Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ручной кромочный фрезер: устройство и выбор моделей

Ручной кромочный фрезер: устройство и выбор моделей

Ручной кромочный фрезер помогает без особых сложностей вырезать прямые и фигурные пазы в разнообразных заготовках а также проводить декоративную гравировку.

Кромочный фрезер Virutex

Такие устройства, как Hammer frz 710 premium или Dewalt 26200 отличаются небольшими габаритами и удобной компоновкой.

Устройство инструмента

На первый взгляд конструкция электроинструмента для обработки кромок аналогична ручной фрезерной машине. Обычный электрический шпиндель и скользящее основание делают оба инструмента очень похожими. Тем не менее, это разное оборудование, отличающееся как по конструкции, так и по назначению и приемам выполнения работ. Кромочная машина обычно меньше по габаритам и ориентирована на удержание одной рукой. Обработка граней не требует глубокого врезания в материал, поэтому инструмент оснащается электродвигателем небольшой мощности. Еще одно отличие ручного фрезера от кромочного фрезера заключено в конструкции опорной плиты. В первом инструменте реализована возможность свободного вертикального перемещения, обеспечивающая различную глубину фрезерования. При обработке кромок такое движение не востребовано. Фреза для работы по торцу практически всегда имеет постоянный вылет. Поэтому опорная плита кромочной машины проста по конструкции и обычно не оснащена дополнительными механизмами.

Производители предлагают несколько целевых модификаций кромочного инструмента, с некоторыми отличиями в конструкции. В работах по гипсокартону рекомендуется применять окантовочный фрезер. Он имеет самую простую конструкцию основания и маленькую мощность двигателя. Назначение машины обусловило и небольшой диаметр используемых фрез. Для работ по установке дверной фурнитуры позиционируется кромочно-петлевой фрезер. Эта машина отличается корпусом с отогнутой ручкой, и напоминает классическую дрель. В отдельную категорию выделяют фрезеры для обработки кромки ПВХ. Их главная особенность заключена в дополнительной рукоятке, необходимой при удержании оборудования на весу.

Как выбрать инструмент

Профессиональные мебельщики не рождаются опытными, они тоже приобретают оборудование в первый раз. Впрочем, несмотря на специфичность работы, кромочный фрезер не менее популярен в быту, поэтому к выбору нужно подойти ответственно, чтобы не переплатить за ненужный функционал, но и не оказаться с несоответствующим оборудованием на руках.

Сфера применения

Бытовые фрезеры отличаются небольшой мощностью в пределах 350 – 550 ватт. Они рассчитаны на эпизодические работы, которые непродолжительны по времени. Ресурс двигателя и других деталей небольшой, но и цена на такие электроинструменты умеренная. Характерная черта бытовых кромочных триммеров – ограниченная функциональность. Здесь почти не встретишь поворотную рамку и богатую комплектацию.

Мощность устройств обычно стартует от 700 Вт, однако слишком большой не бывает, так как требует установки крупного тяжёлого двигателя, который будет неудобно удерживать в руках. Профинструмент часто имеет в комплекте разные варианты рамок и насадок, что позволяет получить впечатляющую функциональность.

Мощность

Большой мощности в кромочных фрезерах не требуется. Диапазон параметра колеблется в пределах от 350 Вт до 1,3 кВт. Приборы с малой мощностью удобны в снятии небольшого количества материала и для мелкой фрезеровки. Чтобы работать по твёрдой древесине, лучше остановиться на более производительном устройстве.

Диаметр оснастки

Сменные фрезы имеют стандартный размер хвостовика для фиксации в цанге. Малые ручные фрезеры, работающие на глубину до 25 мм и удерживаемые одной рукой, оснащаются цангами для хвостовиков на 4 или 6 мм. Мощные агрегаты допускают установку оснастки с диаметров хвостовика 10 мм.

Регулировка оборотов

Пригодится для работы с разными видами материалов. Стружечные плиты обрабатываются на меньших скоростях, МДФ допускает большую для лучшей точности. Необходимость снизить обороты фрезы нужна для того, чтобы не допустить дымление и обугливание связующего клея в составе древесных плит либо смолы в массиве. Поэтому, к примеру, хвойные породы фрезеруют на меньшей скорости.

Глубина фрезеровки

Составляет от 17 до 55 мм. Фрезеровка на большую глубину требует соответствующей мощности. Большой ход фрезы нужен для толстых мебельных щитов из массива и прессованных плит, в противном случае кромка не сможет быть обработана по всей толщине. Для декоративно-художественной фрезеровки изделий из МДФ достаточно хода фрезы в 25 мм.

Особенности конструкции

Производители профессионального инструмента предлагают мастерам фрезеровочные триммеры разной мощности, с разными характеристиками и функционалом. Но по конструкции и принципу работы все модели таких фрезеров приблизительно одинаковы.

Окантовочный фрезер состоит из электродвигателя, вала на подшипниках качения, подъемного устройства, опорной базы и рукоятки. Двигатель фрезера работает с низким пусковым моментом, число оборотов может быть от 3000 до 30000 в минуту. Оснастка (в основном, это кромочная фреза) крепится к торцу вала с помощью зажимной гильзы. Соединение и рассоединение вала с двигателем происходит за счет подъемного механизма. Опирается фрезер во время работы на базу с роликовыми направляющими.

Для ограничения хода фрезы в нужном диапазоне предусмотрен специальный фиксатор. Чтобы мелкая стружка не летела в сторону оператора, многие модели фрезеров оснащаются защитным щитком. Кнопки управления расположены на рукоятке, а сама рукоятка обычно имеет прорезиненное покрытие для надежного и удобного захвата инструмента. В комплекте с фрезером могут идти переходники для применения оснастки с другим диаметром посадочной части.

Фрезер. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

При обработке древесины одним из самых полезных инструментов является ручной фрезер. Он применяется для широкого перечня задач, на выполнение которых вручную требуется много времени, сил и высокий уровень мастерства.

Из чего состоит фрезер и его предназначение

Устройство представляет собой электрический инструмент, состоящий из мотора установленного на подставку. На вал двигателя закреплена цанга для фиксации фрез и сверл. Конструкция подставки позволяет устанавливать станок на обрабатываемую поверхность под прямым углом к фрезе. При этом механизм дает возможность втягивать или выдвигать вращающиеся головку фрезы, тем самым обеспечивая регулировку глубины обработки древесины.

Читать еще:  Производство вагонки своими руками — краткая инструкция

Инструмент применяется для выполнения следующих задач:
  • Профилирование кромки доски.
  • Выборка гнезд для фурнитуры.
  • Выборка четверти.
  • Нарезка шипов.
  • Сверление отверстий.
  • Обрезка.
  • Гравировка и резьба по дереву.
  • Подготовка пазов и шлицов.

Данное оборудование заменяет большой набор ручных инструментов, таких как рубанок, стамески, коловорот, пила и пр. Конечно, фрезер нельзя считать универсальным для любых задач, но с его помощью можно сделать действительно многое. Его по праву можно назвать инструментом, который при комплектации мастерской плотника или столяра, должен покупаться в первую очередь наряду с циркулярной пилой и электрорубанком.

Разновидности

По своей конструкции ручные фрезеры бывают трех видов:
  • Верхний.
  • Кромочный.
  • Ламельный.

Верхние фрезеры устанавливаются над заготовкой. В их центральной части фиксируется вращающаяся фреза, что существенно облегчает удержание инструмента во время работы. Такое оборудование выбирают как новички, так и профессионалы. Оно считается самым универсальным для выполнения широкого спектра задач. Прибор может быть неподвижным или погружным. Если устройство погружное, то можно поднимать вращающуюся фрезу не отрывая подошву от обрабатываемой детали.

Кромочные фрезеры очень удобные для обработки кромок и снятия фасок. Такие инструменты гораздо легче верхних, поэтому для выполнения узконаправленных задач они существенно удобнее. Нужно отметить, что кромочный инструмент в основном применяется профессиональными плотниками для ускорения работы, поэтому в домашней мастерской он будет лишним, тем более что для нечастых задач вполне сгодится и более универсальный верхний фрезер.

Фрезеры для ламелей еще более редко применяемые. С их помощью осуществляется изготовление пазов и замков, которые обычно можно встретить на вагонке или напольных покрытиях. Такой инструмент является узкоспециализированным. С ним работать довольно удобно и быстро, но покупать такое оборудование для нечастого применения нецелесообразно. Эффективной заменой ламельных фрезеров могут стать верхние, установленные на фрезеровочный стол. При закреплении на столе упора, и двойном прохождении заготовки, можно сделать замок такого же качества, хотя и затратив больше времени.

Ключевые параметры при выборе

Предлагаемые производителями фрезеры отличается не только по конструкции, но и по габаритам. Встречается оборудование весом от 2 до 6 и более килограмм. Легкие применяются для выполнения несложных задач. Они останавливаются при заглублении в твердую породу дерева, поэтому их обычно избегают. Тяжелые профессиональные фрезеры имеют массивный корпус и мощный электродвигатель, поэтому могут справиться с любой древесиной и крупными фрезами.

При выборе фрезера следует обращать внимание на следующие характеристики:
  • Мощность.
  • Скорость вращения.
  • Тип цанги.
  • Конструкцию подошвы.

Производительность фрезера напрямую зависит от его мощности. Оптимальными по мощности считаются приборы от 750 до 1500 Вт. Вес таких инструментом в среднем составляет около 4 кг. Бюджетные модели, мощностью до 750 Вт вполне пригодны для работы с мягкими породами древесины и гипсокартоном, но зачастую их производительность недостаточна. Слабые фрезеры часто останавливаются, особенно при резком изменении структуры волокон древесины, что бывает при обработке сучков. Тяжелые профессиональные фрезеры, мощностью свыше 2000 Вт, весят действительно много, поэтому такой инструмент сложно назвать ручным. Зачастую его мощность избыточна, поэтому если не заниматься обработкой дерева профессионально, то покупка столь функционального оборудования будет неоправданной растратой.

Выбирая фрезер следует обратить внимание на его скорость. Чем выше частота вращения фрезы, тем чище обрабатываемая поверхность. Присутствующее на рынке оборудование обычно имеет скорость от 7 до 24 тыс. оборотов в минуту. Стоит учитывать, что для очень быстрых фрезеров требуются специальные дорогостоящие фрезы, поскольку обычные не выдерживают столь интенсивной нагрузки. Также скоростные аппараты более шумные. Издаваемый ими звук при обработке древесины часто похож на свист, что сильно мешает и раздражает.

Подбирая фрезер стоит обратить внимание и на используемый тип цанги. Лучшими считаются конусные. При этом желательно чтобы цанга была сделана из закаленной стали. Данная часть фрезера является легко сменяемой. При желании всегда можно установить другую более прочную. Если пользоваться некачественной цангой, то уровень безопасности при работе фрезером снижается.

Для упора фрезера в обрабатываемую заготовку используется подошва. Она бывает литой и штампованной. Литые подошвы являются лучшими, поскольку обладают более ровными пропорциями. Кроме этого они не так подвержены деформации как штампованные. На бюджетных моделях, а также на большей части фрезеров среднего ценового сегмента, устанавливаются штампованные подошвы.

Параметры, влияющие на удобство работы

При покупке фрезера следует учитывать, что удобство его использования зависит не только от качества изготовления и мощности установленного мотора, но и возможности проведения некоторых настроек.

В связи с этим следует обратить внимание на следующие параметры:
  • Рабочий ход фрезы.
  • Наличие плавного пуска.
  • Автоматическую защиту от перегрузок.
  • Наличие параллельных упоров.
  • Возможность подключения к пылесосу.

Рабочий ход фрезы является ключевым параметром при выборе. Именно от его показателя зависит глубина возможной выборки в древесине. Самые слабые модели обычно способны углубиться в заготовку на глубину от 20 до 50 мм. У профессиональных этот показатель доходит до 80 мм и выше. Глубина обработки регулируется специальным механизмом на корпусе фрезера или на его упоре, в зависимости от конструкции. Чем точнее шкала регулировки, тем лучше. Самыми удобными в использовании считаются фрезеры с делением настройки в 0,1 мм.

Читать еще:  Чем отличается обычный электрический конвектор от инверторного

Более дорогие модели фрезеров оснащаются системой плавного пуска. Она позволяет электродвигателю набирать обороты медленнее. Это снижает динамическую нагрузку на отдельные узлы инструмента, что существенно увеличивает срок его эксплуатации. Также немаловажным дополнением является защита от перегрузок. Это предотвратит замыкание электрической части в случае скачков напряжения или при перегреве.

Важным параметром является и наличие дополнительных приспособлений, которые входят в комплект фрезера. В первую очередь это касается параллельного упора. С его помощью можно проводить идеально ровную выборку параллельно одной из сторон деталей. В более дорогих моделях в комплект кроме упора может входить и копировальная втулка. Она позволяет делать выборку путем копирования контура вырезанного заранее шаблона.

Также немаловажным является наличие патрубка для подключения к пылесосу. Хотя такое расширение и является довольно востребованным, патрубок есть далеко не на всех фрезерах, поэтому перед покупкой следует уточнить данный момент. Благодаря его наличию можно подключить пылесос с циклоном для отвода стружки, что обеспечит чистоту в мастерской и минимальное запыление воздуха.

Усовершенствование фрезера

Ручной фрезер универсальный инструмент для выполнения десятков различных задач, но он имеет и недостаток – это довольно тяжелое оборудование. При работе с ним быстро появляется усталость. Кроме этого, для того чтобы обрабатывать мелкие детали их необходимо фиксировать на столе с помощью струбцин, а также применять различные направляющие. Для решения данных проблем многие владельцы этого инструмента проводят его модернизацию, которая не влияет на целостность самого фрезера. Распространенным решением является закрепление фрезера на стол. Он прикручивается болтами к нижней стороне столешницы. При этом его фреза выводится на внешнюю часть стола, сквозь заранее подготовленное отверстие. Таким образом, инструмент можно переделать во фрезерный станок.

С помощью станка можно легко и быстро обрабатывать кромку досок, сделать соединение шип-паз, а также выполнять прочие задачи. Продуктивность при этом возрастет в разы, поскольку в таком положении проводится движение заготовки на фрезу, а не наоборот. После окончания работы фрезер можно снять и продолжить использовать его как ручной инструмент.

ENGY EER-420

Бюджетный вариант кромочного триммера, цена которого всего 3500 р. Тип фрезы – кромочно-петельный, вес – 2 кг. Такое инструмент неплохо справляется с древесиной, пластиком, панелями ДСП и фанерой. Цанга только до 6 мм.

К достоинствам относят:

  • возможность блокировки шпинделя для оперативной замены оснастки;
  • предусмотрен защитный кожух;
  • хорошие показатели производительности в 30 тыс. об./мин., при невысокой мощности двигателя в 420 Вт.

По отзывам мастеров, очень не хватает цанги на 8 мм и для ручной работы инструмент тяжеловат.

Последовательность работы с кромочным фрезером

Рассмотрим его на примере одной из наиболее удачных моделей подобной техники, предназначенной для работ по дереву – триммера Makita rt0700cx2. Данный кромочный фрезер отличается повышенными требованиями к электробезопасности, но не предназначен для работ в условиях низкой освещённости, поскольку подсветка рабочей зоны отсутствует. Наличие поворотного основания позволяет производить работы по обработке прямых и наклонных кромок, фрезеровать углы, и даже выполнять так называемое погружное фрезерование, когда обрабатываемый участок поверхности заготовки располагается с противоположной стороны от плоскости расположения триммера.

Ручной фрезер имеет блочное исполнение узлов, поэтому разборка агрегата (например, с целью замены щёток или очистки) не занимает много времени. Желательно иметь комплект кромочных фрез, которые подойдут для применения к конкретному триммеру, а также подходящие ключи для удобной смены оснастки.

Подготовка кромочного фрезера к работе выполняется в следующей последовательности. В зависимости от вида поверхности обрабатываемого изделия подбирается нужный вид опорной подошвы (их в базовой комплектации имеется не менее трёх, все отличаются удобством и устойчивостью, и выполнены из литого алюминиевого сплава). Аналогично выбирается цанга с нужным посадочным диаметром под фрезу.

При помощи резинового ролика устанавливается нужная глубина фрезерования кромки. Перед непосредственным применением ручной фрезер включают на холостой ход, чтобы выявить возможное наличие вибраций: они возможны, если достаточно тяжёлый (вес 1,8 кг) фрезер будет располагаться неперпендикулярно рабочей оси вращения фрезы.

Если объёмы фрезерования большие следует присоединить пылесборник. Затем фиксируют блокировочный рычаг, включают триммер, и плавно перемещают оснастку двумя руками до ограничителя. Качество готового результата обеспечивается минимальными зазорами в направляющих подошвы, а также применением высокоточного подшипника, снижающего биение цанги в процессе фрезерования.

Характеристики фрезеров

Мощность. Непосредственно определяет границы возможностей фрезера – максимальный диаметр фрезы и глубину обработки. Увеличение мощности ведет за собой увеличение массы и цены инструмента, поэтому следует сразу определиться с требованиями к фрезеру и подобрать инструмент той мощности, которая необходима исходя из требуемой глубины обработки и диаметров используемых фрез.

Скорость вращения шпинделя. Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с регулировкой оборотов. Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.

Читать еще:  Как сделать фрезу по дереву своими руками?

Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.

Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.

Размер цанги. Чем крупнее фреза, тем толще и прочнее у неё хвостовик, и, соответственно, тем больше должен быть диаметр цангового патрона. Как правило, мощные фрезеры комплектуются патронами максимального диаметра. Впрочем, часто в комплекте идет несколько сменных цанговых патронов. И, даже если их нет в комплекте, обычно их можно докупить отдельно. В крайнем случае, можно воспользоваться переходной муфтой для установки в патрон фрезы неподходящего диаметра. Крепление фрезы в патроне производится с помощью двух рожковых ключей, обычно входящих в комплектацию. Если фрезер оснащен блокировкой шпинделя, ключ при замене фрезы потребуется только один.

Максимальная глубина фрезерования. Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.

Поскольку не всегда требуется фрезеровать на максимальную глубину, большинство фрезеров комплектуется ограничителем глубины резки, который перед началом работы можно настроить на заданную глубину. У простых базовых моделей подстройка глубины производится довольно грубо, часто с помощью простой миллиметровой шкалы, нанесенной на штанги. Дорогие модели же могут похвастать специальными измерителями глубины погружения и точностью в десятые доли миллиметра.

Часто резка производится не сразу на полную глубину, а поэтапно. В этом случае будет полезным наличие на инструменте револьверного упора на несколько положений. Этот вариант ограничителя глубины представляет собой поворотную площадку с упорами различной высоты. Поворачивая её, можно быстро и точно сменить текущую глубину фрезерования. В некоторых моделях упоры на таком ограничителе выполнены в виде болтов, подкручивая которые, можно подстроить глубины шагов фрезерования, что увеличивает универсальность инструмента.

Рейтинг лучших сетевых фрезеров

Несмотря на небольшую потребляемую мощность (710 Вт), модель пользуется большой популярностью у плотников и столяров. Скорость вращения достигает 10000-30000 оборотам в минуту. Максимальная глубина фреза – 35 мм, что подойдет для выполнения небольших задач.

Для обеспечения максимального комфорта присутствует регулировка скорости вращения, а также поддержание постоянной частоты. Чтобы электромотор не вышел из строя через несколько месяцев активной эксплуатации, а также не перегрелся, предусмотрена система плавного пуска. Присутствует патрубок для подключения пылесоса.

Продается по цене 11 640 рублей.

  • Компактность;
  • Идеально подходит для резки лицевых фланцев;
  • Хорошая комплектация;
  • Устойчивость;
  • Многофункциональность.

Фрезер подойдет для эксплуатации в домашних мастерских. Мощность оборудования достигает 600 Вт. Скорость вращения составляет 33000 оборотов в минуту. Уровень шума – 84 дБ, поэтому использование наушников – обязательно, иначе от частого применения есть шанс повредить перепонки. Масса изделия составляет 1.5 кг, что делает его компактным решением. Конструктивное исполнение – стандартное, что подойдет для выполнения большинства задач. В комплекте присутствует кейс для транспортировки.

Средняя цена – 12 500 рублей.

  • Эффективность работы;
  • Скорость вращения;
  • Надежная цанга;
  • Небольшая масса;
  • Комплектация.
  • Резкий старт;
  • Греется от длительного использования.

Оборудование с потребляемой мощностью 710 Вт предназначено для частных работ. Регулируемая скорость вращения: от 10000 до 30000 об/мин, позволит правильно настроить инструмент. Есть патрубок для подключения пылесоса. На продукт распространяется двухгодовая гарантия производителя. Вес – 1.45 кг, что позволит с легкостью транспортировать и использовать агрегат. Ход фреза – 22 мм. В комплекте две цанги, на 6 и 8 мм.

Продается по цене 4 360 рублей.

  • Небольшая стоимость;
  • Удобная эксплуатация;
  • Качественная сборка;
  • Неплохая производительность;
  • Регулировка оборотов.
  • Коротка цанга на 8 мм.

Профессиональное оборудование с потребляемой мощностью в 900 Вт и регулируемой частотой вращения: 16000-27000 оборотов в минуту. Ход фрезы составляет 55 мм, что подойдет для выполнения большинства поставленных задач и позволит создать глубокие отверстия даже в твердых породах дерева. В комплекте присутствуют цанги, размер которых достигает 8 мм. Для обеспечения большей безопасности есть система плавного пуска и защиты от перегрева. Чтобы видеть рабочую поверхность детальнее, производитель поместил светодиодный фонарь на корпус, который автоматически активируется при включении. Уровень шума составляет 77 дБ.

Средняя цена – 16 400 руб.

  • Удобная работа;
  • Регулировка глубины займет минимум времени;
  • Мощность;
  • Подсветка;
  • Присутствует удобная замена фрез.
  • Высокая стоимость.

Хороший вариант среднего ценового сегмента, который подойдет для реализации профессиональных задач. Потребляемая величина мощности – 710 Вт, при этом скорость вращения регулируемая и составляет 10000-30000 оборотов в минуту. В наборе есть три разновидности цанги на 6, 8 и 10 мм, что значительно увеличивает спектр проводимых работ. Плавный пуск и револьверный упор упростят эксплуатацию в несколько раз. Присутствует точная установка глубины фрезерования.

Средняя цена – 7 500 рублей.

  • Цена;
  • Многофункциональность;
  • Производительность;
  • Комплектация;
  • Вес;
  • Регулировка скорости.
  • Нет кожуха;
  • Плохие подшипники;
  • Неровная подошва.
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×