. В противном случае небольшая искра может привести к пожару.
  3. Сварочные работы нужно выполнять в специальной маске, оберегающей глаза от негативного воздействия яркого свечения.
  4. При раскалывании поленьев запрещено протягивать руки к острым рабочим деталям, а также поправлять установленную заготовку.
  5. Если сделанное своими руками устройство работает от электродвигателя, то любые манипуляции можно проводить только после отключения питания.

Самостоятельно смастерить дровокол можно только после тщательной подготовки и с соблюдением основных правил процесса. Готовое изделие решит проблему заготовки дров.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector