Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды газовых резаков и как пользоваться резаком пропан кислород

Виды газовых резаков и как пользоваться резаком пропан+кислород

Для демонтажа металлоконструкций, раскроя любого вида проката перед механической обработкой или сваркой необходима резка металла. И если лист или профиль небольшой толщины можно разрезать механическим инструментом (с ручным, электрическим или гидравлическим приводом). То для работы с металлическими заготовками большой толщины нужен газовый резак, или на профессиональном сленге — автоген.

Конструкции разных моделей такого устройства могут лишь отличаться размерами или некоторыми деталями, но принцип работы у всех одинаковый.

Принцип действия и виды

Принцип разделения металла газовым резаком основан на нагреве его до температуры, несколько меньшей температуры плавления. Для повышения энергетического потенциала горелки в сопло подается смесь из горючего газа и окислителя — кислорода. Атомы поверхностного слоя вступают в реакцию с кислородом захватываются и выносятся струей пламени за пределы рабочей зоны, формируя разрез.

При разрезе очень важно не достигнуть температуры плавления. В этом случае материал заготовки начнет плавиться и стекать, и разрез получится неровный, с неаккуратной поверхностью.

[stextbox резке хорошо поддается черный металл. Чугуны, легированные стали, нержавейка газом не режутся. Они плохо окисляются.[/stextbox]

Технологический процесс резания состоит из двух этапов:

  1. Нагревание области разреза до температуры начала активного окисления металла. Разогревающий факел получают с помощью формирования смеси кислорода и пропана.
  2. Интенсивное окисление (горение) материала заготовки в кислородной струе, выносящей продукты сгорания из рабочей зоны.

Ручные газовые устройства для резки металла классифицируют по следующим признакам:

  • тип топлива;
  • тепловая мощность горелки;
  • по методу образования горючей смеси.

По виду горючего различают:

  • ацетиленовые;
  • пропановые;
  • универсальные.

Приняты следующие градации мощности:

  • малая: предназначены для заготовок толщиной до 10 см;
  • средняя: до 20 см;
  • большая: до 30 см;
  • увеличенная: до 50 см.

По методу создания горючей смеси резаки могут быть инжекторные и обычные.

Преимущества и недостатки

Любой инструмент имеет свои плюсы и минусы, резак газовый – не исключение. Среди преимуществ современных устройств с внутрисопловым смешением газов нужно отметить:

  • Относительно большая толщина разрезаемого металла – до 300 мм в зависимости от модификации и рабочих параметров (используемого газа и давления кислорода).
  • Стабильное горение пламени без хлопков и обратных ударов.
  • Возможность резки сталей в любом направлении, независимо от толщины.
  • Высокая производительность.
  • Простота обслуживания и продолжительный срок службы.

Фото 4. Процесс газокислородной резки

Однако недостатков у него не меньше:

  • В результате сильного нагрева вырезаемые детали могут деформироваться (особенно из тонколистового металла).
  • Достаточно большая ширина реза, что требует соблюдения определенных припусков при разметочных работах.
  • Невысокое качество реза – кромки неровные с окислами и окалиной. Поэтому перед сварочными или другими работами требуется предварительная обработка кромок.
  • Довольно высокая себестоимость процесса газокислородной резки.

По каким причинам возникает?

Специфика возникновения обратного удара изучена достаточно хорошо. В ходе лабораторных исследований специалисты определили основные причины появления опасного явления:

  • неправильная регулировка подачи кислорода и газа; • сильный перегрев горелки; • неправильный подбор пропорций горючей смеси; • загрязнение рабочего мундштука; • низкое давление внутри кислородного баллона; • загрязнение инжекторной системы; • переохлаждение редукторного узла; • механическое перекрывание пламени на мундштуке.
Читать еще:  5 бюджетных Бормашинок, граверов и мини-дрелей.

Среди главных причин можно выделить резкое увеличение подачи кислорода, когда давление значительно превышает пропускные характеристики самой горелки. Также подобный эффект может возникнуть из-за слабого давления внутри баллона или по причине утечки газа.

Чтобы избежать последствий, необходимо учитывать рекомендации:

  • проверять соединения при помощи мыльного раствора; • соблюдать правила работы с горелкой; • перемещать баллоны на тележке; • исключать удары баллонов; • защищать баллоны от искр и огня; • обеспечить качественную вентиляцию; • разделять баллоны; • предотвращать попадание на вентиль баллона масла или жира; • не работать с металлом без смеси с примесями кислорода; • хранить запасные баллоны отдельно.

Дополнительно следует соблюдать регламент осмотра баллонов.

3 ДОНМЕТ РК Вогник 182

Плазменный резак бывает нескольких типов, и для создания мощной струи не обязательно использовать плазмотрон. Также плазменный резак может работать на бензине, а точнее на его парах, и перед нами именно такой инструмент, предназначенный для резки черных металлов толщиной до 200 миллиметров.

Не лучший показатель, да и ширина реза оставляет желать лучшего. Сопло довольно толстое, что нормально для бензиновых моделей, а накладки вентилей изготовлены из пластика. Этот факт можно назвать недостатком, особенно учитывая стоимость инструмента. Прибор довольно дорогой и используется в современной промышленности не так часто. Что же касается конкурентных преимуществ данной модели, то тут можно выделить полностью разборную конструкцию. То есть здесь откручиваются не только сопла, а разбирается вся система и в случае необходимости любой модуль можно поменять, что при учете не лучшего ценника является очень актуальным аспектом.

Как пользоваться газовым резаком правильно?

Для зажигания газового аппарата должна соблюдаться поэтапность процесса:

  1. Открывают предварительно вентиль для подогрева газа (кислорода).
  2. Создают разрежение в каналах, где происходит подача газа.
  3. Зажигают горючую газовую смесь.
  4. Регулируют пламя с помощью кислородного вентиля.

Когда каждый из шагов выполнен, то приступают к обработке металла. При этом металл нагревается до тех пор, пока не появится соломенный цвет. Затем открывается вентиль для выполнения резки с помощью газа – режущего кислорода.

Если есть необходимость, то пламя гасят, перекрыв газовый вентиль, как и кислородный. Осуществляя резку металла, проводят регулировку пламени для подогрева по мере того, как происходит нагревание мундштука. Если наконечник перегрелся, то его охлаждают с помощью воды.

Устройство агрегатов

Конструкция у большинства устройств схожа. Основными элементами воздушно-дуговых и других резаков являются:

  • инжектор/эжектор — в нем происходит смешивание элементов;
  • входы и ниппели — для соединения кислорода и газа-подогревателя;
  • камера смешения;
  • вентили — для регулировки подачи элементов смеси;
  • сопло (дюза) — наконечник трубки, одно или несколько.

Устройство газового резака однотипно для всех видов изделий, однако могут претерпевать незначительные изменения. Подробно об этом — в следующих разделах.

Деятельность газорезчика не столь сложна, сколько опасна. Резак обыкновенный работает так:

  • пользователь соединяет устройство с баллонами кислорода и горючего газа, открывает клапаны (вентили) до нужного давления;
  • кислород и пропан/ацетилен/водород смешиваются в единую струю;
  • поток смеси одновременно сжигает металл и сдувает расплавленные окисленные частицы.
Читать еще:  Основные принципы работы фрезерного станка с ЧПУ

Схема схожа у большинства аппаратов для газорезки или газосварки, отличия встречаются лишь у эжекторных представителей. Технический паспорт либо инструкция по применению — лучший источник информации о том, как лучше эксплуатировать режущий инструмент. Теперь — о разновидностях оборудования.

Классификация

Резаки по своему назначению подразделяются на специальные и универсальные. Универсальные же бывают эжекторными и безэжекторными, все зависит от того, как в них смешивается горючий газ и кислород.

По методу резки изделий газовые резаки любого вида бывают такими:

  • для поверхностной обработки металла;
  • копьевой;
  • разделительной;
  • кислородно-флюсовой.

Газовые горелки бывают следующими:

  • кислородные — это эжекторные конструкции, в которых посредством кислорода образуется горящая струя.
  • керосиновые — работает с помощью керосина и применяется для обработки изделий толщиной до 20 см на основе углеродистых сталей.
  • пропановые — такой вариант подходит для резки чугунных труб и прочих изделий из черного или цветного металла. Газовый пропановый резак считается наиболее надежным и безопасным, при этом обеспечивает высокую производительность работ.
  • ацетиленовые — предназначены для резки листов и деталей большой ширины, часто используется при газокислородной резке, и обязательно оснащаются специальным вентилем, который регулирует мощность и скорость подачи кислорода в рабочую зону.

Универсальные резаки с эжектором — наиболее востребованные. Подобные агрегаты помогают использовать горючий газ при определенных условиях, давление должно составлять 0,03−1,5 кгс/квадратный сантиметр. Универсальное устройство может разрезать металлические изделия в разных направлениях, оно простое и удобное в применении, имеет малые габариты. С его помощью можно обрабатывать металл толщиной 3−300 мл.

Рейтинг лучших резаков по металлу

Отличный трехтрубный вариант, который подойдет для разреза металлов толщиной до 100 мм. Процесс смещения газов происходит в головной части, что более безопасное решение. Регулировка происходит благодаря смесителю, который также служит в качестве защитного элемента.

Масса резака – 1.1 кг. В качестве основного горючего выступает пропан. Предназначен для выполнения небольших бытовых задач. Поэтому для работы в профессиональной сфере его покупать не рекомендуется. Регулировка находится сверху вдали от головки и не греется даже при длительных работах.

Продается по цене – 3 900 руб.

  • Долговечность;
  • Надежность;
  • Исполнение;
  • Безопасность;
  • Мобильность;
  • Отличный вариант для бытовых нужд.
  • Не обнаружено.

Профессиональный прибор, который обеспечит пользователю надежной работой и скоростной настройкой. Чаще всего применяется для раскроя металлических заготовок на крупном производстве. Чтобы повысить его эффективность в труднодоступных местах, производитель оснастил модель регулируемой головкой, максимальной наклон которой составляет 90 градусов.

Рукоятка выполнена из надежных элементов, что снижает риск повреждения газовых каналов. Для регулировки пламени используется специальный вентиль. Используемое топливо – пропан. Инжекторное смешение газа.

Средняя стоимость – 1 900 рублей.

  • Эргономичность;
  • Простая регулировка пламени;
  • Толщина реза – 30 см;
  • Надежность;
  • Цена.
  • Не обнаружено.

Отличный пропановый резак, который впечатлит владельца небольшими габаритами, но максимальной эффективностью. Применяется для проведения работ в труднодоступных местах. Разрезает такие материалы, как: черные металлы и низкоуглеродистую сталь, даже находясь на высоте.

Чтобы минимизировать расход топлива, применяется инжекторная система смешивания. В комплектации присутствует 4 фирменных мундштука, которые в разы облегчат проводимые работы. Минимальная толщина реза — 0 мм, максимальная – 300 мм. Применяется в профессиональной сфере.

Читать еще:  Станок токарный металлообрабатывающий настольный Корвет 402

Продается по цене – 1 600 рублей.

  • Российский производитель;
  • Безопасность;
  • В комплекте 4 мундштука;
  • Высокий эксплуатационный срок;
  • Простая регулировка подачи газа;
  • Устойчивость к обратному удару пламени;
  • Работает со многими металлами.
  • Не обнаружено.

Модифицированная версия с увеличенным стволом, способна функционировать при любых обстоятельствах и с десятками различных металлических изделий. Каждый элемент выполнен надежно и качественно, так как от этого зависит общая безопасность оборудования.

Важно учитывать, что подобная модель должна применяться только в профессиональной среде с учетом правил безопасности. Функционирует совместно с пропановым баллоном, который покупается отдельно. Предназначено для профессионального пользования и работы в труднодоступных местах.

Средняя стоимость – 2 000 рублей.

  • Небольшой расход;
  • Габариты;
  • Идеальный вариант для профессионального использования;
  • Надежность;
  • Безопасность эксплуатации.
  • Не обнаружено.

Профессиональный плазменный резак, который предназначен для проведения сложных профессиональных работ по резке металлических изделий. Выполнен из качественных материалов, которые не только повышают его эксплуатационные показатели, но и увеличивают безопасность в несколько раз.

Чтобы можно было проводить работы на значительном удалении, производитель дополнил прибор 5 метровым кабелем, который открывает эту возможность. Используемое охлаждение – воздушное. Высокочастотное возбуждение дуги. Расход газа составляет 210 литров в минуту. Гарантийный срок – 1 год.

Продается по цене – 7 000 рублей.

  • Класс защиты IP21;
  • Максимальная мощность – 6600 Вт;
  • Эффективное охлаждение;
  • Срок эксплуатации;
  • Надежность;
  • Исполнение на соответствующем уровне.
  • Только для профессионального применения.

Простой прибор, который подойдет как для гаража, так и для небольших мастерских. Устройство не нуждается в сложном техническом обслуживании. Резак легко справится с низкоуглеродистой сталью толщиной до 30 см.

Чтобы увеличить эффективность при резке в труднодоступных местах, производитель увеличил корпус и повысил показатель его прочности. Смешение газа – инверторное. Габариты и масса – 540х160х70 мм, 1.12 кг. Оборудование оснащено удобной рукоятью и хорошим вентилем регулировки, что облегчает повседневное пользование в разы.

Продается по цене – 2 500 руб.

  • Производство ведется в России;
  • Безопасное использование;
  • Эффективность даже в труднодоступных местах;
  • 6 мундштуков в комплекте;
  • Устойчивость к обратному удару;
  • Долговечность.

Хороший профессиональный прибор, отличительной особенностью которого служит удобная рукоятка. Прибор применяется для газокислородной резки. Оборудован современной вентильной конструкций, которая дает высокую эффективность при длительной работе. Способен без проблем функционировать при работе с низкоуглеродистой сталью, толщина которой не превысит 10 см. Ручка прочна и не скользит даже в перчатках.

Продается по цене – 1 700 рублей.

  • Небольшая стоимость;
  • Металлическая рама устойчива к различным механическим повреждениям;
  • Присутствуют дополнительные фильтры;
  • Эргономика;
  • Улучшенная вентильная конструкция;
  • Работает в труднодоступных местах.
  • Не обнаружено.

Отличное пропановое устройство, которое обеспечит практически моментальный раскрой металлических заготовок. Чтобы повысить устойчивость к воздействию кислорода, прибор имеет специальную смазку, которая предотвратит преждевременный выход из строя.

Благодаря конструкции шанс возникновения возгорания внутри канала минимальный, что увеличивает безопасность оборудования и делает его незаменимым помощником при любой ситуации.

Продается по цене – 1 600 руб.

  • Прочная конструкция обеспечивает высокую надёжность;
  • Небольшая стоимость;
  • Широкая область применения;
  • Безопасность использования;
  • Толщина реза до 100 мм;
  • Компактность.
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector