Токарный станок 1Д601

Токарный станок 1д601 это агрегат, подходящий для производства элементарных операций по обработке материалов методом резания. Он подойдет для мобильных или производственных мастерских школ, колледжей, лабораторий и кружков с целью развития навыков работы и проведения досуга. Такое оборудование удобно эксплуатировать в домашних условиях, гаражных кооперативах, станциях юных техников, используя его для единичного выпуска деталей.

Такой настольный станок займет ограниченное место на рабочем столе. Его потребление электроэнергии в процессе эксплуатации весьма незначительно. Регламентные работы и не сложный ремонт знающий пользователь вполне в состоянии выполнить самостоятельно. Это компактное токарное оборудование скорее можно отнести к станкам школьным или класса «хобби». Станок 1д601 сделан добротно, имеет продолжительный ресурс и способен качественно выполнять ограниченный набор операций. Его точность соответствует нормальной.

Совет: Не следует игнорировать или не соблюдать периодичность работ по сервисному обслуживанию станка. Своевременное выполнение требований инструкции по эксплуатации позволит продлить его ресурс и обеспечить качество работ.

Описание и назначение агрегата

Рассматриваемое оборудование легко выполняет основные работы по обработке заготовок из металла, дерева и пластмассы. Основные операции, которые доступны на данном станке:

расточка и проточка отверстий цилиндрических и конических;
подрезание торцов;
отрезка детали от заготовки;
сверление.

Также оборудование подходит для ряда других работ. Используется любителями токарного дела в домашних условиях и для развития трудовых навыков у молодежи.

Модули УЗОР-Н1 можно компоновать и покупать отдельно, не обязательно приобретать весь набор сразу, а выбирать модули, исходя из поставленных перед вами задач. На этом можно сэкономить.

Комплект УЗОР-ГИБКА — 93 000 рублей:

Данный комплект позволяет заниматься бесступенчатой радиусной гибкой, диаметром от 250 мм,

профильной трубы сечением от 10*10 до 50*50 мм, с толщиной стенки до 3 мм.

Комплект УЗОР-КОВКА — 114 000 рублей:

Данный комплект позволит производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной трубы, а улитка,

барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и наносить рисунок

«гирлянда» на профильной трубе с сечением 15*15 и 20*20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм.

Комплект УЗОР-ПРОФИ — 136 000 рублей:

Полный комплект позволяет: выполнять гибку, диаметром от 250 мм, профильной трубы сечением от 10*10

до 50*50 мм, с толщиной стенки до 3 мм, а также производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной

трубы, а улитка, барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и

наносить рисунок «гирлянда» на профильной трубе с сечением 15*15 и 20*20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм.

Всем здрасти

На форуме была уже тема где описывался процесс оЧэПэУшивания 1Д601. Там частично был описан процесс переборки станка, но было мало подробностей. Собственно, сейчас у меня руки дошли до неспешной переборки и переделки станка в нормальный рабочий вариант (Пока без чпу). Ибо Кироваканский завод прецензионных (!) станков выпускал не станок, а полуфабрикат

Читать еще: Как выбрать компрессор для покраски автомобиля

Процесс запечатляю на видео.

Пока выложил 6 эпизодов. Остальные буду добавлять по мере выполнения работ.
Думаю владельцам подобных станков, информация будет полезна. Комментарии приветствуются.

Сам являюсь владельцем такой малютки. И у меня возник вопрос — чего хотите добиться, в чем смысл данной переделки? Станок детский, подходит для разной мелочевки, стоит ли в него вкладывать столько времени?

Если кратко. Я хочу повысить точность и жесткость этого станка, чтобы он в работе был также удобен, как и его собратья в его весовой группе. Считаю что затраты по времени вполне обоснованы. Так как станок у меня не убитый, пазы нигде не выломаны, износ трущихся поверхностей относительно минимальный (больше косяков именно с качеством изготовления). Да и чистого времени на него уходит не так много, как может показаться.

Тут также вопрос стоит в том, что резонней: тратить время на доводку этого или тратить деньги на приобритение нового. Стоят станки сейчас ой как не мало. А если и попадется какой нибудь «дешево» б/у советский, напр. ТВ-16 (от $500, остальное — хлам ), то это — кот в мешке, в который почти 100% нужно будет вкладывать время и деньги. Свой станок я знаю. Вот этими факторами я руководстовался в принятии решении по доводке.

Думаю, что сия тема также может пригодится владельцам похожих на 1д601 по габаритам и конструктиву (ТНШ-1, Т28, 16Т02 и пр. + некоторые современные китайские).

Кратенький анонс что будет в итоге:

три подшипника в переднюю бабку
патрон-поляк
часотник
шкив под клин
нормальная резцедержка
доработка суппорта для рассточки отверстий
доводка поверхностей прилегания и трения
проверка геометрии и ее корекция
устранение люфтов
нормальные лимбы и пр. вкусняшки

По поводу того что станок детский. В планах — оставить его сыну для обучения . А вообще каждому станку — своя работа, свои габариты деталей. Держать 1к62 для модельных целей явно не резонно.

1Д601 Общий вид токарного станка

Фото токарного настольного станка 1д601

Общая информация

Токарный станок 1Д601 создан на основе промышленных моделей малогабаритных станков повышенной и особо высокой точности 16Т02П и 16Т02А. От своих старших собратьев он отличается понижением точности обработки и некоторыми техническими характеристиками:

точность подачи суппорта — 50 мкм вместо 10 мкм;
максимальный длина заготовки в центрах — 180 мм вместо 250 мм;
максимальный ход пиноли — 55 мм вместо 65 мм;
диапазон скоростей шпинделя — 700÷2800 об/мин вместо 400÷4000 об/мин;
количество ступеней на шкиве главного привода — 3 вместо 6;
мощность электродвигателя — 180 Вт вместо 250 Вт.

Читать еще: Токарный станок 1К62: обзор технических параметров

Но, пожалуй, самое главное отличие 1Д601 от станков промышленного назначения — это довольно низкое качество большинства его узлов и агрегатов, а также плохое качество сборки. Самыми главными проблемами этих станков всегда были сверхнормативные люфты шпиндельного узла и сопряжения салазок суппорта с направляющими станины. Также много нареканий вызывает качество и монтаж подшипников шпинделя и зажимного патрона.

Тем не менее, этот токарный станок до сих пор остается одной из самых популярных настольных моделей, благодаря своим небольшим габаритам и весу, невысокой стоимости, а также легкости ремонта и модернизации с применением узлов и приспособлений от другого оборудования.

Токарный станок 1Д601

Токарный настольный станок 1д601 предназначенный для обработки небольших заготовок, из различного материала (металл, пластмасс, дерево и т.д.) в единичном производстве.

Станина токарного настольного станка 1д601

Станина-отливка с призматическими направляющими, предназначена для перемещения по ним суппорта и задней бабки станка. Для крепления передней бабки в станины имеются два отверстия. В станине станка расположенный Т-образный паз, для фиксации задней бабки в необходимом положении.

Призматические направляющие станины предназначены для совпадения оси шпинделя и оси пиноли задней бабки.

Передняя бабка токарного настольного станка 1д601

Передняя бабка предназначена для обеспечения главного движения — вращения заготовки, и крепится на направляющих станины с помощью двух шпилек и гаек.Опорам шпинделя являются два радиальноупорных шарикоподшипника 46205.

3-х ступенчатый шкив смонтирован в конце шпиндельной бабки и передает крутящий момент шпинделю от электродвигателя через ременную передачу. Передний внутренний конус шпинделя — конус Морзе КМ2, задний конус под углом 40° с посадочным диаметром 10. На переднем конце шпинделя устанавливается планшайба по резьбе М27ХЗ до упора и стопорится тремя винтами. Шпиндель передней бабки-пустотелая труба ф 10,2,позволяющая протачивать заготовки диаметром до 10 мм.

Суппорт токарного настольного станка 1д601

Суппорт — устанавливается и крепится на станине станка с помощью болтов и гаек. Перемещение салазок суппорта осуществляется с помощью механической передачи винт-гайка по направляющим оснований типа ласточкин хвост. Резьба продольного и поперечного ходовых винтов М6Х1, позволяет на малом диаметре лимбом получать цену деления 0,05 мм. На верхних салазках расположены Т-образные пазы для фиксации резцовой головки. Для обработки конусов необходимо поворотную часть суппорта установить на нужный угол. Для этого необходимо ослабить сухарики поворотом эксцентриков, повернуть верхнее основание до совмещения риски верхнего основания с риской шкалы на нижних салазках и снова затянуть сухарики.

Задняя бабка токарного настольного станка 1д601

Задняя бабка предназначена для точения заготовок в центрах, сверления отверстий, и поддержания длинных деталей.

Пиноль задней бабки перемещается с помощью винта М6х1 от маховика. Конус пиноли — Морзе КМ1, выполнен под оправку для сверлильного патрона.

Зажим пиноли передней части корпуса осуществляется зажимной рукояткой. Фиксация задней бабки относительно станины станка осуществляется с помощью сухарика и эксцентрика с рукояткой. Пружина в сухарике выталкивает сухарь во время перестановки задней бабки.

Читать еще: Как заправить газовый баллон, для туристических плит и горелок.

Привод токарного станка 1д601

Привод шпинделя состоит из однофазного электродвигатель марки ДВЕ—071— 4, мощностью 180 Вт, частотой вращения 1400 об/мин.

Натяжение ременной передачи осуществляется перестановкой электродвигателя. При этом нужно отпустить гайки, натянуть синтетический ремень и снова затянуть гайки.При помощи трехступенчатого шкива, возможно получать различные скорости на шпинделе станка: 700,1400 и 2800 об/мин.

Техническая характеристика токарно настольного станка модели 1д601

Наибольший диаметр обрабатываемой детали

Передняя бабка

Корпус настольного станка с обеих сторон закрыт крышками. Кроме того, они снабжены прокладками, которые предназначены предотвратить утечку масла из корпуса.

На конце шпинделя консольно установлен трехступенчатый шкив, передающий вращение от электрического двигателя. Происходит это посредством синтетического плоского ремня. Передний конус изготовлен конусом Морзе КМ 2, задний корпус же, предназначенный для оправки устройства заточки, установлен под углом 40 градусов. Посадочный диаметр – 10 А. С помощью 1д601 можно обрабатывать тончайшие прутики, диаметр которых не достигает 10 мм.

Передняя бабка

Преимущества и область применения

Настольный токарный станок 1Д601 имеет огромное количество нареканий в части качества узлов и агрегатов, применяемого при изготовлении металла, точности сопряжения поверхностей и геометрии основных размерных цепей. Но при этом он все еще пользуется огромной популярностью и его продолжают использовать десятки тысяч предприятий, организаций и граждан на всем постсоветском пространстве. Его главными достоинствами по-прежнему остаются:

Массогабаритные показатели. 1Д601 весит всего 30 кг и имеет следующие размеры: длина — 68 см, ширина — 20 см и высота — 22 см. Некоторые народные умельцы оборудую свои токарные мастерские с таким станком на балконах городских квартир.
Простота эксплуатации, неприхотливость и надежность. 1Д601 имеет четыре точки смазки для текущего обслуживания, питается от домашней электросети и в связи с простотой и «дубовостью» конструкции сломать его практически невозможно (если только не применять экстремальные режимы обработки).

Массовость и ремонтопригодность. На вторичном рынке предлагается достаточно много механизмов и агрегатов от старого оборудования этого типа. Домашние мастера ремонтируют его практически «на коленке», умудряясь приспосабливать к нему узлы и агрегаты от аналогичных станков других типов.
Цена. В настоящее время на вторичном рынке предлагается довольно много различных вариантов 1Д601 — как в изношенном состоянии, так и «откапиталеных» и модернизированных. Их цена, в зависимости от состояния и комплектности, составляет от 8 до 25 тысяч рублей.

Настольные токарные станки 1Д601 используют многочисленные домашние умельцы, для которых токарная работа является увлечением.

Их применяют в небольших производственных и ремонтных предприятиях, кружках конструкторов-моделистов, в опытных производствах при научных учреждениях и лабораториях. Немало этих станков по-прежнему используется в мастерских школ и особенно профессионально-технических училищ.