Обрабатывающий центр

Обрабатывающий центр — многооперационный станок, имеющий числовое программное управление (ЧПУ), который способен осуществлять комплексную механическую обработку 3-х мерных заготовок с помощью разных инструментов. Обрабатывающие центры имеют инструментальные магазины и устройства для автоматической замены инструмента, вследствие чего в значительной степени возрастает их производительность.

На подобном оборудовании проводится черновая, получистовая и чистовая обработка заготовок, с множеством обрабатываемых поверхностей. Кроме этого, можно выполнить разные технологические переходы, к примеру, фрезерование плоскостей, уступов, канавок, окон, колодцев, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание различных углублений.

Классификация

Универсальные обрабатывающие центры с ЧПУ по металлу подразделяются по уровню сложности, по наличию противошпиндельного узла. Также может добавляться приводной центр или дополнительная ось для изготовления труднодоступных выемок, пазов, отверстий. Многоосевые системы оснащаются полным программным обеспечением для проектирования деталей и создания машинных кодов.

Токарно-фрезерные работы проводятся при высокой интенсивности, и любая, даже малая оплошность оператора может становиться причиной долгого простоя оборудования. Наладчики обязаны проходить обучение перед выполнением простейших циклов резания. Все вычислительные операции выполняет сама машина, но существуют блокировки, которые обслуживающий персонал вправе снимать во время переналадки.

Характеристики токарно-фрезерных обрабатывающих центров

Выполнять несколько типов технологических операций (сверлильные, токарные и фрезерные) на одном устройстве позволяют и токарно-револьверные станки, но из-за недостаточно высокой подвижности револьверов объем производимой с их помощью продукции ограничен.

Этого недостатка лишены токарно-фрезерные обрабатывающие центры, в конструкции которых имеется специальная фрезерная головка. Посадочное отверстие в такой головке может быть выполнено под различные типы конусов (Capto, HSK, BT или ISO), что позволяет устанавливать в нее токарные резцы. Благодаря этому подобные токарно-фрезерные станки могут применяться для выполнения таких технологических операций по металлу, как сверление, зенкерование, нарезание резьбы, создание фасок и канавок, обработка торцов и их подрезка, развертывание и др.

Используя специальную переходную оправку, на обрабатывающие центры с ЧПУ можно устанавливать резцы с квадратным хвостовиком и режущий инструмент с особой формой посадочной части. В одном шпинделе станков этой категории можно закреплять как неподвижный, так и вращающийся рабочий инструмент. Меняются инструменты в токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, оснащенных системой ЧПУ, автоматически, за это в конструкции станка отвечает особый механизм – сменщик.

Наибольшее распространение обрабатывающие центры с ЧПУ получили на предприятиях, которые занимаются изготовлением имеющих сложные формы деталей и конструкций из металла. При производстве таких изделий необходимо неоднократно чередовать операции точения и фрезерования, что и обеспечивается токарно-фрезерным обрабатывающим центром.

На обрабатывающих центрах преимущественно используется инструмент цельного типа или со сменными пластинами, выполненными из твердого сплава. В очень редких случаях может применяться инструмент, режущие пластины которого зафиксированы при помощи пайки.

Рабочие органы обрабатывающего центра с ЧПУ

Читать еще: Как правильно отрегулировать ножи на деревообрабатывающем станке

Типы металлообрабатывающих центров

Фрезерные обрабатывающие центры

Оборудование обрабатывает заготовки с помощью фрезы с высокой точностью и безукоризненным качеством. При этом нарезка втулок, муфт, колец, зубчатых колес, гаек и прочих деталей осуществляется вне зависимости от поверхности (фасонной или плоской).

Принцип работы выглядит следующим образом. Фреза закрепляется в шпинделе установки. Система ЧПУ приводит её в действие, заставляя вращаться. При этом происходит подача на обработку закрепленной на столе заготовки. Движение может быть прямолинейным, криволинейным или комбинированным.

Сама фреза – это многолезвийный инструмент с зубьями. Они в свою очередь могут иметь различные формы (дисковые, угловые, со сферической головкой и пр.) и крепятся в шпинделе разными способами. Материал, из которого делают режущую часть – алмаз, твердый сплав, быстрорез. Многие производители, кстати, используют сплавы собственной разработки, которые держатся в секрете.

Существуют три больших группы фрезерных металлообрабатывающих центров: универсальные, горизонтальные и вертикальные.

Универсальные используются для обработки легких и небольших заготовок как в единичном, так и серийном производстве. Оборудование позволяет фрезеровать горизонтальные, вертикальные, винтовые и фасонные поверхности. Шпиндель при этом расположен горизонтально, а стол перемещается под разными углами.

Горизонтальные центры не оборудованы поворотным механизмом. Стол с заготовкой двигается только параллельно или перпендикулярно относительно оси шпинделя.

Вертикальные установки оборудованы вертикально расположенным шпинделем. Стол перемещается перпендикулярно к оси шпинделя. Некоторые модели оснащены поворотным механизмом, что расширяет технические возможности центра.

Токарные обрабатывающие центры

Установки этого типа крайне востребованы в отраслях, где первостепенное значение отдается производительности. Токарные центры – это металлорежущее оборудование для комплексной обработки различных поверхностей и разными способами: фрезерование, сверление, расточка и пр. На них изготавливают множество деталей из стали, алюминия, меди, бронзы, латуни и других металлов. Установка в базовой комплектации способна проводить обработку в трех координатах, но возможно расширение до четырех и даже пяти осей.

Читать еще: Пресс подборщик прф 145: технические характеристики

Принцип действия установок сводится к следующему: с установленной в патрон заготовки режущий инструмент снимает стружку. При этом деталь во время обработки имеет возможность вращаться как в одну сторону, так и попеременно (по часовой и против).

Для единичного производства используют универсальные токарные установки. В серийном же востребованы револьверные центры. У последних процесс обработки автоматический. Оператор лишь задает нужную программу и подбирает материал.

В новейших моделях всё чаще используются лазерные технологии. Такие установки обладают рядом преимуществ. Во-первых, большей скоростью обработки, а во-вторых, наивысшей безопасностью.

Токарные металлообрабатывающие центры подразделяются на ряд подтипов: с приводным инструментом, с контршпинделем, с приводным инструментом и контршпинделем, с осью Y, с задней бабкой и токарные автоматы.

Характеристики центров вертикальных для обработки деталей

Вертикально – фрезерные обрабатывающие центры – самые популярные среди всех станков. Они прекрасно справляются с обработкой различных типов инструментов.

Конструкция ОЦ вертикального типа представляет собой вертикально ходящий по направляющим колонны шпиндель и направляющие стола, которые опираются на специальную базу. Это является залогом высокой жёсткости обработки и возможностью работы с большими деталями.

Такой станок состоит из многоцилиндровой головки, которая легко пробьёт любой толщины металл. В ОЦ вертикальном есть специальная система, которая удаляет стружку и смазывает опору шпинделя.

Высокая точность и оперативность обработки деталей из металла с помощью такого ОЦ гарантированы. Станки применяют в судостроении, в цехах по обработке металла и в автомобилестроении. Вертикальный ОЦ используется на серийных или массовых производствах.

6 Информация о других металлообрабатывающих центрах

Востребованными российскими предприятиями являются станки фирмы TAKISAWA, выпускаемые в Тайване. Они продаются по доступным ценам и отличаются уникальной многофункциональностью. На рынке сейчас представлены агрегаты TAKISAWA серий LA, NEX, LS, EX, которые эксплуатируются на авиационных и машиностроительных комбинатах, а также в сфере производства транспортных средств.

Особой же популярностью пользуются станки этой фирмы моделей 4500ТТ, 4500S и 4500ST. Они снабжены фрезерным и двумя токарными шпиндельными узлами, 90-позиционным магазином для рабочих приспособлений, револьверной головкой. Данные станки – это гарантия максимальной точности токарных и фрезерных работ.

Массу положительных отзывов заслужили и испанские центры GMTK серии HR (800, 1000, 1500, 1200). С их помощью обрабатываются высокоточные и сложные по конфигурации заготовки. Токарно-фрезерные станки GMTK располагают уникальной системой стабилизации температуры, направляющими гидростатического типа с оптимизированными показателями, сменщиком головок и рабочего инструмента.

Читать еще: Станок для вышивания своими руками: мастер-классы с чертежами

Как правило, испанские агрегаты закупают предприятия, которые выпускают по-настоящему сложные детали. Описываемые обрабатывающие центры идеальны именно для таких условий производства.

Также можно выделить и другие эффективные токарно-фрезерные центры:

Станки тайваньской компании Victor с технологичной и надежной конструкцией, качественными комплектующими, станинами из особого чугуна. Более 70 лет эта фирма производит и продает надежные станки, которые широко представлены на российском рынке.
Центры MULTICUT. Многооперационные агрегаты с ЧПУ с задней бабкой либо с правым шпинделем. На них выполняют фрезерную обработку по пяти координатам, растачивание, прорезку, точение, шлифование, фрезерование кулачков и массу других операций.
Станки DMC (Южная Корея) – высокопроизводительные обрабатывающие центры люкс-класса.

Отличие от обычных машин

Станок с числовым программным управлением работает в многоканальном режиме: одновременно движется несколько инструментов, сам магазин, паллеты выгрузки и загрузки. Такая организация позволяет сделать весь процесс непрерывным. Один центр способен заменить до 5 обычных станков с ЧПУ за счет своей производительности.

Заменяемость нескольких станков на одну мощную машину может быть выгодна с точки зрения экономии места в служебном помещении, сокращения количества сотрудников. Ведь сложная машина может обслуживаться одним работником. Приводной инструмент на револьверных головках приходит во вращение от одного двигателя благодаря точной механике. Это упрощает конструкцию станка и помогает выполнять огромное количество операций в одной зоне.

5 осевой чпу обрабатывающий центр с большим рабочим полем 2000х8000 мм

Сфера применения: для фрезеровки композитных материалов фюзеляжа самолета, обработка бревен для домостроения (необходимы доп опции), обработка крупногабаритных заготовок

Обрабатывающий центр ЧПУ для больших заготовок

«Пумори-инжиниринг инвест» – эксклюзивный дистрибьютор Okuma в Российской Федерации

Мы гарантируем оригинальность поставляемых станков, запчастей, оснастки, программного обеспечения.

Производим запуск и наладку оборудования.

Производим обработку изделий, выводим производство на заданную производительность.

Обучаем персонал заказчика работе с оборудованием.

Оказываем полноценное сервисное и диагностическое облуживание в гарантийный период.

Оказываем техническую поддержку и обслуживание в постгарантийный период.

Предоставляем полный спектр финансовых инструментов.