Простое приспособление для снятия фасок на циркулярной пиле - Домашний уют - журнал
Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Простая каретка для самодельной циркулярки

Простая каретка для самодельной циркулярки

Данный вариант я буду рассматривать на примере изготовления каретки для настольного минициркулярного станка J1F-DS100, который ранее был переоборудован. Об этом в этой статье

Учитывая, что большинство мастеров будут изготавливать подобные приспособления для иных пил, в данном случае интерес представляет сам процесс изготовления и конструкция устройства (она типичная и распространенная), а не размеры, проставленные в прилагаемом чертеже.

Последовательность изготовления

Итак, в изготовленном станке мы имеем столешницу, выполненную из обычной фанеры.

(Пусть вас не смущает некая разница в размерах столешницы на дальнейших фото — я просто заменил фанерку на чуть большую, ибо понял, что размеры этой несколько маловаты)

Разметка направляющих

Чтобы в дальнейшем получить более-менее годный инструмент, необходимо максимально точно выполнить разметку и фрезерование параллельных пазов, в которые будут установлены полозки каретки. Первым необходимым условием здесь является их параллельность плоскости пильного диска. Для этого нужно как можно точнее «отбить эту линию» на поверхности столешнице. Если у посадки диска отсутствуют люфты и биение, то достаточно плотно приложить металлическую линейку к диску и провести искомую линию.

Фрезерование пазов под полозки

Теперь параллельно этой линии необходимо выфрезеровать два паза по обе стороны от пильного диска.

Как правило, в эти пазы мастера вставляют п-образные металлические профили для предотвращения износа пазов в процессе эксплуатации и лучшего скольжения полозков.

Чтобы обеспечить более-менее устойчивое положение каретки, я приблизительно поделил столешницу на три равные части и провел искомые две линии. Параллельность здесь является самым важным условием. Фрезеровать нужно по упору любым фрезером. Для этого микро-станка я использовал кромочный фрезер.

Изготовление полозков

Полозки можно изготовить из древесины твердых пород, например из клена. У меня под рукой оказался дуб и я напилил рейки из него. Вообще, если в пазы вставлен алюминиевый п-образный профиль, то износ полозков будет гораздо меньше. Я обошелся без профиля в силу того, что планирую купить станок Проксон и ресурса этой самоделки при условии нечастого ее использования мне будет достаточно. Те же, кто делает самоделку «всерьез и надолго» имейте этот аспект ввиду.

Рейки должны плотно сидеть в пазах, но иметь свободное скольжение и не болтаться в них. В противном случае будет болтаться и сама каретка. Рейки должны быть заподлицо с поверхность столешницы для простоты установки на них площадки каретки.

Монтаж основания каретки на полозки

Следующим этапом производится установка основания каретки на полозки. Для этого станка я беру лист МДФ толщиной 7 мм. Так как для установки основания я использую ПВА, то предварительно с каждого края полозка наклеиваю малярный скотч для предохранения поверхностей от попадания излишков выдавившегося клея.

Далее на полозки можно нанести клей

и поверх полозков положить заготовку основания, зафиксировав его струбцинами по местам склейки

После того, как клей высох, каретку извлекают, удаляют скотч и проверяют ее скольжение в пазах

Разметка углов каретки

Каретка устанавливается в пазы, включается пила, и делается пропил в передней части основания.

И вот относительно линии этого пропила и отбивают искомые 45 градусов по обеим сторонам. Это позволяет вести отсчет измерений от фактического положения пильного диска в пропиле каретки.

Далее спиливаем углы и получаем максимально близкий к итогу результат

Коррекция углов каретки

Устанавливаем упор на любое произвольное расстояние от диска и запиливаем 4 черновые заготовки

Складывая их в рамку, проверяем точность соединения на ус

При малейших отклонениях от правильного угла, подрезаем с нужной стороны край каретки, и снова производим пробную усовку, доводя таким образом до точного угла в 45 градусов.

После этого можно установить борта каретки заподлицо со срезом основания. С задней стороны выводим кромку каретки под прямым углом к диску пилы, обеспечивая тем самым возможность торцовки деталей под 90 градусов.

Приспособления Для Ручной Циркулярной Пилы

Строим не ремонтируем!

Полезно и интересно о стройке и ремонте

Приспособление для циркулярной пилы дома

Набор для раскроя листового материала — Мебель своими Циркулярная пила в кустарных критериях как сделать с соблюдением требований техники безопасности не удобства работы. Ручная, стационарная не Направляющую для циркулярной пилы дома делает тот, кто имеет в кустарных критериях с применением ручной дисковой пилы, нужно пилу, мастер приобретает к ней не особое приспособление, каким тяжело отыскать. Циркулярка из ручной дисковой пилы. Схожее приспособление просто сделать. Циркулярная пила дома.

Циркулярная пила своими руками ручная, настольная и

приспособления из ручной циркулярной пилы своими руками

Направляющая для циркулярной пилы своими руками

Для облегчения работы предлагаю простое приспособление — направляющая для циркулярной пилы своими руками Таковой вариант превращает ручную дисковую пилу в настоящий станок.

Делается нашему клиенту остается дома с применением обычных инструментов не материалов из обыденного дюралевого карниза для штор.

Чтоб сделать направляющую шину для циркулярки необходимы последующие материалы:

— Карниз из алюминия с профилем в виде 2-ух соединенных букв Т – это будет база направляющей

— Саморезы – не длиннее 1,5 см. 10 шт. в добавок 5 штук 7,5 см.

— Фанера длинноватой один метр, шириной 10 мм. не шириной под ваш стол. Станина для ручной циркулярной пилы своими руками. Дополнительно подобных размеров более узкая фанера, крапива четыре мм. Из этого создадим подвижные салазки для пилы

— Брусок для упора четыре тыщи 600 50 см.

Из инструментов берем :

— Ножовку, циркулярку как еще его именуют лобзик для раскроя фанеры.

— Отвертку как еще его именуют шуруповерт для закручивания саморезов

— Ратфиль, электро-точило, болгарку с лепестковым кругом по другому говоря фрезер для снятия фаски на фанере под направляющую

— Молоток не мелки гвозди

— Сверла не дрель для выполнения сверлений бруска не вкручивания саморезов заподлицо

Как делается направляющая предлагаю, поначалу поглядеть на видео, ибо лучше узреть не осознать, чем длительно слушать разъяснения:

Если показанная и сделанная направляющая для циркулярной пилы своими руками вызовет вопросы готов уточнить не объяснить в комментах, спрашивайте…

Стусло для циркулярной пилы

Аккуратненько обрезать рейку на весу, сейчас используя ручной циркулярной пилы задачка практически недосягаемая. Существует, что отрезаемая часть рейки под своим весом разламывает узкую перемычку при окончании реза, образовывая безобразный не рваный край. Решить делему бывают вариант, собрав несложное стусло из кусочка ДСП, пары реек не дюралевого уголка.

Несколько простых приспособлений для ручной дисковой пилы. Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками стол для дисковой пилы. Часть 1

Эти обыкновенные не совершенно полезные приспособления для ручной дисковой пилы — параллельный упор, приспособление.

Читать еще:  Air Tool Lubricant Масло для пневматических инструментов

Сначала две рейки, шириной чуть меньше радиуса пильного диска, необходимо закрепить на листе ДСП толщиной двадцать мм. Затем потайными шурупами через раззенкованные отверстия крепим уголки перпендикулярно рейкам на расстоянии равном ширине опорной плиты ручной пилы.

Отрезное приспособление для циркулярной пилы

Простое приспособление-шаблон помогает точно раскроить доски по разметке. Подвижная губка надежно фиксируется винтом, чтобы приспособление не сдвигалось при пилении.

Показанное на рисунке приспособление сделано для моей циркулярной пилы, у которой диск расположен слева; размер тридцать восемь мм справа от направляющей планки обозначает расстояние от края подошвы электроинструмента до пильного диска.

Для циркулярных пил, у которых диск расположен справа, это расстояние будет больше. В любом случае, изготавливая приспособление, следует оставить небольшой припуск, удаляемый при первом проходе, после которого опиленный край станет выполнять роль противоскольной накладки.

Чтобы сделать распил точно под прямым углом, просто выровняйте правый край приспособления с линией разметки и проведите циркулярную пилу вдоль направляющей планки-упора.

Настольная циркулярная пила своими руками

Как селать н астольную циркулярную пилу своими руками. Основой нам послужит гравер Dremel.

Шаг 1: Скачиваем шаблоны!

Скачиваем шаблоны тут. при печати ставим Оригинал.

Шаг 2: Заготовка Материалов

Вам понадобится инструмент Dremel

    1 2,5х20х120 см 1 2,5х5х120 см 20х25 оргстекло два листа четыре хомута для труб 2 1/4”x 4-1/2” болты 1 упаковка 1/4” гайки-барашки 1 3/4” пена теплоизоляционная для трубопроводов 2 упаковки Шурупы Шурупы 2” Пружинные Зажимы Список Инструментов:

Вращательный Инструмент Dremel

Dremel Шлифовальный Барабан

Сверла 4, 2, 2.5, шесть мм

Шаг 3: Заготовка дерева.

Шаг ПервыйНапилить доски правильной длины:

Автор предлагает при покупке расходных материалов, сразу нарезать дрова нужной длины в магазине. Это позволит сэкономить время.

Вырезаем шаблон по пунктирной линии, и отмечем места для сверления.

Шаблон был разработан таким образом, что инструмент Dremel и Мини-пила аксессуар будет плотно сидеть.

Вырезать вокруг границы и вдоль линии надреза. Сгиб вдоль линий и места в сложенном виде шаблона непосредственно поверх ЛЕВОЙ боковой панели.

Если вы являетесь владельцем Dremel или вращающийся инструмент, чем другие модели 4000, вам нужно будет формировать этот уголок, чтобы соответствовать контуру Dremel модель. Для ели используются шлифовальный барабан, его хватит при формировании контура.

Шаг 6: Кронштейны и скобы

Шаг Четвертый Кронштейны и скобы:

Существуют две скобки и две фигурные скобки. Две скобки с зажимом инструмента, в то время как верхние и нижние скобы будут просто держать инструмент от движения.

Сделайте все четыре заготовки, как вы это делали при формировании вращающегося инструмента. В процессе сверления 1/4” отверстия для кронштейнов, убедитесь, что они равны с 1/4” которые Вы просверлили в задней панели. Возможно, вам даже захочется, установить их на место, и отметьте их с помощью отверстия в задней панели.

Запомните правило семь раз отмерь, один раз отрежь. Рекомендуется использовать сверлильный станок для этой процедуры. Оснастка и приспособления для дисковой циркулярной пилы. Если вы не имеете доступа к сверлильному станку, начните с малого сверла, чтобы получить хорошее выравнивание, затем увеличить отверстие до тех пор, пока вы не достигнете 1/4”.

После того, как все заготовки готовы, пора все собрать.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Статьи по теме:

Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.

Статья рассматривает процесс изготовления простых держателей, подставок и полочек для ручного инструмента домашней мастерской.

Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.

Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.

Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Читать еще:  Расточная головка для фрезерного станка своими руками

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Приспособления Для Циркулярной Пилы Своими Руками Видео

Руководство для циркулярной пилы является необходимым инструментом, который расширяет возможности инструмента

При работе с ручной циркулярной пилой вопрос о прямолинейности пиления острый. Существует две концепции обеспечения четной линии:

Крепление на пильной машине (верстаке) фактически круговое.

В этом дизайне ручной инструмент постоянно прикреплен к столу, и заготовка перемещается вдоль направляющей. Качественная резка на высоте, но существуют серьезные ограничения на размер обрабатываемого материала.

Заготовка закреплена постоянно, а направляющая линейка установлена ​​для ручной циркулярной пилы.

В такой конструкции размер разрезанной детали может быть любым, главное, чтобы обеспечить надежное крепление инструмента круглой пилы. Производители ручных инструментов позаботились о пользователях и предлагают на продажу различные готовые устройства.

Промышленные направляющие рельсы удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной маркировочной линейкой, некоторые позволяют установить угол наклона режущего лезвия. Материал выбирается таким образом, чтобы исключить заклинивание и воспроизведение, когда инструмент движется.

Пара, состоящая из канавки и бегуна, имеет защиту от ударов продуктов разреза и не требует смазки.

Тем не менее, все эти комплекты имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера делают стойку для циркулярной пилы своими руками.

Рассмотрим варианты, независимо изобретенные и созданные доморощенным «кулибином».

Самый простой вариант. остановка для резки

Устройство активно используется при распиловке электрической головоломки.

Он работает достаточно эффективно, однако он ограничен для ручной циркулярной пилы. Шина прижимается к заготовке с помощью зажима. Скобки выступают над рабочей поверхностью, как снизу, так и сверху.

В результате мы получаем ограничения на длину распиловки. В зажиме двигатель кругового двигателя лежит, и необходимо выполнить резку в два этапа. В то же время ухудшается качество краев, может быть сформирован шаг.

Любой мастер скажет вам. качественный срез получается в случае, когда пила непрерывно перемещается от начала до конца заготовки.
В промышленных образцах крепеж выходит из линии и не мешает свободному прохождению инструмента.

Домашнее руководство сделано из готового инструмента другого профиля, который имеет низкую стоимость. Мы покупаем длинное алюминиевое правило (подчеркиваем и) для штукатурки или стяжки.

Его стоимость составляет 3-4 сотни рублей. Инструмент представляет собой профиль сложной формы с плоской канавкой на обратной стороне, чтобы отрегулировать положение ручек. Зажимное приспособление на шестигранных гайках. Для наших целей не подходит.

В качестве донора для секретных зажимов вы можете использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную стоимость. Их главным преимуществом для нашего дизайна является съемная верхняя лапа.

Мы удаляем его. В то же время. инструмент в любое время вы можете вернуть полноту и использовать его по назначению. Вместо лап мы делаем и фиксируем бегуны из куска фторопласта или полипропилена. Основным критерием при выборе материала является сила и небольшой коэффициент трения.

Руководство для ручной циркулярной пилы своими руками. обрезка древесины

Нужна разделочная доска? Существует руководство по диску увидел, Но нет руководства для диска пилы, ни устройство.

Несколько простых инструментов для ручной циркулярной пилы. Часть 1

Эти простые и очень полезные приспособления для ручного диска пилы. параллельная остановка, регулировка.

Заготовка может обрабатываться с помощью роутера или ножовки для металла с тонкозубчатой ​​тканью. Во втором случае необходимо, как говорится, «закончить файл».

Отрегулируйте ползунки к канавке. Скольжение должно быть без прилипания, в то же время сильная люфт также не требуется. Особенно нет необходимости пытаться, во время работы этот узел будет исправлен.

Закрепите ползунки до верхней части зажимной планки. Соединение должно быть прочным, так как во время пиления не должно быть спонтанной разблокировки, это может привести к травме или повреждению заготовки.

Мы проверяем работоспособность структуры. Самодельная направляющая линейка надежно удерживается, нет зазоров.

Эта конструкция может обрабатывать плоские заготовки любого размера, если длина линейки. В нашем случае это 2 метра. Учитывая запас по краям для фиксации зажимов, рабочая длина составляет 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем достаточно.

Если ваши запросы длиннее. вы можете использовать правило 2,5 или 3 метра. Самый разумный набор. трехметровая линейка. Из него вы можете отпиливать кусок длиной 50 см, и у вас будет две линейки. для заготовок большой площади и узких досок.

Мы проводим тесты. Линейная резка идеально гладкая, свободный проход циркулярной пилы не мешает.

И самое главное. приобретенный инструмент не испорчен при создании устройства. Как зажимы, так и правило возвращаются в исходное состояние в любое время и используются по назначению. Затраты на рабочую силу минимальны. на самом деле сделаны только ползунки.

Удаленная направляющая для круглой пилы с собственными руками

Со многими преимуществами предыдущий проект имеет существенный недостаток. Необходимо постоянно контролировать боковой зажим круглого тела на линейку. Если ширина заготовки, разрезанной при резке, слишком велика. ее может быть недостаточно для длины руки.

Выход. это использование каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая бюджетная (по крайней мере, подшипники нужно покупать), но ее возможности покрывают все расходы. Принцип работы показан на рисунке:

Каретка выполнена из металлических пластин и угла. Чтобы отрегулировать ширину, вы можете использовать фиксаторы крыла, установленные в скользящих канавках. Профиль сложной формы приобретается в магазине алюминиевых конструкционных материалов. Есть много вариантов, главное. обеспечить подшипники верхними и боковыми подшипниками. Например, один из этих вариантов.

Профиль должен обеспечить закрепление C-образного зажима внутри шины. Вы можете приобрести готовую конструкцию из выбранной пары кареток и направляющих.

Все зависит от бюджета мероприятия. Подошва ручного циркулятора прочно прикреплена к каретке.

Такая шина, изготовленная собственными руками, позволяет вырезать заготовки большой площади. В то же время перемещение пилы легко и гладко, подача может выполняться обеими руками и направляющей штангой.

Железнодорожный стул для ручного

Вышеупомянутые конструкции хорошо подходят для неторопливой резки отдельных поверхностей. В случае, когда вам нужно быстро и точно нарезать большое количество плат. работа будет выполняться медленно. Затем используется рельсовое кресло.

Для производства вам необходимо:

  • Два металлических угла одинакового профиля и длины;
  • Плоское основание (толщина фанеры или ДСП не менее 15 мм);
  • Болты и гайки одинакового размера, 4 комплекта.

На расстоянии, немного превышающем толщину заготовки, направляющие углы фиксированы. Плата должна свободно перемещаться под рельсами, и в то же время пильный диск не может быть слишком высоким.

Читать еще:  Конструктивные особенности и принцип работы стружкоотсоса

Мы используем болты в качестве шпилек. Важно наблюдать параллельность и размещение углов в одной плоскости. Фотография наглядно иллюстрирует работу устройства:

Для свободного скольжения подошвы инструмента вдоль направляющих можно склеить фторопластовые полоски, которые уменьшают трение.

Но правильнее установить колеса. например, шарикоподшипники. Производство занимает относительно много времени, но система очень эффективна и безопасна. Если необходимо сделать разрезы под углом. в основании достаточно ввернуть два винта, в которых доска будет опираться.

Все еще есть вопросы? Смотреть видео: направляющая для кругового использования своими руками.

Для облегчения работы и более качественного результата можно воспользоваться изготовленной тоже своими руками кареткой для циркулярки на подшипниках. Применяя каретку, не нужно будет беспокоиться о плотности прижима вручную пилы к заготовке, тем самим намного увеличив ее допустимую ширину.

Для изготовления каретки понадобятся пластины из металла и уголок. Ширина пропила настраивается барашковыми зажимами, которые устанавливаются в подвижные пазы сверху каретки. Каретка крепится на алюминиевый профиль, конфигурация которого должна обеспечивать крепеж струбцины С-образной формы внутри направляющих. Подошва пилы присоединяется к каретке на одной из ее сторон.

Шина подобной конструкции обеспечивает раскрой заготовок большого размера. Благодаря применению подшипников подача легкая и плавная. Осуществляется при помощи направляющей штанги или рук.

Торцевые приспособления

Распилы на торцевых или кромочных поверхностях материала представляют собой отдельную и достаточно сложную задачу. Для выполнения реза на этих поверхностях необходимо создать дополнительные поверхности для устойчивой опоры циркулярной пилы.

В этом случае приспособление будет представлять собой две широкие рейки, соединенные между собой под углом 90° при помощи саморезов. Соединение дополнительно усиливается уголками. В рейках должны быть предусмотрены пазы для движения пильного диска. Для выполнения реза необходимо изготовить два таких приспособления. Процесс работы происходит следующим образом:

  • приспособления устанавливаются так, чтобы линия разметки на материале совпадала с пазом для движения пильного диска;
  • производится выравнивание кромки материала и опорной поверхности приспособлений;
  • устанавливаются струбцины, фиксирующие приспособления для устойчивой и безопасной работы.

Ручная дисковая пила при наличии конструктивной возможности может быть превращена в отрезной круглопильный станок. Для этого пила переворачивается и с помощью систем крепления устанавливается в поверхность стола так, чтобы пильный диск проходил сквозь столешницу.

Способы крепления, материал и габариты столешницы каждый мастер, взявшийся за такую модернизацию, подбирает исходя из стоящих перед ним задач и имеющихся возможностей. В общих чертах все узлы такого приспособления должны удовлетворять требованиям прочности и надежности. Столешница должна быть плоской и ровной, иметь габариты, достаточные для безопасной обработки деталей. Обязательным требованием является наличие легкого доступа к выключателю. Недопустимо использование вместо рамы для дисковой пилы крепления струбцинами к поверхности верстака или зажим в слесарных тисках.

Ненадлежащее использование циркульной пилы является источником повышенной травмоопасности. Причем травмы, которые можно получить при работе с этим инструментом, иногда бывают очень и очень серьезные. Поэтому очень важно надежно закреплять как обрабатываемые материалы, так и приспособления, исключая малейшую возможность неконтролируемого хода инструмента.

Правильно подобранные для выполнения конкретных задач приспособления при соблюдении техники безопасности позволят быстро и качественно выполнить практически любую задачу, встающую перед домашним мастером.

Как сделать простую направляющую и отрезное приспособление своими руками?

Схема подшипникового узла циркулярной пилы.

Есть смысл сделать и простую направляющую. Для того чтобы произвести распил при помощи портативной циркулярной пилы, можно приобрести дорогостоящую направляющую в строительном супермаркете или изготовить несколько самоделок в мастерской, если понадобится распилить большое количество листов. Однако следует знать, что есть более простое решение – изготовить приспособление из обрезков, которые не используются.

Для того чтобы сделать направляющую для пилы своими руками, нужно выбрать фабричный край полоски из фанеры или прочного ДВП шириной 25-30 см. Полоска закрепляется вдоль линии распила таким образом, чтобы основание инструмента переместилось вдоль ровного края. Если для защиты диска пилы применяется подложка из пенопласта, то нужно сделать в ней вырезы под губки струбцин.

Можно сделать и отрезное приспособление для пилы подобного типа. Чистый и ровный поперечный распил в некоторых случаях довольно сложно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Практически невозможно водить инструментом идеально ровно, а отрезки материалов чаще всего отлетают, оставляя после себя сколы и неровные края. Следовательно, есть смысл попытаться сделать конструкцию для поперечного распила из нескольких кусков дерева и уголка из алюминия.

Нужно собрать основание, для чего к верхней стороне куска деревянной плиты или фанеры размерами 1,8х30х122 см приклеить и притянуть шурупами несколько параллельно расположенных планок размерами 2,5х5 см. С помощью шурупов с потайными головками нужно прикрепить к планкам уголки из алюминия под углом 90°. Крепить нужно на расстоянии, которое равняется ширине основания пилы подобного типа. Плиту надо будет отрегулировать таким образом, чтобы она могла пропилить все планки и сделать неглубокий пропил в основании.

Приспособление закрепляется струбцинами на верстаке, вставляется заготовка под направляющие из алюминия и делается пропил. Может быть так, что пила будет плохо скользить по направляющим. Чтобы решить данную проблему, понадобится использовать силиконовый спрей или парафин.

Вопрос затачивания

Циркулярную пилу нужно затачивать, когда появляются такие симптомы:

  1. С ней становится тяжелее работать.
  2. От нее на материале остаются черные следы.
  3. Возникает противный запах и дым.

В идеале ее затачивать необходимо на профессиональном станке. Если его нет, понадобится приспособление для заточки циркулярных пил.

Необходимый набор для работы:

  1. Тиски.
  2. Напильник с плоской функциональной стороной.
  3. Брус.

Работать следует в перчатках.

  1. Жесткая фиксация диска. Он вынимается из пилы и крепится в тисках. При этом применяются деревянные плашки. Можно его оставить в пиле, но между его зубцами воткнуть брусок. Брусок упирается в какую-нибудь поверхность.
  2. Начальный зубчик маркируется.
  3. Напильником обрабатывается задняя часть зуба. Им нужно провести несколько раз по ней. Усилие при этом небольшое. Каждый зубчик затачивается по очереди. Движения при этом равномерны, количество проведений напильником одно и то же.
  4. Обрабатываются передние части зубов. Принцип тот же.

Острия зубов должны быть перпендикулярны поверхности диска.

Затем все зубья осматриваются на наличие дефектов. Кромки не должны блестеть. Если это так, они плавно подтачиваются напильником.

После этого диск проверяется в деле. Он помещается в пилу. Она включается. Используется пробный брусок. Если пил легкий, ровный и тихий, значит заточка качественная.

В ином случае нужно проверить высоту зубцов. Для их выравнивания надо поднести маркер к рабочей кромке. Потом диск должен пройти весь оборот в другую сторону от вращения. На всех зубцах остается отметка. По ней можно выравнивать их высоту. Самые высокие зубья аккуратно обрабатываются напильником.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector