Токарное оборудование

Токарное оборудование

Токарные станки являются довольно обширным видом промышленного оборудования. По способу обработки деталей и назначению их разделяют на механические, токарные станки для обработки труб, тяжелые станки, токарно-револьверные, вертикальные, высокоточные и малогабаритные станки.

Используют их для внутренней и наружной обработки деталей, имеющих коническую, центральную или фасонную поверхность. Как правило, все токарные станки предполагают установку дополнительной уникальной оснастки, которая значительно расширяет возможности этого оборудования. К примеру, если с помощью приспособления установить заготовку на держатель инструмента, а в патроне зажать фрезу, то на станке можно выполнять операцию фрезерования. Примерно таким же способом можно производить процесс шлифования, сверления и полировки.

До появления ЧПУ обработка одной детали разбивалась на операции и выполнялась на нескольких станках. Токарные станки с ЧПУ объединили этот непрерывный производственный конвейер – они обеспечивают полную токарную обработку деталей на одном станке. Некоторые детали обрабатываются даже с одной установки.

Токарные станки с ЧПУ являются универсальным оборудованием в своей сфере, благодаря программному обеспечению и возможности одновременной установки множества инструментов процесс токарной обработки деталей выполняется намного быстрее. Операция за операцией, они доводят деталь до конечного результата.

Купить станки с ЧПУ можно посредством нашего сайта – мы реализуем качественное промышленное оборудование немецкой компании Knuth.

Токарное оборудование предназначено для обработки заготовок из материалов различной твердости – как правило, с их помощью изготавливают детали, представляющие собой тела вращения. Современные токарные станки способны вести обработку наружных и внутренних поверхностей, имеющих прямую, конусную или фасонную форму.

Основным режущим инструментом, с помощью которого выполняется обработка деталей, являются всевозможные резцы, сделанные из твердого сплава металлов, сверла, лерки, метчики, развертки зенкеры. По большому счету, токарное оборудование является универсальным, и с его помощью можно выполнять различные операции.

1А95 станок токарно-винторезный комбинированный. Назначение и область применения

Универсальный комбинированный токарно-винторезный станок 1А95 предназначен для выполнения токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, шлифовальных, долбежных и заточных работ. А, также, для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

Комбинированный станок модели 1А95 предназначен для работы в передвижных и стационарных мастерских.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Корпус передней бабки станка передвигается по вертикальным направляющим стойки, которая крепится к станине.

В верхней части передней бабки крепится сверлильно-фрезерный агрегат, а к переднему торцу — долбежное приспособление, если оно необходимо.

Приспособление для наружного и внутреннего шлифования монтируется на столе суппорта, заточное приспособление на торце станины.

Привод токарно-фрезерного и сверлильно-фрезерного агрегатов осуществляется от отдельных электродвигателей, также, как шлифовального и заточного приспособлений.

Изменение числа оборотов шпинделя токарно-фрезерного агрегата достигается переключением соответствующих рукояток коробки скоростей, а шпинделя сверлильно-фрезерного агрегата — изменением положения ремня на ступенях шкивов и переключением перебора.

Основные разновидности

Техника представлена следующими категориями:

• Стандартные ручные станки. В зависимости от габаритов, мощности и производительности, они могут использоваться и для оснащения домашней мастерской, и для промышленного производства. Модели для домашних мастеров компактны, предназначены для фиксации одной заготовки. Более производительные модели могут фиксировать несколько заготовок, способствуют большей автоматизации процесса;
• Токарный станок по дереву с ЧПУ. Современная разработка, подходящая для крупных производств. Обслуживает ее уже не токарь, а оператор, задача которого – подготовка специальной программы и ее загрузка в память устройства. Все дальнейшие операции выполняются в автоматическом режиме, на основе введенной информации. К этой группе относится также токарно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву, который может не просто сконфигурировать деталь нужным образом, но и сформировать в ней технологические пазы и отверстия.

Преимущества

Основной довод в пользу эксплуатации данного оборудования – повышение производительности. Более того, некоторые технологические операции просто не могут быть выполнены только вручную, мастеру необходим станок. Если рассматривать токарный станок с ЧПУ по дереву, цена которого выше, чем у стандартной модели, то спектр его преимуществ еще шире:

• Многократное увеличение производительности. Одна программа позволяет “штамповать” однотипные детали практически бесперебойно;
• Улучшение качества. Автоматика не дает ошибок, что исключает вероятность порчи материала вследствие “человеческого фактора”;
• Финансовая экономия. Токарный станок по дереву с ЧПУ, купить который предлагает наша компания, стоит недешево, но, в итоге, его приобретение поможет сэкономить, так как одна машина заменяет целую бригаду токарей высокого разряда.

Принцип работы

Этот параметр зависит от типа станка. Модель без автоматизации достаточно проста. Заготовка закрепляется на шпинделе, вращающий момент на который передается от электромотора посредством ремня. Основные операции проделываются ручным инструментом, мастер может корректировать положение заготовки, варьировать обороты, приводить их в соответствие с твердостью древесины и типом выполняемой операции.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву, купить который рекомендовано для крупного производства, функционирует по иному принципу. Участие человека сведено к минимуму. Оператор только разрабатывает программу, в которой зафиксированы все особенности готового изделия. Станки оснащены сенсорными дисплеями, позволяющими выполнять настройку с максимальным удобством и эффективностью. Дальнейший рабочий процесс контролируется компьютером, вмешательство человека не требуется, что обеспечивает идеальный результат и отсутствие брака вне зависимости от сложности готового изделия и породы древесины.

Токарные станки – наиболее технологичное решение в деле обработки древесины. Производствам можно порекомендовать токарный станок по дереву с ЧПУ позволяет в полной мере оценить достоинства автоматизации. Для частных мастеров лучше подойдут классические ручные станки, недорогие, конструктивно простые и надежные. Вне зависимости от выбранного станка, наша компания поможет с его доставкой в любой регион РФ.

Почему следует купить токарно-фрезерный станок

Ниже будут представлены основные преимущества реализуемой техники:

• Жёсткая высокопрочная станина, выполненная из серого чугуна. Оборудованию не страшны длительные эксплуатационные нагрузки;
• Высокоточный закалённый шпиндель, долговечные подшипники. Все операции выполняются с высокой точностью и без сбоев. На выходе детали отличного качества;
• Закрытый привод подачи. Практически не требующий технического обслуживания;
• Простое и удобное резьбы (метрической, дюймовой, питчевой);
• Сверлильно-фрезерная установка, обладающая конструкцией повышенной жёсткости. Устойчивость к негативным воздействиям (вибрации, коррозия);
• Защитный экран предохраняет глаза рабочего от попадания в них металлической стружки;
• Кнопка аварийной остановки. Позволяет оператору избежать возникновения форс-мажорных обстоятельств.

На что обращать внимание при выборе станка? Следует прежде оценить такие параметры оборудования, как: мощность электродвигателя, габаритные размеры, функциональность, конструктивные возможности.

Среди огромного разнообразия техники наш менеджер поможет Вам подобрать требуемое оборудование.

Доставка выполняется в максимально сжатые сроки и в полном соответствии с графиком поставок.

Разновидности станков для токарной деревообработки

Настольные токарные станки по дереву выпускаются с ручным способом управления, но обычно имеют устройство для регулировки скорости вращения шпинделя. Набор резцов и съемные планшайбы дают возможность расширить число выполняемых операций по деревообработке при отсутствии стационарно установленного суппорта.

Станки для токарных работ по дереву классифицируют на основе способа обработки, метода закрепления заготовок и установки режущего инструмента:

1. Центровой. Подача механизированная, задняя бабка подвижна. Установка специального подручника позволяет применять ручные виды режущего инструмента. Заготовки с небольшим весом удерживаются шпинделем без участия задней бабки. При обработке внутренней поверхности деталь закрепляется при помощи планшайбы. Подвижные резцы перемещаются вдоль заготовки при вращении шпинделя. Имеется возможность работу по копиру.
2. Лоботокарные. Оснащены широкой планшайбой для закрепления заготовки. Используются для черновой обработки лицевой части плоских деревянных деталей. Применяются для изготовления декоративных элементов в виде барельефов и сложной многоуровневой резьбы. Чистовая обработка поверхности производится в ручном режиме.
3. Круглопалочные. Используются для обработки деревянных болванок с круглым сечением. Работа производится при движении головки с закрепленным режущим инструментом и полной неподвижности обрабатываемой детали. В моделях станков, допускающих применение длинномерных заготовок, подача материала выполняется с использованием специальных вальцов.

Виды токарных станков

Классификация изделий проходит по нескольким основаниям. Основные особенности и характеристики можно понять из маркировки. Рассмотрим, какие критерии являются основополагающими при выборе.

Класс точности работы токарного станка

Здесь все предельно просто. Чем лучше заточены инструменты, выверен чертеж, тем точнее будет результат. Но между ручным и автоматизированным процессом есть ощутимая разница. Оборудование, оснащенное ЧПУ, имеет большое преимущество перед трудом вручную. Особенно это касается мелких деталей.

Буква, поставленная в маркировке, характеризует класс точности. Приведем их в порядке возрастания от нормального до особо высокого в этой таблице:

Токарные станки

• Сортировка
  • Последние обновления
  • Заголовок
  • Наивысший рейтинг
  • Дата начала
  • Самые просматриваемые
  • Самые скачиваемые

ИЖ-250П, станок токарно-винторезный, Ижевск

468 раз скачали

Обновлено 1 октября, 2010

Карта подач 1А62

Обновлено 4 июня, 2009

Станок токарный модели 16Б16Т1 Альбом №2

84 раза скачали

Обновлено 6 мая, 2009

Станок токарный модели 16Б16Т1 Альбом №1

72 раза скачали

Обновлено 4 мая, 2009

Настольный токарный комбинированный станок «Калибр» СТМК-150. Паспорт.

Обновлено 25 апреля, 2009

163, токарно-винторезный станок. Электрооборудование

Обновлено 16 сентября, 2013

1М61 — токарно-винторезный станок, Дзержинский завод. Паспорт

267 раз скачали

Обновлено 27 ноября, 2012

Т-28, станок токарный настольный часовой, Минск (МЧЗ). Паспорт, 1967г.

Паспорт Т-28 настольный токарный станок. Минский часовой завод (МЧЗ), 1967г.
Руководящие материалы — паспорт, инструкция по эксплуатации, чертежи деталей — T-28RM.djvu (4.04 MB)
Добавлены файлы:
Настольный токарный станок модель Т-28. Руководящие материалы, 1974г. Министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления, Союзчаспром, Минский часовой завод — T-28_1974_ruk.djvu (1.05 MB)
Специальные приспособления к настольному токарному станку Т-28. Руководящие материалы, 1975г. — t-28_pass.pdf (5.80 MB)
Спасибо davinci за сканы!

331 раз скачали

Обновлено 29 июня

Токарный SPA-700P

Отправлено 31 марта, 2009

Токарно-винторезный 1Е61ВМ/ПМ , С1Е61ВМ/ПМ

Обновлено 31 марта, 2009

паспорт 11Т16А

Обновлено 24 марта, 2009

ЛТ-10 (ЛТ-11), станок токарно-винторезный

505 раз скачали

Обновлено 28 марта, 2011

Токарно-винторезный станок 1А62. Часть2.

33 раза скачали

Обновлено 11 марта, 2009

Токарно-винторезный станок 1А62. Часть1.

Обновлено 11 марта, 2009

электросхема на 1А616 с АКС

Обновлено 25 февраля, 2009

1К62, станок токарно-винторезный, «Красный пролетарий», Москва, Паспорт и Руководство, 1966г. и 1962г. (djvu)

Токарно-винторезный станок модель 1К62
Инструкция по эксплуатации
Изготовитель: Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод «Красный пролетарий» имени А.И. Ефремова
г. Москва, 1966 г.од

Добавлен файл:
Токарно-винторезный станок модель 1К62

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод «Красный пролетарий» имени А.И. Ефремова
Руководство по уходу и обслуживанию (djvu)
ЦБТИ, Москва, 1962 год
Сканировала Ртуть

3 528 раз скачали

Обновлено 15 июля, 2011

Унивесальный токарно-винторезный станок модель 165

92 раза скачали

Обновлено 15 февраля, 2009

1А625, токарно-винторезный станок, г. Москва, станкозавод «Красный пролетарий». Паспорт, 1971г.

Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова

Токарно-винторезный станок 1А625

Паспорт, руководство, акт приемки, запасные детали (полный паспорт)

74 раза скачали

Обновлено 29 сентября, 2017

1Б10В-XXV люнет вращающийся

Обновлено 3 февраля, 2009

1Б10В-26 приспособл для проточки конусов

Обновлено 2 февраля, 2009

1Г340, 1Г340П, станки токарно-револьверные, г. Бердичев, завод «Комсомолец». Паспорт

Паспорт на универсальные токарно-револьверные станки мод. 1Г340, 1Г340П с горизонтальной осью револьверной головки
г. Бердичев, завод «Комсомолец»
Руководство по эксплуатации 1Г340-1Г340П.00.000РЭ
Формат pdf — 1g340.pdf (2.46 MB) и 1G340, 1G340P_manual.pdf (7.60 MB)

Добавлен паспорт в формате djvu — 1G340_1G340P_tokarn_Berdichev_Pasport.djvu (35.92 MB) и 1G340_1G340P_Rukovodstvo.djvu (14.39 MB)
Сканировала Ртуть

Универсальные токарно-револьверные станки 1Г340, 1Г340П с горизонтальной осью револьверной головки предназначены для высокопроизводительного выполнения разнообразных сверлильных, токарных (обточка, расточка, зенкерование, развертывание, отрезка, подрезка, прорезка канавок) и резьбонарезных (метчиками, плашками, с помощью резьбонарезного устройства) работ в условиях серийного производства. Поперечная обработка осуществляется за счет круговой подачи револьверной головки.
При оснащении дополнительными устройствами на станках может производиться обработка конусов и фасонных поверхностей.
Станки изготавливаются в двух исполнениях: для обработки прутковых материалов шестигранного (с наибольшим размером „под ключ» S = 32 мм) и круглого (диаметром до 40 мм) сечений для обработки в трехкулачковом патроне штучных заготовок диаметром до 200 мм. Автоматическое переключение частоты вращения шпинделя и подач суппорта при смене позиций револьверной головки в соответствии с программой, заданной на штекерной панели пульта управления, значительно повышает производительность работы на станках и удобство их обслуживания. Для наладки и обработки мелких партий деталей предусмотрено ручное управление станками.
Применение сменных револьверных головок обеспечивает быструю переналаживаемость станков..
Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок осуществляется гидравлическим механизмом.
Наибольшее допускаемое колебание сечения прутка ±1 мм, диаметра штучных заготовок ±3 мм.
Класс точности станка 1 Г340 — Н.
Класс точности станка 1Г340П — П.

345 раз скачали

Обновлено 24 ноября, 2017

Универсальные токарно-винторезные станки

Нарезание различных видов метрической, дюймовой, модульной резьбы. Торцевая подрезка. Получение различных видов поверхностей — цилиндрической, конической, фасонной. Растачивание, сверление зенкование, различных отверстий. Точение внешних поверхностей.

Обеспечивают резку и обработку деталей высокотехнологичным способом, а также имеют виброустойчивость и высокую жесткость. Так же при правильной настройке могут быть настолько высоко механизированы, что человек будет необходим лишь для контроля, и построения задач. В базовом комплекте, все танки серии DMTG имеют большой выбор дополнительных опций, и насыщенное оснащение.

Токарные станки тяжелой серии CW-M, в своем роде универсальны и уникальны. Разработаны специально для обработки крупных деталей, в черновой или получистовой форме. Именно эти станки имеют в своей конструкции защиту от перегрузок, за это отвечает специально сконструированная муфта.Такие технические характеристики как: жесткость станины, шпинделя, каретки, токарно винторезного станка тяжелой серии CW-M дают возможность работать на высокой скорости резки.

Эта модель токарного станка, работает на усиленных режимах резания, и обрабатывает тяжелые и длинномерные детали. Производит резку резьбы — дюймовую, питчевую, модульную и метрическую. На станке установлен резцедержатель и направляющие каретки. Именно по-этому токарный станок MYDAY делает обработку металла высокого качества, и позволяет, работает на тяжелых режимах резания.

ZMM серии CU — это прогрессивный токарный станок , с такими техническими характеристиками как жесткость, широчайший диапазон, а так же частота и скорость вращения шпинделя, и скорость подачи программы , позволяет качественно, обработать любой вид метала.

Токарно-винторезный станок 1В625М рассчитанный с целью выполнения различных токарных работ, в том числе, для нарезания модульной, метрической, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах либо патроне.

За счет такого cтанка токарно-винторезного ГС526У можно выполнить всевозможные токарные работы и нарезать различные типы резьбы, например, модульную, метрическую, дюймовую, питчевую.

Рекомендации по выбору станка

В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения настольных токарных станков по металлу для дома. Основными рекомендациями по выбору назовем следующие моменты:

1. Размер станины и вес всего продукта. В продаже есть весьма компактные модели, которые не требуют особых условий установки. Однако, слишком легкое оборудование подвержено вибрации и менее устойчиво. При весе конструкции около 100 килограмм могут возникнуть трудности с подбором наиболее подходящей токарной модели.
2. Параметры электросети также имеют важное значение. Большинство вариантов исполнения работает от сети 220 В, но есть и модели, которые питаются от трехфазной сети. Трехфазный вариант исполнения устанавливать намного тяжелее, так как приходится прокладывать отдельный кабель.
3. Размеры определяют то, какой длины могут обтачиваться заготовки. Между центрами может быть расстояние около 40 см. Этого вполне достаточно для получения самых распространенных изделий.
4. Мощность токарного механизма также является наиболее важным параметром. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям с показателем 500-750 Вт. Производители устанавливают различные типы электрических двигателей. Асинхронные варианты исполнения обладают более длительным эксплуатационным сроком и высокими характеристиками.
5. Лимб. При выборе также рекомендуется уделять внимание тому, насколько разделен весь лимб. С уменьшением показателя существенно повышается точность обработки.
6. Еще важными параметрами можно назвать наличие режима обратного хода шпинделя и оборотистость модели. Практически все модели имеют функцию регулировки скорости. Показатель резания выбирается в зависимости от типа металла и характера процедуры. Удобной опцией считается реверс, но она применяется крайне редко.
7. Рекомендуется уделять внимание варианту исполнения с дополнительной оснасткой. Специалисты не рекомендуют вкладывать средства в узкоспециализированные устройства, так как их возможности не столь обширны. За счет применения оснастки можно существенно расширить функциональность устройств.

Также выделяют и определенные рекомендации, касающиеся выбора, наиболее подходящего настольного токарного устройства. Они выглядят следующим образом:

1. Проверяется отсутствие люфта. Подобная ситуация приводит к снижению точности обработки.
2. На момент теста рекомендуется проверять устройство во всех режимах.
3. Одним из наиболее важных параметров считается точность точения, которой можно достигнуть. Если показатель низкий, то никакая оснастка, настройка не позволит достигнуть требуемого результата.

Меньшее распространение получил мини токарный станок по металлу с ЧПУ. Блок числового программного управления позволяет автоматизировать процесс и добиться более высокой точности обработки.

В заключение отметим, что станок своими руками изготовить достаточно сложно. Для этого требуется электрический двигатель, а также другие элементы. Самодельное оборудование характеризуется относительно невысокой точностью работы, а также низкой функциональностью. Однако, за счет использования подручных материалов можно существенно снизить затраты на обустройстве собственной мастерской.