Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правильно-отрезные станки

Правильно-отрезные станки

Правильно-отрезные станки серии PSC

Правильно-отрезные автоматы серии PSC предназначены для автоматической правки и резки проволоки в размер.

Правильно-отрезные станки серии PSC-SQ

Правильно-отрезные автоматы серии PSC-SQ предназначены для автоматической правки и резки в размер проволоки, квадрата и металлической ленты.

Правильно-отрезные станки серии ПМ

Правильно-отрезные автоматы ПМ предназначены для правки и резки стальной низкоуглеродистой проволоки холодного проката и арматуры ВР.

Правильно-отрезные станки серии ПБ

Правильно-отрезные машины серии ПБ предназначены для правки и резки стальной низкоуглеродистой термически необработанной проволоки общего назначения ГОСТ-3282-74.

Правильно-отрезной станок для арматуры GT5-12QBS

Высокоскоростной правильно-отрезной автомат для арматуры GT5-12QBS предназначен для правки и отрезания мерных кусков гладкой и ребристой стальной арматуры диаметром 5-12мм.

Обрубной станок серии CEA

Станки данной серии предназначены для обрубания концов проволоки по краям изделий из проволочной сетки.

Перемотчик

Данная машина предназначена для перемотки проволоки в бухты заданного размера.

Правильно-отрезная машина KOCH

Правильно-отрезная машина для проволоки типа PDS — 60/3-8

Правильно-отрезные автоматы производятся в трёх основных типах зависящих от производительности, и в трех подтипах зависящих от диаметра выпрямляемых проволок.

Благодаря инновационным решениям эти правильные машины имеют высокий показатель выпрямления проволоки, защиту от царапин, и низкую вероятность разрыва проволоки при работе.

Правильно-отрезная машина ПМ-6

Компания Кит-Комплект может поставить Вам правильно-отрезную машину ПМ-6. Станок функционирует в автоматическом режиме.

Правильно-отрезные станки предназначены для выравнивания и порезки всех видов проволоки в соответствии с заданными размерами. Процесс происходит следующим образом: проволока с мотка на вертушке поступает в специальный выравнивающий барабан. Правка проволоки осуществляется при помощи тянущих роликов и за счет высокой скорости в барабане. Проволока проходит сквозь особым образом расположенные отверстия в плашках барабана и выпрямляется. На приемном столе по заданным параметрам устанавливается отмеривающее устройство. Здесь автоматически включаются ножницы, проволока отрезается и укладывается в приемное устройство.

Сам процесс выравнивания и рубки проволоки довольно прост, и если вы хотите выбрать правильно-отрезной станок, цена которого может оказаться достаточно немаленькой, нужно ориентироваться на простоту управления, надежность, степень автоматизации и производительность.

Также стоит учесть при выборе следующие немаловажные параметры:

  • быстрота и удобство перенастройки станка с одной на другую длину отрезков проволоки;
  • точность отмеривания и порезки прутка: оптимально погрешность может составлять ± 0,2 миллиметров;
  • простота перенастройки на другой диаметр проволоки;
  • невысокий уровень шума;
  • небольшие размеры при высокой производительности.

Как показывает практика, высокая производительность и простота в использовании правильно-отрезного станка позволяют рассчитывать на минимальные сроки его окупаемости.

Отрезной узел

На правильно-отрезные станки роторного типа устанавливаются два варианта отрезного узла: стационарная гильотина (нож) или мобильная гильотина. Резка прутка по длине, в первом случае, происходит по сигналу от концевого выключателя, который установлен на приемном лотке, и срабатывает в момент контакта с изделием. Ролики протяжки останавливаются, и после остановки движения проволоки срабатывает гильотина. Такая система обеспечивает максимальную точность реза ± 0,5 мм/м. В случае мобильной гильотины отрубание проволоки происходит без остановки подачи, это дает возможность достичь большей производительности, при снижении точности резки до ± 1мм/м. В зависимости от тех. задания, измерить длину проволоки можно, как концевым выключателем, так и энкодером.

Приемный лоток

Исходя из максимально требуемой длины заготавливаемых прутков, выбирается длина приемного лотка. Исходя из задач, функции лотка можно расширить: дополнительные автоматизированные функции могут состоять в том, что мерным стержням в пачке можно придать параллельное расположение, путем вибрации, также мерные стержни могут быть отторцованы и обвязаны. Такой уровень автоматизации нужен не всем, но такие возможности оборудования нужно иметь в виду, при выборе правильно-отрезного автомата.

Привод основных узлов

Узлы протяжки и правки правильно-отрезных машин роторного типа, имеют электрический привод с регулировкой скорости вращения асинхронного электродвигателя. Управление скоростью вращения двигателя происходит за счет регулирования частоты. Преобразователь частоты установлен в электрическом шкафу. В зависимости от значения скорости, заданного оператором, с пульта управления, регулировка скорости происходит автоматически. Узел протяжки правильно-отрезных станков роликового типа, оснащен регулируемым асинхронным сервоприводом, в конструкцию его электродвигателя включены энкодеры, которые обеспечивают обратную связь с компьютером и более точное позиционирование. Узел резки может быть оснащен как электрическим (RETA12 — производства Schnell), так гидравлическим приводом (NR 450 — производства Vitari

Управление

Шкаф управления правильно-отрезных станков позволяет установить и контролировать следующие параметры: скорость протяжки, длину прутков, необходимое количество прутков в пачке, количество произведенных мерных заготовок. К дополнительной возможности пульта управления можно отнести возможность регулировки с пульта управления правильного блока, что является наиболее трудоемкой операцией при настройке правильно-отрезного станка. Так, компания Schnell разработала простую систему управления положением правильных роликов при помощи джойстиков.

Инструмент и оснастка

При формировании заказа на правильно-отрезной станок, следует внимательно выбрать комплектацию оснастки и инструмента, на предмет соответствия заявленному рабочему диапазону машины. Когда необходимо, чтобы станок обрабатывал весь диапазон диаметров, заявленных в паспорте, то необходима проверка наличия и рабочего диапазона следующих деталей оснастки: правильно-отрезной автомат роторного типа: тянущие ролики – должны быть изготовлены с несколькими канавками, для различных диаметров проволоки; правильные фильеры для различных диаметров проволоки; входная и выходная втулка (направляющая) станка; входная и выходная втулка (направляющая) ротора; неподвижный и подвижный нож.

Последовательность производственного процесса и используемое оборудование

Этап, с которого начинается технологический процесс производства стальной арматуры — это прием и транспортировка сырья. Для этого завод должен не только иметь самодвижущиеся тележки, но и быть оборудован мостовым краном, который перенесет бухту к нужному производственному участку. Существующие технологии позволяют не только произвести стальную арматуру из прутковой стали или бухты, но и из бывших в употреблении стальных водопроводных труб.

Этап предварительной подготовки включает в себя размотку стальной проволоки и ее правку, отмеривание прутков нужного размера и их отрез или раскрой водопроводных труб.

Механизмы для выправления кривизны проволоки представляют собой системы из неподвижно закрепленных барабанов, на которые она подается и разматывающие приспособления. Далее стальная проволока поступает на специальный стенд, оборудованный концевиками и измерительными роликами, где и отрезается необходимая величина.

Особенности оборудования

  • защита от перегрузки;
  • высокий уровень безопасности;
  • наличие выносного пульта оператора;
  • простота и технологичность;
  • возможность работы с горячекатаной, холоднокатаной и низкоуглеродистой сталью, а также медной проволокой диаметром до 6 мм.

Немаловажным плюсом в пользу покупки является наличие фирменной гарантии и большое количество сервисных центров по всей территории России.

Предлагаем купить правильно-отрезные станки по низкой цене с доставкой в Москве и по России.

  • Абразивно-отрезные маятниковые
  • Арматурные работы
    • Пистолеты для вязки арматуры
    • Станки для рубки арматуры
      • GOCMAKSAN (Турция)
      • GROST (Россия)
    • Станки для гибки арматуры
      • Ручные
      • Электрические
      • GOCMAKSAN (Турция)
      • GROST (Россия)
    • Комбинированные (для рубки и гибки)
      • GOCMAKSAN (Турция)
    • Правильно-отрезные станки
  • Вибраторы по бетону
    • Электрические
      • 220 вольт
      • 380 вольт
    • Бензиновые
    • Дизельные
    • Поверхностные
      • Высокочастотные
      • Для опалубки
      • Для пуансонов
      • Механические
      • Постоянного тока
      • Фланцевые
    • Глубинные
      • Высокочастотные
      • С гибким валом
    • GROST
    • «Красный Маяк»
    • WACKER NEUSON
    • КАЛИБР
    • Преобразователи для вибраторов
  • Виброкатки
    • Ручные
      • Двухвальцовый
      • Одновальцовый
    • Дистанционные
    • С оператором
    • GROST
    • MASALTA
  • Виброплиты
    • Поступательные
    • Реверсивные
    • Бензиновые
    • Дизельные
    • GROST
    • ATLAS COPCO
  • Виброрейки
    • GROST
    • MASALTA
    • Бензиновые
    • Нераздвижные
    • Профили к виброрейкам
  • Вибротрамбовки
    • Электрические
    • Бензиновые
    • Дизельные
    • ATLAS COPCO
    • GROST
    • MASALTA
  • Затирочные машины
    • Бензиновые
    • Электрические
    • Дизельные
    • Однороторные
    • Двухроторные
    • ATLAS COPCO
    • GROST
    • MASALTA
  • Камнерезы/Плиткорезы
    • Камнерезы
    • Плиткорезы
      • Напольные
      • Настольные
  • Компрессоры
    • Масляные коаксиальные
    • Безмасляные коаксиальные
    • Масляные ременные
    • Бензиновые
    • Дизельные
    • Электрические
    • FUBAG
    • ИНТЕРСКОЛ
    • ATLAS COPCO
    • QUATTRO ELEMENTI
    • КАЛИБР
    • КРАТОН
    • УДАРНИК
  • Кровельное оборудование
  • Листогибы
  • Малярные машины
  • Мозаично-шлифовальные машины
  • Осветительное оборудование
  • Подъемные механизмы
    • Краны
    • Лебедки
    • Люльки
    • Подъемники
      • Мачтовые
      • Ножничные
      • Телескопические
      • Фасадные
  • Растворосмесители
    • ЛЗСОМ
  • Резчики швов
    • Бензиновые
    • Дизельные
    • ATLAS COPCO
    • GROST
    • MASALTA
  • Сварочное оборудование
    • MMA-инверторы
    • ММА-трансформаторы
    • MMA-выпрямители
    • MIG/MAG-полуавтоматы
    • TIG-aргонодуговые аппараты
    • CUT-плазменные резаки
    • Маски сварщика
    • ИНТЕРСКОЛ
    • КАЛИБР
    • КЕДР
    • КРАТОН
    • ПЛАЗЕР
    • РЕСАНТА
    • СВАРОГ
    • ТОРУС
    • УДАРНИК
    • ФОРСАЖ
    • FUBAG
    • QUATTRO ELEMENTI
  • Точильно-шлифовальные станки
  • Трубогибы/Профилегибы
  • Штукатурные агрегаты
  • Электростанции
    • Дизельные
    • Бензиновые
    • Мультитопливные
    • FUBAG
    • HERZ
    • ИНТЕРСКОЛ
    • ATLAS COPCO
    • WACKER NEUSON
    • КАЛИБР
    • УДАРНИК
Читать еще:  Как гнуть арматуру для фундамента видео

Отдел продаж: +7(985) 970-67-59

©2019 ООО «Механик-Строитель». Все права защищены.

Притирка предохранительных клапанов

При выборе притирочного станка нужно учитывать особенности ремонтируемых деталей, например, особое внимание уделяется предохранительным клапанам. В запорной арматуре можно увеличить контакт уплотнительных поверхностей и компенсировать недостаточную чистоту их притирки, прижав их плотнее друг к другу, с помощью штурвала. В предохранительных клапанах этого сделать нельзя, и нужная плотность может быть достигнута только при очень высокой чистоте уплотнительных поверхностей.

Поэтому рабочие поверхности предохранительных клапанов притирают с особой тщательностью и при очень строгом контроле. Наши станки отвечают всем необходимым требованиям для работы с предохранительными клапанами.

Бизнес план

Чушковый чугун с содержанием железа до 90-96%:

Бизнес план по производству арматуры

  • Кусковой лом стальной, относящийся к категории 3А, с минимальным весом каждого куска в 2 кг. В соответствии с ГОСТ 2787-75 максимальные его габариты составляют 80х50х50 см. Если это трубы, имеющие диаметр > 20 см, то они подаются в сплющенном или разрезанном виде.
  • Восстановленное железо HBI/DRI.
  • Шредерный лом, характеризующийся меньшим содержанием кремния и серы и более высокой насыпной плотностью, если сравнивать его с кусковым ломом.
  • Тяжелый HMS1 лом в соответствии с классификацией ISRI, включающий промышленный, железнодорожный, заводской лом, а также автомобильные кузова и шасси.

Следующим шагом становится подписание договоров с потребителями готовой арматуры. Благодаря тому, что заготовки могут иметь различное поперечное сечение, ассортимент продукции привлекает достаточно широкий круг заказчиков.

Арматура для строительства

Персонал для мини-завода, обеспеченного высоким уровнем автоматизации, будет не очень многочисленным. В штате должен быть директор, инженеры, бухгалтер, табельщик, нормировщик, а также рабочие различных специальностей. В среднем общее количество персонала составляет 88 человек.

Как выбрать станки для гибки и резки арматуры в аренду?

  • Диаметр арматурной стали – при выборе стоит отталкиваться от конкретных задач. Оптимальным считается максимальный показатель 40 – 50 мм. Именно с такой арматурой мастера работают чаще всего.
  • Мощность – случается, что показатель диаметра арматурной стали у двух станков одинаковый, но один из них имеет бóльшую мощность. Это значит, что со своей задачей он будет справляться быстрее и с меньшей нагрузкой на двигатель.
  • Напряжение – в подавляющем большинстве такие станки подключаются к трехфазной сети. Редкое исключение – устройства мощностью до 2 кВт. Они могут питаться от стандартной бытовой сети на 220 В.
  • Вес и габариты – параметры, которые важны для транспортировки оборудования к месту работы. Если вы ищете станок для гибки и резки металла в аренду и планируете забрать его самовывозом, обращайте на это внимание.

На сегодняшний день бетон является, пожалуй, самым популярным строительным материалом, но речь сейчас не о нем, а о том, без чего не обходится ни одна бетонная конструкция – об арматуре.
Арматуру, купить которую сейчас можно любого типа, диаметра и в любом количестве, используют в основном для укрепления бетонных конструкций или для изготовления монтажных каркасов. Это металлический элемент чаще всего в виде прута, хотя встречаются и другие типы – балки, профили, трубы.

Виды арматуры, область применения, цена арматуры:

1. Рабочая (для фундамента, стен и перекрытий)

Вид, которая принимает на себя основные нагрузки, например, деформацию плит перекрытия под собственным весом или внешними воздействиями, называют рабочей. Диаметр ее подбирается в зависимости от размера бетонной конструкции и, как правило, составляет от 10 до 40 мм, хотя при устройстве чего-либо особо массивного, скажем, каких-нибудь плотин или им подобного, выдерживающего огромнейшие нагрузки, диаметр бывает и больше. Чаще всего для капитального строительства используется арматура 12мм диаметром.

2. Распределительная

Продольные прутья рабочей арматуры лучше всего связать между собой в нечто целое, чтобы распределить нагрузку равномерно, и арматуру, которая несет именно эту функцию, называют распределительной.
Как правило, такая арматура 10 или 6 миллиметров в диаметре, то есть немного тоньше чем рабочая. Распределительные прутья располагаются поперек рабочих и в местах пересечения соединяются между собой сваркой или просто скручиваются проволокой, образуя жесткий каркас. Таким образом, происходит не только равномерное распределение нагрузки, но и фиксация прутьев, что не дает им смещаться при бетонировании.
Сам каркас, получаемый из арматуры, в свою очередь тоже можно разделить на два типа.
Плоский каркас – один ряд рабочей арматуры, скрепленный поперечными прутьями распределительной. Своего рода плоская, двух мерная сеть. Это основа большинства железобетонных конструкций, и, как правило, при небольшой толщине плиты такого каркаса более чем достаточно.
Пространственный каркас – это несколько плоских каркасов расположенных параллельно друг другу и скрепленные между собой. Такая трех мерная конструкция применяется, когда бетонная плита имеет значительную толщину, и одного ряда арматуры недостаточно.

3. Монтажная

В тех случаях, когда назначение арматуры не сопротивление нагрузкам или их распределение, а фиксация некоторых элементов в нужном положении, например, правильное расположение рабочей арматуры перед заливкой бетоном, фиксация хомутов или крепление опалубки, то такая называется монтажной, она не несет серьезных нагрузок, и поэтому ее диаметр обычно не превышает 7-9 миллиметров.

А1 (она же гладкая).

Первый вид – это гладкие стержни без каких-либо поперечных ребер или насечек. У такого изделия постоянное круглое сечение диаметром 6-40 мм и она в основном используется там, где нагрузки будут направлены на сжатие, например, как арматура для фундамента или стен, то есть в качестве вертикальных прутьев. Конечно, ее можно использовать и в перекрытиях, но тогда при горизонтальном расположении прутьев на их концах приходится делать петли, чтобы гладкие прутки, у которой не самое лучшее сцепление с бетоном, прочно держалась внутри плиты. Говорить о марках стали, из которых ее изготавливают, нет смысла, непрофессионал не поймет, а спец это и так знает. Стоит сказать только о том, что она неплохо выдерживает сварку, поэтому из нее без проблем можно варить монтажные каркасы.

Читать еще:  Как правильно копать землю мотоблоком (видео)

Прутья диаметром от 10 до 80 мм с рифленой поверхностью. Области применения практически не отличаются от предыдущего класса, разве что благодаря наличию ребер можно обойтись без петель на краях, она и так хорошо держится в бетоне. Вес арматуры большого диаметра – 60-80 мм, диктует и ее применение – для стен этот диаметр слишком большой, длинные прутья будут довольно тяжелыми и громоздкими, поэтому если вы не собираетесь строить вавилонскую башню, лучше обойтись 12-миллиметровыми. Но как арматура для фундамента такие толстые прутья подойдут идеально, на фундамент приходится весь вес здания и там требуется хороший запас прочности.

А3 (область применения, цена за метр A3 12мм).

Пожалуй, самая популярная. Поверхность ребристая, так что в бетоне она держится хорошо. Диаметр прутьев от 6 до 40 мм и сталь с хорошей свариваемостью позволяют использовать ее практически для любых целей. Пускать на перекрытия, стены, фундамент, просто выбирая нужный диаметр для конкретной цели.

А4 и А5 (близкий аналог А3)

Арматура А4 и А5 почти не отличается от предыдущей, диаметр 10-32 мм и 6-36 мм соответственно. Поверхность также рифленая. Единственное отличие это марка стали – сталь углеродистая, так что сварной шов получится хрупким, поэтому лучше ее не сваривать, а скреплять с помощью проволоки, впрочем, именно так в основном и поступают в частном строительстве, поэтому разницы как таковой не ощущается.

Для изготовления арматуры разных классов, используют разные марки стали (ГОСТ 5781-82)

Класс сталиДиаметр профиля, ммМарка стали
A-I (А240)6-40Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II (А300)10-40
40-80
Ст5сп, Ст5пс
18Г2С
Ас-II (Ас300)10-32
(36-40)
10ГТ
A-III (A400)6-40
6-22
35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс
A-IV (A600)10-18
(6-8)
10-32
(36-40)
80С
20ХГ2Ц
A-V (А800)(6-8)
10-32
(36-40)
23Х2Г2Т
А-VI (А1000)10-2222Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Параметры разных диаметров (ГОСТ 5781-82)

Номер профиля , ммМасса 1 м профиля, кгКоличество метров в 1 тнПлощадь сечения, см 2
60,2224504,500,283
80,3952531,650,503
100,6171620,750,785
120,8881126,131,131
141,210826,451,540
161,580632,912,010
182,000500,002,540
202,470404,863,140
222,980335,573,800
253,850259,744,910
284,830207,046,160
326,310158,488,040
367,990125,1610,180
409,870101,3212,570
4512,48080,1315,000
5015,41064,8919,630
5518,65053,6223,760
6022,19045,0728,270
7030,21033,1038,480
8039,46025,3450,270

Цветовая маркировка арматуры и марки стали.

1 Достоинства оборудования

Чаще всего для резки и гибки арматуры применяются станки марки СМЖ 172 или СМЖ 172а. Это оборудование обладает рядом достоинств:

  • для управления агрегатом может использоваться ручной или педальный способ;
  • станок для рубки арматуры имеет небольшие габаритные размеры и вес;
  • одновременно можно резать два-три прута арматуры;
  • ножи переключаются на одиночный или непрерывный режим.

Неоспоримым преимуществом станков СМЖ 172 и 172а считаются и минимальные требования к обслуживанию техники, поскольку редукторы находятся в масляной среде.

Вне зависимости от того, какая операция выполняется – гибка или резка, замена масла осуществляется не чаще, чем один раз в год и не нужна дополнительная смазка. Кулиса вращается со скоростью 50-90 об/мин.

К достоинствам относится и возможность эксплуатировать рубочный станок в условиях низких температур – до -27 0 С. Для удобства при транспортировке станки СМЖ 172 и 172а оборудованы съемными колесами и рым-болтом.

Станок для резки арматуры с ножным управлением

Ножницы станков этих марок отличаются особой надежностью, поскольку выполнены из материалов высокой прочности.
к меню ↑

1.1 Конструкционные особенности станков СМЖ 172 и СМЖ 172а

Благодаря особенностям конструкции, с помощью этого оборудования можно осуществлять следующие операции:

  • одновременно гнуть 2-3 стержня металлической арматуры;
  • использовать диск сгибания в режиме «реверс»;
  • применять отрезной станок в максимально удобном положении, с использованием съемных колес.

В станках для резки арматуры СМЖ 172 и 172а легко настраивается угол сгибания арматуры. Оборудование оснащено электрощитом, в котором установлены устройства защиты от токов короткого замыкания, скачков напряжения. Благодаря этим защитным устройствам работа двигателя совершенно безопасна.

С помощью дополнительных деталей на станках СМЖ 172 и 172а можно изготавливать скобы или петли, а также выполнять правильно двойной изгиб материала.

Высокое качество оборудования подтверждено соответствующим сертификатом Госстандарта РФ.

Основные модели оборудования для резки и гибки арматуры
к меню ↑

1.2 Станок СМЖ 172

Станки для рубки арматуры СМЖ 172 получили широкое распространение на предприятиях, которые изготавливают железобетонные изделия, а также на объектах строительства. Если речь не идет о крупном производстве, то для разового использования станка наиболее приемлема будет аренда оборудования.

Так выглядит станок для резки арматуры СМЖ-172

Используют оборудование для резки круглой, квадратной и полосовой стали, имеющей предел прочности 470 Мпа.

Наибольший диаметр разрезаемого прута кл. А-1 составляет 40 мм, кл. А-2 – 36 мм, а класса А-3 – 32 мм. Габаритные размеры устройства – 1100/425/805 мм (длина/ширина/высота), а масса станка – 530 кг.

Читайте также: каким должен быть защитный слой бетона для арматуры, и как его правильно делать?

Основные составляющие конструкции устройства:

  • станина;
  • кулисный механизм;
  • электрический двигатель;
  • приводной механизм.

Станина установлена на основании из двух швеллеров, на ней крепятся все рабочие элементы станка. Резка арматуры осуществляется двумя плоскими ножами, причем, один из них приводится в действие с помощью кулисного механизма, второй же неподвижен.
к меню ↑

1.3 Станок СМЖ 172а

Область применения станка СМЖ 172а – заводы ЖБК и крупные строительные площадки. Высокие эксплуатационные характеристики, а также простота в управлении, сделали отрезной станок для резки арматуры одним из самых покупаемых видов оборудования.

Принцип действия станка, а также основные узлы СМЖ 172а полностью сходны с предыдущей моделью: подвижный нож перемещается относительно неподвижного, тем самым, осуществляется рубка арматуры. Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения вала электрического двигателя в поступательные движения рабочего элемента.

Модель станка СМЖ-172а

Скорость хода кулисного механизма – 33 разреза в минуту. Рубочный станок правильно режет 1 прут за одну операцию. Габаритные размеры оборудования: 1100/430/790 (длина/ширина/высота), а масса составляет 435 кг.
к меню ↑

1.4 Станок для резки арматуры Р-40

С помощью этого оборудования осуществляют резку арматурного прута круглого или квадратного сечения, а также металлических полос. Применяется на строительных площадках и при производстве ЖБ-изделий.

Отрезной станок для резки арматуры Р-40 имеет ряд характерных особенностей:

  • в отличие от других устройств подобного типа, в этом оборудовании установлено три передаточных пары, а не две. Все они погружены в герметичную масляную ванну;
  • с управлением может справиться 1 человек, предусмотрен и ручной, и педальный способ управления;
  • за одну операцию можно резать 2-3 прута;
  • отрезной станок имеет компактные размеры, небольшой вес и защищенный корпус;
  • оборудование удобно в транспортировке: на корпусе предусмотрены снимающиеся колеса, а также болты, за которые можно зацепить краном станок и перемещать с этажа на этаж;
  • срок эксплуатации ножей в непрерывном режиме составляет 45 рабочих смен;
  • устройство правильно работает даже в условиях низких температур – до -30 0 С.

На сегодняшний день бетон является, пожалуй, самым популярным строительным материалом, но речь сейчас не о нем, а о том, без чего не обходится ни одна бетонная конструкция – об арматуре.
Арматуру, купить которую сейчас можно любого типа, диаметра и в любом количестве, используют в основном для укрепления бетонных конструкций или для изготовления монтажных каркасов. Это металлический элемент чаще всего в виде прута, хотя встречаются и другие типы – балки, профили, трубы.

Виды арматуры, область применения, цена арматуры:

1. Рабочая (для фундамента, стен и перекрытий)

Вид, которая принимает на себя основные нагрузки, например, деформацию плит перекрытия под собственным весом или внешними воздействиями, называют рабочей. Диаметр ее подбирается в зависимости от размера бетонной конструкции и, как правило, составляет от 10 до 40 мм, хотя при устройстве чего-либо особо массивного, скажем, каких-нибудь плотин или им подобного, выдерживающего огромнейшие нагрузки, диаметр бывает и больше. Чаще всего для капитального строительства используется арматура 12мм диаметром.

2. Распределительная

Продольные прутья рабочей арматуры лучше всего связать между собой в нечто целое, чтобы распределить нагрузку равномерно, и арматуру, которая несет именно эту функцию, называют распределительной.
Как правило, такая арматура 10 или 6 миллиметров в диаметре, то есть немного тоньше чем рабочая. Распределительные прутья располагаются поперек рабочих и в местах пересечения соединяются между собой сваркой или просто скручиваются проволокой, образуя жесткий каркас. Таким образом, происходит не только равномерное распределение нагрузки, но и фиксация прутьев, что не дает им смещаться при бетонировании.
Сам каркас, получаемый из арматуры, в свою очередь тоже можно разделить на два типа.
Плоский каркас – один ряд рабочей арматуры, скрепленный поперечными прутьями распределительной. Своего рода плоская, двух мерная сеть. Это основа большинства железобетонных конструкций, и, как правило, при небольшой толщине плиты такого каркаса более чем достаточно.
Пространственный каркас – это несколько плоских каркасов расположенных параллельно друг другу и скрепленные между собой. Такая трех мерная конструкция применяется, когда бетонная плита имеет значительную толщину, и одного ряда арматуры недостаточно.

3. Монтажная

В тех случаях, когда назначение арматуры не сопротивление нагрузкам или их распределение, а фиксация некоторых элементов в нужном положении, например, правильное расположение рабочей арматуры перед заливкой бетоном, фиксация хомутов или крепление опалубки, то такая называется монтажной, она не несет серьезных нагрузок, и поэтому ее диаметр обычно не превышает 7-9 миллиметров.

А1 (она же гладкая).

Первый вид – это гладкие стержни без каких-либо поперечных ребер или насечек. У такого изделия постоянное круглое сечение диаметром 6-40 мм и она в основном используется там, где нагрузки будут направлены на сжатие, например, как арматура для фундамента или стен, то есть в качестве вертикальных прутьев. Конечно, ее можно использовать и в перекрытиях, но тогда при горизонтальном расположении прутьев на их концах приходится делать петли, чтобы гладкие прутки, у которой не самое лучшее сцепление с бетоном, прочно держалась внутри плиты. Говорить о марках стали, из которых ее изготавливают, нет смысла, непрофессионал не поймет, а спец это и так знает. Стоит сказать только о том, что она неплохо выдерживает сварку, поэтому из нее без проблем можно варить монтажные каркасы.

Прутья диаметром от 10 до 80 мм с рифленой поверхностью. Области применения практически не отличаются от предыдущего класса, разве что благодаря наличию ребер можно обойтись без петель на краях, она и так хорошо держится в бетоне. Вес арматуры большого диаметра – 60-80 мм, диктует и ее применение – для стен этот диаметр слишком большой, длинные прутья будут довольно тяжелыми и громоздкими, поэтому если вы не собираетесь строить вавилонскую башню, лучше обойтись 12-миллиметровыми. Но как арматура для фундамента такие толстые прутья подойдут идеально, на фундамент приходится весь вес здания и там требуется хороший запас прочности.

А3 (область применения, цена за метр A3 12мм).

Пожалуй, самая популярная. Поверхность ребристая, так что в бетоне она держится хорошо. Диаметр прутьев от 6 до 40 мм и сталь с хорошей свариваемостью позволяют использовать ее практически для любых целей. Пускать на перекрытия, стены, фундамент, просто выбирая нужный диаметр для конкретной цели.

А4 и А5 (близкий аналог А3)

Арматура А4 и А5 почти не отличается от предыдущей, диаметр 10-32 мм и 6-36 мм соответственно. Поверхность также рифленая. Единственное отличие это марка стали – сталь углеродистая, так что сварной шов получится хрупким, поэтому лучше ее не сваривать, а скреплять с помощью проволоки, впрочем, именно так в основном и поступают в частном строительстве, поэтому разницы как таковой не ощущается.

Для изготовления арматуры разных классов, используют разные марки стали (ГОСТ 5781-82)

Класс сталиДиаметр профиля, ммМарка стали
A-I (А240)6-40Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II (А300)10-40
40-80
Ст5сп, Ст5пс
18Г2С
Ас-II (Ас300)10-32
(36-40)
10ГТ
A-III (A400)6-40
6-22
35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс
A-IV (A600)10-18
(6-8)
10-32
(36-40)
80С
20ХГ2Ц
A-V (А800)(6-8)
10-32
(36-40)
23Х2Г2Т
А-VI (А1000)10-2222Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Параметры разных диаметров (ГОСТ 5781-82)

Номер профиля , ммМасса 1 м профиля, кгКоличество метров в 1 тнПлощадь сечения, см 2
60,2224504,500,283
80,3952531,650,503
100,6171620,750,785
120,8881126,131,131
141,210826,451,540
161,580632,912,010
182,000500,002,540
202,470404,863,140
222,980335,573,800
253,850259,744,910
284,830207,046,160
326,310158,488,040
367,990125,1610,180
409,870101,3212,570
4512,48080,1315,000
5015,41064,8919,630
5518,65053,6223,760
6022,19045,0728,270
7030,21033,1038,480
8039,46025,3450,270

Цветовая маркировка арматуры и марки стали.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector