Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хотите купить мини станки для литья пластмасс в России?

Хотите купить мини станки для литья пластмасс в России?

  • Оборудование
    • Каталог оборудования
    • Оборудование производства «Апрель»
    • Б/у оборудование
    • Видео оборудования в работе
  • Услуги
  • Изделия
  • Акции
  • Компания
    • О компании
    • Новости
    • Сертификаты
    • Лизинг
    • Наш канал Ютуб
  • Контакты

Технология производства

Получение любых видов пластмассовых изделий осуществляется по единому алгоритму:

  • создание определенного химического состава;
  • в среду полимеров вводится газ (при изготовлении пенопластов и поропластов);
  • придание полученной массе необходимой конфигурации (отливка);
  • фиксация окончательной формы.

На первом этапе различные ингредиенты перемешивают до получения пластической субстанции. Далее в полимер вводят газовую фазу, используя один из методов: механическое вспенивание, введение быстрозакипающих веществ, испаряющихся при нагреве или ввод под давлением непосредственно газа. Метод производства зависит от вида продукции и типа полимера.

Существует несколько методов производства пластмассовых изделий:

  • вакуумное формование — из листов пластика под различным давлением получают необходимые формы;
  • прессионное формование — внутри формы заготовка сжимается, излишки материала выдавливаются через щели;
  • компрессионное формование — необходимое при производстве количество материала вливается в форму, половинки формы сближаются и выдавливается изделие;
  • литье (отливка) — пластиковая масса переводится в жидкое состояние и заливается в формы, соответствующие будущим изделиям. Таким способом производится большинство предметов: посуда, канцтовары, другое;
  • выдув — нагретая масса подается в форму, которая закупоривается и заполняется воздухом. Полимер распределяют равномерно по внутренним поверхностям формы;
  • экструзия — масса размягчается и продавливается через матрицу, создающую необходимую форму;
  • термоформование;
  • инкапсуляция;
  • формование наслаиванием.

Информация для заказа

Для того чтобы заказать пресс-форму в нашей компании ответственные технические сотрудники вашего предприятия должны предоставить следующие данные:

  • 3D модель или чертеж изделия;
  • Тип и название термопластавтомата;
  • Требования по производительности и автоматизации;
  • Характеристики изготовляемой продукции.

В связке с китайскими инженерами наши специалисты обеспечивают выбор оптимального металлического сплава, проверяют доводку и юстировку, а также отправляют контрольную партию клиенту для проведения тестов.

Наша продукция

Литье пластиковых деталей, в том числе изготовление аналогов под предоставленные оригиналы — с нашей помощью вы сможете существенно сэкономить на приобретении запчастей.

Подготовка пресс-форм. Полный цикл: проектирование, подготовка 3D-модели, изготовление, тестирование, корректировка и передача заказчику.

Продажа сырья: ПП, ПВД, ПНД, АВС, POM и комбинированных пластмасс. Вы получаете всю продукцию по выгодной стоимости, при заказе крупных объемов предоставим скидку до 10 %. За качество ручаемся — еще ни разу никто не предъявлял претензий.

Cборка и упаковка продукции входит в стоимость минуты литья , не требующая сложных процессов, которую можно осуществлять собирать вручную.

У нас действует партнерское дизайнерское бюро, сотрудники которого подготовят макеты детских игрушек, канцтоваров, пищевых контейнеров, полок, фирменной одноразовой посуды и прочих товаров и деталей. Вам достаточно сообщить, в каком стиле должны быть изделия.

Этапы производства

Технология производства состоит из следующих этапов:

  • выгрузка и сортировка сырья. Этот этап проводится вручную, для небольшого завода потребуется два человека. Тюки с сырьем выгружаются на приемный стол, из которого оно поступает на сортировочный конвейер. Работники осматривают и удаляют непригодную тару:
    • бутылки неиспользуемых цветов (чаще всего удаляются красные); Виды пластиковых панелей
    • бутылки с жидкостью;
    • тара с металлом;
    • бутылки из-под масла;
    • тара из-под бытовой химии;
    • пластиковые подложки из-под тортов;
    • не ПЭТ сырье;
  • удаление камней, песка, прочих загрязнений с помощью вибросита или грохота;
  • удаление этикеток в моечных механизмах или флотационных ваннах; Методы изготовления изделий из пластика
  • дробление сырья;
  • получение однородной массы с помощью нагрева в экструдере (температура достигает 280 о С);
  • охлаждение полученных на выходе из шнековой насадки тонких лент пластмассовой массы;
  • гранулирование с помощью специальных машин или аппарата горячей резки;
  • упаковка.
Читать еще:  Отзывы о Сверлильный станок JET JDP-10L арт.10000375M

Сроки производства пресс-форм

Минимальный срок: от 45 календарных дней.

Каждая литьевая оснастка, это уникальный, штучный продукт. Делается под заказ. Сложно говорить о сроках изготовления, не видя чертежей или эскизов изделий.

Отправьте на электронную почту info@metroplast.ru следующую информацию: чертёж или эскиз с габаритными размерами детали, планируемый объём выпуска, тип пластмассы или эксплуатационные свойства изделия, номер контактного телефона.

В ближайшей рабочий день, после поступления заявки вы получите предварительное коммерческое предложение. Если порядок цен и сроки изготовления вас устроят, то в течение пяти рабочих дней вы получите окончательное коммерческое предложение.

Таблица с примерными сроками изготовления пресс-форм.

Тип изделияРесурс (шт.)Срок изготовления (в календ. дн.)
Простое изделие. пример: тазик, миска, мыльница. простое изделие без точных допусков.100 00045
300 00070
500 000 +90
Изделие средней сложности. пример: корпус прибора, двухместная форма, основание и крышка прибора в одной форме. допуск у изделия 0,5 мм.100 00070
300 00090
500 000 +110
Сложное изделие. пример: корпус прибора с множеством отверстий и габаритами 400*400 мм. с допусками 0,3 мм100 00090
300 000120
500 000 +160

Способы переработки

Для переработки пластиковых отходов применяется два метода:

  1. Механический – трансформация пластика в крошку для литья.
  2. Физико-химический – превращает мусор в гранулы.

Обработка пластиковых товаров на специальных оборудованиях проходит несколько этапов:

  • сортировка отходов;
  • очистка от грязи;
  • мойка и просушка;
  • гранулирование.

Приобретая оборудование для переработки пластика, нужно думать о его результативности и рентабельности. Во время переработки можно получать пластиковые изделия в виде: гранул, кусков, пластин или брикетов. Также все виды произведенного пластика, готовы обрести второй шанс и превратится в новые изделия.

Хотите купить мини станки для литья пластмасс в России?

Задача:

Снизить стоимость изделия и при необходимости быстро производить (Муфта оптом обходилась 740 рублей и нужно было постоянно ждать поставок из Европы или Америки)

Что было сделано:

  • Спроектирована и изготовлена форма (стоимость составила 300 000 руб)
  • Запущенно своё производство по литью муфт

Итог:

  • Себестоимость муфты стала 90 рублей (экономия составила 650 руб за штуку)
  • 461 произведённых муфт окупили стоимость формы (один день)
  • Сложностей с поставками больше нет

2-х местная пресс-форма для изделия «Угловой штуцер»

Холодноканальная пресс-форма на 2 гнезда

Читать еще:  Промышленные шланги и рукава для подачи воздуха, газов

Режим работы формы: автоматический

Была поставлена задача уменьшение себестоимости изделия.
За основу был взят предоставленный латунный образец (рыночная цена 50-60 рублей)
Годовой тираж изделий не превышает 10000 изделий, поэтому приняли решение изготовить форму из стали P20, c резьбовыми вставками из H13. 2-х гнездную с тунельным самоотрывным литником.
Поскольку к раздвижным знакам не подвести охлаждение, использовали бериллиевую бронзу. Этот материал предназначен для быстрого съема тепла с изделия.

Итог: себестоимость изделия 3 рубля. Вместо 50 рублей.

Поилка для КРС 4-х шаровая​​

Задача:

Изготовить отечественный аналог поилки Mirаco 3354 производства США

Что было сделано:

  • Проведён анализ образца, полученного от клиента
  • Внесены изменения в дизайн и в саму конструкцию
  • Доработали конструкцию по пожеланию заказчика, имеющего огромный опыт в эксплуатации американских поилок

Итог:

  • Отправили на тест клиенту 10 поилок и все они были сразу приняты. В мороз -35 продолжали полноценно функционировать и вода в них оставалась нужной температуры
  • Цена изделия для заказчика уменьшилась в 2 раза
  • Клиент заказал у нас ещё одну разработку индивидуальной поилки

Видео-ролик был снят для участия в национальном конкурсе импортозамещения «Приоритет 2017»

Компания Ротоснаб стала лауреатом с данной 4-х шаровой поилкой для КРС

Изделие с закладными деталями

Изделие корпус

Задача:

Первоначально клиент получал изделия в силиконовых формах.

Нужно было изготовить экономный вариант формы и отлить изделия.

Процесс-работы:

  • Получили от клиента 3д модели изделий (фото 1)
  • Чтобы не было утяжек на лицевой поверхности, мы предложили изменить изделие (фото 2)
  • Сделали новую 3д модель изделия (фото 3)
  • Изготовили пресс-форму и отправили клиенту тестовые образцы (фото 4)

Обратная связь от клиента по тестовым образцам:

Получили Ваши образцы, «попробовали на зуб».

— реально в разы крепче, чем аналоги отливаемые в силиконовых формах,

— изменённые каналы для крепёжных винтиков выдержаны оптимально

— саморезы входят без больших усилий , но держат очень крепко,

— при сверлении материал не колется, края отверстий ровные, без зазубрин и сколов,

— размеры все выдержаны оптимально

— электронная плату внутри встала по всем размеченным точкам

Не много, но напрягло:

— поверхность не однородная по рисунку. Это абсолютно не критично, просто думали что будет вообще одинаковая поверхность,

— и самое главное — все образцы пришли чёрные.

Это просто для демонстрации размеров или вы забыли, что верхняя (большая) коробочка должна быть прозрачная?

Мы позвонили клиенту и объяснили, что это тестовые образцы и итоговые изделия будут с однородной поверхностью и нужных цветов.

Тестовые образцы приняты с первого раза.

Форму изготовили семейную 1+1 с перекрытием каналов (одно изделие должно быть черное, другое прозрачное) потому что тираж изделий у клиента совсем не большой и делать две формы будет дороже.

Снизили конечную стоимость изделия — литье в силикон стоит дороже.

Время работы:9:00-17:00 Пн-Пт

  • +7 (499) 346-62-71
  • +7 (915) 799-80-10
  • info@plastmass-zavod.ru

Изготовление изделий путем заполнения расплавом полимера пресс-формы и последующим охлаждением.

Читать еще:  Резьбонарезной станок 5993 технические характеристики

Проектирование, конструирование, изготовление пресс-форм для литья пластмасс под высоким давлением.

На предприятии собираются как собственные изделия, так и изделия сторонних заказчиков.

Изготовление и оптовая продажа пластмассовых готовых изделий на основе собственных пресс-форм для литья.

Ультразвуковая сварка пластмасс

УС позволяет добиться неразъемного соединения пластиковых поверхностей.

Вакуумное нанесение покрытий

Нанесение покрытий на пластмассовые изделия вакуумным методом.

Перечень направлений деятельности

  • Литье из пресс-форм заказчика
  • Литье пластика
  • Литье пластмасс из гранулированного термопласта
  • Экструзия — метод литья пластмасс
  • Литье деталей из пластмасс
  • Литье изделий из пластмасс
  • Мелкосерийное литье пластмасс
  • Литье пластмасс под давлением
  • Литье пластмасс
  • Сборочное производство
  • Вакуумное нанесение покрытий
  • Ультразвуковая сварка пластмасс
  • Пресс-форма по образцу изделия
  • Металлические изделия на заказ
  • Ремонт матриц и пуансонов
  • Ремонт пресс-форм для литья
  • Изготовление пресс-форм
  • Пресс-формы
  • Изготовление автосветотехники
  • Напольные покрытия
  • Изготовление крепежных изделий
  • Садовые принадлежности оптом
  • Электротехнические изделия
  • Пластиковые изделия на заказ
  • Пластиковые изделия
  • Пластмассовые изделия

Оборудование для литья пластмасс

Предприятие имеет в наличии парк литьевых машин объёмом от 105 до 1700 (вес пластмассовых изделий до 1100 г). В наличии собственное инструментальное производство, что позволяет изготавливать и ремонтировать пресс-формы.

и соответствие стандартам

Обслуживание современных термопластавтоматов предъявляет высокие требования к квалификации производственного персонала. Накопленный за более чем 10-летний период успешной работы опыт и знания позволяют нашим специалистам решать задачи любой сложности. На предприятии организована система постоянного обучения и повышения квалификации персонала. Наши специалисты регулярно посещают все проходящие выставки и профильные мероприятия проходящие как в России, так и за рубежом, чтобы быть в курсе всех последних изменений в мире пластика (последние посещенные выставки – «Индустрия пластмасс», «Интерпластика», «China Plastics Expo»).

Чтобы обеспечивать стабильно высокое качество выпускаемой продукции, на предприятии внедрена система учета и контроля качества, позволяющая отслеживать качество выпускаемой продукции в режиме реального времени и оперативно устранять возникающие проблемы. Каждая выпускаемая партия товара имеет индивидуальную маркировку, позволяющую определять время изготовления, номер станка, на котором данное изделие было произведено, а так же личный номер оператора станка. На предприятии функционирует отдел учета и контроля качества.

Обрабатываемое нами сырье

ABC-пластик, ПВХ, Полиэтилен, Полистирол, Полиамид, Полипропилен, Поликарбонат, ПММА, Тэфлекс.

сотрудничества с нами

Универсальность:

  • использование широкого спектра конструкционных полимеров (полиметилметакрилат, поликарбонат, ABC-пластик, полиамид);

Экономичность:

  • гибкость ценообразования.

Удобство:

  • основное производство и отпуск готовой продукции с оформлением всех документов — в 400-х метрах от трассы М7 Москва-Уфа;

Технологичность:

  • наличие собственных ремонтных и сборочных участков наряду с основным производством.
  • успешная работа в данной отрасли более 10 лет.

Приглашаем Вас к сотрудничеству!

Наименование: ООО «Монолит-Сити 1»

Юридическое наименование: ООО «Монолит-Сити 1»

Телефон: +7 (499) 346-62-71

Офис: RU 129327 г. Москва СВАО ул.Шушенская, дом 3, корпус 1, офис 4

Телефон: +7 (499) 346-62-71

Мобильный: +7 (915) 799-80-10

Режим работы: 9:00-17:00 Пн-Пт

ООО «Монолит-Сити 1» © . Завод пластмасс, г. Москва. Все права защищены. Создано в Ред Клик.
Политика конфиденциальности

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector