Обзор широкоуниверсального фрезерного станка 676, описание, паспорт

Данное оборудование относится к многофункциональным и комплектуется вертикальным и горизонтальным шпинделем. При обработке вертикальным шпинделем используются фрезы торцевого и шпоночного типов, а при обработке горизонтальным шпинделем – фасонные, дисковые и цилиндрические аналоги.

В итоге оборудование, благодаря особенностям конструкции выполняет следующие функции:

• обработка внутренних и наружных поверхностей, методом обточки;
• нарезка уступов и пазов;
• обточка шлицев на валах;
• формирование конфигурации зубчатых колес.

Помимо стандартных фрезерных операций станок рассчитан на зенкование, сверление, растачивание. Используется станок СФ-676 в единичном и мелкосерийном производстве.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П: технические характеристики

Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 676П был разработан специалистами Иркутского станкостроительного завода. Первая модель появилась еще в 1975 г. Несмотря на столь долгий срок эксплуатации, оборудование этого класса до сих пор используется в производственных цехах и для комплектации специализированных ремонтных мастерских.

Конструкция и описание компонентов станка

Все фрезерные станки этого класса предназначены для обработки металлических изделий по внутренней, наружной или фасонной поверхности. С их помощью можно формировать канавки различной конфигурации, шлицы на валах, изготавливаются зубья для шестерен. Благодаря своей универсальной конструкции, характеристикам и многофункциональности станок успешно справляется с возложенными на него функциями.

Станок характеризуется продуманной компоновкой элементов. На чугунной основе установлена станина, на которой закреплены шпиндели, силовая установка, коробка передач и рабочий стол. На последнем есть монтажные пазы для фиксации деталей. В нижней части оборудования установлена выемка для сбора стружки. Дополнительно есть системы подачи СОЖ и охлаждающей жидкости.

Конструктивные особенности и характеристики широкоуниверсальных станков серии 676П:

• наличие двух шпиндельных головок для установки фрез. Одна из них имеет горизонтальное расположение, а вторая поворотно-вертикальное. Это дает возможность обрабатывать детали сложной конфигурации;
• разнообразие режимов работы. В первую очередь это относится к количеству оборотов шпинделей и подач. Для обработки конкретной заготовки можно выбрать оптимальный режим;
• наличие маховика с вертикальным перемещением. Он положительным образом сказывается на эргономике оборудования, а также повышает его технологические возможности.

Дополнительно предусмотрена возможность установки компонентов, не входящих в стандартную комплектацию. Таким образом, увеличивается перечень выполняемых операций, уменьшается время обработки одной заготовки.

Самым распространенным дополнением универсально-фрезеровального станка СФ-676 является долбежная головка. Так как оборудование достаточно устойчиво и на его корпусе практически не возникают вибрации — можно выполнять долбление детали из твердых сортов стали.

Технические характеристики

Для снижения шума и повышения КПД главный привод имеет короткую кинематическую цепь. Она состоит из 12 верхних и 6 нижних ступеней. Помимо этого, станок характеризуется относительно небольшими габаритами и весом, которые положительным образом сказываются на экономике его месторасположения.

Установка обладает относительно небольшой массой, которая составляет всего 910 кг. При этом размеры оборудования равны 128,2*121,5*178 см, что является своеобразным рекордом для станков этого класса. Такая компоновка дает возможность устанавливать станок СФ-676 в ограниченных по площади помещениях.

Основные технические качества и характеристики, которыми обладает фрезерный станок 676П:

• размеры рабочих столов. Вертикального — 25*63 см; углового горизонтального — 25*80 см;
• максимально допустимая масса детали не должна превышать 100 кг;
• расстояние от горизонтального шпинделя до стола может изменяться от 8 до 46 см. Для вертикального этот параметр варьируется от 0 до 38 см;
• характеристики хода. Продольный — 40 см; бабки вертикального шпинделя — 25 см; ход стола — 38 см;
• пределы вращения шпиндельных головок. Горизонтальной — от 50 до 1630 об/мин; вертикальной — от 63 до 2040 об/мин;
• шпиндель имеет 16 скоростей. В универсально-фрезерном станке 676П количество подач такое же;
• шпиндельная бабка имеет ускоренный ход 0,9 м/мин;
• вертикальная шпиндельная головка может поворачиваться на ±90°.

Главный привод в модели СФ-676 осуществляется за счет работы электродвигателя, мощность которого составляет 2,2 кВт. Дополнительно в конструкции есть силовой агрегат, с помощью которого происходит прокачка жидкости по системе охлаждения. Ее производительность равна 22 л/мин при удельной мощности 0,12 кВт.

Для фиксации обрабатываемых деталей на поверхности горизонтального рабочего стола расположены 5 т-образных пазов. На других плоскостях подобные элементы отсутствуют, что нужно учесть при выборе режима.

Эксплуатационные качества

Электрическая схема станка

От правильности эксплуатации универсального фрезерного станка зависит не только качество обработки, но и безремонтный срок его работы. Поэтому особое внимание нужно уделить соблюдению правил, которые подробно изложены в техническом паспорте.

Так как оборудование обладает относительно небольшим весом – нет нужды обустраивать особый вид платформы для установки. Но для уменьшения вибраций рекомендуется установить специальные регулирующие опорные винты.

Дополнительно следует учитывать такие особенности эксплуатации широкоуниверсального станка:

• персонал может приступать к работе только после прохождения инструктажа по технике безопасности и детального ознакомления с характеристиками оборудования;
• после долгого периода простоя необходимо проверить качество его узлов, сделать смазку компонентов;
• первый запуск осуществляется без установки заготовки, проверяется правильность работы станка на всех режимах.

В видеоматериале показан пример восстановления работоспособности универсально-фрезерного станка 676П:

3 Особенности других узлов и механизмов фрезерного станка

Суппорт передвигает по горизонтали и по вертикали основной рабочий стол. Вертикальная подача производится за счет движения суппорта по направляющим станины. Они сделаны в формате «ласточкиного хвоста». В корпусе суппорта находится устройство контроля за подачей, которое начинает функционировать при получении ходовым валом движения от коробки подач. После этого механизм подач распределяет вращение на ходовые винты (горизонтальный и вертикальный).

Коробка подач обеспечивает шпиндельной бабке и суппорту разные подачи, а также дает возможность осуществлять ускоренное движение. Ее валы воспринимают вращение от коробки скоростей (от ее главного вала). Стандартная подача переходит в ускоренную при нажатии оператором соответствующей управляющей рукоятки. Когда он отпускает ее, станок снова начинает работать в нормальном режиме.

Поршневой насос смазывает шестерни шпиндельной бабки и двух коробок. Происходит это по такой схеме:

• эксцентрик шестерни приводит поршень механизма в движение возвратно-поступательного типа;
• из емкости станины всасывается масло в необходимом количестве, которое затем разбрызгивается;
• все без исключения шестерни смазываются за счет образовавшегося масляного тумана.

Рабочий, управляющий агрегатом, может следить за описанным процессом через глазок с прозрачным стеклом, который монтируется на коробке подач (на фланце данного узла) и позволяет контролировать пульсирование масла.

Вращение на шпиндель установки передается двумя шестернями (одна из них располагается непосредственно на шпинделе). Хобот и вертикальная головка крепятся на направляющих сверху шпиндельной бабки. Для поддержки оправок предусмотрена специальная серьга, закрепленная на хоботе. В горизонтальном шпинделе крепление рабочего приспособления из инструментальной стали выполняется при помощи шомпола.

За счет продуманной конструкции агрегата у его оператора появляется возможность выполнять очень точные координатно-расточные мероприятия. За этот процесс отвечает плитко- и индикатородержатель.

Технические характеристики на фрезерный станок СФ 676

* — шпиндель КМ4 -изготавливается по специальному заказу

Общий вид станка и технические характеристики рассматриваемого оборудования

При классификации фрезерный станок получил класс «Н», что указывает на то, что станок обладает нормальной точностью. Валы, находящиеся в обеих плоскостях, расположены в шпиндельной бабке. Между собой валы соединяются зубчатой передачей. Диаметральная подача, находящаяся в шпиндельной бабке производит поперечное продвижение и закреплена поверх направляющих, расположенных горизонтально.

Такое продвижение активирует в рабочее состояние мотор, задействуя коробку подач, а также с использованием маховика. В скоростной коробке 16 режимов. Они сообщаются обоим валам. Обороты при этом варьируются от 50 до 1630 об/мин и от 63 до 2040 об/мин. СФ 676 обладает электрическим приводом, имеющим мощность 3 кВт, а также дополнительным двигателем для системы подачи СОЖ. Данный двигатель приводит в действие электронасос.

Станок имеет следующие инженерные характеристики:

• Габариты столов: вертикальный: 630*250 мм, горизонтальный – 800*250 мм;
• Масса заготовок при обработке может доходить до 100 кг;
• Вылет вала от 125 до 375 мм;
• Число оборотов – 16;
• Быстродействие шпиндельной бабки от 13 до 395 м/мм;
• Самая большая периодичность циркуляции вала: у вертикального до 2040 об/мин, а у горизонтального до 1630 об/мин;
• Длина по направлению «стол – вал» от 80 до 450 мм;
• Стандарт конуса 40АТ5;
• Увеличенное продвижение шпиндельной бабки по осям X –Y: 300 – 380 мм соответственно.
• Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ 676.

Органы управления

Согласно паспортным показателям, по необходимости у станка к грани бабки возможно прикрепить вертикальный вал. Суппорт станка передвигается, опираясь на вертикальные направляющие. У станка имеется два рабочих стола. Конструктивной особенностью СФ 676 будет присоединение находящегося на углу горизонтального стола к его базовой плоскости. Угловой стол, в свою очередь, несет свой функционал по присоединению и фиксации деталей, которые подлежат обработке на нем.

Основной электродвигатель содержит в себе электромотор цепной подачи, а также электромотор привода основного цепного хода. Электронасос, расположенный в основании, осуществляет подвод жидкости для охлаждения. При этом сам электронасос применяется еще и как емкость для охлаждающей жидкости. Вся электрическая аппаратура размещается внутри станины, защищенная крышками.

Коробка скоростей шпинделя

Валы обоих положений принимают от коробки 16 скоростей при помощи избирательного набора. Конструкция перевода, производящая смену скоростей, базируется спереди основания коробки. Данное изменение происходит так: устанавливается в максимально вертикальное положение ручка изменения скоростей, благодаря этому осуществляется разведение дисков, имеющих отверстия. При желании свести диски в их начальное положение осуществляется опусканием вниз рукоятки.

Коробка подач

Шестерня играет важную роль для автоматического сохранения траектории вращения шестерен коробки подач. Такое сохранение осуществляется при задействованном реверсе коробки скоростей. Такой тип движения осуществляет забор масла из канистры станины с его последующей подачей. Подача масла происходит настолько малыми долями и так интенсивно, что шестерни смазывает маслянистая дымка. Движение пульсирующего масла в работающем насосе можно отследить через прозрачную вставку, находящуюся на фланце коробки.

Суппорт

Суппорт выполняет перемещение главного стола с закрепленной вертикальной рабочей плоскостью в обоих направлениях. Корпус суппорта представляет собой конструкцию в виде ласточкиного хвоста. Стол подается в вертикальном положении благодаря перемещениям с использованием направляющих станины. Продольная передача осуществляется только с помощью горизонтальных направляющих. Корпус суппорта скрывает в себе устройство манипуляцией подачи стола.

Такое управление происходит при оборотах ходового вала, который в свою очередь получает движение благодаря коробке передач.

В основании суппорта имеется устройство влияния на подачу стола. Это влияние происходит благодаря ходовому валу, при действии коробки подач. Далее, обороты ходового вала передаются на ходовые винта.

Шпиндельная бабка

Продвижение станка в поперечном направлении производит горизонтальный вал, вмонтированный в основание, и совершает движение на основаниях направляющих станины. Промежуточная барабанная шестерня задействована при оборотах вала. Сама же она находится в станине и шестерне, которая посажена на шпиндель. Оправки поддерживаются благодаря серьге, крепящейся на хоботе. Кроме того, в конструкции имеется шомпол. Благодаря шомполу зажимается весь инструментарий. Промежуточные упоры устанавливают величину автоматического движения бабки.

Головка вертикальная

Планшайба хобота содержит головку вертикальную, которая в свою очередь имеет возможность повернуться до 90 градусов от вертикали. Головку можно установить с нулевым градусом отклонения, при этом ее необходимо зафиксировать двумя штифтами при помощи болтов с внутренними шестигранниками. Гильза содержит вертикальный вал. При этом свое перемещение в корпусе она осуществляет в ручном режиме.

Рукоятка в виде звездочки, осуществляющая фиксацию гильзы, дополнительно оборудована шестигранником. Что приводит к максимальному зажиму. Чтобы не было перекоса из – за веса шпинделя, установлена спиралевидная пружина, выполненная из пластины. Установлена она таким образом, чтобы одним концом соединиться с валиком рейки, а другим крепится к корпусу головки. Надежную точку опоры шестерням головки придают подшипники сдвоенной радиальной формы.

При этом шлицы передают свое вращение хвостовику шпинделя. Подшипник, являющийся двухрядным и роликовым, служит опорой вертикальному шпинделю. Верхней опорой вертикального вала являются расположенные по радиусу упорные подшипники. Особенностью этих подшипников является восприятие осевых нагрузок. Шариковые пресс – масленки каждый день осуществляют смазку вертикальной головки.

Угловой горизонтальный стол

Данный объект рассмотрения отлит из чугуна и прикреплен болтами на вертикальную поверхность основного стола. Такому креплению способствуют T – образные пазы в количестве трех штук.

Тиски

Данная деталь входит в спецификацию к станку, как неотъемлемая, может вращаться вокруг своей оси в горизонтальном положении без ограничения по расстоянию. При этом тиски могут быть смонтированы на обоих столах.

Стол круглый

Данный объект рассмотрения является поворотным и осуществляет фиксацию подлежащих воздействию фрезера заготовок. При этом установка данного стола производится на любой из плоскостных направлений стола.

Долбежная головка

Долбяк данной головки установлен в составе специального корпуса. В этот корпус также входит хобот, который разработан для фиксации вместе с долбяком в шпиндельную бабку. Хобот имеет уникальную конструктивную особенность, которая предоставляет возможность монтировать его в долбежную и вертикальную головки.

Описание широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 (675)

Впервые фрезерный станок СФ-676 был выпущен в 70-х годах и использовался крупными промышленными предприятиями. Широкоуниверсальный фрезер позволяет выполнять высокоточное работы, как на открытых площадках, так и в закрытых производственных помещениях. Главное условие эксплуатирования оборудования — это влажность не выше 70% и температура в пределах от +18 до +20 градусов.

СФ-676 применяется для выполнения операций:

• создание зубчатых колес;
• обточка шлицев на валах;
• формирование отверстий, обработка внешней их границ заготовки;
• нарезка уступов и пазов.

Фрезерный станок данной модели относится к классу станков высокой точности, применяется как в единичном, так и мелкосерийном производстве. Для достижения наилучших результатов в работе станок следует устанавливать в местах, где нет источников вибрации.

На СФ-676 можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов, а также использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Технические особенности фрезерного станка СФ-676

1. Фрезерный механизм оснащен достаточно мощным электроприводом 3 кВт. Также в конструкцию интегрированы вспомогательные приводы для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к разным узлам.
2. Жесткосмонтированная чугунная станина является несущим основанием, на котором крепятся базовые механизмы и узлы. Только лишь коробка передач и блок скоростей находятся с левой стороны станка.
3. Отличительной особенностью СФ-676 считается наличие двух рабочих столов, главным из которых является горизонтальный стол. Эта деталь позволяет обрабатывать детали длиной до 80 см.
4. Электропроводка фрезера расположена под станиной, благодаря чему в любой момент оператору обеспечивается свободный доступ.
5. Данная модель оснащена дополнительной шпиндельной головкой, которая находится на выдвижном хоботе и имеет возможность поворачиваться под углом 90 градусов в обе стороны в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
6. Электрический насос, смонтированный на основании также является емкостью для смазочно-охлаждающей жидкости.
7. В суппорт СФ-676 встроены направляющие вертикального типа, а рабочий стол установлен на горизонтальные.
8. Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
9. Станок обладает простой конструкцией и достаточно удобен в управлении.

Преимущества универсального станка СФ-676

Российский станок данной модификации выгодно отличается небольшими габаритными размерами, благодаря чему его возможно установить буквально в любом производственном помещении, в небольшой мастерской или гараже.

Производительность электронасоса при подаче СОЖ – 22 литра за одну минуту. Стоит обратить внимание, фрезер СФ-676 может производить обработку, как мелких деталей, так и габаритных заготовок.

Благодаря тому, что станина выполнена из чугуна, исключается возникновение при рабочем процессе вибраций. Это значительно повышает точность обработки буквально в любых условиях. Широкий диапазон вращения шпиндельной головки позволяет оператору подбирать оптимальный режим работы с металлами любой твердости.

При укомплектовании СФ-676 дополнительной оснасткой и устройствами появляется возможность расширить функциональные возможности станка. Широкоуниверсальный и незаменимый в заготовительных цехах СФ-676 активно применяется при единичном и мелкосерийном производстве.

СФ-676 фрезерный станок широкоуниверсальный

Характеристики

Описание

Комплектация

Аналоги

Задать вопрос

Данные станки сняты с производства,но мы обязательно подберем для вас аналоги!

Станок фрезерный широкоуниверсальный СФ-676 выпускался заводом Сельмаш г. Киров с 60 х годов прошлого века.

С 2012 года серийное производство фрезерного станка СФ-676 освоено компанией Вятский Станкостроительный Завод, ООО.

СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения:

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ-676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Универсальный фрезерный станок наиболее предпочтительно использовать в инструментальных цехах заводов или мастерских для изготовления небольших приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Особенности конструкции универсального фрезерного станка СФ-676:

Фрезерный станок СФ-676 имеет два шпинделя — горизонтальный и поворотный вертикальный, которые позволяют обрабатывать сложную заготовку без ее переустановки на рабочем столе, что существенно повышает производительность.

На станке СФ-676 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Вы можете задать любой интересующий Вас вопрос по товару или работе нашей компании.

Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам помогут.

Широкоуниверсальный фрезерный станок модели СФ676

Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок модели СФ676 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами.

На станке можно выполнять обширный ряд фрезерных и расточных работ в условиях мелкосерийного и индивидуального производства при обработке деталей с высокой точностью. Повышенная жесткость станины а так же небольшие габаритные размеры делают станок незаменимым в небольших цехах, автомастерских, гаражах и т.д.

Технические характеристики:

* Дополнительно оснащается: 40АТ5

Технические особенности широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676:

• литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей;
• фрезерование небольших деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более;
• реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки);
• удобное (интуитивно понятное), классическое управление;
• небольшие габариты станка позволяют разместить его практически любом помещении, в том числе и гараже;
• широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания;
• подача СОЖ осуществляется от электрического насоса (производительность 22 литра/минуту).
• имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом +/-90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях;
• возможность одновременно работать и вертикальным и горизонтальным шпинделями: на поворотную головку, для большей универсальности фрезерного станка СФ676, монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет производить на данном станке не только фрезерные операции, но и операции сверления, зенкерования, растачивания;
• для предохранения от коррозии станок подвергнут консервации со сроком защиты без переконсервации в течение 1 года.

В комплект входит:

– вертикальная шпиндельная головка;
– хобот с серьгой;
– стол угловой горизонтальный;
– патрон цанговый с комплектом цанг диаметром 4-10 мм;
– оправка фрезерная ф27 мм;
– набор инструмента.

За дополнительную плату поставляются:
– универсальная делительная головка;
– тиски станочные.

Шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка 676П

Данный элемент конструкции также представлен отдельным корпусом, в котором находятся шестерни. Конструкция может перемещаться по установленным направляющим, что представляет собой поперечную подачу. Расшифровка названия станка определяет то, что он относится к вертикально-фрезерной группе за счет вертикального расположения самого шпинделя. Зажим инструмента осуществляется при помощи специального шомпола. В качестве ограничителя устанавливаются промежуточные упоры. Особенности конструкции позволяют проводить координатно-расточные работы. Для этого были установлены индикатородержатель и плиткодержатель, которые необходимы для фиксации мерной плитки.

В заключение отметим, что фрезерный станок 676п подходит для выполнения мелкосерийный работ по обработке металла путем фрезерования или выполнения иной операции. Модель сконструирована так, что есть возможность провести установку дополнительного оборудования. Примером назовем переходные втулки, поворотные тески, оправки и многой другой оснастки. Максимальный ход долбяка составляет 80 метров, вес устанавливаемой головки 30 кг. Современными аналогами модели можно назвать станки TOS Olomuc, производство которых налажено в Чехии.