Все о крестовинных тисках

Все о крестовинных тисках

1. Особенности
2. Обзор моделей
3. Как выбрать?

Любой разбирающийся в технике человек знает, как важны тиски для сверлильного станка. В первую очередь они нужны для надежной фиксации деталей – без этого невозможно аккуратно и точно рассверлить полость. Современный рынок богат на всевозможные модификации тисков, и каждая модель обладает своими особенностями и сферой применения.

заявка на карту

Беспроцентный период — до 100 дней. Выпуск кредитной карты — бесплатно

Сумма кредита — до 300 000 рублей. Беспроцентный период — до 55 дней!

До 12 месяцев — период рассрочки на покупки у партнеров; 0% — процент на покупки в рассрочку; Бесплатно — оформление и обслуживание карты; 40 000 магазинов партнеров.

До 10% на остаток по счету; Бесплатное снятие наличных в любом банкомате мира; Cashback до 30% за покупки по спецпредложениям; Для граждан любых стран.

Кредит наличными в Совкомбанк: Сумма кредита — от 5 000 до 100 000 рублей; Срок кредита — 12 месяцев; Процентная ставка — от 12% годовых; Возраст — от 35 до 85 лет.

Cashback: — от 2 до 10% — на 2 выбранные категории — 1% — на остальные покупки в зависимости от общей суммы с начала месяца

ЛокоБанк Потребительские Кредиты: Кредит до 5 000 000 рублей; Ставка от 9,4%; Срок до 7 лет;

КРЕДИТ НАЛИЧНЫМИ. ВКЛАД «Отличный старт». КРЕДИТНАЯ КАРТА «ДОРОЖНАЯ».

Распространенные виды

Следует рассмотреть наиболее распространенные виды конструкций, которые выпускаются в соответствии с ГОСТом. К ним относятся параллельные, стуловые, цепные тиски, а также станочный вид аппарата (машинные тиски):

1. Цепные тиски. Они предназначены для того, чтобы производить быстрый зажим конструкций, подойдут даже для сварки труб. Этот вид не занимает высоких позиций в рейтинге по той причине, что является достаточно дорогим. Производителями таких конструкций чаще всего выступают страны Европы и США.
2. Параллельные приспособления. Они могут быть как поворотными, так и неповоротными. Изготавливаются в основном из чугуна, а их детали — из стали. Могут использоваться для разных видов работ.
3. Станочные. Предназначены для выполнения работ повышенной точности. Они могут фиксировать даже крупные металлические детали, их корпус способен выдерживать высокие механические нагрузки. Зачастую такие станки выполнены из материала, который обладает стойкостью к коррозии, поэтому они могут служить долго.
4. Стуловые тиски. Сегодня они считаются устаревшими. Их изготавливают из стали. В процессе работы на их поверхности могут оставаться вмятины.
5. Ручные. О них уже говорилось ранее, однако они также относятся к рейтингу наиболее популярных. Ручные тиски не нуждаются в креплении на какой-либо поверхности. Они могут быть как с губками, так и с рычагами. В зависимости от типа фиксации варьируется и функционирование аппарата.
6. Столярные. Подходят исключительно для работы с деревянными или пластиковыми деталями, а потому не могут быть универсальными. Однако в них предусмотрены специальные накладки, благодаря которым на конструкции не остается никаких отметин.

Помимо указанных разновидностей тисков существуют и других виды, применение которых не так широко распространено. В малом производстве, например, используются крестовые тиски. Однако такой вид аппарата необходим не для того, чтобы зажимать какие-либо детали, а по большей мере для как основа вместо координатного стола. При помощи такого приспособления можно сделать коробку для цветного металла и небольших деталей, ширина которых не превышает 20 мм.

Для сверлильного станка

Тиски могут использоваться не только в общем производстве, но и непосредственно в комбинации со сверлильным станком. В этом случае они необходимы для того, чтобы проделывать более точные отверстия. Часто аппарат используют и для того, чтобы обеспечить максимальную безопасность работы.

Однако не все сверлильные станки имеют встроенные тиски, поскольку их наличие в аппарате хоть и в незначительной мере, но все же увеличивает его стоимость. Если мастер планирует работать исключительно с мягкими материалами, то тиски в сверлильном станке ему не понадобятся, поэтому можно смело экономить на них.

Особое внимание тискам стоит уделить в том случае, если необходимую деталь нужно поставить под определенным углом. Конечно, сделать это можно и зажимными приспособлениями, которые можно сделать своими руками, однако тиски смогут обеспечить максимальную точность.

Граверные приспособления

Граверные приспособления сегодня на просторах постсоветского пространства встретить сложно. Обычно они продаются только в б/у виде, однако их можно заказать в других странах. Важно понимать, что стоимость такого изделия не будет низкой, ведь здесь важна точность работы.

Их использование ограничено, обычно они применяются в оружейной сфере. Такие тиски необходимы для того, чтобы наносить гравировку на ту или иную деталь. Благодаря универсальной конструкции они способны зажимать детали любого размера и наносить гравировку под любым углом.

Конструкция шрабкугелей

Шрабкугели широко используются в ювелирной индустрии и отличаются маленькими размерами. Они позволяют повернуть предмет в необходимое положение и зафиксировать его таким образом. Иногда аппарат имеет отверстия сверху, что позволяет фиксировать предметы неправильной формы.

Трубные тиски

Трубные тиски имеют узкую сферу использования и не могут входить в рейтинг наиболее популярных. Они отличаются тем, что их максимальный диаметр равен максимальному диаметру трубы. Из-за специфики работы конструкция крепится к верстаку исключительно болтами, ведь операции с трубами зачастую подразумевают, что к материалу будут прилагаться значительные усилия.

Внешне они напоминают стальную раму, по которой перемещается вертикальная губка. Применяются такие тиски в сантехнике или более крупных сферах, связанных с применением труб. Для других задач такой аппарат не годится.

Как устроены слесарные тиски

Выпускают слесарный инструмент разных размеров и форм в зависимости от функциональных задач. Использовать его можно в домашних и производственных мастерских. Несмотря на широкий ассортимент изделий, конструкция имеет схожий принцип устройства:

• опорную плиту (основание);
• подвижную и статичную губку;
• рукоятку;
• винт ходовки;
• гайку;
• сменные пластины с насечками;
• пружину;
• винт фиксирующий поворот тисков;
• втулку;
• крепление для удержания станка.

В различных моделях тиски имеют дополнительные элементы и детали, придающие инструменту дополнительных свойств.

Изготавливается слесарное приспособление из металлических сплавов. Вес корпуса ощутимый, поэтому для фиксации предусмотрен специальный крепёж, удерживающий тиски в горизонтальном положении.

С помощью крепежного механизма устанавливается статичная губка. К ней специальным способом подсоединяют подвижную губку. При участии винта с резьбой подвижный элемент отдаляется и приближается к неподвижной.

В движение инструмент приходит при помощи проворачивания рукоятки. В процессе раскрутки ручки появляется возможность регулировать интервал между пластинами, устанавливая нужную ширину.

Все тиски подразделяются на две группы:

• поворотные – не вынимая из зажима инструмент, есть возможность повернуть рабочую часть в нужную сторону (такие изделия чаще всего оснащены наковальней разного параметра);
• неповоротные – станок плотно фиксируется к поверхности и сохраняет положение на протяжении всей обработки детали.

Технические требования по ГОСТ

Для изготовления тисков используются прочные материалы, такие как легированная сталь или чугун. Все изделия должны соответствовать ГОСТ 16518-96. Согласно ГОСТ, выделяют станки поворотные и неповоротные с различными размерами максимального хода и паза. В соответствии с техническими требованиями тиски могут быть следующих классов точности:

• Нормальной точности (Н).
• Повышенной точности (П).
• Высокой точности (В).

Части подвижных тисков должны перемещаться плавно, без рывков и не заедать. На поверхностях тисков не должно быть дефектов, таких как трещин, вмятин, коррозии. Применяются требования к шероховатости поверхности, цене деления круговой шкалы в поворотных тисках, сроку службы, ресурсу по точности, безопасности тисков.

Зубков А. Г. ИП | Мытищи, Москва и Московская область

. -расточной станок КРМ-380. Станки в идеальном состоянии, до сих пор с заводской шабровкой на направляющих, в комплекте с поворотными и глобусными столами . В наличии две единицы. Цена на Координатно -расточной станок КРМ-380 указана с учетом погрузки на ваш транспорт. Станок бу, полностью комплектен, подключен и готов к проверке. Купить КРМ .

В наличии / Розница

Лучшие слесарные тиски

Основное назначение подобного инструмента — крепление заготовок для последующей ручной обработки. По конструкции различают стуловые и параллельные слесарные тиски. Последние могут иметь поворотное основание.

Sparta 186255

Sparta – массивные чугунные тиски с винтовым механизмом и прижимными планками, изготовленными из инструментальной стали. Главная особенность модели — универсальность использования, которая достигнута наличием наковальни и поворотного механизма.

Широкие губки (125 мм) позволяют надежно фиксировать достаточно габаритные заготовки. Ребра жесткости, предусмотренные в подверженных деформации местах корпуса, обеспечивают прочность и надежность конструкции. Цена тисков — 1800 руб.

• Поворотная рама с фиксацией угла стопорным винтом.
• Прочные прижимные планки с рифленой поверхностью.
• Возможность крепления к горизонтальной поверхности.
• Компактные размеры.
• Внушительное усилие зажима (2500 кГс/см2).

• Чугунные проушины для фиксации плохо переносят деформацию при затягивании.

Sparta 186255 – добротная и весьма недорогая модель для использования в гараже и домашней мастерской.

Кобальт 246-012

Удобные и надежные чугунные тиски, в которых для увеличения прочности используются внутренние элементы из углеродистой конструкционной стали. Особенность данной модели является ее функциональность.

Тиски оснащены прямыми прижимными планками (100 мм), трубным зажимом и внушительной наковальней, что позволяет работать практически с любыми заготовками в двух плоскостях. Для крепления к верстаку предусмотрены 4 отверстия. Стоимость — 5500 руб.

• Возможность разворота тисков на 360°.
• Работа в двух плоскостях.
• Надежная фиксация без деформации заготовки.
• Отсутствие люфтов.

• Не самая удобная рукоятка.

Кобальт – функциональные и сравнительно недорогие слесарные тиски для домашней мастерской. Главное при выборе учитывать китайское происхождение модели, несмотря на устойчивые российские «корни» бренда, и стараться не слишком перегружать инструмент.

Сверлильный настольный станок НС-Ш выпускается предприятием Новочеркасский электромеханический завод.

Станок НС-Ш изготовлен в сответствии с техническими условиями 205 РСФСР № 625-72.

Сверлильный настольный станок НС-Ш предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Основные параметры сверлильного станка НС-Ш:

• Максимальный диаметр сверления: Ø12 мм
• Наибольшая глубина сверления: 100 мм
• Расстояние оси шпинделя до колонны (вылет): 160 мм
• Частота вращения шпинделя: 400, 1500, 3000 об/мин
• Мощность электродвигателя: 0,6 кВт 1350 об/мин
• Масса станка: 85 кг

Спецификация комплектующих, поставляемых со станком

1. Ремень клиновой А-1000 ГОСТ 1284-57
2. Подшипник качения №203 ГОСТ 8338-57, 40 х 17 х 12; 3 шт
3. Подшипник качения №205 ГОСТ 8338-57, 52 х 25 х 15; 2 шт
4. Пускатель ПНВ-30
5. Рукоятка подъема шпиндельной головки
6. Патрон сверлильный ПС-13 В18 (Диаметр зажима 3..16 мм, конус Морзе КМ2, укороченный конус Морзе В18)

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов.

Сверлильный станок НС-Ш позволяет выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание
• нарезание резьб

Сверлильный станок НС-Ш может комплектоваться дополнительными принадлежностями, позволяющими расширить его возможности:

• Тиски — незаменимы при сложных видах обработки, например, небольших деталей или сверления под углом
• Крестовый стол — незаменим для точного координатного сверления или легкого фрезерования
• Револьверная головка
• Узел охлаждения — незаменим при длительном сверлении

Тиски. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Тиски – это механическое устройство, с помощью которого обеспечивается надежная фиксация заготовок для их обработки. Они применяются в слесарном и столярном деле. Инструмент изготовляется из металла или дерева. Он бывает как компактным, так и массивным, что обусловлено его предназначением. С помощью тисков можно обеспечить жесткий временный крепеж для обработки деталей при пилении, сверлении или строгании.

Из чего состоят тиски

Конструкция тисков довольно простая. Самый распространенный механизм представляет собой две плоские губки с регулировочной ручкой, которая двигает зажимной винт. С его помощью губки расходятся и сжимаются. Размещая между ними заготовку, можно обеспечить ее надежную фиксацию. Одна губка механизма неподвижно закреплена к корпусу, а вторая скользит по направляющей, двигаемая винтом.

Сам фиксирующий механизм регулировки состоит из ходового винта, который проходит через всю конструкцию тисков. Вне зависимости от того из чего сделан корпус устройства, винт всегда металлический. На его конце имеется ручка для удобной регулировки без применения гаечного ключа. Губки тисков зачастую имеют мягкие накладки. Они могут быть из твердой резины или цветных металлов. Их применение позволяет снизить врезание в закрепляемую заготовку. В том случае, если устанавливается нежная деталь, она дополнительно оборачивается тканью или различными накладками, чтобы предотвратить деформацию. В первую очередь это касается мягкой породы древесины, а также пластика и заготовок, которые могут поцарапаться.

Основание тисков закрепляется к поверхности путем затягивания винтов или зажиманием струбцины. Некоторые разновидности мелких тисочков, которые обычно используются ювелирами, имеют магнитное крепление.

Для того чтобы воспользоваться тисками необходимо вращать рукоять винта против часовой стрелки чтобы расширить губки на достаточный зазор. После этого в него вставляется деталь, которую нужно зафиксировать. Далее винт вкручивается по часовой стрелке и надежно поджимает заготовку. Используя массивное устройство, следует учитывать, что сила его сжатия очень большая. В результате заготовка может деформироваться. В первую очередь это качается тонкостенных трубок, а также древесины.

Разновидности тисков

Тиски — это многофункциональный инструмент, который применяется в различных целях. В связи с этим его конструкция была модифицирована для выполнения определенных задач.

Тиски имеют несколько разновидностей:

• Слесарные.
• Станочные.
• Столярные.
• Ручные.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Типы тисков разработаны специально для выполнения определенных задач, поэтому их использование в правильном направлении позволяет добиться максимального удобства применения.

Слесарные

Слесарный тип тисков представляет собой металлический инструмент, который не имеет деталей из мягких материалов. Он закрепляется на верстаке, столе или другой подставке. Данное устройство может фиксироваться как стационарно, так и проворачиваться, что позволяет работать под различными углами. Для слесарных моделей характерна ширина губок в диапазоне от 45 до 200 мм. В среднем они создают зазор для захвата деталей толщиной до 140 мм.

Для слесарных тисков характерна маленькая наковальня на корпусе, которую можно применять для подравнивания заготовок с помощью молотка. Данный инструмент имеет небольшой люфт при движении губок, но поскольку он применяется для выполнения грубой работы, то это не критично.

Если рассматривать преимущества слесарных тисков, то можно отметить их довольно надежную конструкцию с хорошей фиксацией. Они имеют сравнительно небольшие габариты, хотя бывают и довольно крупные устройства. Их корпус сделан из металла или чугуна, поэтому они стойкие к механическому воздействию. По зажатой в них заготовке можно бить молотком.

К недостаткам слесарных инструментов можно отнести наличие в них люфта, который постепенно увеличивается. Слабым местом такой конструкции являются стопорные шайбы, которые часто изнашиваются и нуждаются в замене. В связи с довольно небольшой шириной губок, провести фиксацию длинномерных деталей не всегда удобно. Если они очень тяжелые, то при обработке один конец заготовки может опускаться. Чтобы этого избежать периодически требуется поджимать винт. Большая площадь губок даже при таком же усилии обеспечила бы более надежную фиксацию, благодаря увеличенной силе трения, но в слесарных тисках нет таких моделей.

Станочные

Станочные тиски представляют собой инструмент высокой точности. Их губки не имеют люфта благодаря тому, что ход винта происходит по четко заданной траектории в одной оси с несколькими дополнительными точками фиксации. Такие устройства используются на производствах. Они обычно фиксируются на верстаках и прочих механизмах для обработки деталей. Зачастую они крепятся не намертво, как большинство слесарного инструмента, а могут поворачиваться, подставляя заготовку под нужным углом. Зачастую подставка имеет много осей механизма регулировки, что позволяет выворачивать заготовку под любым вертикальным и горизонтальным углом.

Станочный тип обладает высокой силой нажима, а также довольно широкими губками, поэтому с их помощью можно зажимать довольно тяжелые и длинные детали. Их корпус делается еще более прочным, чем у слесарных тисков, поэтому он лучше переносит механическое воздействие и удары молотком. К немаловажным преимуществам данных тисков можно отнести отсутствие люфта, что очень важно в том случае, если необходимо провести выравнивание заготовки для точного сверления.

Также такой инструмент имеет и недостатки. Их практически нет, за исключением того факта, что тиски сжимают действительно очень сильно, и если немного перестараться с затягиванием винта, то заготовка получает видимые дефекты со следом отпечатка губок. Не то чтобы это был действительно недостаток, но работать нужно аккуратно.

Ручные

Что касается ручных тисков, то они являются самыми компактными. Они предназначены для обработки мелких деталей, которые нужно всего лишь зафиксировать без прикрепления к столу. Деталь просто зажимаются в губках, а тиски удерживаются в руке. Зачастую конструкция данного механизма напоминает бельевую прищепку или плоскогубцы. Непосредственный поджим губок осуществляется закручивание гайки с барашком.

Тисочки данного типа обычно используют моделисты при строительстве мелких копий кораблей, автомобилей или самолетов. Также их применяют ювелиры. Данные модели очень компактные, и зачастую могут разместиться даже в кармане брюк. При этом не нужно путать ручные тиски с очень маленькими слесарными. Слесарные всегда фиксируется к какой-нибудь поверхности, а ручные в этом не нуждаются. Их просто удерживают в свободной руке в качестве рукоятки, которая зажимает маленькую деталь. При этом вторая рука осуществляет обработку напильником, шкуркой или прочим инструментом.

К преимуществам ручных тисков можно отнести их очень надежную конструкцию. Их можно легко разобрать, почистить и смазать, при этом уделив минимум времени. Они занимают очень мало пространства, а кроме этого в них практически нет люфта. Их рукоять покрывается сантопреном. Это обеспечивает надежное удержание в руке, исключая высказывание. Такое покрытие делает инструмент более теплым, что особенно важно, если приходится работать на холоде.

К недостаткам ручных тисков можно отнести очень маленький размер губок, которые не позволят обработать более крупные заготовки. Зачастую губы имеют маленькую рельефную проточку для того чтобы более надежно закреплять зажатую деталь. В результате на ней может остаться отпечаток. Это довольно распространенная проблема, поскольку ручные модели в основном применяют для обработки мягких цветных и драгоценных металлов.

Столярные

Столярный тип тисков предназначен специально для закрепления деревянных заготовок для их обработки. Его особенность заключается в широких губках, для увеличения площади прижима, что обеспечивает минимальную деформацию на поверхности закрепленных деталей. Столярные модели часто делаются из твердых сортов дерева. В первую очередь этот дуб, бук и ясень. Они фиксируются винтами к столу, или являются непосредственно его частью. Зачастую столярный стол в заводской комплектации имеет встроенные тиски.

Главным преимуществом столярных тисков является их возможность работы с довольно мягкими материалами. Их губки для фиксации имеют большую площадь и являются гладкими, поэтому не оставляют отпечатков. Ширина хода зажима довольно большая, что позволяет фиксировать даже широкие доски.

К недостаткам таких тисков можно отнести то, что они совершенно непригодны для фиксации действительно жестких деталей. Если в них зажимать металл, то губки будут повреждены.

На что обратить внимание при покупке

При выборе тисков любого типа, следует в первую очередь обратить внимание на наличие люфтов. Если он присутствует у нового инструмента, то его не стоит брать, поскольку со временем это превратится в большую проблему. Подбирая оптимальную модель, следует отталкиваться от того, какие заготовки нужно будет зажимать в будущем. Это нужно для того, чтобы выбрать оптимальную ширину захвата. Стоит обратить внимание и на способ крепления накладок на губки. Они могут быть зафиксированы с помощью заклепок или винтов. Первый вариант является более надежным, но не позволяет с удобством менять накладки.