Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вертикально-сверлильный станок 2а135

Вертикально-сверлильный станок 2а135

Вертикально-сверлильный станок 2а135 – достаточно знаменитое детище Стерлитамакского завода, которое уже на протяжении многих лет не теряет своей популярности. В чем же причина стабильного спроса на, казалось бы, морально устаревшую технику времен СССР? В этом мы попытаемся разобраться в данной статье, подробнее изучив преимущества и недостатки данной модели.

Это оборудование рассчитано на сверление отверстий с условным диаметром в 35 миллиметров, о чем говорят последние две цифры в названии. В качестве устройства для сверления, рассверливания, зенкерования и выполнение ряда других операций оно в основном задействуется при единичном или мелкосерийном производстве. Именно в этой сфере аппарат демонстрирует наилучшую эффективность, хотя с помощью специальных приспособлений можно адаптировать модель к эксплуатации в условиях серийного производства.

В сверлильном станке 2а135 предусмотрена возможность выбора оператором оптимального режима получения отверстия в конкретной заготовке, контролируя число оборотов и режим подачи шпинделя. Возможность выбора рационального режима резания – одно из главных преимуществ этой модели, которая используется в основном в инструментальных, производственных и ремонтных цехах.

Инженеры Стерлитамакского завода позаботились о том, чтобы оператор мог гибко подбирать режим работы. Они предусмотрели наличие девяти скоростей в диапазоне 68-1100 оборотов в минуту. Также конструкцией предусмотрено одиннадцать скоростей подач режущего элемента. Как и многие агрегаты, выпускаемые Стерлитамакским заводом, станок 2а135 укомплектован электрореверсом, что сделало возможным использование твердосплавного инструмента. Все вышеописанные особенности делают этот станок очень удобным в повседневном использовании и достаточно производительным.

Механическая подача шпинделя – дополнительный бонус агрегата. Оператор может вручную контролировать подачу режущего элемента, что особенно важно в некоторых случаях при единичном или мелкосерийном производстве. При этом станок можно назвать универсальным, поскольку он справляется с широким диапазоном размеров заготовок, а также с различными материалами. Немаловажной причиной такой универсальности является качественный инструмент, изготавливаемый из высокоуглеродистых сортов стали.

1 Общие сведения о вертикально-сверлильном станке

Данный станок, разработанный специалистами Одесского СКБ, имеет диаметр (условный) сверления 35 миллиметров. Чаще всего, его применяют небольшие предприятия. Агрегат выпускался на станкостроительном комбинате города Стерлитамак. Аналогами этой установки являются следующие виды станков разных производителей:

  • 2С125–01, 2С125, 2С125–04, 2Н132, 2С132 (Стерлитамакский завод);
  • 2ТС140 и 2Т140 (комбинат станочных узлов г. Гомеля);
  • КА–232 (завод станкостроения Киева);
  • 2Н135Л (завод Краснореченска);
  • PK032 (Болгарское предприятие «Zmm Metalik»).

Также существует и ряд модификаций данной установки:

  • вертикально-сверлильные координатные агрегаты с крестовым и поворотным круглым столом – соответственно, 2Н135–1 и 2Н135К;
  • сверлильное оборудование с числовым программным управлением с револьверной головкой и столом крестового типа – 2Р135Ф2;
  • вертикально-сверлильные однопозиционные специальные аппараты с пинолью (фланцевой), на которую можно монтировать многошпиндельные головки – 2Н135С;
  • установки с управлением при помощи кнопок и кулачков, настраиваемых перед операцией сверления (автоматизированный вид управления) – 2Н135А;
  • многопозиционные станки с возможностью монтажа поворотных столов и многошпиндельных головок – 2Н135Н.

К основным узлам описываемого сверлильного агрегата относят:

  • сверлильную головку;
  • масляный плунжерный насос;
  • привод;
  • систему охлаждения;
  • коробку подач;
  • шпиндель;
  • электрическое оборудование и электрошкаф;
  • коробку скоростей;
  • устройство контроля за подачами и скоростями;
  • стол, колонну и плиту.

На станке можно производить обработку заготовок из разных материалов в большом диапазоне их геометрических характеристик.

Достигается это за счет применения специального инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталей (реже из обычных инструментальных сталей) и сплавов с высоким показателем твердости.

Пределы количества подач и оборотов шпинделя дают возможность получать требуемые отверстия на наиболее оптимальных схемах резки, что объясняет большую востребованность станков данной модели. Агрегаты, кроме всего прочего, оснащены механизмом реверсирования двигателя основного движения, что позволяет нарезать на них при подаче шпинделя вручную резьбы, используя машинные метчики.

Технические особенности

Особенность станка — в наличии в нем системы динамического торможения шпинделя.

Электрическое оборудование агрегата представлено в виде электродвигателя, обладающего мощностью 4,4 кВт. Аппарат оснащен электрическим насосом, подающим охлаждающую жидкость. Насос имеет тип Х14-22М.

Указанный вертикально-сверлильный аппарат обладает рядом технических особенностей:

  • максимально возможный диаметр деталей, которые допустимо сверлить на станке, составляет 50 мм,
  • шпиндель за счет наличия реверсивного устройства в составе аппарата способен выполнять вращения в разных направлениях,
  • для устройства предусмотрена 9-ступенчатая коробка скоростей, благодаря которой шпиндель совершает до 1100 оборотов в течение минуты,
  • агрегат управляется исключительно вручную, для него не предусмотрены автоматизированные системы.

Сверлильный станок 2а135 позволяет использовать машинные метчики, предназначенные для нарезки резьбы, что обеспечивается за счет наличия в конструкции реверсивного устройства.

Читать еще:  Гидравлические цилиндры и типы гидроцилиндров в прессах

Для получения должного результата работы рекомендуется использовать в качестве режущего инструмента для станка материалы, выполненные из твердых сплавов. Сверление изделий рекомендуется выполнять при малых оборотах инструмента из-за невысокой мощности всего оборудования.

Принцип действия отдельных узлов и агрегатов станка

Позиционирование режущего инструмента относительно обрабатываемой детали и быстрый ход шпинделя осуществляются за счет основного движения, совершаемого рабочей головкой в вертикальном направлении. Менять положение детали можно также за счет движения рабочего стола, совершаемого им в горизонтальной плоскости. Характеристики вертикально-сверлильного станка 2А135, как и любого другого оборудования, определяются особенностями кинематической схемы.

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2А135

За вращение шпиндельной головки отвечает электрический двигатель, мощность которого составляет 4,5 кВт. Передача крутящего момента от электродвигателя, изменение параметров вращения сверлильной головки осуществляются за счет коробки передач и элементов клиноременной передачи. Максимальная скорость вращения шпинделя, обеспечиваемая данными элементами кинематической схемы, может достигать 1070 об/мин.

Электрическая схема станка

Согласно паспорту станка, при работе на нем можно выбрать одну из 12 рабочих подач. Поскольку две из них идентичны по своим параметрам, то фактически их всего 11. За изменение их параметров отвечает специальная коробка, которая через ряд зубчатых передач и предохранительную муфту приводится в действие от шпинделя установки. Для управления движением подач используются штурвальный механизм и специальная рукоятка, позволяющая изменять параметры такого движения.

Коробка подач и коробка скоростей вертикального сверлильного станка 2А135

Рассмотрим конструктивные особенности основных узлов вертикально-сверлильного станка данной модели.

  • Коробку передач станка составляют 4 вала с расположенными на них подвижными блоками зубчатых колес, что позволяет регулировать скорость вращения шпиндельного узла оборудования по 9 ступеням.
  • В приводе коробки подач предусмотрена кулачковая муфта, которая защищает элементы узла от поломок в случае критических нагрузок. Этот конструктивный элемент необходим также для того, чтобы автоматически отключать подачи при работе по упорам.
  • В электрической схеме существует защита от короткого замыкания, имеется специальный кронштейн, при помощи которого оборудование подключается к заземляющему контуру.
  • В конструкции станка не предусмотрен механизм для быстрой остановки электродвигателя, что является одним из недостатков устройства. Чтобы выполнить такую остановку, рукоятку коробки скоростей необходимо перевести в нейтральное среднее положение.

Технические характеристики станка 2А135

Ниже можно ознакомиться с основными характеристиками вертикально-сверлильного станка 2А135.


Характеристики станка

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по станку 2А135, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации.

Паспорт вертикально-сверлильного станка 2А135:

Электрическая схема показывает как производится управление отдельными рабочими органами на вертикально-сверлильном станке 2А135.

Подача питания осуществляется включением пакетника 4. Командоаппарат кнопочный, с раздельным включением электродвигателей. Питание на освещение рабочей зоны взято с одной фазы и проходит через трансформатор.

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2А135

Технические особенности

Особенность станка — в наличии в нем системы динамического торможения шпинделя.

Электрическое оборудование агрегата представлено в виде электродвигателя, обладающего мощностью 4,4 кВт. Аппарат оснащен электрическим насосом, подающим охлаждающую жидкость. Насос имеет тип Х14-22М.

Указанный вертикально-сверлильный аппарат обладает рядом технических особенностей:

  • максимально возможный диаметр деталей, которые допустимо сверлить на станке, составляет 50 мм,
  • шпиндель за счет наличия реверсивного устройства в составе аппарата способен выполнять вращения в разных направлениях,
  • для устройства предусмотрена 9-ступенчатая коробка скоростей, благодаря которой шпиндель совершает до 1100 оборотов в течение минуты,
  • агрегат управляется исключительно вручную, для него не предусмотрены автоматизированные системы.

Сверлильный станок 2а135 позволяет использовать машинные метчики, предназначенные для нарезки резьбы, что обеспечивается за счет наличия в конструкции реверсивного устройства.

Для получения должного результата работы рекомендуется использовать в качестве режущего инструмента для станка материалы, выполненные из твердых сплавов. Сверление изделий рекомендуется выполнять при малых оборотах инструмента из-за невысокой мощности всего оборудования.

1 Технические характеристики модели

Технические характеристики, узлы и кинематическая схема модели 2А135, спроектированной и выпущенной на рынок советскими инженерами около сорока лет тому назад, несмотря на моральное устаревание модели в целом, актуальны и поныне. Вертикально сверлильный агрегат 2А135, безусловно, не обладает тем же удобством эксплуатации и количеством разнообразных функций, что и качественные современные сверлильные станки.

Однако функций, которыми оборудовано устройство, вполне достаточно для выполнения основных видов работ не только в бытово-гаражном, но и при промышленном использовании, а сверлит данная модель, благодаря своей мощности, ничуть не хуже, чем большая часть современных аналогов.

Читать еще:  Фрезы для дрели для работы по металлу и дереву

Схема хода шпинделя модели 2А135 составляет 225 миллиметров, при этом, салазки шпинделя, как свидетельствует технический паспорт или руководство по эксплуатации, могут регулироваться в пределах 200 мм. За один полный оборот штурвала шпиндель перемещается на 122,46 миллиметра. Максимально возможное изменение положения сверлильной головки равно 130 миллиметрам.

Сам шпиндель выполнен по стандарту Морзе 4, что дает возможность использовать сверла с конусообразным хвостовиком.

Схема и руководство по эксплуатации показывают, что данный вертикально сверлильный станок с чпу, как и вертикально сверлильный станок 2с132, оборудован электромотором мощностью 4,5 кВатт, который способен обеспечить момент кручения в 400 кг/м. Количество оборотов в минуту, в зависимости от выбранной скорости, варьируется в пределах от 68 до 1100. Всего по паспорту у модели 2А135 девять скоростей вращения шпинделя

Из электрооборудования модели 2А135 можно выделить систему автоматической подачи охлаждающей жидкости, для которой используется схема насоса типа Х14-22М (в разное время устанавливались отличающиеся друг от друга насосы, смотрите паспорт вашего устройства или руководство).

Станок 2А135 производства Стерлитамакского завода после капремонта

Основные функциональные характеристики модели 2А135 следующие:

  • максимальный диаметр сверления стали толщиною 45 мм, соответствующей стандарту ГОСТ 1050-75 – 35 мм;
  • максимальное расстояние от опорной плиты до торцевого края шпинделя составляет 1130 мм, минимальное – 705 мм;
  • максимальное расстояние от рабочего стола до торца шпинделя – 750 мм, минимальное – 0 мм;
  • вылет шпинделя установленного в вертикальном положении по отношению к несущей колонне, как указывает паспорт, составляет 300 мм.

Касаемо механических характеристик модели 2А135, то руководство показывает: максимальное усилие подачи составляет 1600 килограмм, число рабочих подач – 11, на один оборот шпинделя на вертикальную подачу приходится 0,115-1,6 мм.

Габаритные характеристики модели 2А135:

  • размеры: высота – 250 см, длина – 124 см, ширина – 81 см;
  • вес агрегата в сборе – 1300 килограмм;
  • размеры рабочей поверхности – 450×500 миллиметров.

На несущей колонне рабочий стол может двигаться на 325 мм. Сам стол оборудован тремя пазами Т-образной формы, на которые могут монтироваться тиски, и другие конструкции для фиксации заготовки.

Стоит отметить, что у моделей разного года выпуска, а также у аналогичных станков, прямо скопированных, либо сделанных на основе 2А135 или 2Н 2118, могут отличаться технические характеристики и схема работы. По этому, чтобы точно знать, какими характеристиками обладает ваше устройство, ищите на просторах интернета технический паспорт или руководство, соответствующее году выпуска вашего станка.

Так выглядит вертикальный сверлильный станок 2А135 в производственном цеху

1.1 Конструкционные особенности

Основными элементами конструкции сверлильного станка 2А135 являются:

  • рабочий стол;
  • опорная плита;
  • несущая станина;
  • электрический силовой агрегат;
  • блок подачи;
  • шпиндель;
  • рукоять для регулировки положения рабочего стола на станине;
  • рукоять для ручной подачи шпинделя;
  • блок скоростей.

Блок регулировки скоростей модели 2А135, как и 2Н 2118 представляет собою чугунную коробку, в которой расположен редуктор шпинделя шестеренчатого типа, и механизм переключения скоростей.

Передача крутящего момента от электрического привода на редуктор осуществляется посредством клиноременной передачи.

Редуктор и двигатель располагаются в вертикальном положении по отношению друг к другу. Редуктор закреплен на двигающемся кронштейне, что позволяет посредством изменения расположения редуктора внутри корпуса задавать требуемое натяжении ремней.

Опорная подставка, выполненная из чугуна, по совместительству является резервуаром для хранения охлаждающей жидкости, которая подается на рабочий элемент станка. Поверх опорной плиты установлен электрический насос Х14-22М, который соединяется с резервуаром и местом подачи охлаждающей жидкости гибкими трубками.

Трубки оборудованы краником, позволяющим регулировать количество подающейся к сверлу жидкости.

Габариты сверлильного станка 2А135

Для того чтобы система водяного охлаждения функционировала в нормальном режиме, оператору станка требуется раз в месяц (или чаще, смотрите паспорт и инструкцию к устройству вашего года выпуска) выполнять очистку отстойника от отфильтрованных механических загрязнений.

Шпиндель соединяется с коробкой передач посредством двойной шестерни, расположенной на верхней части его оси. Механизм передачи крутящего момента привода оборудован динамической системой отключения, которая выполняет отключение механической подачи при возникновении перегрузок при непредвиденном блокировании сверла.

Такая система способствует значительному увеличению безопасности работы и уменьшает износ оборудования.
к меню ↑

1.2 Сильные и слабые стороны модели 2А135

Очевидно, что устройство, обладающие плохими эксплуатационными свойствами, недостаточной выносливостью, либо сомнительным качеством, не было бы столь востребованным спустя сорок лет после своего появления.

Вертикальный сверлильный станок 2А135, как и 2Н 2118 прошел проверку временем, он с успехом используется в цехах заводов, производственных предприятиях и в мастерских народных умельцев уже на протяжении не одного десятка лет.

Более того, есть все основания полагать, что он будет использоваться ещё столько же, в то время как большая часть современных сверлильных агрегатов подлежат замене спустя 5-6 лет эксплуатации, как например настольный станок с ЧПУ.

Также стоит отметить, что ни одному из всех производимых аналогов данной модели, таких как Ка-232 украинского производства, РК032 производства Болгарии, либо белорусского 2Т150, не удалось добиться тех же эксплуатационных характеристик, которые смогли придать своему детищу инженеры Стерлитамакского завода сверлильного оборудования.

Читать еще:  Что такое пристрелочный станок и как его изготовить самостоятельно

К неоспоримым преимуществам модели 2А135 можно отнести следующие факторы:

  1. Долговечность и простота обслуживания.

Предельная простота конструкции, в совокупности с высочайшим качеством используемых материалов, обеспечивают максимальный рабочий ресурс данной модели. То, что в СССР не было привычки экономить на промышленном оборудовании, отлично видно по станку 2А135.

Даже если в конструкции сверлильного станка что-то выйдет из строя, то вследствие дешевизны и доступности любых комплектующих, ремонт агрегата не составит никаких проблем. Проектировался же 2А135 так, чтобы ломаться как реже, и не доставлять излишних хлопот во время эксплуатации, с чем он, по сути, отлично справляется.

Кинематическая схема станка 2А135

Схожие по техническим характеристикам и функциональности с 2А135 современные сверлильные станки или настольный станок с ЧПУ, стоят в несколько раз больше. При этом сложно сказать, что советский агрегат сильно отличается от современного оборудования по своему основному назначению – сверлит он не менее эффективно.

Мощности мотора и количества режимов работы более чем хватает для обработки любого металла. При этом, даже сейчас есть возможность приобрести модели, которым по 15-20 лет в отличном состоянии, имеющие паспорт и всю сопутствующую документацию.

  1. Простота работы.

2А135 – это один из базовых станков, на которых проходит обучения всех операторов промышленных сверлильных агрегатов.

Производитель подтверждает, что основным недостатком данной модели, в сравнении с современными аналогами, является моральное устаревание в плане эргономичности и удобства работы. Данное устройство не оборудовано сложной электроникой, лазерами и другими маркетинговыми примочками, 2А135 просто сверлит, и делает это очень хорошо.
к меню ↑

3 Составные узлы и особенности некоторых механизмов станка

Важнейшими составными частями агрегата являются:

  • стол;
  • плита;
  • станина;
  • электрический двигатель;
  • коробка подач;
  • шпиндель и его головка;
  • рукоятка для перемещения рабочей поверхности по вертикали;
  • рукоятка подачи шпинделя в ручном режиме;
  • коробка скоростей.

Коробка скоростей станка выполнена в виде корпуса из чугуна, в котором размещен механизм смены скоростей и редуктор (шестеренчатый) шпинделя. Через клиноременную передачу на данное устройство подается движение от электрического двигателя, имеющего вертикальное расположение. Он крепится к кронштейну, способному совершать движение вдоль оси корпуса. Такое перемещение обеспечивает необходимую степень натяжения ремней.

Стоит добавить, что описанный нами корпус монтируется на подставке из чугуна. Внутреннее пространство этой подставки выполняет функцию масляного резервуара, из которого насос берет жидкость для смазывания коробки скоростей (абсолютно всех ее элементов). Сам насос располагается под специальным кожухом.

Шпиндель станка регулируется через окошко, вырезанное спереди шпиндельной бабки, посредством специальной гайки. Упорный подшипник воспринимает усилия (осевые) подачи. В колонне агрегата подвешивается специальный груз, который предназначен для уравновешивания шпинделя. Обязательная смазка подшипников шпинделя выполняется из полости коробки подач фитилем. За одну минуту он отправляет на механизм ровно одну каплю смазочного состава.

Рабочий инструмент агрегата охлаждается эмульсией. Она подается от емкости, размещенной в фундаментной плите, на которой смонтирован электрический насос. Непосредственно к инструменту состав для охлаждения попадает по трубопроводу гибкого типа, снабженному специальным краником, дающим возможность контролировать размер потока охлаждающей жидкости.

Нормальная работа системы охлаждения гарантируется производителем станка только в том случае, когда оператор регулярно очищает от грязи отстойник плиты (фундаментной). Выполнять такую операцию требуется раз в месяц, а в некоторых случаях и чаще.

Главным узлом механизма подач станка серии «А» является коробка подач. Ее привод производится от шестерни, которая расположена на шлицах шпинделя. Указанная шестерня имеет зацепление с находящейся на оси шпинделя двойной шестерней. Валики агрегата получают необходимое им вращение именно благодаря озвученному механизму, включающему в себя ряд шестерен. Также механизм подач располагает муфтой, которая отключает механическую подачу, и, кроме того, при перегрузках предохраняет станок от выхода из строя.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector