Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Одностоечный токарно-карусельный станок 1512

Одностоечный токарно-карусельный станок 1512

  • Описание
  • Тех. характеристики
  • Комплектация
  • Паспорт
  • Поставка

Технические параметры и особенности

Современные универсальные модели справляются с целым рядом задач, в том числе – выполняют:

  • Подрезку и обработку торцевой части заготовок;
  • Сверлят отверстия нужного диаметра;
  • Выполняют зенкерование и наносят на поверхность металла канавки;
  • Растачивают и обтачивают заготовки любой формы – цилиндрической, конусообразной и т.д.

Металлорежущий инструмент, выполняющий все рабочие операции, зафиксирован в револьверной головке, перемещающейся на ползуне с кареткой. Для закрепления расточного суппорта с инструментом предназначена продольная каретка, на которой установлены поворотные механизмы с ползунами и держателями для режущих элементов. Благодаря специальной конструкции револьверной головки на него можно легко поставить фрезы и сверла для обработки отверстий в заготовке.

В зависимости от количества стоек различают одно- и двухстоечные токарно-карусельные станки. Их отличает максимально возможный диаметр обрабатываемых деталей. Для одностоечных моделей это – 2000 мм, для двухстоечных – от 2500 до 10000 мм. Отдельные модели способны обрабатывать детали размером до 25 метров.

Использование ЧПУ позволяет автоматизировать часть рабочих процессов, что влияет в лучшую сторону на себестоимость изделия, как следствие, повышает маржинальность производства

Вертикальный суппортный узел

На нем установлена 5-позиционная револьверная головка для инструмента, обладающая двумя взаимно-перпендикулярными движениями: вертикальным и горизонтальным. Первое обеспечивают направляющие самого суппорта, а второе — направляющие поперечины (траверсы), имеющей, в свою очередь, установочное вертикальное движение вдоль стойки. Приводом перемещений служит коробка подач (КП), смонтированная на траверсе.

Вертикальное передвижение поперечины обеспечивается самостоятельным приводом со своим электродвигателем. Смена позиций головки производится с помощью червячного механизма от отдельного электропривода. Суппорт можно наклонять в обе стороны на угол до 45°. Это позволяет обрабатывать конические элементы.

Капитальный ремонт станков 1516

Капитальный ремонт токарного станка — приемлемая альтернатива покупке нового оборудования. При капитальном ремонте происходит полное восстановление характеристик токарного станка, изначально заложенных в его конструкцию заводом-изготовителем. При этом стоимость капитального ремонта оказывается на порядок меньше, чем цена нового оборудования (с учётом того, что многие станки уже сняты с производства — их нельзя приобрести новыми, а импортные аналоги стоят очень дорого!).

Наша компания осуществляет капитальный ремонт станочного оборудования различного типа. Высокое качество работ определяется наличием необходимых технологических мощностей — поскольку ремонт проводится в условиях завода с применением современных материалов и решений.

В процессе капремонта токарно-карусельного станка 1516 проводятся следующие операции: . полная разборка станка (включая подетальную разборку узлов и агрегатов);

Тщательная дефектовка (определение перечня деталей, подлежащих замене/восстановлению);

Исправление геометрии станка (включая шлифовку направляющих станины);

Замена винтовой пары поперечной подачи;

Полная замена всех резино-технических изделий (РТИ), а также войлочных уплотнителей, грязеочистителей и т.п.;

Тщательная ревизия шпиндельной бабки (при необходимости шлифовка конуса шпинделя);

Замена всех подшипниковых узлов;

Замена зубчатых шестерён в коробках скоростей;

Ревизия суппортового узла;

Ремонт коробки подач и фартука;

Читать еще:  Виды и разновидности фрез по металлу для станка

Оценка задней бабки (при необходимости — шлифовка конуса пиноли или установка новой);

Замена силовых трасс, проводниковых соединений и других элементов электросхемы;

По окончании ремонтных работ все корпусные детали станка окрашиваются.

Затем оборудование проходит цикл испытаний (согласно ТУ завода-изготовителя).

По заказу клиентов мы устанавливаем на токарный станок частотный преобразователь. При этом отпадает необходимость в коробке скоростей. Это снижает затраты энергии на привод шестерён и потери на трение, а значит — повышает энергоэффективность оборудования. Дополнительный плюс: частотный преобразователь позволяет бесступенчато изменять обороты шпинделя с очень малым шагом.

Мы гарантируем качество восстановленного оборудования и соответствие отремонтированного карусельного станка 1516 всем требованиям точности. А также расширение его технологических возможностей за счёт применения в процессе ремонта современных деталей, узлов и систем электрического управления ЧПУ.

Токарно-карусельные станки 1516Ф1 предназначены для обработки изделий большой массы с относительно небольшой длиной по сравнению с диаметром.

Отличительной особенностью токарно-карусельных станков 1516Ф1 является вертикальное расположение шпинделя. На его верхнем конце находится планшайба, на которой с помощью кулачков, имеющих радиальное перемещение, устанавливается и закрепляется обрабатываемое изделие.

Изделие совершает главное вращательное движение, а инструмент, закрепленный на суппорте, поступательное движение подачи.

Шпиндель токарно-карусельного станка 1516Ф1частично разгружен, т.к. массу изделия и силы резания воспринимают круговые направляющие планшайбы.

Токарно-карусельные станки 1516Ф1могут производить следующие операции:

  • Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • Протачивание торцовых поверхностей;
  • Прорезку канавок и отрезку;
  • Сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

Технические характеристики

5 Обзор импортных станков

В настоящее время популярными агрегатами (благодаря соотношению их цены и технических возможностей) являются китайские станки серии С:

  • 5240, 5231, 5250, 5263Q: двухстоечное оборудование, аналогичное по большинству своих параметров станкам завода имени Седина, которые мы рассматривали выше. Выпускаются они предприятием Dalian Guofeng Machine, гарантируют достаточно точную обработку металлических изделий. На них выполняют все виды токарных операций, черновую обработку изделий сложной и простой формы.
  • 5131, 5125, 5110, 5123, 5116: станки мощностью от 22 до 45 кВт с одной стойкой и устройствами цифровой индикации (по сути – с ЧПУ). Характеризуются высоким уровнем надежности и легкостью в применении, а также наличием производительных сервомоторов, смонтированных на приводы Х и Z-осей.

Более качественными, но при этом и более дорогими являются токарно-карусельные установки, поставляемые в Россию компанией ENCE GmbH. Предприятие предлагает агрегаты различных серий:

  • LEN 3000-5000: станки, позволяющие обрабатывать заготовки диаметром от 315 до 500 сантиметров. Поставляются без программного управления, но с возможностью простой установки системы ЧПУ (их конструкция такова, что сделать это можно в сжатые сроки). Оснащаются мотором переменного тока (число скоростей – 16), который приводит в движение главный привод станка, функционирующий на двух скоростях. Вертикальные направляющие оборудования сделаны скользящими, горизонтальные имеют функцию разгрузочных гидростатичных элементов.
  • LEN 1250-2000: станки для обработки изделий сечением 125–200 сантиметров с роликовыми направляющими, располагающими упорными высокоточными подшипниками (шариковыми). На агрегатах установлены гидравлически сбалансированные суппорты – четырехпозиционный боковой и вертикальный, электрическое оборудование фирмы Siemens.
  • SEN 1000-1800: станки с комплексами ЧПУ FANUC и SIEMENS, сервомотором, оснащенным немецкой коробкой передач ZF, рабочим столом с конструкцией термически-симметрического типа. Агрегаты серии SEN изготавливаются трех категорий – тяжелое, стандартное и высокоточное оборудование. Все станки отличаются хорошими показателями высокоскоростного режима обработки и малым шумом при работе.
Читать еще:  Магнитный занавес: обработанная плазмой вода уничтожит коронавирус

Также на российском рынке реализуется токарно-карусельное оборудование с ЧПУ типов VWEN и SENQ от европейских производителей. С их помощью обрабатывают заготовки из цветных металлов, сплавов железа и даже отдельных соединений керамики, фарфора с металлическими материалами диаметром до 10 метров (в зависимости от конкретной модели станка).

Как устроены токарно-карусельные станки

Наиболее значимым элементом конструкции станков токарно-карусельной группы является их рабочий стол, на котором размещена планшайба. Именно здесь фиксируется заготовка, требующая обработки. Рабочая поверхность стола располагается в горизонтальной плоскости, что упрощает процесс установки на него заготовок со значительными габаритами и весом.

В зависимости от модели и особенностей конструкции среди станков токарно-карусельной группы выделяют одно- и двухстоечные. На первых устанавливается планшайба диаметром до 1600 мм. Такие агрегаты применяются для работы с заготовками, имеющими диаметр до 1500 мм. Более впечатляющими характеристиками обладают двухстоечные агрегаты, на которых может устанавливаться планшайба диаметром до 25000 мм, что дает возможность обрабатывать очень габаритные заготовки.

На станине двухстоечного агрегата, расположенной в вертикальной плоскости, есть две направляющие, по которым перемещается поперечина со смонтированными на ней двумя суппортами – револьверным и расточным. Суппорты станка, в свою очередь, перемещаются по горизонтальным направляющим поперечины.

Основные узлы токарно-карусельного оборудования на примере станка 1512

В револьверный суппорт, который может совершать движение в вертикальном и горизонтальном направлениях, входят продольная каретка и ползун, перемещающийся по вертикальной оси. Именно на ползуне монтируется револьверная головка со специальными отверстиями для установки режущего инструмента. При помощи револьверного суппорта и закрепленного в ней режущего инструмента выполняются такие технологические операции, как обработка наружных поверхностей, сверление отверстий, подрезание торцов детали.

Конструкция расточного суппорта включает продольную каретку, на которой монтируется поворотный механизм. В последнем имеется ползун с установленным на нем резцедержателем. При помощи расточного суппорта и инструментов, закрепленных в нем, выполняются обработка конических поверхностей, растачивание отверстий и прорезание внутренних канавок.

На одностоечных станках токарно-карусельной группы устанавливается боковой суппорт, состоящий из продольной каретки, ползуна и резцедержателя. Назначение такого суппорта заключается в том, чтобы обеспечить обработку наружных поверхностей.

Планшайба карусельного станка

Использование одновременно двух режущих инструментов в процессе обработки особенно актуально в сфере тяжелого машиностроения – при производстве гидравлических турбин, генераторов и других деталей, отличающихся большими габаритами и весом.

Типичные представители

Токарно-карусельный станок 1516 схож с описанным ранее 1512. Основные отличия заключаются в диаметре планшайбы, габаритах изделия, максимальной массе заготовки и весе станка. У модели 1516 эти параметры несколько выше.

Читать еще:  Регулировка насосной станции: как делается правильно

Токарно-карусельный станок модели 1516 как правило используется на мелкосерийном производстве. На этом станке возможно обработка резанием различных металлов и сплавов.

Как и 1512 этот станок оснащен двумя суппортами – вертикальным и горизонтальным (боковым). Вертикальный суппорт имеет в наличие пятипозиционную револьверную головку, работающую в полуавтоматическом режиме. На боковом суппорте расположился четырехместный резцедержатель. Возможности обработки резанием этого станка аналогичны с ранее описанным. Общий вид станка модели 1516 приведен на рисунке 5.

Рис. 5 Токарно-карусельный станок 1516

Характеристики и особенности

Станки карусельного типа отличаются следующими характерными особенностями:

  1. Мощность.
  2. Число скоростей и скорость вращения.
  3. Величина наклона ползуна вертикального резцедержателя.
  4. Наибольшая величина передвижения резцедержателей по горизонтали и по вертикали.
  5. Наибольшие габариты обрабатываемой болванки.
  6. Наибольшая величина передвижения траверсы (для устройств с двумя стойками).
  7. Сечение планшайбы.

Высокая скорость работы, присущая установкам карусельного типа, достигается благодаря минимальным консольным нагрузкам, приходящимся на главный вал и болванку, поскольку планшайба монтируется на стол особым образом.

Главным движением карусельных установок считается вращение болванки, зафиксированной в планшайбе, а движением подачи – ход резцедержателей. Движение поперечины, подводящей резцы к детали, считается дополнительным движением.

Характерной особенностью установок с ЧПУ является отсутствие бокового резцедержателя – управление приводом главного движения и резцедержателем осуществляется автоматически, согласно преждевременно введенной в ЧПУ. Программа управления отвечает за осуществление таких операций:

  • выбор требуемой скорости вращения и ее установка;
  • разворот и фиксация револьверной головки в необходимое положение;
  • корректировка совершаемых подач и положения приспособлений для работы;
  • установка резцов в нулевое положение;
  • управление перемещением инструментов на верхнем резцедержателе.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector