Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шлифовальные круги: виды и применение

Шлифовальные круги: виды и применение

Шлифовальные круги — это абразивные инструменты, которые состоят из зерен, сцементированных между собой определенным вяжущим веществом. Они широко применяются в промышленных и бытовых целях для шлифования различных поверхностей. Такая процедура позволяет достичь презентабельного внешнего вида изделия и придания ему необходимых технических характеристик. Как правильно выбрать шлифовальный круг для домашних и производственных работ, и что нужно знать о шлифкругах перед их покупкой — об этом читайте в нашей статье.

Зернистость шлифовальных кругов

Выбор зернистости шлифовальных кругов зависит от тех требований, которые предъявляются к чистоте обработанной поверхности. На каждом шлифовальном круге есть обозначение (маркировка).

Именно маркировка помогает правильно выбрать наждачный инструмент или точило для выполнения той или иной задачи. Зернистость шлифовальных кругов для дерева и для металла отличается, поэтому от правильно выбранной модели зависит качество обработки. Если на поверхности обрабатываемого материала или инструмента имеются грубые штрихи или просматриваются зазубрины, значит, при выборе зернистости круга была допущена ошибка.

Самыми востребованными на рынке специфического инструментария стали:

  • круг шлифовальный зернистость 120;
  • круг шлифовальный зернистость 60;
  • круг шлифовальный зернистость 100.

Выбор зернистости определяется видом шлифования конкретной степени чистоты поверхности, а также режимом шлифования.

Таблица зернистости шлифовальных кругов

Как выбрать зернистость шлифовального круга? Она подбирается в зависимости от типа операции. Она может быть получистовой или чистовой. Черновое шлифование предполагает использование кругов с достаточно крупными фракциями зерен. Чистовая обработка материала или инструмента требует более мелких фракций. Кроме того, выбор шлифовального круга зависит также от технических особенностей режущего инструмента и режима заточки.

Шлифовальные абразивные ленты: обзор продукции

Шлифовальные ленты — это разновидность абразивных инструментов для шлифовки, полировки и зачистки изделий из различных материалов. Представляют собой длинные бесконечные полосы с наждачкой, которые не имеют концов — они соединены между собой. Существует несколько типов шлифлент, которые отличаются назначением, размерами, техническими характеристиками, напылением абразива и другими параметрами. Под каждый конкретный вид работы следует подбирать определённую ленту — правильно выбранный расходник оптимизирует, ускоряет и упрощает рабочий процесс.

Где применяют абразивные ленты

Абразивные шлифовальные полосы предназначены для работы с металлическими и деревянными поверхностями. Наждачку натягивают на специальный шлифстанок, ручную машинку, гриндер, угловую шлифмашину, ленточный напильник, пневмоинструменты. Такое оборудование обычно применяют в производстве и ремонте мебели, строительных материалов, автомобилей, игрушек, изделий из металла, древесины, пластика и полимеров, стекла, стекловолокна, камня и других.

Чаще всего ленточное шлифование используют на финишном этапе, когда готовое изделие необходимо привести в презентабельный вид. Какие работы выполняют наждачными лентами для шлифмашины:

обработка дерева с помощью шлифовальной ленты

  • сглаживание сварочных швов;
  • удаление металлических заусенцев;
  • удаление лишних частиц материала;
  • очистка поверхности от пыли;
  • грубая зачистка твёрдых материалов;
  • снятие лака, краски, эмали;
  • устранение потёртостей;
  • придания блеска изделию;
  • полировка перед нанесением покрытия.

Также можно подобрать тип инструмента для обработки поверхности, на которой имеются выпуклости, углубления, рельефные узоры, гравировки.

Разновидности абразивных лент для шлифовки

Виды шлифовальных лент

Шлифовальные ленты на болгарку классифицируют по таким параметрам:

  • Назначение. Для каждой определённой цели понадобится конкретная наждачка. Обработка может быть чистовой и черновой, а также декоративной.
  • Вид основы. Подложка под наждачкой может быть выполнена из ткани, бумаги, пробочного материала, стекловолокна, полиэфира.
  • Степень твёрдости. Бывают мягкими, твёрдым и сверхтвёрдыми. Чем деликатнее поверхность и уровень обработки, тем мягче наждачная шкурка.
  • Способ склеивания. Существует 5 разновидностей шлифлент, отличающихся способом соединения концов.
  • Тип абразивного покрытия. Зерно — это порошок или микрокристаллы из различных соединений, которые выполняют функцию наждачки.
  • Зернистость. Размер кристаллов абразива. Чем меньше значение зернистости, тем грубее должна быть обработка.
  • Длина и ширина. Размерные параметры имеют значение, так как станки и электроприборы отличаются габаритами.

Виды по степени твёрдости

Шлифовальная лента на производственном станке

Абразивные ленты для полировки металла и других поверхностей разделяются на три группы твёрдости:

  1. Мягкие. Покрыты наждачкой с мелким напылением. Предназначены для черновой шлифовки изделий, выравнивания и придания гладкого блеска, для обработки узоров, гравировки.
  2. Твёрдые. Имеют среднее покрытие с твёрдыми частицами абразива. Предназначены для зачистки, полировки, чернового оформления поверхностей.
  3. Сверхтвёрдые. Покрыты крупными кристаллами. Предназначены для мощных производственных станков и УШМ.

Классификация по способу соединения

способ соединения шлифовальной ленты

Чаще всего в строительстве, ремонте и производстве применяют бесконечные шлифовальные ленты по металлу, дереву, стеклу и прочим поверхностям. Длинная полоса наматывается на станок или машинку, а концы соединяются. Существует 5 типов соединения (ленточных швов):

  1. Шов-А. Внахлёст без захода на абразив.
  2. Шов-В. Внахлёст с запасом наждачки.
  3. Шов-Т. Вертикальный разрез и стыковое соединение.
  4. Шов-ТТ. Стыковая склейка со стороны слоя зерна на основе.
  5. Шов-ТS. Разрез в виде волны и стыковое соединение.

Абразивные покрытия

Полосы для шлифовки покрыты особым напылением — это зерно или порошкообразная смесь из множества мелких кристаллов абразивов. Состав наждачной наклейки должен быть подобран под конкретные работы, поэтому при выборе шлифлент необходимо знать тип зерна.

Производители шлифполос применяют такое напыление:

  • Оксид-алюминиевое. Мягкое зерно из хрупкого сплава. Рекомендуется к использованию с древесиной.
  • Циркониевое. Представляет собой искусственный электрокорунд с улучшенными техническими характеристиками и высокой производительностью.
  • Карбидкремниевое. Состоит из плотных и прочных кристаллов разного размера с повышенной износостойкостью. Подходит для металла, полимерных изделий, камня, а также под краску.
  • Цирконат-алюминиевое. Покрыто крупными прочными частицами, которые имеют возможность самозатачиваться. Предназначено для металлических, стальных, деревянных, пластмассовых, каменных поверхностей.
  • Керамическое. Оснащено крепким острым зерном со способностью самозатачиваться. Подходит для дерева, металла и камня.
  • Компакт-зернистое. Создано специально для стальных изделий. Позволяет не только обработать, но также снять заусеницы и ржавчину.
  • Гранатовое. Используют очень редко, чаще в сфере деревообработки, в производстве мебели и игрушек.
  • Микрорепликационное. Зерно абразива тщательно структурировано для увеличения производительности. Чаще используют на крупном производстве.

Зернистость

Уровень зернистости ленты для шлифовальных машин маркируют буквой «Р», он означает размер абразивных кристаллов. Эти частицы, в зависимости от формы и габаритов, взаимодействуют с поверхностью. Чем больше значение на маркировке шлифовальной ленты, тем мельче зерно.

Для каждого определённого материала подходит разная зернистость. Всего бывает две основные группы:

Крупнозернистые. Р22-40 — самая крупная категория для грубой черновой обработки. Р40-70 подходят больше для деревянных изделий. Р70-120 — зерно для стартовой зачистки, снятия лака, краски, эмали, ржавчины, грязи. Р120-220 используют перед финальной полировкой, а также для удаления пыли.

Мелкозернистые. Р220-280 предназначены для финишной шлифовки дерева твёрдых пород. Р300-600 имеют мелкие гранулы и аккуратно работают с поверхностями, покрытыми краской, а также часто ускоряют влажную полировку. Р600-1000 — зерно для тонкой шлифовки и полировки, подходят к лакированному покрытию, паркету.

Способ насыпки

Насыпка — это способ нанесения абразива на основу, бывает трёх видов:

  1. Открытая. Покрыта напылением на 30-40%, что защищает шлифленту от загрязнения отходами зачистки.
  2. Полуоткрытая. Абразив покрывает примерно 50-60% площади полосы и практически не загрязняется. Подходит для обработки средней жёсткости.
  3. Закрытая. Зерно полностью покрывает бумагу, ткань или стекловолокно, но может забиваться пылью и стружкой. Подходит для грубой зачистки металла, дерева, камня.
Читать еще:  Газовая (кислородная) резка металла

Размеры шлифлент

Стандартных полос не бывает — к каждому типу инструмента нужно подбирать определённую длину и ширину шлифовальной ленты. Рекомендуемые параметры можно найти на самом оборудовании или в техпаспорте. Длину можно измерить самостоятельно, но возможны погрешности, которые скажутся на результате работы.

Обычно для ручной шлифмашины или станка применяют полосы длиной от 30 до 60 см. Ширина может быть в диапазоне 3-15 см. Для большинства угловых шлифмашинок и станков используют полосы шириной 7-8 см.

На что обратить внимание при выборе набора шлифовальных лент

Шлифовка деревянного пола

Чаще покупатели выбирают абразивные полосы по рекомендациям или определённым параметрам. Чтобы покупка получилась максимально полезной и выгодной, при выборе нужно учитывать такие особенности:

  • Размерные параметры — один из главных пунктов. Чтобы не пришлось переклеивать концы вручную, лучше сразу подобрать нужный размер под конкретное оборудование.
  • Если вы планируете выполнять деликатную или тонкую полировку, выбирайте полосы, концы которой соединены встык.
  • Выбирайте мягкую эластичную основу, если необходимо обработать поверхности с узорами, неровностями.
  • Стандартный абразив, который подходит к каждому материалу, — это электрокорунд (оксид алюминия).
  • При покупке дорогой шлифленты по дереву учитывайте степень смолистости древесины — смола быстро забивает насыпку, а очистить будет практически невозможно.

Рекомендации по эксплуатации

Эксплуатация абразивной ленты

  • Пожалуй, самым важным считается условие хранения полос. На складе или в помещении должна быть температура в пределах 15-20 градусов с уровнем влажности не выше и не ниже среднего. Хранить полосы можно только в рулонах.
  • Случается, что ленточка соскальзывает со станка — чтобы её удержать, на оборудовании предусмотрена специальная круглая рукоятка.
  • Чтобы при работе шлифмашинкой не повредить обрабатываемое изделие, держите прибор параллельно поверхности.
  • Для увеличения срока эксплуатации своевременно заменяйте испорченную или стёртую наждачку, а также используйте разные полосы для разных поверхностей.

Лучшие производители шлифовальных лент

Klingspor

Ведущая компания-производитель абразивных материалов и инструментов из Германии, имеет официальное представительство в России. Шлифовальные ленты Klingspor отличаются высокой производительностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации. В ассортименте имеется множество разновидностей, подходящих ко всем типам электрооборудования.

Norton

Компания американо-французского происхождения, продукцию которой приняли в России ещё в советские времена. Сегодня абразивные полосы Norton пользуются спросом благодаря комфортному сочетанию цены и качества, а также отменным техническим характеристикам.

Bosch

Немецкая компания выпускает бесконечные полосы и приборы для полировки, шлифовки, зачистки изделий. Продукция фирмы имеет длительный срок эксплуатации, неприхотлива к условиям хранения и позволяет работать с любыми поверхностями.

Немецкая фирма по производству расходных материалов и оборудования. Полосы хорошо обрабатывают поверхности, создают минимальное количество пыли, но неустойчивы к нагреванию, поэтому обработка стали, нержавейки и металла может быть затруднительной.

Сравнение лент разных производителей Как выбрать шлифленту

Профиль

Профиль круга определяет возможность его применения для определенных операций. Перечислим наиболее часто используемые виды профилей:

  • Плоские с прямым профилем – внутреннее или бесцентровое шлифование, обработка торов и др. операции.
  • Плоские двухсторонние с коническим профилем – обработка шестерен и простых резьб.
  • Плоские с выточкой – круглое шлифование, подрезка торцов.
  • Круги цилиндрические и конические – заточка инструментов и др. операции.
  • Круги тарельчатые – заточка инструментов с несколькими режущими лезвиями.

Купить абразивные круги в интернет-магазине ТЕХРЕСУРС

Абразивные круги различаются также по цене и качеству исполнения. При выборе кругов рекомендуем отдавать предпочтение продукции известных торговых марок. Применение для обработки заготовок некачественных, дешёвых насадок может привести к ускоренному износу круга, его растрескиванию, а также к повреждению заготовки. Отличными эксплуатационными свойствами характеризуются лужские абразивные круги, купить которые можно в интернет-магазине ТЕХРЕСУРС по доступной цене.

Интернет-магазин ТЕХРЕСУРС предлагает заказать абразивные насадки на выгодных условиях. В нашем каталоге только качественная, сертифицированная продукция, которая отвечает всем требованиям и стандартам. На странице есть вся необходимая информация об интересующем вас товаре. Если у вас остались вопросы, позвоните нашему менеджеру, он предоставит экспертную консультацию. У нас демократичные цены на зачистные и лепестковые круги абразивные по дереву и по металлу. Возможна доставка в ваш город. Звоните нам или оформляйте заказ через корзину на сайте интернет-магазина ТЕХРЕСУРС.

Выбор режима шлифования

Поверхность, заданная точность, характеристика абразивного круга, мощность привода – это именно те составляющие, от которых зависит выбор режима шлифования. Так, например, скорость вращения, глубина резания, возможность поперечной подачи учитывается, если обработка изделия осуществляется периферической стороной.

В данном случае, мастеру необходимо учитывать определенные особенности, таки как:

1. Резание на максимальной глубине, которая допустима параметрами круга, детали, самого агрегата возможна и удобна при черновой обработке. Здесь необходим учет глубины, который должен быть не больше 1/5 от поперечного зерна, так как иначе круг придет в негодность, оттого, что быстро забьется.

2. Уменьшение глубины шлифования так же необходимо, если на детали или заготовке появляются прожиги ;

3. Повышение класса точности, выбор минимальной глубины допустимо при тонкой обработке. Чтобы не увеличивать затрачиваемую мощность, необходимо отказаться от большой глубины, в том случае, если материал прочный и твердый.

4. Режим шлифовки выбирается зависимости от ширины круга.

Если выбрать большие размеры обрабатываемой детали, поверхности, то останется продольная полоса необработанного материала, поэтому за один оборот можно обработать поверхность до 0,8 ширины. Так же необходимо отметить, что именно тип станка, является предопределяющим фактором, характеризующим процесс работы.

Здесь учитывается, прежде всего, производственная мощность, необходимый объем, и как было отмечено выше, тип станка.

Общие сведения

Абразивный шлифовальный инструмент фактически представляет разновидность резцового металлообрабатывающего оборудования. Рез осуществляется с помощью большого числа твёрдых частиц. Видов шлифкругов очень много, о некоторых имеют понятие только те, кто с ними сталкивался. К примеру, в авиастроении и космической отрасли используется специальный инструмент. Однако выполняет он ту же работу, что и остальные подобные приспособления.

Для различных покрытий имеется своя разновидность шлифовочного круга. С их помощью обработке поддаются стальные, чугунные изделия, сплавы цветных металлов и кованные принадлежности. Специальная оснастка есть для работы со стеклом, керамикой и кирпичом. Наиболее распространённые абразивные инструменты, находящиеся в применении к настоящему времени представлены:

  • Кругами.
  • Головками.
  • Фрезами, или шарошками.
  • Сегментами.
  • Брусковыми приспособлениями.

После обработки таким оборудованием оставшиеся шероховатости определяются классами А, Б и АА. Лучшее качество шлифовки, обозначаемое буквами АА, достигается на высокоточных станках.

Шлифовальные абразивные ленты: обзор продукции

Шлифовальные ленты — это разновидность абразивных инструментов для шлифовки, полировки и зачистки изделий из различных материалов. Представляют собой длинные бесконечные полосы с наждачкой, которые не имеют концов — они соединены между собой. Существует несколько типов шлифлент, которые отличаются назначением, размерами, техническими характеристиками, напылением абразива и другими параметрами. Под каждый конкретный вид работы следует подбирать определённую ленту — правильно выбранный расходник оптимизирует, ускоряет и упрощает рабочий процесс.

Читать еще:  Заточка стамесок для резьбы по дереву Татьянка

Где применяют абразивные ленты

Абразивные шлифовальные полосы предназначены для работы с металлическими и деревянными поверхностями. Наждачку натягивают на специальный шлифстанок, ручную машинку, гриндер, угловую шлифмашину, ленточный напильник, пневмоинструменты. Такое оборудование обычно применяют в производстве и ремонте мебели, строительных материалов, автомобилей, игрушек, изделий из металла, древесины, пластика и полимеров, стекла, стекловолокна, камня и других.

Чаще всего ленточное шлифование используют на финишном этапе, когда готовое изделие необходимо привести в презентабельный вид. Какие работы выполняют наждачными лентами для шлифмашины:

обработка дерева с помощью шлифовальной ленты

  • сглаживание сварочных швов;
  • удаление металлических заусенцев;
  • удаление лишних частиц материала;
  • очистка поверхности от пыли;
  • грубая зачистка твёрдых материалов;
  • снятие лака, краски, эмали;
  • устранение потёртостей;
  • придания блеска изделию;
  • полировка перед нанесением покрытия.

Также можно подобрать тип инструмента для обработки поверхности, на которой имеются выпуклости, углубления, рельефные узоры, гравировки.

Разновидности абразивных лент для шлифовки

Виды шлифовальных лент

Шлифовальные ленты на болгарку классифицируют по таким параметрам:

  • Назначение. Для каждой определённой цели понадобится конкретная наждачка. Обработка может быть чистовой и черновой, а также декоративной.
  • Вид основы. Подложка под наждачкой может быть выполнена из ткани, бумаги, пробочного материала, стекловолокна, полиэфира.
  • Степень твёрдости. Бывают мягкими, твёрдым и сверхтвёрдыми. Чем деликатнее поверхность и уровень обработки, тем мягче наждачная шкурка.
  • Способ склеивания. Существует 5 разновидностей шлифлент, отличающихся способом соединения концов.
  • Тип абразивного покрытия. Зерно — это порошок или микрокристаллы из различных соединений, которые выполняют функцию наждачки.
  • Зернистость. Размер кристаллов абразива. Чем меньше значение зернистости, тем грубее должна быть обработка.
  • Длина и ширина. Размерные параметры имеют значение, так как станки и электроприборы отличаются габаритами.

Виды по степени твёрдости

Шлифовальная лента на производственном станке

Абразивные ленты для полировки металла и других поверхностей разделяются на три группы твёрдости:

  1. Мягкие. Покрыты наждачкой с мелким напылением. Предназначены для черновой шлифовки изделий, выравнивания и придания гладкого блеска, для обработки узоров, гравировки.
  2. Твёрдые. Имеют среднее покрытие с твёрдыми частицами абразива. Предназначены для зачистки, полировки, чернового оформления поверхностей.
  3. Сверхтвёрдые. Покрыты крупными кристаллами. Предназначены для мощных производственных станков и УШМ.

Классификация по способу соединения

способ соединения шлифовальной ленты

Чаще всего в строительстве, ремонте и производстве применяют бесконечные шлифовальные ленты по металлу, дереву, стеклу и прочим поверхностям. Длинная полоса наматывается на станок или машинку, а концы соединяются. Существует 5 типов соединения (ленточных швов):

  1. Шов-А. Внахлёст без захода на абразив.
  2. Шов-В. Внахлёст с запасом наждачки.
  3. Шов-Т. Вертикальный разрез и стыковое соединение.
  4. Шов-ТТ. Стыковая склейка со стороны слоя зерна на основе.
  5. Шов-ТS. Разрез в виде волны и стыковое соединение.

Абразивные покрытия

Полосы для шлифовки покрыты особым напылением — это зерно или порошкообразная смесь из множества мелких кристаллов абразивов. Состав наждачной наклейки должен быть подобран под конкретные работы, поэтому при выборе шлифлент необходимо знать тип зерна.

Производители шлифполос применяют такое напыление:

  • Оксид-алюминиевое. Мягкое зерно из хрупкого сплава. Рекомендуется к использованию с древесиной.
  • Циркониевое. Представляет собой искусственный электрокорунд с улучшенными техническими характеристиками и высокой производительностью.
  • Карбидкремниевое. Состоит из плотных и прочных кристаллов разного размера с повышенной износостойкостью. Подходит для металла, полимерных изделий, камня, а также под краску.
  • Цирконат-алюминиевое. Покрыто крупными прочными частицами, которые имеют возможность самозатачиваться. Предназначено для металлических, стальных, деревянных, пластмассовых, каменных поверхностей.
  • Керамическое. Оснащено крепким острым зерном со способностью самозатачиваться. Подходит для дерева, металла и камня.
  • Компакт-зернистое. Создано специально для стальных изделий. Позволяет не только обработать, но также снять заусеницы и ржавчину.
  • Гранатовое. Используют очень редко, чаще в сфере деревообработки, в производстве мебели и игрушек.
  • Микрорепликационное. Зерно абразива тщательно структурировано для увеличения производительности. Чаще используют на крупном производстве.

Зернистость

Уровень зернистости ленты для шлифовальных машин маркируют буквой «Р», он означает размер абразивных кристаллов. Эти частицы, в зависимости от формы и габаритов, взаимодействуют с поверхностью. Чем больше значение на маркировке шлифовальной ленты, тем мельче зерно.

Для каждого определённого материала подходит разная зернистость. Всего бывает две основные группы:

Крупнозернистые. Р22-40 — самая крупная категория для грубой черновой обработки. Р40-70 подходят больше для деревянных изделий. Р70-120 — зерно для стартовой зачистки, снятия лака, краски, эмали, ржавчины, грязи. Р120-220 используют перед финальной полировкой, а также для удаления пыли.

Мелкозернистые. Р220-280 предназначены для финишной шлифовки дерева твёрдых пород. Р300-600 имеют мелкие гранулы и аккуратно работают с поверхностями, покрытыми краской, а также часто ускоряют влажную полировку. Р600-1000 — зерно для тонкой шлифовки и полировки, подходят к лакированному покрытию, паркету.

Способ насыпки

Насыпка — это способ нанесения абразива на основу, бывает трёх видов:

  1. Открытая. Покрыта напылением на 30-40%, что защищает шлифленту от загрязнения отходами зачистки.
  2. Полуоткрытая. Абразив покрывает примерно 50-60% площади полосы и практически не загрязняется. Подходит для обработки средней жёсткости.
  3. Закрытая. Зерно полностью покрывает бумагу, ткань или стекловолокно, но может забиваться пылью и стружкой. Подходит для грубой зачистки металла, дерева, камня.

Размеры шлифлент

Стандартных полос не бывает — к каждому типу инструмента нужно подбирать определённую длину и ширину шлифовальной ленты. Рекомендуемые параметры можно найти на самом оборудовании или в техпаспорте. Длину можно измерить самостоятельно, но возможны погрешности, которые скажутся на результате работы.

Обычно для ручной шлифмашины или станка применяют полосы длиной от 30 до 60 см. Ширина может быть в диапазоне 3-15 см. Для большинства угловых шлифмашинок и станков используют полосы шириной 7-8 см.

На что обратить внимание при выборе набора шлифовальных лент

Шлифовка деревянного пола

Чаще покупатели выбирают абразивные полосы по рекомендациям или определённым параметрам. Чтобы покупка получилась максимально полезной и выгодной, при выборе нужно учитывать такие особенности:

  • Размерные параметры — один из главных пунктов. Чтобы не пришлось переклеивать концы вручную, лучше сразу подобрать нужный размер под конкретное оборудование.
  • Если вы планируете выполнять деликатную или тонкую полировку, выбирайте полосы, концы которой соединены встык.
  • Выбирайте мягкую эластичную основу, если необходимо обработать поверхности с узорами, неровностями.
  • Стандартный абразив, который подходит к каждому материалу, — это электрокорунд (оксид алюминия).
  • При покупке дорогой шлифленты по дереву учитывайте степень смолистости древесины — смола быстро забивает насыпку, а очистить будет практически невозможно.

Рекомендации по эксплуатации

Эксплуатация абразивной ленты

  • Пожалуй, самым важным считается условие хранения полос. На складе или в помещении должна быть температура в пределах 15-20 градусов с уровнем влажности не выше и не ниже среднего. Хранить полосы можно только в рулонах.
  • Случается, что ленточка соскальзывает со станка — чтобы её удержать, на оборудовании предусмотрена специальная круглая рукоятка.
  • Чтобы при работе шлифмашинкой не повредить обрабатываемое изделие, держите прибор параллельно поверхности.
  • Для увеличения срока эксплуатации своевременно заменяйте испорченную или стёртую наждачку, а также используйте разные полосы для разных поверхностей.
Читать еще:  Хотите купить шлифовальные станки по дереву б/у в Москве?

Лучшие производители шлифовальных лент

Klingspor

Ведущая компания-производитель абразивных материалов и инструментов из Германии, имеет официальное представительство в России. Шлифовальные ленты Klingspor отличаются высокой производительностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации. В ассортименте имеется множество разновидностей, подходящих ко всем типам электрооборудования.

Norton

Компания американо-французского происхождения, продукцию которой приняли в России ещё в советские времена. Сегодня абразивные полосы Norton пользуются спросом благодаря комфортному сочетанию цены и качества, а также отменным техническим характеристикам.

Bosch

Немецкая компания выпускает бесконечные полосы и приборы для полировки, шлифовки, зачистки изделий. Продукция фирмы имеет длительный срок эксплуатации, неприхотлива к условиям хранения и позволяет работать с любыми поверхностями.

Немецкая фирма по производству расходных материалов и оборудования. Полосы хорошо обрабатывают поверхности, создают минимальное количество пыли, но неустойчивы к нагреванию, поэтому обработка стали, нержавейки и металла может быть затруднительной.

Сравнение лент разных производителей Как выбрать шлифленту

Характеристики шлифовальных кругов и их маркировка

Качественные характеристики шлифкругов регламентируются ГОСТ, техническими условиями и обозначаются на маркировке изделия. К базовым параметрам относят:

  • класс, профиль и размер;
  • зернистость;
  • абразивный материал;
  • связующий материал;
  • твердость.

Точность и качество шлифования напрямую зависит от класса абразивного инструмента. Шлифкруги класса Б используются для менее ответственных операций и обладают наименьшей точностью. Абразивный инструмент класса, А является более точным и качественным. Шлифовальный круг класса АА обычно применяется для работы на прецизионных шлифовальных станках, отличается наивысшей точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава и уравновешенностью абразивной массы.

Профиль круга определяет возможность выполнения тех или иных работ. Маркировка шлифовальных кругов осуществляется согласно ГОСТ 2424 и обозначается буквами и цифрами. Ниже представлены самые распространенные профили шлифовальных кругов и область их применения.

МаркировкаОбласть применения
ПП – с прямым профилемчерновое шлифование металла
2П – конические двухсторонние
Т – тарельчатые
обработка резьбы и шестеренок, заточка инструментов с несколькими лезвиями
3П – конические односторонниезаточка инструментов и другие операции
ПВ – с одно- или двухсторонними выточкамибесцентровое шлифование металла
К – кольцевыеторцевое шлифование плоской поверхностью
ЧК – чашечныезаточка, правка, шлифовка поверхностей трения металлообрабатывающих станков

Помимо формы профиля, шлифовальные круги отличаются по размерам — наружному диаметру, диаметру отверстия и высоте (DxTxH). Например, маркировка 350×40×127 будет означать, что наружный диаметр диска составляет 350 мм, внутренний диаметр — 40 мм, высота (толщина) — 127 мм. Наиболее востребованными для бытовых станков являются шлифовальные круги с внешним диаметром 125 мм, 200 мм и 230 мм.

Зернистость

Выбор зернистости шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна обозначает толщину слоя, снимаемого за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.

Зернистость шлифкругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости). В таблице ниже приведены рекомендации по выбору зернистости инструмента для выполнения того или иного вида работ.

Вид шлифованияРекомендованный номер зернистости круга
Резьбошлифование100-280
Отделочное180-320
Заточка инструмента170-220
Круглое чистовое600-100
Круглое обдирочное24-40
Плоское, торцевое16-36

Виды абразивных композиций

Согласно ГОСТ 28818 материалы для производства шлифкругов должны иметь значительную твердость, низкую теплопроводность и устойчивость к фрикционному износу. Допускается применение следующих абразивных композиций:

  • Электрокорунд на бокситовой основе — отличается повышенным уровнем твердости и термостойкости. Такие круги маркируются буквенно‑цифровым индексом (12А — 15А, 22А — 25А), с увеличением которого возрастает показатель твердости базового вещества и прочность круга.
  • Электрокорунд на базе карбида — используется для снятия поверхностных слоев с деталей, которые уже подвергались термической обработке. Код маркировки начинается от 38А (карбид циркония) и заканчивается 95А (карбид хрома или титана). Шлифовальные круги, изготовленные на основе карбида кремния (52С‑65С) имеют отличную устойчивость к температурным перепадам и применяются для работы по чугуну, цветному металлу и сплавам.
  • Сферокорунд — материал на базе расплавленного оксида алюминия с зерном сферической формы. Такой состав отличается высокими показателями твердости, что дает возможность использовать его для обработки твердых сплавов. Шлифкруги из сферокорунда маркируются буквенным обозначением «ЭС».
  • Монокорунд — это материал с зерном, имеющим монокристаллическую структуру (43А‑45А). Такая абразивная композиция долговечна и используется для обработки инструментальных и жаропрочных сплавов.

Связующие компоненты

Наряду с режущим веществом, из которого изготовлен шлифовальный круг, немаловажную роль играет способ связки: именно благодаря ей абразивная масса не разрушается. Обычно в качестве связующего компонента используется бакелит или керамика. Инструмент на основе бакелитовой связки имеет повышенную плотность, является тяжелым и пригоден для работ по металлу. Однако при этом существуют некоторые ограничения по скорости вращения, особенно если речь идет о ручных шлифовальных машинах.

Керамическая связка на основе глины или кварца делает шлифовальный круг более легким, и как следствие, достигается высокая скорость его вращения на шлифовальном станке. При этом стойкость и твердость такого инструмента значительно ниже. Смесь искусственного каучука и серы дает вулканитовую связку. Такие диски отличаются повышенной износостойкостью и хорошей упругостью, но стоят значительно дороже модификаций с керамическим абразивом.

Показатели твердости

Твердость шлифовального круга — это свойство, которое позволяет сохранять зерна под внешним воздействием. Чем меньше показатель твердости, тем быстрее происходит разрушение абразива. Наиболее распространенными являются шлифкруги со средними значениями твердости, так как они обладают оптимальным балансом производительности и долговечности. Маркировка показателей твердости шлифовальных кругов для шлифовальных станков обозначается буквенно‑цифровым кодом, где М — мягкие, СТ — среднетвёрдые, Т — твердые, ЧТ — чрезвычайно твердые.

Для обработки резьбы или маленьких по размеру деталей используются шлифкруги с высокой твердостью. С плоской или черновой шлифовкой прекрасно справляются мягкие инструменты. Чем тверже и больше заготовка, тем более мягкий абразивный диск используется для ее обработки.

Виды фрез по форме и назначению

Существуют сотни форм насадок. Тонкие, с «пузиком», круглые, квадратные – какие и для чего используются?

Например, фреза шар – для среза кутикулы. На этом её функционал заканчивается. Бочонок – 2 функции. Это работа со срезом и с боковыми валиками.

В наборе мастера должно быть несколько максимально функциональных инструментов. Они дают возможность сделать «маникюр одной фрезой».

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector