Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок круглошлифовальный 3М151 – врезное, глубинное и продольное шлифование

Агрегат предназначен для использования в условиях серийного, единичного и крупносерийного производства. Он позволяет осуществлять:

  • врезное и продольное шлифование металла (изделий из него) в полуавтоматическом режиме до упора, а также с контролирующим устройством диаметрального параметра детали;
  • врезное и продольное шлифование при ручном режиме;
  • наружное шлифование конических и цилиндрических поверхностей заготовок.

На станке могут обрабатываться изделия с:

  • максимальным сечением шлифования 200 мм;
  • максимальной длиной 700 мм;
  • массой до 55 кг.

Другие важные технические параметры установки:

  • дистанция от оси детали до подошвы агрегата – 1060 мм;
  • дистанция от зеркала до оси шпинделя – 125 мм;
  • сечение опорной (передней) шлейки шпинделя – 90 мм;
  • конусность стола – 10 мм/м;
  • угол поворота (максимально допустимый) стола – 10° (по часовой стрелке), 3° (против часовой стрелки);
  • деление шкалы поворота рабочей поверхности – 0°40′;
  • скорость движения стола от гидравлического механизма – 0,05–5 м/мин;
  • ручное перемещение стола: 3,1 мм (замедленное), 20,4 мм (ускоренное);
  • длина передвижения рабочей поверхности – 705 мм;
  • шлифовальная бабка: скорость резки круга – 50 м/с, допустимая его высота – 100 мм; толчковая подача – 0,001±0,0005; вращение шпинделя (частота) – 1590 об/мин; подача (периодическая) бабки – 0,025 мм (минимум), 0,05 мм (максимум); передвижение по винту – 185 мм (наибольшее значение).

На станке смонтировано восемь двигателей, от коих работает:

  • шпиндель – скорость электродвигателя – 1500 об/мин, мощность – 10 кВт;
  • насос смазочной системы направляющих стола – 1500 об/мин, 0,08 кВт;
  • привод изделия – 2200 об/мин, 0,85 кВт;
  • фильтр-транспортер – 1500 об/мин, 0,08 кВт;
  • насос гидравлической системы – 1000 об/мин, 1,5 кВт;
  • магнитный сепаратор – 1500 об/мин, 0,12 кВт;
  • система смазки – 1500 об/мин, 0,27 кВт;
  • вентилятор гидроустановки – 3000 об/мин, 0,12 кВт.

Общий вес установки с охлаждающей системой и комплексом электрического оборудования составляет 5600 кг при размерах 2170х2450х4605 мм (высота, ширина, длина).

1 Модификации

Все круглошлифовальные станки имеют свою технологическую точность контроля и производства:

  • П — повышенная;
  • В — высокая;
  • А — особо высокая.

Круглошлифовальные станки, которые наиболее часто встречаются на производствах, имеют следующие обозначения:

  • 3а423, 3а151,
  • 3б12, 3б161, 3б153, 3б151;
  • 3м151, 3м175;
  • 3у10а;
  • многочисленная серия станков Studer (S21, S31, S33, S41).

Все модификации имеют эффективный способ контроля размеров при обработке детали, в том числе и способ с помощью ЧПУ. Большинство станков позволяет обрабатывать на них тяжелые и габаритные детали.

По расположению обрабатываемой детали также имеются различия. Существует три модификации:

  • центровая — деталь устанавливается в центрах;
  • патронная — обрабатываемое изделие зажимается в патроне;
  • безцентровая — деталь устанавливается по обрабатываемой поверхности.

1.1 Рабочие узлы

Различие в технических характеристиках у разных заточных моделей заключается в мощности, расстоянии между центрами, допустимым весом обрабатываемого изделия, максимальным диаметром шлифовки, шириной диапазона поворота шпиндельной бабки.

Круглошлифовальный станок 3М174

Устройства достаточно тяжелые, поэтому под них необходимо предусматривать усиленный фундамент.

Основные рабочие узлы:

  • шлифовальная бабка со шпинделем шлифовального круга;
  • суппорт ножа;
  • патрон (центра);
  • балансировочное устройство для шлифовального круга;
  • приспособление для правки шлифовального круга;
  • емкость со смазочно-охлаждающей жидкостью;
  • прижимы.

Универсальный круглошлифовальный станок может быть оснащен ЧПУ, что значительно упрощает способ контроля и увеличивает точность производимых работ.

На таких станках можно обрабатывать детали практически из любых материалов:

  • сталь;
  • чугун;
  • сплавы цветных металлов;
  • текстолит;
  • стекло;
  • материалы особой прочности (керметы).

Похожие товары по запросу Станок круглошлифовальный 3М175М

  • Шлифовальные станки по металлу
  • Торговые ряды
  • Производитель по-4
  • Внутренние внешние поставщики
  • Производитель станков для
  • Производители станка по производству
  • Производители и поставщики станков
  • Фирмы — производители электроэрозионных станков
  • Производитель станка -200
  • Заводы — производители деревообрабатывающих станков
  • Бумага шлифовальная оптом от производителя
  • Производители металлов по у
  • Заводы — производители фрезерных станков
  • Завод производитель станка р — 185
  • Вала-р оптом от производителя
  • Купиь оптом металл
  • Брендовые вещи на заказ оптом по у
  • Литье металлов оптом от производителей
  • Продукты оптом по с адресому
  • Фирмы производители шлифовальных станков по оптовым ценам
  • Производитель теле — и радиопродукции
  • M оптом от производителя
  • Производитель станков по металлу
  • Кромкооблицовочные станки. оптом от производителей
  • Покупка товара у производителя оптом по низким ценам
  • Ms оптом от производителя
  • Производитель m
  • Заказ по почте оптом продукцию
  • Производитель у-35-606-3а
  • Буровой станок — скб-4 оптом от производителя
  • Шлифование поставщик услуг
  • Станок сип 1000 оптом от производителя
  • Буровой станок бу-80 оптом от поставщиков
  • Стойки из металла
  • Трубная заготовка оптом от производителей
  • Производители фасонных изделий
  • Металл для литья
  • Металл для литья оптом
  • Производитель подшипник точность
  • Высокопроизводительный станок для
  • Технические весы производитель по оптовым ценам
  • Полуавтомат оптом от производителя
  • Высокопроизводительное шлифование
  • Шлифовальный станок для шлифовки
  • Производители труб и фасонных изделий
  • Производитель станков в россий
  • Станок по металлу оптом
  • Станок по металлу
  • Производители станков в липетске
  • Литее техническое оптом от производителей
  • Литье металла оптом
  • Шлифовка металла
  • Будильники обычные продам оптом
  • Станок д
  • Производитель станков с адресом
  • Фирма — производитель криптон-180
  • Теле-2 оптом 15 рублей
  • Производители гидроприводов
  • Универсальные станки
  • Ведущие производители всаа
  • Всаа
  • Купить оптом заготовки д
  • Производители ноутбуков по рейтингу характеристики
  • Фирма свен оптом от производителя
  • Склад с гидроприводом
  • Ms
  • Гидропривода
  • Гидропривода оптом
  • Шлифовальный станок оптом
  • Шлифовальный станок
  • Коническо цилиндрические
  • Шлифовальные работы
  • Шлифовально оптом
  • Шлифовально
  • Бабки
  • Круглошлифовальный
  • Круглошлифовальные станки прайс
  • Станок круглошлифовальный оптом
  • Станок круглошлифовальный
  • Производитель станок круглошлифовальный
  • Круглошлифовальные станки фирмы оптом от производителей
  • Станок полуавтомат
  • Станок для шлифования
  • Весы 150кг
  • Поставщики литые заготовки
  • Заготовки литые
  • Производители цилиндрических р
  • Полуавтомат оптом
  • Полуавтомат
  • Круг для шлифовки
  • Диапозон производительностей
  • Гладкие валы
  • Станок круглошлифовальный универсальный
  • Круглошлифовальный универсальной станок
  • Производители универсальных круглошлифовальных станков
  • Длина 1500мм
  • Шлифованные валы
  • Полуавтомат круглошлифовальный
  • Круг для шлифовки металла
  • Основные производители бесцентрово-шлифовальных станков
  • Гидропривод станка
  • Полуавтомат круглошлифовальный бесцентровый
Читать еще:  Виды металлорежущих станков и их основные узлы

ВСА-180 NC31 Полуавтомат круглошлифовальный бесцентровый НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для шлифования гладких, ступенчатых, конических и фасонных …

У нас Вы можете купить Круглошлифовальный бесцентровой полуавтомат 3Е185ВМ предназначен для шлифования гладких, ступенчатых, конических и фасонных …

Круглошлифовальный универсальной станок (полуавтомат) 3U10MSF1-250 (класс точности «С» по ГОСТ 8-82) предназначен для наружного и …

У нас Вы можете купить Круглошлифовальный бесцентровой полуавтомат 3Е184ШВ предназначен для шлифования гладких, ступенчатых, конических и …

Купить Круглошлифовальный полуавтомат ОШ-660.Ф3 Технические характеристики ОШ-660.Ф3 Наименование параметров Значение параметров Длина …

У нас Вы можете купить Станок круглошлифовальный ВШ-152УВИ-01, а также приобрести Круглошлифовальные …

Станок круглошлифовальный 3М174М (макс. Ø 400х2000мм) Станок круглошлифовальный 3М174М предназначен для наружного и внутреннего …

У нас Вы можете купить Станок круглошлифовальный 3Е180В предназначен для шлифования гладких, ступенчатых, конических и фасонных поверхностей …

П/а круглошлифовальный универсальный 3U12RА ( Ǿ 200 мм, L= 500 мм, особо высокой точности, без УЦИ ) П/а круглошлифовальный …

Страна производитель: Китай

Станок круглошлифовальный 3М173М (макс. Ø 400х1400мм) Станок круглошлифовальный 3М173М предназначен для наружного и …

У нас Вы можете купить УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ШУ 321 по цене завода изготовителя Стандартная комплектация УНИВЕРСАЛЬНЫЙ …

У нас Вы можете купить Станок круглошлифовальный ВШ-152РВИ полуавтомат предназначен для шлифования наружных поверхностей тел вращения из …

3U10MS Универсальный круглошлифовальный полуавтомат Возможность шлифования как наружных, так и внутренних цилиндрических, конических и торцевых …

У нас Вы можете купить Универсальные круглошлифовальные станки с ЧПУ ШУ 321.21 L=710 мм и 321.22 L=710 мм, ШУ …

Станок круглошлифовальный 3М175М (макс. Ø 400х2800мм) Полуавтоматический круглошлифовальный станок 3М175 предназначен для наружного …

Круглошлифовальный станок M/MB1420E M/MB1432E Шлифовальные станки этой серииM/MB14 предназначены для шлифования, как наружных так и внутренних …

Круглошлифовальные станки M1420- 1320 -1450 Перемещение шлифовальной бабки в обычном и ускоренном режиме осуществляется гидроприводом автоматически. …

Круглошлифовальный станок M1432 Технические характеристики: Максимальная длина заготовки 1000/1500мм Максимальный вес заготовки 150кг …

Круглошлифовальный станок M1450 Технические характеристики: Диапозон шлифовки Внешний круг С центральной стойкой Min 30мм Max 180мм Баз стойки …

Круглошлифовальный станок M1350-M1463 Круглошлифовальные станки этой серии предназначены для шлифования наружных поверхностей тел …

Круглошлифовальные станки M1412 Круглошлифовальные станки этой серии предназначены для шлифования внешних и внутренних поверхностей, а также внешних …

Круглошлифовальный станок MS/MBS1320E MS/MBS1332E Шлифовальные станки серии MS/MBS13 предназначены для шлифования только наружных поверхностей …

Круглошлифовальный станок 3м151

Этот агрегат работает в нашей стране уже очень долго. Он помогает на высшем уровне обрабатывать цилиндрические, прерывистые цилиндрические части, а также поверхность разных конусов.

Благодаря своей уникальности, агрегат 3м151 помогает работать с самыми сложными заготовками. Способ шлифовки, который применяется в таком станке, называют продольным или врезным. Приборы, которые устанавливают на этом станке, дают возможность полностью контролировать как размер заготовки, так и процесс самой обработки.

Дополнительно нужно учитывать следующие тонкости, которыми обладает круглошлифовальный агрегат:

  • Наличие поворотного столика. Благодаря этому столу можно делать смещение изделия относительно абразивного диска в горизонтальной и вертикальной части;
  • Прибор механизма подач. Это может быть автоматический комплекс или его специальный аналог. В последнем случае агрегаты такого типа используют для черновой шлифовки.
  • Возможность фиксации изделий в центрах, патроне. Этот фактор относится лишь к оборудованию центрового типа.

Агрегат помогает специалисту быстро работать с изделиями длиной в 700 мм, и диаметром 200 мм. Частота, с которой начнет вращаться шлифовальный круг агрегата, будет равняться 1590 мин-1. Получается, что скорость перемещения столика (которую можно регулировать бесступенчато) составит 0,05−500 мин-1. В последнее время выпускается огромное количество моделей таких станков. Поэтому помимо выбора по стандартным параметрам нужно смотреть на технические и эксплуатационные качества.

Такие круглошлифовальные агрегаты приносят огромную пользу и сейчас очень сложно без них обойтись, они требуются практически везде.

Виды круглошлифовальных станков

На практике на круглошлифовальных станках подвергаются обработке заготовки круглого или овального сечения. Шлифовка сложных деталей на этом оборудовании невозможна из-за специфики его конструкции. Это нужно учитывать при выборе модели станка.

Наиболее распространенными моделями круглошлифовальных станков является оборудование, в котором детали устанавливаются в центрах. Фиксация заготовки выполняется между передней и задней бабкой. Для повышения качества шлифования происходит вращение тела. При контакте его с абразивным диском происходит снятие излишка материала в виде металлической пыли стружки.

Кроме этой методики в последнее время набирают популярность так называемые бесцентровые круглошлифовальные станки. В них заготовка помещается на рабочий лафет и с одной стороны удерживается вспомогательным кругом, а другой подвергается шлифованию основным абразивом. Таким образом можно выполнить качественную тонкую обработку тонкостенных цилиндров или конусов. Степень прижатия регулируется с помощью системы автоматики.

Дополнительно необходимо учитывать такие особенности, которыми обладает круглошлифовальный станок:

  • наличие поворотного стола. С его помощью можно осуществлять смещение заготовки относительно абразивного диска в горизонтальной и вертикальной плоскости;
  • устройство механизма подач. Это может быть автоматизированный комплекс или его механический аналог. В последнем случае станки подобного типа применяют для чернового шлифования;
  • возможность фиксации заготовки в центрах, патроне. Этот параметр относится только к оборудованию центрового типа.

В настоящее время выпускается большое количество моделей круглошлифовальных станков. Поэтому помимо выбора по конструктивным параметрам необходимо учитывать технические и эксплуатационные качества оборудования.

Для шлифовки по всей поверхности заготовки круглошлифовальный станок должен иметь механизм смещения абразивного круга. В таком случае учитываются продольные подачи абразива и поперечные детали.

Заключение

Подведем итоги. Для обработки округлых, цилиндрических и конических деталей может применяться круглошлифовальный станок. Затирка заготовок осуществляется за счет вращения абразивного колеса, которое может шлифовать металлическую деталь, снимать верхний слой металла, удалять средние и мелкие неровности.

Круглошлифовальная система может оборудоваться электронной панелью для автоматического шлифования заготовок. Шлифовка осуществляется продольным ходом, врезанием, уступами. В России популярны следующие модели — 3151, 3М151, 3Б161, G25A-35СNC.

Читать еще:  Приемущества накатки резьбы с помощью резьбонакатной головки

Используемая литература и источники:

  • З.И. Кремень, В.Г. Юрьев, А.Ф. Бабошкин. Технология шлифования в машиностроении. — Санкт-Петербург: Политехника, 2007.
  • Кожевников Д.В., Кирсанов С.В. Металлорежущие инструменты. Учебник (гриф УМО). Томск: Изд-во Томского ун-та. 2003.
  • В.С. Лысанов. Эльбор в машиностроении. — Машиностроение, 1978.
  • Статья на Википедии

Хотите купить круглошлифовальный станок 3М151В в России?

Станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических изделий и пологих конусов.

На станках моделей ЗА151 и ЗА161 можно выполнять следующие виды обработки:

1) продольное и врезное шлифование при ручном управлении;

2) продольное шлифование с автоматической поперечной подачей, осуществляющейся при реверсе стола;

3) врезное шлифование до упора при полуавтоматическом цикле работы.

На станках этих моделей предусмотрена возможность установки приборов активного контроля, которые поставляются с ними по особому заказу и за отдельную плату.
Станки моделей ЗА151 и ЗА161 рассчитаны главным образом на работу в условиях серийного и массового производств, но могут также использоваться в единичном производстве.
Станки моделей ЗБ151 и ЗБ161 не имеют гидравлического механизма врезания. Они предназначены в основном для выполнения продольного шлифования и снабжены механизмом автоматической поперечной подачи, осуществляющейся при реверсе стола. На них можно выполнять также врезное и продольное шлифование при ручной поперечной подаче.
Станки моделей ЗБ151 и ЗБ161 рассчитаны на работу в условиях серийного и единичного производства.

Гидрокинематическая схема

Посредством ряда кинематических цепей и гидравлической системы в станке осуществляются следующие движения:

1. Вращение шпинделя шлифовальной бабки.

2. Вращение изделия.

3. Ручная и автоматическая поперечные подачи (станки моделей ЗА151 и ЗА161 имеют два вида автоматической поперечной Подачи — непрерывную врезную подачу и периодическую подачу, Осуществляющуюся при реверсе стола;

станки моделей ЗБ151 и ЗБ 161 не имеют автоматической врезной подачи).

4. Ручное и гидравлическое перемещение стола.

5. Быстрый гидравлический подвод и отвод шлифовальной бабки.

6. Гидравлический отвод пиноли задней бабки. Кинематические цепи главного движения, вращения изделия, ручной поперечной подачи и ручного перемещения стола ясны из прилагаемых схем (см. рис. 21 и 22) и поэтому описание их не приводится.
В настоящем разделе описаны конструктивные особенности и принцип действия отдельных узлов станков.
Устройство и работа гидросистемы описаны в разделе «Гидропривод станков».

Станина и столы

На продольных направляющих передней части станины (рис. 10) установлен (нижний стол 2, который несет на себе поворотный верхний стол 4. При шлифовании конусов верхний стол может быть повернут на требуемый угол с помощью винта.
Верхний стол закрепляется в нужном положении прижимами 3 и 13. Правый прижим снабжен шкалой и индикаторным устройством 12 для отсчета угла поворота верхнего стола и конусности изделия.
Ручное перемещение нижнего стола по направляющим станины производится вращением маховика специального механизма, шестерня которого зацепляется с рейкой 16, закрепленной на нижнем столе.
Для гидравлического перемещения стола предусмотрен цилиндр 8, башмаки 7 и 9которого закреплены на станине станка. Штоки 5 и 11 поршня этого цилиндра связаны с нижним столомприливами 1 и 14. Подтяжка уплотнений штоков производится винтами фланцев 6 и 10.
В Т-образном пазу нижнего стола закреплены упоры 17, положение которых определяет длину хода стола при автоматическом реверсе.
На задней части станины смонтирована подкладная плита 15 с поперечными направляющими для шлифовальной бабки и механизмом врезания (станки моделей ЗА151 и ЗА161) или механизмом быстрого подвода шлифовальной бабки (станки моделей ЗБ151 и ЗБ161). На направляющих подкладной плиты установлены роликовые шины.

Шлифовальная бабка

Вращение шпинделя шлифовальной бабки осуществляется отдельным электродвигателем через клиноременную передачу (рис. ll)- Сменой шкивов на шпинделе шлифовальной бабки достигается две скорости вращения шлифовального круга. Большая скорость применяется при шлифовании кругом, диаметр которого значительно уменьшился .вследствие износа.
Корпус шлифовальной бабки установлен на роликовых направляющих подкладной плиты 15.
Шпиндель 1 (рис. 11) шлифовальной бабки установлен в двух многовкладышных гидродинамических подшипниках скольжения. Подшипники имеют по три одинаковых сегментных вкладыша охватывающих шейки шпинделя. Вкладыши опираются на винты 19 шаровые концы которых входят о притертые сферические лунки, выполненные в наружной поверхности вкладышей (каждый вкладыш поддерживается одним винтом). Такая конструкция позволяет вкладышам самоустанавливаться во время вращения шпинделя для образования масляных клиньев и обеспечивает жидкостное трение.
Шпиндель фиксируется в осевом .направлении устройством, состоящим из обоймы 7 с бронзовыми кольцами и прижимаемыми с двух сторон к торцам бурта шпинделя корончатой гайкой 11 и хомута 6 шарнирно связанного с обоймой 7, на котором жестко закреплены рычаги 14 и 5. Шаровая головка верхнего рычага 14 входит в гнездо подпружиненного ползуна 16, а цилиндрический хвостовик нижнего рычага 5 установлен ав шарнирном подшипнике, смонтированном в гнезде корпуса шлифовальной бабки. Корончатая гайка 11 предохранена от самоотвинчивания фиксатором 12.
Для повышения чистоты поверхностей обрабатываемых изделий при врезном шлифовании шпинделю шлифовальной бабки может быть сообщено осевое колебательное движение. Оно осуществляется при помощи червяка 2, .насаженного на шпиндель 1, и косозубой шестерни 15, находящейся в зацеплении с червяком. В течение одной воловины оборота косозубой шестерни 15, шарнирный хомут 6 вместе со шпинделем перемещается влево через эксцентрик 18, вилку 10 и рычаг 14, преодолевая усилие пружины. В течение второй половины оборота косозубой шестерни шпиндель под действием пружины перемещается вправо.
Шпиндель совершает 40 двойных ходов в минуту. Длина хода шпинделя регулируется в пределах от 0 до 3,4 Включение и выключение осевого колебательного движения шпинделя осуществляется рукояткой 17. Станки моделей 3Б151 и 3Б161 выпускаются без механизма осевого колебательного движения шпинделя.

Механизм ручного перемещения стола

Ручное перемещение стола осуществляется вращением маха вика 1 (рис. 12) шестеренного механизма, связанного с рейкой стола.
Переключением шестеренных передач механизма достигаются две скорости перемещения стола.
Для получения большей скорости необходимо маховик передвинуть в осевом направлении от себя, введя в зацепление шестерни 2 и 8. Чтобы получить меньшую скорость, необходимо передвину 1 маховик на себя, введя в зацепление шестерни 3 и 4.
Механизм ручного перемещения стола сблокирован с гидросистемой станка. При включении гидравлического перемещена стола масло под давлением поступает через отверстие 9 к торцу плунжера 10 и, перемещая его вправо, выводит шестерню 5 из зацепления со втулкой 6, заклиненной шпонкой на валике реечной шестерни (на торцах втулки и шестерни выполнены зацепляющиеся между собой выступы). Вследствие этого вращение реечной шестерни 7 .при гидравлическом перемещении стола не передается маховику.
При выключении гидравлического перемещения стола торцовые выступы шестерни 5 и втулки 6 снова вводятся в зацепление пружиной 11, после чего возможно перемещение стола вращением маховика 1.

Читать еще:  Точилка для коньков: способы затачивания, важные требования

Передняя бабка

Шпиндель 4 передней бабки (рис. 14) неподвижный. В коническом отверстии шпинделя установлен нормальный центр с конусом Морзе № 4. Изделие получает вращательное движение от поводка 2, закрепленного на планшайбе 3
Планшайба приводится вo вращение электродвигателем 1 через две клиноременные передачи.
Скорость вращения изделия бесступенчато регулируется в пределах от 63 до 400 об/мин. Число оборотов изделия устанавливается по .шкале регулятора скорости, расположенного в корпусе передней бабки.

Задняя бабка

Задняя бабка (рис. 15) имеет ручной и гидравлический отвод пиноли. В коническом отверстии пиноли 2 установлен, нормальный центр 1 с конусом Морзе № 4. Изделие зажимается в центрах под действием пружины 3. Отвод пиноли производится рукояткой 5. Рукоятка 4 служит для зажима пиноли при шлифовании.
Управление гидравлическим отводом пиноли осуществляется педалью, расположенной впереди станка. Отвод пиноли производится плунжером 6, к которому через гибкий шланг подведено масло из гидросистемы станка. Действие системы гидравлического отвода пиноли задней бабки описано в разделе «Гидропривод станков».

Люнет

В люнете (рис. 16) может быть установлено изделие диаметром от 8 до 60 мм.
Установка губок 1 и 2люнета на диаметр шлифуемого изделия производится винтами 3 и 4. Регулировка положения верхней и, нижней губок независимая.

Электрическая схема

Для пуска станка необходимо включить автоматический выключатель АВ (рис. 1) и воздействовать на кнопку КПГ. При этом произойдет включение электродвигателей насосов: гидравлики Г, смазки подшипников шпинделя шлифовальной бабки С, смазки направляющих станины 1C. Убедившись в наличии циркуляции масла в двух прозрачных колпачках, расположенных на крышке корпуса шлифовальной бабки, воздействием на кнопку КПШ включаем электродвигатель шлифовального круга Ш.
Включение и выключение электродвигателя изделия Я может быть осуществлено либо вручную при воздействии соответственно на кнопки КПИ ( 1КПИ), КСИ (1КСИ), либо автоматически при быстром подводе (включение) и отводе (отключение) шлифовальной бабки.
В первом случае выключатель ВИ должен быть установлен в положение, при котором замкнуты контакты —47, во втором случае — в положение, при котором замкнуты контакты 45—55.
Включение и отключение электродвигателя изделия при подводе и отводе шлифовальной бабки происходит в результате того, что микропереключатель ДЯ соответственно нажимается и освобождается.
Остановка электродвигателя изделия И происходит в режиме динамического торможения.
Включение и отключение электродвигателя насоса охлаждения Н при шлифовании происходит одновременно с электродвигателем изделия Я, при правке — одновременно с электродвигателем шлифовального круга Ш. Это достигается с помощью переключателя который при шлифовании установлен в положение «шлифование»—замкнуты контакты 41—49, а при правке — в положение «правка» замкнуты контакты 37—41.
Отключение всех электродвигателей производится воздействием на кнопку КС.
Включение и отключение местного освещения производится выключателем ВО.
Монтажная схема представлена на рис. 2, схема размещения электрооборудования на станке — на рис. 3, символические изображения на пультах управления — на рис. 4, а схема трассы зануления на рис. 5.

Рекомендации по выбору листогиба

Чтобы правильно выбрать приспособление для изготовления гнутых элементов из листового металла, можно придерживаться следующих рекомендаций.

  • Для домашнего мастера, который испытывает потребность в листогибочном станке периодически, вполне подойдет простейшее устройство, изготовленное из подручных средств.
  • Тем, кто время от времени занимается выполнением заказов на монтаж кровли, понадобятся ручной станок для гибки листового металла и простейшая зиг-машина.
  • Специалистам, которые на постоянной основе занимаются изготовлением элементов для кровельных конструкций и жестяными работами, необходимо заводское устройство для гнутья листового металла.
  • Ручной станок для производства профнастила пригодится тем, кто профессионально занимается изготовлением элементов кровельных конструкций. Оптимальным для таких специалистов является профессиональное оборудование, отличающееся более высокой надежностью и долговечностью.


Листогиб российского производства СКС-2в1, цена 64 тысячи рублей

Если в ваши планы все-таки входит активное использование самодельного листогиба для работы на более-менее большом потоке, то будьте готовы к тому, что в определенный момент ваше производство может остановиться из-за поломки. Так как используемая домашними мастерами сталь для производства листогибочных станков своими руками, скорее всего, не выдержит высокой нагрузкой, быстро устанет и просто поплывет.

А вот для бытового, не особо нагруженного применения домашний листогиб станет отличным помощником и позволит сэкономить немалые деньги. Нужно учитывать этот момент и не ждать от простого самодельного станка чудес выносливости и производительности.

Перед изготовлением листогибочного станка своими руками можно не только изучить многочисленные чертежи подобных устройств, размещенные в Интернете, но и посмотреть обучающее видео. Возможно, кому-то размер описанного листогиба покажется слишком маленьким, тогда можно рассмотреть вариант самодельного листогиба более крупного формата. Разумеется, это уже не мобильный станок, он подойдет для небольшого частного цеха:

Хонинговальный станок

Хонинговальные станки (рис. 6) применяются для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей, которые имеют цилиндрическую или коническую форму. Для проведения операции шлифования на этом станке применяется специальная хонинговальная головка.

Рисунок 6. Хонинговальный станок.

Шпиндель хонинговального станка в процессе работы совершает одновременно возвратно-поступательные и вращательные движения. При этом на поверхность обрабатываемой детали наносится своеобразный микрорельеф.

Операция хонингования наиболее широко применяется в автомобилестроении. Внутренняя поверхность цилиндров ДВС шлифуется именно таким способом. После хонингования на поверхности цилиндров образовываются микробороздки, которые удерживают масло, что увеличивает ресурс двигателя.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector