Фигурная резка платика, оргстекла, МДФ на станке ЧПУ

Фигурная резка платика, оргстекла, МДФ на станке ЧПУ

Участок фрезеровки оснащен различным оборудованием, в том числе станками с ЧПУ.

Работа фрезеровального станка с ЧПУ построена на системе управления DSP0501 , для простоты восприятия особенностей работы, можно сравнить с компьютерным периферийным устройством — принтером. Вы рисуете 3D модель на ПК и впоследствии «печатаете» ее на станке.

Результатом работы ЧПУ фрезера обычно является объемное трехмерное изделие, в простых случаях — раскрой листовых материалов или фрезеровки рельефа на заготовке за один проход (например фасады МДФ, надписи, рисунки).

Процесс получения 3D изделия на таком станке можно условно разделить на 3 этапа

1 Построение модели в CAD редакторе;

2 Получение управляющей программы в CAM редакторе.

3 Непосредственная фрезеровка заготовки по управляющей программе.

Наше оборудование позволяет обрабатывать материалы со следующими характеристиками:

Размер листа: 2000х3000 мм

Толщина листа: до 50 мм

Материал: Полимеры, МДФ, ДВП, ДСП, ПВХ, Оргстекло и многое другое.

Форма изделия: плосткостной раскрой, объемные фигуры, фигурная резка.

Прайс на фрезерную резку пластика, полистирола, оргстекла, пэт

фрезерная резка полистирола

фрезерная резка оргстекла

фрезерная резка пэт

фрезерная резка пвх

фрезерная резка поликарбонат

фрезерная резка фанеры, дсп, мдф

фрезерная резка дибонд, композитных материалов

Внимание! В стоимость резки не входит стоимость материала, его доставка и компьютерная подготовка файлов.

Просьба учитывать то, что окончательная стоимость резки определяется после ознакомления с файлом. Так же на стоимость влияют следующие факторы:

• сложность реза (обсуждается индивидуально),
• доработка файла (обсуждается индивидуально),
• раскрой материала (от 100р за лист),
• погрузка/выгрузка материала (при больших объемах обсуждается индивидуально),
• дополнительные требования к точности и качеству (обсуждается индивидуально ),
• срочность (обсуждается индивидуально),

Требование к материалу

В том случае, если материал предоставляет заказчик:

• материал должен быть плоским, не деформированным (допустимые отклонения до 5 мм от плоскости)
• материал должен быть раскроен (в том случае, если кроит заказчик) на заготовки размером до 1300х2000мм (средний фрезер) и 1500х2500 мм (широкоформатный фрезер).

Подробно о каждом виде работ

Изготовление панелей на вентилируемые фасады

Резка композита на станках с ЧПУ

Резка МДФ на станках с ЧПУ

Резка на станке ЧПУ

Резка пластика на станках ЧПУ

Резка фанеры на станках с ЧПУ

Фрезеровка на станках с ЧПУ

Минимальный заказ от 2000 руб. Гарантия на точность выполненной работы. Не нужна дополнительная обработка кромок. Полная идентичность однотипных деталей в партии.

Фрезерная резка фанеры, цена для Москвы и МО

Сумма минимального заказа составляет 4000 рублей.

Чтобы резка фанеры выполнялась с гарантией качества и в точном соответствии с предоставленными размерами, разработанным макетом, применяются фрезерные станки. Основным режущим элементом такого станка является фреза. Она двигается в заданном направлении с высокой скоростью и осуществляет раскрой, распил фанеры быстро и четко.

Резка фанеры фрезером обеспечивает точность выполнения работ, высокую скорость проведения, гарантирует полное соответствие размеров, формы будущего изделия или заготовки с заданными параметрами.

Если резка фанеры выполняется на фрезерном оборудовании, стоимость заказов значительно снижается по сравнению с ручной обработкой материала. Цена на распил фанеры на станках зависит также от таких показателей:

• толщина листа;
• объем заказа;
• сложность макета

Фрезерная резка фанеры обойдется дешевле при оптовом заказе. В нашей компании на распил фанеры в Москве для постоянных клиентов действуют выгодные скидки.

Фрезеровка ЧПУ: преимущества

• высокая точность раскроя элементов;
• нет высокотемпературного воздействия на края, как при лазерной резке;
• нет обугливания краев;
• фрезеровка фанеры любой марки, не зависимо от состава пропитки между слоями;
• возможность фрезеровки ПВХ;
• фрезеровка пластика, любого, в отличие от лазера;
• станок с ЧПУ дает возможность изготавливать почти любые нестандартные изделия из пвх, фанеры, МДФ, композита, оргстекла, искусственного камня и многих других материалов;
• строго вертикальный рез материала, не связанный с отклонением луча при изменении оптической среды;
• возможность сделать выборку пазов, сделать фаску;
• резка и фрезеровка композита, латуни, меди, алюминия.

Фрезеровка листов длиной более 3 метров добавит к стоимости 500,00 руб. за лист;

Минимальная стоимость заказа в нашей компании составляет 10 000,00 руб.;

Срочное выполнение заказа возможно за дополнительную плату (резка при вас).

Технические требования: макеты принимаются в электронном виде (масштаб 1:1):

• Формат AUTOCAD (*.dxf, *.dwg);
• COREL DRAW (*.cdr);

Стоимость фрезерной резки будет зависеть от многих факторов – глубина и длина реза, шрифт надписи, а также толщина материала. Если Вы предоставляете заказ в виде эскиза или чертежа, либо в формате, отличающемся от вышеназванных – стоимость подготовки файла составит 500 руб./час.

Компания Алтиро предлагает услуги профессиональной фрезерной резки. У нас вы можете заказать сложные конструкции из пластика, акрила, оргстекла, МДФ, фанеры, дерева, композита, ПВХ, ДСП, полистирола. Мы предлагаем фрезеровку ЧПУ для изготовления разнообразных рекламных изделий – более 95% вывесок в торгово-развлекательных центрах изготовлены при помощи раскроя композита и фрезерной обработки оргстекла.

Собственные производственные мощности, новейшие станки и квалифицированные специалисты – все это позволяет нам предложить своим клиентам изготовление крупных партий заказов в кратчайшие сроки по доступной стоимости. Предлагаем также раскрой и гравировку из вашего материала.

Почему фрезеровка так популярна?

Ее используют для создания разнообразных рекламных конструкций, поскольку она обладает следующими преимуществами:

• Высочайшая скорость обработки. Фрезеровка МДФ, пластика, фанеры, оргстекла или композита осуществляется в предельно сжатые сроки.
• Отличные возможности для воплощения нестандартных дизайнерских идей, возможность получить не только плоские, но и объемные 3D фигуры.
• Сохранение первичного цвета.
• Доступная цена на услугу.
• Возможность обработать практически любой материал.

Какие заказы с использованием фрезеровки мы выполняем чаще всего:

• Резка оргстекла для изготовления букв, которые впоследствии используются в световых коробах. Изготовление небольших дополнений для табличек.
• Изготовление вывесок.
• Информационные щиты и стенды.

Это далеко не полный перечень наших работ. Каждый клиент может обратиться к нам для воплощения своих желаний, мы обсудим все мельчайшие детали. Если у вас нет эскиза, обратитесь к нам – мы поможем воплотить ваши фантазии в реальность.

Обращайтесь к нам, стоимость услуг порадует вас. Более точную информацию вы можете получить, позвонив нам по телефонам +7 (499) 450-98-43 или оставив заявку на сайте. Мы рады ответить на все ваши вопросы и надеемся на долгосрочное сотрудничество.

Фрезеровка ПВХ

ПВХ (сокращённое название поливинилхлорида) – термопластик, получаемый из побочных продуктов перегонки нефти. Это недорогой, лёгкий, пластичный и достаточно прочный материал. Он широко применяется во многих областях человеческой деятельности, и рекламное производство этому не исключение.

В наружной рекламе чаще всего используют вспененный ПВХ, — он имеет пористую структуру и гладкую матовую поверхность, чрезвычайно лёгок в обработке и может быть окрашен в любой цвет. Из вспененного ПВХ можно изготовить практически любую рекламную конструкцию, начиная с простейшей вывески и заканчивая торгово-выставочным оборудованием.

Фрезерная резка пластика листов из ПВХ производится при помощи вращающейся фрезы. Высокоскоростной шпиндель со скоростью вращения 60000 оборотов в минуту обеспечивает высокое качество резки, а автоматическое позиционирование идеально совмещает ход режущих ножей с контуром изображения, нанесенного на заготовку. Большая рабочая зона имеющегося в нашем распоряжении фрезерного станка позволяет работать с ПВХ-листами размером до 2030*3050 мм и толщиной от 2 до 10 мм.

Резка

Перед началом резки фанеры необходимо убедиться, что фрезы надежно установлены в патрон. Для этого следует убедиться, что патрон затянут, а гайка – дожата. Проверка выполняется с использованием гаечного ключа.

Затем необходимо настроить глубину, на какую будет проникать фреза. Ручка ограничителя обеспечивает простую и быструю регулировку этого показателя в случае необходимости. Для тестирования фрезеровки рекомендуется использовать ненужный фрагмент из фанеры.

Многие неопытные пользователи считают, чем большей фрезой режу, тем лучше. Но принцип «режем крупным инструментом для лучшей работы» здесь не подойдет. Если фрезы имеют большой диаметр, для станочного прибора следует задать обороты с малым показателем. При покупке станка вместе с ним следует инструкция, в которой можно просмотреть, какие параметры являются оптимальными для обработки.

Габариты фанерной заготовки не должны быть больше десяти сантиметров. Для изготовления более крупных деталей используются специальные станки с ЧПУ. Профессиональные агрегаты позволяют выполнять трехосевую обработку и резать фанеру большей толщины. Если ранее оператор самостоятельно резал деталь, то теперь изготовление выполняется в автоматическом режиме. Для контроля за работой требуется один оператор агрегата. Контролировать производство можно удаленно.

1 Оборудование для резки с ЧПУ

Благодаря технологии числового программного управления (ЧПУ) процесс резки полностью автоматизирован. На выходе получается законченное изделие, которое не требует дополнительных вмешательств и обработки. Станки используют для резки таких типов:

• лазерная;
• фрезерная;
• гидроабразивная;
• плазменная.

Представленные типы имеют свои плюсы и минусы, но с их помощью, можно быстро и точно, обработать практически любой листовой материал.

1.1 Типы инструментов

Специализированные магазины предоставляют огромный ассортимент ручных инструментов, которые позволяют фрезеровать деревянные детали в домашних условиях.

Раскрой фанеры с помощью аппарата с ЧПУ

Типы фрезерных станков с ЧПУ для резки фанеры:

1. Вертикальный погружной.
2. Кромочный.
3. Комбинированный.

Первый тип наиболее функциональный и распространенный, нежели другие модели. Он имеет цанговый зажим для фрез различного диаметра.

Кромочный фрезер обладает меньшей мощностью и размерами. Его используют, чтобы придать боковой плоскости фанерного листа опрятный вид, и для фигурной резки из древесины и МДФ.

Конструкция комбинированных фрезеров представляет собой вертикальную базу. Демонтаж приспособления помогает получить компактный кромочный инструмент.

Фрезерный станок не только облегчит обработку древесины, но и поможет выполнить достаточно сложные операции, к примеру: создание шипа, чтобы соединить две деревянные детали; вырезка детали из фанеры со сложной конфигурацией; создание красивого узора на поверхности материала.

Станки с ЧПУ многофункциональны и справляются с любыми задачами

С помощью такого оборудования можно:

• профилировать карнизы, наличники, плинтусы, штапики;
• резать древесину по криволинейному контуру;
• создавать пазы, фигурные углубления;
• декорировать поверхность;
• сверлить отверстия.

Благодаря настройкам глубины резки, процесс протекает автоматически, необходимо лишь задать вручную траекторию движения.

Фрезерный станок может иметь мощность 600-2300 Вт, самые мощные модели позволяют обрабатывать некоторые виды пластика.

Компания «Мануфактура Жаккара» предлагает услугу фрезеровки и 3D обработки на ЧПУ. Фрезеровка на станке с ЧПУ – это компьютеризированный способ раскроя листовых материалов. С помощью программного обеспечения достигается высокая точность реза при любой кривизне заданных линий, что делает данный метод эффективным.

Одним из самых распространенных механических способов обработки материалов является резка. Наибольшую точность получения деталей можно достичь при вырезании из заготовок многолезвийным инструментом – фрезой. До недавнего времени это были механические станки с системой рычагов. Современные технологии позволили упростить процессы за счет оснащения оборудования программным управлением.

Станки с ЧПУ делятся на четыре вида по назначению и функционалу:

1. Позиционные. Используются для сверления и расточки деталей. Выполняют конкретные виды операций;

2. Контурные или непрерывные. Это круглошлифовальные, токарные и фрезерные аппараты. Лезвия двигаются по заданной траектории;

3. Универсальные фрезерные станки (комбинированные). Токарные и сверлильно-фрезерно-расточные. Задается траектория исполнительных элементов, перемещение и позиционирование основы.

4. Многоконтурные круглошлифовальные станки.

Фрезерные станки в зависимости от положения узла крепления режущего инструмента бывают:

· одно- или многошпиндельными;

Обрабатывающие программируемые центры могут одновременно выполнять разные виды технологических воздействий на материалы. Это может быть фрезерная резка, гравировка, сверление, нанесение фасок, распил.

Преимущества фрезерования с ЧПУ

Обработка различных материалов механическим способом фрезеровки имеет ряд превосходных характеристик:

· отсутствует термическое воздействие на основу;

· возможность изготавливать как мелкие, так и крупные детали;

· гравирование или порезка поверхности на необходимую глубину;

· получение точного и качественного торца, в том числе с нужным углом к поверхности;

· чистовая обработка сложных элементов;

· высокая производительность оборудования;

· быстрота изготовления деталей;

· не требуется большого количества специалистов для работы на станке.

Эти характеристики значительно сокращают затраты на производство и обслуживание, ускоряют процесс, при этом позволяют изготавливать детали сложных геометрических форм в любом количестве.

Фрезерная резка широко используется в самых разных отраслях производства:

· рекламные конструкции и элементы;

· изготовление деталей для электротехники;

· декоративные 3D изделия для интерьеров, клише для полиграфии.

Материалы для обработки на фрезерном оборудовании с ЧПУ

Все программируемые фрезерные станки оснащены возможностью регулировки мощности, скорости подачи основы, выбора режима резки.

Широкий диапазон настроек позволяет использовать для порезки самые разные материалы:

· дерево, многослойную фанеру, ДСП, ДВП, МДФ;

· акриловое и органическое стекло;

Фрезерная резка фанеры

Фанера достаточно популярный материал, недорогой и экологичный. Нет такой сферы жизни, где невозможно было использовать изделие из фанеры. Это могут быть интерьерные предметы, рекламные конструкции, упаковка, детали для промышленности. В последние годы большим спросом пользуются фанерные заготовки для хобби.

Фрезерная резка фанеры на ЧПУ в Киеве – это доступность для воплощения самых смелых творческих идей и технических решений. Порезка может производиться на материале любой толщины под прямым углом и с закруглением. Линии реза строго соответствуют макету, созданному в векторном формате. Форма изделия может быть абсолютно любая, дополнительно каждый элемент можно перфорировать, гравировать, создавать рельеф или делать углубления.

Торец фанеры по линии реза не имеет сколов и заусенец. Отсутствие температурного воздействия при порезке оставляет край чистым и светлым, что повышает эстетический уровень готового изделия.

Фрезерная резка композитных панелей

Алюминиевые композитные панели все чаще применяются для отделки фасадов, в интерьерах, а с недавних пор и при производстве наружной рекламы. Такая сфера применения обусловлена их характеристиками – высокой прочностью при малом весе, а также хорошей износостойкостью.

При облицовке панелями возникает необходимость раскроя или сгиба композитных материалов. Наиболее просто сделать это при помощи фрезерной резки, причем и прямолинейно, и по кривой.

Для сгиба необходимо прорезать паз фрезой с углом 90 градусов. Таким же образом выполняется обработка краев панели для последующего точного соединения двух листов.

Применения оборудования с ЧПУ значительно сокращает расходы на обработку материала, что особенно актуально при массовом производстве.

Фрезерная обработка ПВХ

Поливинилхлорид – вид пластика, устойчивого к агрессивным средам, воздействию неблагоприятных факторов внешней среды. Легкость обработки, пластичность и отличные характеристики по износостойкости позволили этому материалу стать востребованным как в промышленной сфере, так и в бытовой.

Листовой ПВХ плотный по структуре и легкий по весу. Широко применяется в наружной и интерьерной рекламе, изготовлении плоских и объемных фигур.

Важно знать, что это плавкий материал, а значит лазерная резка ПВХ невозможна. Более того, при горении пластик выделяет хлор, отчего детали станка покрываются ржавчиной и выходят из строя.

Только фрезерная порезка позволит максимально точно произвести раскрой деталей из пластика любой конфигурации при толщине листа от 1 до 30 миллиметра.

Раскрой листового ПВХ проводится очень эффективно, так как детали раскладываются в программе с минимальными зазорами, а точность и чистота реза позволяет обойтись без брака и доработки.

Благодаря цифровому макету, на одном листе возможно вырезать детали одного или сразу нескольких видов, что существенно ускоряет выполнение заказа.

Фрезеровка алюминия

Алюминий очень востребован почти во всех областях промышленности и в сфере высоких технологий. Детали из этого металла легки, устойчивы к коррозии и агрессивным химическим составам, имеют низкую температуру плавления.

Фрезерная порезка алюминия достаточно проста, но имеет один нюанс – при резке образуется пластичная стружка, способная намотаться на фрезу и испортить аппарат. Также различные сплавы на основе алюминия требуют подбора определенных режимов резки, а значит, большого опыта операторов. Поэтому фрезеровку алюминия лучше доверить проверенной фирме и профессионалам.

Выполняются фрезерные работы по алюминию на заказ по чертежу изделия клиента или макет разрабатывается нашими дизайнерами. Возможно изготовление как плоских элементов любой формы, так и объемных рельефных моделей.

Цены на фрезерную резку различных материалов

Цена фрезеровки по пластику, металлу, дереву и других материалов посредством станка с ЧПУ складывается из нескольких составляющих:

· стоимость макета — зависит от сложности создания или доработки готового чертежа;

· стоимость материала, выбранного заказчиком;

· количество деталей и наличие на них дополнительных элементов (пазов, фасок, перфорации, рельефа);

Возможна фрезерная порезка материала заказчика. При этом необходимо учесть, что потребуются технологические поля для крепежа около 4 см с каждой стороны.

Фрезерная порезка материала — недорогая операция, так как автоматизировано можно производить раскрой большого количества деталей с минимальными трудозатратами. Все работы выполняются на высокоточном оборудовании с ЧПУ, качественно и всегда в срок.