Как Сделать Каретку Для Циркулярки Своими Руками - Домашний уют - журнал
Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Направляющая для циркулярной пилы: шина и каретка, параллельный упор

Направляющая для циркулярной пилы: шина и каретка, параллельный упор

Дисковая пила чаще всего используется для точного, ровного пиления древесины и древесных материалов, но может быть полезна также для обрезки лёгких металлов и пластика. У неё должна быть направляющая для циркулярной пилы: шина и каретка, параллельный упор. Покупая инструмент, стоит обратить внимание на это внимание. Мощность и количество оборотов в минуту — от этих параметров зависит производительность труда, качество работы, возможность пилить твёрдые материалы.

ПО ВОПРОСАМ СОТРУДНИЧЕСТВА ПИСАТЬ НА ПОЧТУ – lavilassanek@gmail.com

Продолжаем работу над распиловочным столом, а именно изготовлением параллельного упора и передвижной каретки для циркулярки.

В сумме, работа по изготовлению этих устройств заняла порядка 20 рабочих часов, но как вы понимаете с учетом съемки видео эта цифра умножается на 2))

Если кто решит использовать это видео как руководство к действию, тогда я вам дам несколько важных советов:
1. Направляющая, по которой гоняет упор, должна быть идеально ровной, ни 1 мм искривления, иначе упор будет терять параллельность, когда будет фиксировать на разных расстояниях от пилы.
2. Изготавливать эксцентрик нужно со сдвигом опорных валов на 2 мм, не больше и не меньше. Чем меньше сдвиг, тем быстрее фиксируется упор, но и передвижение его по направляйке становится хуже. Если сделать сдвиг эксцентрика 5 мм, то он не будет фиксироваться и за счет минимального трения подшипников, будет выскакивать обратно. В крайнем случае можно сделать хоть 1 см, но тогда он должен быть отодвинут от направляйки на 8 мм только 2 мм должны зажимать направляйку.
3.Выбирайте трубу для параллельного упора с толщиной стенок 2 мм не меньше, у меня была труба с 1.5 мм, так вот при боковом давлении на другом конце упора она изгибалась, но если возьмете трубу 40х40х2, тогда жесткости при длине 60-80 см будет достаточно.

Что касается каретки, то здесь есть только единственный косяк, это параллельность пиле направляек, по которым двигается каретка. Все должно быть идеально, любой косяк и каретка двигаться не будет! Также не должно быть люфтов в направляющих самой каретки. Я их сделал в первый раз с люфтом в 0.5 мм и в итоге каретка люфтила в направляющих и при боковом давлении теряла перпендикулярность пиле. Пришлось переделывать, так что пусть движение каретки будет немного туговатое, чем легкое, но с люфтом!

Домашняя мастерская обязательно имеет минимальный набор электроинструментов. Среди них одно из основных мест занимает циркулярная пила. Но далеко не каждая пила в комплекте имеет нужный набор приспособлений, обеспечивающих разнообразие и качество работ. Одним из таких приспособлений является шина для циркулярной пилы. Без нее практически невозможно сделать точный ровный распил.

Требуемые материалы

Для работы потребуются материалы, которые можно найти в строительном гипермаркете:

  • фанера 18 мм;
  • доска 30х70;
  • рейка 20х50;
  • Т-болт;
  • профиль с Т-образным пазом;
  • прижимная лапка-струбцина;
  • профиль швеллер;
  • мебельные дюбеля с болтами М6;
  • гайка ручной настройки.

Простая каретка для самодельной циркулярки

Данный вариант я буду рассматривать на примере изготовления каретки для настольного минициркулярного станка J1F-DS100, который ранее был переоборудован. Об этом в этой статье

Учитывая, что большинство мастеров будут изготавливать подобные приспособления для иных пил, в данном случае интерес представляет сам процесс изготовления и конструкция устройства (она типичная и распространенная), а не размеры, проставленные в прилагаемом чертеже.

Последовательность изготовления

Итак, в изготовленном станке мы имеем столешницу, выполненную из обычной фанеры.

(Пусть вас не смущает некая разница в размерах столешницы на дальнейших фото — я просто заменил фанерку на чуть большую, ибо понял, что размеры этой несколько маловаты)

Разметка направляющих

Чтобы в дальнейшем получить более-менее годный инструмент, необходимо максимально точно выполнить разметку и фрезерование параллельных пазов, в которые будут установлены полозки каретки. Первым необходимым условием здесь является их параллельность плоскости пильного диска. Для этого нужно как можно точнее «отбить эту линию» на поверхности столешнице. Если у посадки диска отсутствуют люфты и биение, то достаточно плотно приложить металлическую линейку к диску и провести искомую линию.

Фрезерование пазов под полозки

Теперь параллельно этой линии необходимо выфрезеровать два паза по обе стороны от пильного диска.

Как правило, в эти пазы мастера вставляют п-образные металлические профили для предотвращения износа пазов в процессе эксплуатации и лучшего скольжения полозков.

Чтобы обеспечить более-менее устойчивое положение каретки, я приблизительно поделил столешницу на три равные части и провел искомые две линии. Параллельность здесь является самым важным условием. Фрезеровать нужно по упору любым фрезером. Для этого микро-станка я использовал кромочный фрезер.

Изготовление полозков

Полозки можно изготовить из древесины твердых пород, например из клена. У меня под рукой оказался дуб и я напилил рейки из него. Вообще, если в пазы вставлен алюминиевый п-образный профиль, то износ полозков будет гораздо меньше. Я обошелся без профиля в силу того, что планирую купить станок Проксон и ресурса этой самоделки при условии нечастого ее использования мне будет достаточно. Те же, кто делает самоделку «всерьез и надолго» имейте этот аспект ввиду.

Рейки должны плотно сидеть в пазах, но иметь свободное скольжение и не болтаться в них. В противном случае будет болтаться и сама каретка. Рейки должны быть заподлицо с поверхность столешницы для простоты установки на них площадки каретки.

Читать еще:  Циклонный фильтр. Делаем пылесос для мастерской

Монтаж основания каретки на полозки

Следующим этапом производится установка основания каретки на полозки. Для этого станка я беру лист МДФ толщиной 7 мм. Так как для установки основания я использую ПВА, то предварительно с каждого края полозка наклеиваю малярный скотч для предохранения поверхностей от попадания излишков выдавившегося клея.

Далее на полозки можно нанести клей

и поверх полозков положить заготовку основания, зафиксировав его струбцинами по местам склейки

После того, как клей высох, каретку извлекают, удаляют скотч и проверяют ее скольжение в пазах

Разметка углов каретки

Каретка устанавливается в пазы, включается пила, и делается пропил в передней части основания.

И вот относительно линии этого пропила и отбивают искомые 45 градусов по обеим сторонам. Это позволяет вести отсчет измерений от фактического положения пильного диска в пропиле каретки.

Далее спиливаем углы и получаем максимально близкий к итогу результат

Коррекция углов каретки

Устанавливаем упор на любое произвольное расстояние от диска и запиливаем 4 черновые заготовки

Складывая их в рамку, проверяем точность соединения на ус

При малейших отклонениях от правильного угла, подрезаем с нужной стороны край каретки, и снова производим пробную усовку, доводя таким образом до точного угла в 45 градусов.

После этого можно установить борта каретки заподлицо со срезом основания. С задней стороны выводим кромку каретки под прямым углом к диску пилы, обеспечивая тем самым возможность торцовки деталей под 90 градусов.

Каретка Для Циркулярной Пилы Своими Руками

Стол для циркулярной пилы. Своими руками делаем стол для циркулярной пилы

Циркулярная пила представляет собой удобный и производительный инструмент, который используется для проведения строительных работ. Применяя данное оборудование, вы имеете возможность использовать качества маневренности, а также скорость. Однако при осуществлении распила значительных партий пиломатериала работать с помощью данного инструмента довольно тяжело. Значительно облегчает задачу стол для циркулярной пилы, своими руками его можно изготовить без особых трудностей.

Особенности выполнения

В основе конструкции может быть фанера или доска. Инструмент при этом нужно будет установить в нижней части столешницы, тогда как зубчатый диск должен будет располагаться в отверстии рабочего стола. Элемент, который используется для резки, станет выходить за пределы отверстия прямоугольной формы.

После того как пила будет включена, диск станет вращаться, а при подаче материала начнет происходить его распиливание. Наибольшая толщина обрабатываемого материала будет зависеть от габаритов диска, а также мощности инструмента. При выборе оборудования нужно учесть толщину столешницы, к которой в нижней части будет крепиться пила.

Особенности выбора «циркулярки»

Если вы еще не имеете в наличии циркулярной пилы, то ее можно приобрести, учитывая некоторые характеристики, среди которых можно выделить мощность оборудования. Если инструмент предполагается использовать при выполнении бытовых задач, то мощности в 800 ватт окажется достаточно для того, чтобы изготовить стол для циркулярной пилы своими руками. Это указывает на то, что объемы работ будут средними.

Важно обратить внимание на глубину пропила, от этого будет зависеть максимальная толщина обрабатываемого материала. Ручные пилы полупрофессионального или профессионального класса, как правило, обладают глубиной пропила в пределах от 40 до 70 мм.

Технология проведения работ

Отверстия в поверхности рабочего стола нужно просверлить по разметке насквозь. Осуществление разметки ребер жесткости, когда вы изготавливаете стол для циркулярной пилы, нужно осуществить до момента распила. Фиксация ребер к столешнице производится с помощью столярного клея, элементы после соединения должны быть сжаты стубцинами. По месту нужно обозначить расположение боковых ребер жесткости, которые затем нужно распилить и склеить аналогичным образом.

Особенности проведения работ

Если вы решили изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, чертежи вами могут быть подготовлены самостоятельно. После склеивания струбцины снимать сразу не стоит, конструкция должна быть дополнительно закреплена с помощью саморезов, которые устанавливаются в отверстия. Их нужно подготовить с нижней стороны, чтобы шляпки крепежа оказались утоплены в конструкции. После того как клей высохнет, ребра жесткости можно избавить от струбцин. На этом можно считать, что столешница готова.

Каретка для настольной циркулярной пилы Ryobi RTS1800

В этом ролике делаю каретку для поперечного реза (торцевания), выборки пазов, реза шипов и т.д. для циркулярн.

Каретка для циркулярки | Труды Мастеров

В этом видео Кирилл Швалев. автор канала Добрый Столяр покажет, как сделать каретку для циркулярной пилы

Рекомендации по проведению работ с ножками

Стол для циркулярной пилы своими руками должен изготавливаться с использованием ножек, которые должны быть выполнены из доски 50х100 миллиметров. Высота этих элементов будет определяться высотой мастера, как правило, этот параметр равен 110 см. Доску нужно срезать вдоль оси под незначительным углом с одной стороны. Далее, заготовка применяется к столешнице, чтобы при установке ножки оказались несколько в распор. Крепление этих элементов нужно осуществлять с внешней стороны ребер жесткости, использовать при этом рекомендуется болты.

Изготавливая стол для циркулярной пилы своими руками, фото которого можно рассмотреть предварительно, нужно параллельно с креплением ножек попытаться повысить устойчивость конструкции. Для этого можно выполнить стяжку, которая изготавливается из бруска сечением 50х50 миллиметров. Ручная циркулярная пила должна быть установлена ​​в подготовленный паз с нижней стороны рабочей поверхности. Подошву следует закрепить на болты, а зубчатый диск должен быть установлен в прорезь. На стол может быть нанесена разметка, которая позволит значительно облегчить осуществление распила материалов.

Саму поверхность стола для защиты от воздействия влаги можно покрыть лаком, который наносится в несколько слоев. Когда изготавливается стол для циркулярной пилы, после нанесения первого слоя обязательно нужно дождаться его полного высыхания, только затем можно приступать к покрытию поверхности еще одним слоем. Такой подход позволит исключить эффект скольжения пиломатериала по рабочей поверхности.

Читать еще:  Обзор сверлильного станка 2К52: характеристики и особенности конструкции

Включение и выключение пилы

Изготавливая стол для настольной циркулярной пилы своими руками, вы должны на последнем этапе решить один немаловажный вопрос. Он заключается в задаче включения и отключения пилы. Если мастер имеет достаточное количество опыта и знаний в электротехнике, то он может зашунтировать клавишу включения, а после вынести кнопки управления на внешнюю поверхность ребра жесткости, которая располагается спереди. Если данная схема окажется слишком сложной для вас, то будет достаточно стянуть клавишу, используя при этом проволоку. А вот включать и отключать пилу можно будет с помощью сетевого шнура.

Изготовление стола в виде тележки

Если вы желаете сделать стол передвижным, то его верхнюю часть можно выполнить в форме тележки. В качестве ее боковых стенок, которые станут располагаться сзади и спереди, можно использовать ЛДСП, его толщина может быть равна 16 миллиметрам. Ножками стола будут бруски, сечение которых равно 50×50 миллиметров. Опоры для колес конструкции будут представлены досками, толщина которых равна 35 миллиметрам. Для того чтобы увеличить качество жесткости стола, задние и передние стенки нужно усилить доской, толщина которой равна 20 миллиметрам. Все детали нужно собрать с помощью саморезов и дополнительно клея ПВА. Опорные доски для колес нужно закрепить с помощью металлических угольников.

Для крепления тележки на поверхности стола в опорных досках нужно сделать неглубокие выемки, радиус которых будет равен радиусу колеса. Для крепления к поверхности стола трапов нужно установить два элемента в виде вставок, которые должны быть укреплены на единой пластине. На этом можно считать, что стол для циркулярной пилы своими руками выполнен, и его можно начинать использовать в тандеме с главным инструментом, который хоть раз был необходим каждому домашнему умельцу, любящему работать с древесиной.

В заключение

Если вы решите выполнить стол для циркулярной пилы своими руками (ДП 2000) по данной технологии, то процесс проведения работ не будет сопровождаться излишними сложностями. С этим способен справиться любой домашний мастер, даже тот, который не имеет определенных навыков ведения такого рода работ. Если у вас есть желание значительно расширить функционал рабочего стола, предназначенного для циркулярной пилы, то можно увеличить показатель его безопасности. Можно сделать конструкцию и более сложной, все зависит от вашего умения, а главное, желания осваивать новые горизонты строительных работ. Успехов вам и удачных новых решений!

Разнообразие пил

Существуют различные чертежи циркулярной пилы для решения узких задач и обладающих широким функционалом. В качестве примера можно привести:

Переносной столярный станок небольших размеров, оборудованный круглой пилой. Он применяется для обрезки деревянных брусков небольших размеров.

Переносной станок, который комплектуется круглой пилой и рубанком. Способен производить механическую обработку деревянных брусков. Используется при изготовлении мебели и поделок из дерева.

Стационарный станок больших размеров, способный распускать большие бревна на доски нужных размеров. С его помощью распускаются шпалы на соответствующие доски и бруски.

Каждый из вышеуказанных вариантов имеет свои особенности, отличается функционалом, мощностью электромоторов и величиной круглой пилы.

Необходимые инструменты

Для того чтобы сконструировать каретку для циркулярной пилы своими руками и с комфортом использовать ее затем в условиях домашней мастерской, прежде всего, следует подготовить набор материалов и инструментов для ее изготовления:

  • Стационарная циркулярная пила на распилочном столе;
  • Шуруповерт или дрель, а также ручной фрезер;
  • Монтажный клей – подойдет эпоксидная смола;
  • Ножовка или болгарка – может понадобиться, что отпилить выступающие детали конструкции;
  • Шурупы-саморезы, чтобы закрепить части изделия;
  • Металлические гайки по диаметру меньше толщины отверстия профиля – они будут ненадолго в него засыпаны;
  • 2 П-видных профтрубы-швеллера из металла (например: алюминий);
  • Две рейки из фанеры или дерева – они послужат направляющими. По толщине они должны свободно входить в П-отверстие профиля;
  • Квадратная тонкая фанерная планка для основания;
  • Две деревянные стенки – для изготовления упорных стенок каретки.

Справка. Дополнительно рекомендуется держать «наготове» пылесос, чтобы продувать конструкцию от стружек и деревянной «пыли» после распила или сверления.

Чертеж 1 Чертеж 2

  • Течет Масло Из Бензопилы
  • Бензопила Заводится И Сразу Глохнет
  • Как Заточить Цепь Бензопилы Круглым Напильником
  • Какое Масло Для Бензопилы Лучше
  • Как Поменять Масляный Насос На Бензопиле

Смотритель своими руками. Инструкция по изготовлению

Движущаяся часть стационарных бытовых или производственных инструментов называется каретой. В случае циркулярных пил он помогает закрепить небольшую заготовку и получить плоский разрез на ней под углом 90 градусов или любым другим. Независимое изготовление каретки. простая задача. Кроме того, считается, что будет необходимо в работе, и какова правильная последовательность действий, так что каретка для циркуляра своими руками сделает вас счастливыми, а не расстроенными.

Необходимые инструменты

Перед тем, как сделать круговую каретку, которая позволит вам получить поперечный или угловой разрез на небольших деталях с комфортом для пользователя, вам необходимо запастись следующими инструментами:

  • уже собранный стол с циркулярной пилой, закрепленной на внутренней стороне;
  • алюминиевый U-образный профиль;
  • фрезерный станок;
  • эпоксидный клей;
  • две деревянные доски, высота которых позволяет размещать их внутри металлического профиля;
  • лист фанеры под днищем каретки;
  • доски (в качестве ограничений);
  • пила для резки ненужных частей изделия;
  • самонарезающие винты для крепежных элементов;
  • Орехи или другие мелкие предметы, которые будут временно уложены в фиксированный профиль.
Читать еще:  Хотите купить токарно-карусельный станок 1512 в Москве?

Это список основных материалов и инструментов, которые понадобятся для создания стандартного дизайна, который выполняет прямоугольный пропил. Для резки под углом 30 или 45 градусов вам нужно будет вырезать «комбинированный квадрат» с доски или фанеры. Теперь. о последовательности действий.

Пошаговое руководство по изготовлению каретки

Перед началом работы вам нужно нарисовать две параллельные прямые линии на столе на том же расстоянии от режущего лезвия. Они будут размещены алюминиевыми профилями. Переходим к основным шагам.

Крепление алюминиевых профилей

Металлические изделия выполняют роль салазок. каретка скользит по ним во время пиления заготовки. Маркированные линии вырезают канавки с помощью маршрутизатора. Их глубина равна ширине профиля.

После удаления опилок и стружки клей наносится внутри канавки, затем профиль разрезается, предварительно обрезается до ширины стола (машины). Чтобы ускорить процесс, рекомендуется закрепить профиль от края стола с помощью зажимов, предварительно наложив небольшую планку. Когда металл и дерево полностью «схвачены», они начинают создавать каретку. Она будет двигаться по полученным салазкам.

Каретка для циркулярки | Труды Мастеров

В этом видео Кирилл Швалев. автор канала Добрый Столяр покажет, как сделать каретку.

Изготовление каретки для распиловочного стола | Приспособление для циркулярки своими руками

Покажу, как сделать полезное приспособление для распиловочного стола. каретку для поперечного реза. Присп.

Изготовление каретки

Возьмите гайки и поместите их в профиль. Это необходимо для того, чтобы поместить решетки в профиль и приклеить их на фанере. Убедившись, что штанги свободно перемещаются внутри профиля, разложите их клеем и прикрепите лист фанеры. Поместите груз сверху, чтобы он равномерно надавил на соединение листа и стержней. Подождите, пока он полностью не высохнет.

Закрепите направляющие винтами. Каждые 10-15 см; сумма определяется шириной каретки. Важно, чтобы их длина была достаточной для сильного соединения стержней и плит, но не сквозных.

Основная часть вагона готова. Теперь убедитесь, что продукт свободно перемещается внутри профиля.

Монтаж стенок каретки

Две части одинакового размера вырезаются из фанеры или доски, которые станут стенами продукта (пробки). Задняя стенка крепится винтами к основанию каретки плотно, передняя панель только одна за другой. Для удобства работы снова используются зажимы.

Пользователь должен убедиться, что обе стены установлены параллельно. После этого передняя стенка также фиксируется на самонарезающих винтах. Затем каретку с упорами помещают в канавки, проверяют легкость ее хода. Затем вы можете включить циркулярную пилу и сделать порезы в основании и стенах.

Теперь вам нужно убедиться, что пропил выполнен с углом ровно на 90 градусов. Для этого возьмите произвольную заготовку, помещенную в каретку с упором на заднюю стенку, пила начнет, разрез будет выполнен. С помощью gon становится очевидным, была ли работа выполнена правильно или были неточности.

Создание «комбинированной площади»

Выполнение этих двух пунктов дает экипаж, который режет деревянные заготовки строго под прямым углом. Что делать, если мне нужен угол 30, 45 градусов? Для этого существует так называемый комбинированный квадрат.

Его основание. деревянная заготовка, размеры которой позволяют свободно размещать ее между передней и задней стенками каретки. Квадрат в вертикали делится на две половины. Кроме того, верхний правый угол (например, менее 45 градусов) и верхний левый (менее 30) обрезаются.

Теперь, установив квадрат на винты или клей на передней или задней стенке, вы можете изменить угол обрезки заготовок. Каретка стала более функциональной.

Очевидно, что сделать экипаж своими руками не включает в себя неосуществимые задачи, и даже новичок может справиться с работой.

Некоторые полезные советы

Ниже перечислены некоторые нюансы работы, знание которых помогает избежать ошибок.

  1. Желательно прикрепить стопор к задней стенке, ограничивая движение каретки и исключая возможность получения травмы. Для этого небольшая часть вырезается из штанги и фиксируется до упора снаружи в месте, где. Если пользователь перескакивает во время работы, этот элемент принимает на себя вращающийся диск.
  1. Для более плавного движения каретки и более низкой скорости износа слайда рекомендуется смазывать внутреннюю часть профиля воском.
  2. Не забудьте обрезать выступающие элементы стержней, чтобы они не мешали работе. Их длина равна ширине основания.
  3. При изготовлении убедитесь, что диск выступает над ним на высоту, достаточную для обрезки бетонных заготовок.
  4. Пройдя через сквозной разрез продукта, помните. его ширина должна быть немного шире, чем толщина диска, так что последний может свободно проходить через него.

Это все, что стоит знать о создании самодельной тележки для циркуляра. Важно помнить, что это инструмент, который не прощает ошибок, поэтому учитывайте все нюансы, касающиеся вашей собственной безопасности.

Полезное видео

В видеоролике говорится о изготовлении тележки для самодельного циркуляра.

Техника безопасности

Не забывайте об этом:

  • Выполнять работы по дереву, металлу и с химическими веществами лучше всего на улице или в помещении, которое прекрасно проветривается.
  • Рабочее место всегда должно быть чистым и в порядке.
  • Время от времени проверяйте конструкцию на устойчивость, а также, чтобы была исправна техника и электрические приборы.
  • Перед включением пилы убедитесь в том, что она прекрасно зафиксирована.
  • При работе используйте особые перчатки и очки.
  • Под рукой обязательно должна быть аптечка.

Изготовление станка для циркулярной пилы – это несложно, но потребуются столярные навыки. Если под рукой будет все необходимое, то вы сможете сделать стол нужного размера и оснастить его дополнениями.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector